مواضيع فرن فراغ
تبديل الفئات
الفئات

الدعم الفوري

اختر طريقتك المفضلة للتواصل مع فريقنا

وقت الاستجابة

خلال 8 ساعات في أيام العمل، 24 ساعة في العطل

فرن فراغ

فرن التفريغ هو نوع من الفرن يحيط بالمواد التي تتم معالجتها بفراغ. هذا يمنع الأكسدة وفقدان الحرارة من خلال الحمل الحراري والتلوث. يمكن للفرن تسخين المواد مثل المعادن والسيراميك إلى درجات حرارة عالية تصل إلى 3000 درجة مئوية باستخدام مواد مختارة. يعتمد مستوى الفراغ ودرجة حرارة الفرن القصوى على نقاط الانصهار وضغط البخار للمواد المسخنة. تُستخدم أفران التفريغ لعمليات مثل التلدين ، واللحام بالنحاس ، والتلبيد ، والمعالجة الحرارية. يمكن التحكم في العملية بواسطة الكمبيوتر ، مما يضمن التكرار ، كما أن المنتج منخفض التلوث وعالي النقاء.


لدينا أفضل حلول الأفران الفراغية لمتطلباتك الفريدة. تم تصميم أفران التفريغ المخصصة لدينا لتلبية متطلبات أي عميل تقريبًا. نحن نقدم مجموعة من الأشكال والأحجام ، وخيارات متعددة للمناطق الساخنة ، وأدوات تحكم يدوية أو تلقائية في التدفق. تضمن محفظتنا الواسعة فعليًا وجود حل قياسي مناسب يلبي احتياجاتك. نقوم ببناء أفران تفريغ تعمل بضغوط منخفضة تصل إلى 10-11 Torr (mBar) مع نطاق تشغيل من درجة حرارة الغرفة إلى أقصى درجة حرارة 3000 درجة مئوية (5432 درجة فهرنهايت) لمناطق التنغستن الساخنة و 2200 درجة مئوية (3992 درجة فهرنهايت). ) لمناطق الجرافيت الساخنة في مستوى فراغ تقريبي (10-2 تور / ملي بار).

تطبيقات فرن الفراغ

  • التلدين
  • مختلط
  • تكلس
  • المعالجة الحرارية
  • تصلب
  • تلطيف
  • شيخوخة
  • نيتريد
  • الكربنة
  • التبريد

مزايا فرن الفراغ

  • يسمح بتسخين المعادن إلى درجات حرارة عالية مع الحد الأدنى من مشاكل التلوث بسبب نقص الأكسجين.
  • يوفر درجات حرارة عالية موحدة وتحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة لإنتاج مواد عالية الجودة بخصائص متسقة.
  • انخفاض التلوث من الكربون والأكسجين والغازات الأخرى بسبب جو الفراغ.
  • من الممكن أن يؤدي التبريد السريع للمنتج أو التبريد إلى تقصير أوقات دورات العملية.
  • يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر لضمان الأداء القابل للتكرار للحصول على إخراج جودة متسق.
  • يمكن تسخين المواد حتى درجات حرارة تصل إلى 3000 درجة مئوية (5432 درجة فهرنهايت) بمواد مختارة.
  • يمكن أن تصل أنظمة الضخ الفراغي المتاحة تجاريًا إلى مستويات فراغ منخفضة تصل إلى 1 × 10 × 11 تورس (1.3 × 10 × 11 ملي بار ؛ 1.3 × 10 × 14 ضغط جوي).
  • تعمل أنظمة الضخ الفراغي على إزالة المنتجات الثانوية ذات درجة الحرارة المنخفضة من مواد العملية أثناء التسخين ، مما ينتج عنه منتج نهائي عالي النقاء.
  • تستخدم لمجموعة واسعة من العمليات الصناعية ، مثل المعالجة الحرارية ، والتلبيد ، والنحاس ، والتليين.
  • عادة ما تكون مصنوعة من مواد مقاومة للحرارة ، مثل الجرافيت أو السيراميك ، يمكنها تحمل درجات الحرارة القصوى وبيئة الفراغ.

فرن الفراغ الخاص بنا هو الحل الأمثل لمشاريعك الفريدة. يوفر خط منتجاتنا الشامل حلاً قياسيًا يناسب احتياجاتك. ومع ذلك ، بالنسبة لمزيد من التطبيقات غير التقليدية ، فإن خدمة التصميم المخصص لدينا مفيدة. تم تصميم أفران التفريغ المخصصة لدينا من أجل مشروعك المحدد ، بغض النظر عن مدى كونه غير تقليدي. تم تصميم هذه الأفران لعمليات متعددة ، وهي متوفرة في التحميل الرأسي أو الأفقي ، وتأتي في مجموعة من الأشكال والأحجام. بالإضافة إلى ذلك ، نحن نقدم تحكم تلقائي في التدفق وخيارات متعددة للمناطق الساخنة. أفضل جزء؟ فرن الفراغ الخاص بنا مفيد للغاية من حيث السعر ويقدم خدمة تخصيص كاملة.

FAQ

ما هو فرن الفراغ المستخدم؟

يستخدم فرن التفريغ لمعالجة المواد بدرجة حرارة عالية في بيئة خاضعة للرقابة دون أي تلوث. تعمل عن طريق إحاطة المنتج بالفراغ ، مما يمنع الأكسدة وفقدان الحرارة من المنتج من خلال الحمل الحراري. يستخدم هذا الفرن بشكل شائع في المعالجة الحرارية لسبائك الفولاذ عند درجات حرارة أقل من 1200 درجة مئوية. يمكن أن تصل أفران الفراغ ذات درجة الحرارة العالية إلى درجات حرارة تصل إلى 3000 درجة مئوية وتستخدم في العمليات الصناعية مثل التلبيد ، واللحام بالنحاس ، والتليين ، والمعالجة الحرارية بتماسك عالٍ وتلوث منخفض. تعد القدرة على تحقيق تسخين موحد عبر قطعة العمل بأكملها ميزة أساسية لاستخدام فرن تفريغ عالي الحرارة.

ما هي عملية فرن الفراغ؟

تتضمن عملية فرن التفريغ تحميل الأجزاء في الحجرة وخلق فراغ بداخلها باستخدام مضخة تفريغ. الخطوة التالية هي تسخين الأجزاء باستخدام أدوات التحكم في درجة الحرارة ، والتي يمكن أن تصل إلى ما بين 1500 و 5400 درجة فهرنهايت. تقضي هذه العملية على إمكانية الأكسدة والتلوث ، مما ينتج عنه منتج نهائي عالي النقاء. بعد التسخين ، يتم تبريد الأجزاء وإنهائها قبل إزالتها من فرن التفريغ. يتكون الفرن من مكونات مختلفة ، بما في ذلك نظام التفريغ ، غلاف الفرن ، عنصر التسخين الكهربائي ، التحكم في درجة الحرارة ، نظام الإمداد بالطاقة ، وجهاز النقل.

ما هو الغاز المستخدم في فرن التفريغ؟

يمكن استخدام غازات مختلفة في فرن تفريغ حسب التطبيق. بشكل عام ، يمكن للأفران الفراغية العمل مع الغازات أو المخاليط مثل الأرجون والنيتروجين والهيدروجين وأول أكسيد الكربون والهيليوم وغيرها. يسمح استخدام هذه الغازات بالمعالجة الحرارية في جو محدد وغير مؤكسد في الغالب ، وهو مطلوب لتطبيقات مختلفة مثل اللحام بالفراغ واللحام بالنحاس والتلدين بالفراغ والتلبيد. بالإضافة إلى ذلك ، من الممكن العمل بتركيز أكسجين محدد يختلف عن تركيبة الهواء.

ما هو عنصر التسخين المستخدم في فرن التفريغ؟

يعد عنصر التسخين في فرن التفريغ أمرًا بالغ الأهمية لعمله بشكل صحيح ، ويعتمد على عوامل مثل درجة حرارة التشغيل القصوى ، وحمل الطاقة ، والضغط الجزئي ، وغازات التبريد ، ومتوسط العمر المتوقع. يتم تسخين الأفران الفراغية بواسطة عناصر مقاومة كهربائية مصنوعة من مجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك السبائك المعدنية عالية الحرارة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والنيكل والكروم والموليبدينوم والتنغستن والتنتالوم أو المواد غير المعدنية مثل الجرافيت وكربيد السيليكون. يعد اختيار مادة عنصر التسخين أمرًا مهمًا في زيادة طول العمر والموثوقية والكفاءة ، وفي النهاية نتائج العملية.

اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!


المقالات ذات الصلة

هندسة الفراغ: التحكم في الضغط في أفران التفريغ

هندسة الفراغ: التحكم في الضغط في أفران التفريغ

الدقة في أفران التفريغ لا تتعلق بالحرارة - بل بغياب الهواء. استكشف كيف يحدد التحكم في نطاقات الضغط سلامة المواد.

اقرأ المزيد
لماذا تفشل اختبارات الرماد الخاصة بك: الفرق الخفي بين أفران الكتم والرماد

لماذا تفشل اختبارات الرماد الخاصة بك: الفرق الخفي بين أفران الكتم والرماد

هل تشعر بالإحباط من نتائج الرماد غير المتسقة؟ اكتشف الفرق الحاسم (ليس درجة الحرارة) وكيف يضمن الفرن المناسب الدقة.

اقرأ المزيد
هندسة الحرارة: خيار بين التحكم والسعة

هندسة الحرارة: خيار بين التحكم والسعة

اكتشف الاختلافات الهندسية الحاسمة بين الأفران الأنبوبية والأفران الصندوقية. تعلم لماذا يحدد التحكم في الجو والهندسة نجاح مختبرك.

اقرأ المزيد
لماذا تفشل أجزاؤك المعالجة حرارياً: العدو الخفي في الفرن الخاص بك

لماذا تفشل أجزاؤك المعالجة حرارياً: العدو الخفي في الفرن الخاص بك

هل ترى نتائج غير متسقة من الفرن الخاص بك؟ اكتشف لماذا يعد الهواء هو الجاني الحقيقي في المعالجة الحرارية وكيف تحصل على أجزاء مثالية وخالية من الأكاسيد في كل مرة.

اقرأ المزيد
هندسة العزل: لماذا يتفوق التحكم على الحجم في علوم المواد

هندسة العزل: لماذا يتفوق التحكم على الحجم في علوم المواد

اكتشف لماذا يعتبر فرن الأنبوب هو الخيار الهندسي للدقة. نستكشف الدور الحاسم للعزل الجوي والتوحيد الحراري في تخليق المواد المتقدمة.

اقرأ المزيد
ما وراء المقياس: لماذا يفسد فرنك أجزاءك — والحل البسيط

ما وراء المقياس: لماذا يفسد فرنك أجزاءك — والحل البسيط

هل سئمت من الأجزاء المعالجة بالحرارة المؤكسدة وغير المتسقة؟ اكتشف لماذا يعد الهواء في فرنك هو المشكلة الحقيقية وكيف يوفر فرن التفريغ الحل النهائي.

اقرأ المزيد
الحد الصامت: هندسة قلب الفرن الأنبوبي

الحد الصامت: هندسة قلب الفرن الأنبوبي

أنبوب الفرن ليس مجرد مكون؛ إنه حد تجربتك. نظرة متعمقة على استراتيجيات اختيار الكوارتز والألومينا والمعادن.

اقرأ المزيد
لماذا تفشل وصلات اللحام بالنحاس لديك: الحقيقة حول درجة حرارة الفرن وكيفية إتقانها

لماذا تفشل وصلات اللحام بالنحاس لديك: الحقيقة حول درجة حرارة الفرن وكيفية إتقانها

اكتشف السبب الجذري لنتائج اللحام بالنحاس غير المتسقة. الأمر لا يتعلق بالفرن، بل بسوء فهم كيفية ارتباط درجة الحرارة بالمعادن المالئة.

اقرأ المزيد
الواجهة الصامتة: إتقان تدهور الأقطاب الكهربائية

الواجهة الصامتة: إتقان تدهور الأقطاب الكهربائية

فشل القطب الكهربائي نادرًا ما يكون مفاجئًا؛ إنه الفائدة المركبة للإهمال. تعلم بروتوكولات الصيانة المنضبطة التي تحافظ على الدقة وطول العمر.

اقرأ المزيد
هندسة الحرارة: داخل دقة أفران الأنابيب المخبرية

هندسة الحرارة: داخل دقة أفران الأنابيب المخبرية

استكشف الهندسة وراء أفران الأنابيب، من حلقات التغذية الراجعة للمزدوجات الحرارية إلى التوحيد الحراري، ولماذا الدقة هي عملية نشطة.

اقرأ المزيد
العدو الخفي في فرنك: لماذا تحتوي أجزاؤك المعالجة بالحرارة على قشور وتغيرات في اللون - وكيفية إصلاحها بشكل دائم

العدو الخفي في فرنك: لماذا تحتوي أجزاؤك المعالجة بالحرارة على قشور وتغيرات في اللون - وكيفية إصلاحها بشكل دائم

هل أنت محبط من النتائج المؤكسدة وغير المتسقة من فرنك؟ اكتشف لماذا الهواء، وليس الحرارة، هو الجاني الحقيقي وكيفية حل هذه المشكلة بشكل دائم.

اقرأ المزيد
هندسة العدم: إتقان الحرارة في الفراغ

هندسة العدم: إتقان الحرارة في الفراغ

الحرارة تحول المواد، لكن الهواء يفسدها. اكتشف كيف تستخدم أفران الفراغ البيئات منخفضة الضغط لضمان النقاء في اللحام والتلبيد.

اقرأ المزيد
لماذا تفشل تجاربك ذات درجات الحرارة العالية: عيب الفرن الذي تتجاهله معظم المختبرات

لماذا تفشل تجاربك ذات درجات الحرارة العالية: عيب الفرن الذي تتجاهله معظم المختبرات

هل تعاني من تشقق الأجزاء أو عدم اتساق خصائص المواد؟ اكتشف عيوب الأفران المخفية، مثل ضعف التوحيد الحراري، التي تسبب الإخفاقات وكيفية حلها بشكل دائم.

اقرأ المزيد
هندسة الحرارة: الاختيار بين السعة والتحكم في أفران المختبر

هندسة الحرارة: الاختيار بين السعة والتحكم في أفران المختبر

الاختيار بين فرن الصهر وفرن الأنبوب ليس مجرد مسألة درجة حرارة - إنه خيار بين حجم العينة ودقة الغلاف الجوي.

اقرأ المزيد
لماذا تفشل وصلات اللحام بالنحاس لديك باستمرار: المخرب الخفي في الفرن الخاص بك

لماذا تفشل وصلات اللحام بالنحاس لديك باستمرار: المخرب الخفي في الفرن الخاص بك

هل تعاني من وصلات لحام بالنحاس غير متسقة؟ اكتشف السبب الخفي في الفرن الخاص بك - الجو المحيط - وتعلم كيفية إصلاحه بشكل دائم.

اقرأ المزيد
هندسة الحرارة: مواءمة دقة الهندسة مع واقع المختبر

هندسة الحرارة: مواءمة دقة الهندسة مع واقع المختبر

اختيار فرن أنبوبي لا يتعلق بإيجاد الطراز "الأفضل"، بل بمطابقة المواصفات - درجة الحرارة، المناطق، والجو - مع واقعك العلمي.

اقرأ المزيد
المخرب الصامت في الفرن الخاص بك: لماذا تفشل معالجة الحرارة وكيفية إصلاحها

المخرب الصامت في الفرن الخاص بك: لماذا تفشل معالجة الحرارة وكيفية إصلاحها

هل سئمت من نتائج معالجة الحرارة غير المتسقة؟ اكتشف السبب الحقيقي لفشل أجزائك وتعلم كيفية اكتساب السيطرة من خلال إتقان جو الفرن الخاص بك.

اقرأ المزيد
سيمفونية الصمت: الموليبدينوم وهندسة منطقة التسخين بالفراغ

سيمفونية الصمت: الموليبدينوم وهندسة منطقة التسخين بالفراغ

لماذا نثق في الموليبدينوم في البيئات الأكثر تطرفًا؟ استكشف المنطق الهندسي وراء مناطق التسخين المعدنية بالكامل والسعي لتحقيق النقاء المطلق.

اقرأ المزيد
لماذا تفشل عملياتك ذات درجات الحرارة العالية: العدو الخفي في فرن التفريغ الخاص بك

لماذا تفشل عملياتك ذات درجات الحرارة العالية: العدو الخفي في فرن التفريغ الخاص بك

هل تشعر بالإحباط بسبب نتائج أفران التفريغ غير المتسقة؟ اكتشف السبب الحقيقي للفشل وكيفية إصلاحه من خلال ضمان سلامة التفريغ الحقيقية.

اقرأ المزيد
هندسة الحرارة: لماذا يعتبر فرن الأنبوب المنقسم أفضل حليف للمهندس

هندسة الحرارة: لماذا يعتبر فرن الأنبوب المنقسم أفضل حليف للمهندس

عندما تفشل الأنفاق القياسية في التعامل مع الأشكال الهندسية المعقدة، يوفر فرن الأنبوب المنقسم حلاً. اكتشف كيف تتيح التصميمات المفصلية البحث والتطوير المتقدم والمعالجة الحرارية الأكثر أمانًا.

اقرأ المزيد