مواضيع فرن فراغ
تبديل الفئات
الفئات

الدعم الفوري

اختر طريقتك المفضلة للتواصل مع فريقنا

وقت الاستجابة

خلال 8 ساعات في أيام العمل، 24 ساعة في العطل

فرن فراغ

فرن التفريغ هو نوع من الفرن يحيط بالمواد التي تتم معالجتها بفراغ. هذا يمنع الأكسدة وفقدان الحرارة من خلال الحمل الحراري والتلوث. يمكن للفرن تسخين المواد مثل المعادن والسيراميك إلى درجات حرارة عالية تصل إلى 3000 درجة مئوية باستخدام مواد مختارة. يعتمد مستوى الفراغ ودرجة حرارة الفرن القصوى على نقاط الانصهار وضغط البخار للمواد المسخنة. تُستخدم أفران التفريغ لعمليات مثل التلدين ، واللحام بالنحاس ، والتلبيد ، والمعالجة الحرارية. يمكن التحكم في العملية بواسطة الكمبيوتر ، مما يضمن التكرار ، كما أن المنتج منخفض التلوث وعالي النقاء.


لدينا أفضل حلول الأفران الفراغية لمتطلباتك الفريدة. تم تصميم أفران التفريغ المخصصة لدينا لتلبية متطلبات أي عميل تقريبًا. نحن نقدم مجموعة من الأشكال والأحجام ، وخيارات متعددة للمناطق الساخنة ، وأدوات تحكم يدوية أو تلقائية في التدفق. تضمن محفظتنا الواسعة فعليًا وجود حل قياسي مناسب يلبي احتياجاتك. نقوم ببناء أفران تفريغ تعمل بضغوط منخفضة تصل إلى 10-11 Torr (mBar) مع نطاق تشغيل من درجة حرارة الغرفة إلى أقصى درجة حرارة 3000 درجة مئوية (5432 درجة فهرنهايت) لمناطق التنغستن الساخنة و 2200 درجة مئوية (3992 درجة فهرنهايت). ) لمناطق الجرافيت الساخنة في مستوى فراغ تقريبي (10-2 تور / ملي بار).

تطبيقات فرن الفراغ

  • التلدين
  • مختلط
  • تكلس
  • المعالجة الحرارية
  • تصلب
  • تلطيف
  • شيخوخة
  • نيتريد
  • الكربنة
  • التبريد

مزايا فرن الفراغ

  • يسمح بتسخين المعادن إلى درجات حرارة عالية مع الحد الأدنى من مشاكل التلوث بسبب نقص الأكسجين.
  • يوفر درجات حرارة عالية موحدة وتحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة لإنتاج مواد عالية الجودة بخصائص متسقة.
  • انخفاض التلوث من الكربون والأكسجين والغازات الأخرى بسبب جو الفراغ.
  • من الممكن أن يؤدي التبريد السريع للمنتج أو التبريد إلى تقصير أوقات دورات العملية.
  • يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر لضمان الأداء القابل للتكرار للحصول على إخراج جودة متسق.
  • يمكن تسخين المواد حتى درجات حرارة تصل إلى 3000 درجة مئوية (5432 درجة فهرنهايت) بمواد مختارة.
  • يمكن أن تصل أنظمة الضخ الفراغي المتاحة تجاريًا إلى مستويات فراغ منخفضة تصل إلى 1 × 10 × 11 تورس (1.3 × 10 × 11 ملي بار ؛ 1.3 × 10 × 14 ضغط جوي).
  • تعمل أنظمة الضخ الفراغي على إزالة المنتجات الثانوية ذات درجة الحرارة المنخفضة من مواد العملية أثناء التسخين ، مما ينتج عنه منتج نهائي عالي النقاء.
  • تستخدم لمجموعة واسعة من العمليات الصناعية ، مثل المعالجة الحرارية ، والتلبيد ، والنحاس ، والتليين.
  • عادة ما تكون مصنوعة من مواد مقاومة للحرارة ، مثل الجرافيت أو السيراميك ، يمكنها تحمل درجات الحرارة القصوى وبيئة الفراغ.

فرن الفراغ الخاص بنا هو الحل الأمثل لمشاريعك الفريدة. يوفر خط منتجاتنا الشامل حلاً قياسيًا يناسب احتياجاتك. ومع ذلك ، بالنسبة لمزيد من التطبيقات غير التقليدية ، فإن خدمة التصميم المخصص لدينا مفيدة. تم تصميم أفران التفريغ المخصصة لدينا من أجل مشروعك المحدد ، بغض النظر عن مدى كونه غير تقليدي. تم تصميم هذه الأفران لعمليات متعددة ، وهي متوفرة في التحميل الرأسي أو الأفقي ، وتأتي في مجموعة من الأشكال والأحجام. بالإضافة إلى ذلك ، نحن نقدم تحكم تلقائي في التدفق وخيارات متعددة للمناطق الساخنة. أفضل جزء؟ فرن الفراغ الخاص بنا مفيد للغاية من حيث السعر ويقدم خدمة تخصيص كاملة.

FAQ

ما هو فرن الفراغ المستخدم؟

يستخدم فرن التفريغ لمعالجة المواد بدرجة حرارة عالية في بيئة خاضعة للرقابة دون أي تلوث. تعمل عن طريق إحاطة المنتج بالفراغ ، مما يمنع الأكسدة وفقدان الحرارة من المنتج من خلال الحمل الحراري. يستخدم هذا الفرن بشكل شائع في المعالجة الحرارية لسبائك الفولاذ عند درجات حرارة أقل من 1200 درجة مئوية. يمكن أن تصل أفران الفراغ ذات درجة الحرارة العالية إلى درجات حرارة تصل إلى 3000 درجة مئوية وتستخدم في العمليات الصناعية مثل التلبيد ، واللحام بالنحاس ، والتليين ، والمعالجة الحرارية بتماسك عالٍ وتلوث منخفض. تعد القدرة على تحقيق تسخين موحد عبر قطعة العمل بأكملها ميزة أساسية لاستخدام فرن تفريغ عالي الحرارة.

ما هي عملية فرن الفراغ؟

تتضمن عملية فرن التفريغ تحميل الأجزاء في الحجرة وخلق فراغ بداخلها باستخدام مضخة تفريغ. الخطوة التالية هي تسخين الأجزاء باستخدام أدوات التحكم في درجة الحرارة ، والتي يمكن أن تصل إلى ما بين 1500 و 5400 درجة فهرنهايت. تقضي هذه العملية على إمكانية الأكسدة والتلوث ، مما ينتج عنه منتج نهائي عالي النقاء. بعد التسخين ، يتم تبريد الأجزاء وإنهائها قبل إزالتها من فرن التفريغ. يتكون الفرن من مكونات مختلفة ، بما في ذلك نظام التفريغ ، غلاف الفرن ، عنصر التسخين الكهربائي ، التحكم في درجة الحرارة ، نظام الإمداد بالطاقة ، وجهاز النقل.

ما هو الغاز المستخدم في فرن التفريغ؟

يمكن استخدام غازات مختلفة في فرن تفريغ حسب التطبيق. بشكل عام ، يمكن للأفران الفراغية العمل مع الغازات أو المخاليط مثل الأرجون والنيتروجين والهيدروجين وأول أكسيد الكربون والهيليوم وغيرها. يسمح استخدام هذه الغازات بالمعالجة الحرارية في جو محدد وغير مؤكسد في الغالب ، وهو مطلوب لتطبيقات مختلفة مثل اللحام بالفراغ واللحام بالنحاس والتلدين بالفراغ والتلبيد. بالإضافة إلى ذلك ، من الممكن العمل بتركيز أكسجين محدد يختلف عن تركيبة الهواء.

ما هو عنصر التسخين المستخدم في فرن التفريغ؟

يعد عنصر التسخين في فرن التفريغ أمرًا بالغ الأهمية لعمله بشكل صحيح ، ويعتمد على عوامل مثل درجة حرارة التشغيل القصوى ، وحمل الطاقة ، والضغط الجزئي ، وغازات التبريد ، ومتوسط العمر المتوقع. يتم تسخين الأفران الفراغية بواسطة عناصر مقاومة كهربائية مصنوعة من مجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك السبائك المعدنية عالية الحرارة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والنيكل والكروم والموليبدينوم والتنغستن والتنتالوم أو المواد غير المعدنية مثل الجرافيت وكربيد السيليكون. يعد اختيار مادة عنصر التسخين أمرًا مهمًا في زيادة طول العمر والموثوقية والكفاءة ، وفي النهاية نتائج العملية.

اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!


المقالات ذات الصلة

الكفاءة الصامتة للفراغ: إتقان انتقال الحرارة في أفران التفريغ

الكفاءة الصامتة للفراغ: إتقان انتقال الحرارة في أفران التفريغ

اكتشف لماذا ترفض أفران التفريغ الحمل الحراري لصالح الإشعاع. الغوص العميق في فيزياء النقاء، والتسخين بخط الرؤية، والتحكم الدقيق.

اقرأ المزيد
الحرب ضد الفراغات: إتقان كثافة المواد بالحرارة والضغط

الحرب ضد الفراغات: إتقان كثافة المواد بالحرارة والضغط

يستخدم الضغط الساخن أدوات الجرافيت لتطبيق حرارة وضغط شديدين، مما يلغي الفراغات المجهرية لتشكيل مواد فائقة الكثافة وعالية الأداء.

اقرأ المزيد
هندسة الفراغ: تحقيق الكمال المعدني في الفراغ

هندسة الفراغ: تحقيق الكمال المعدني في الفراغ

توفر أفران الفراغ أكثر من مجرد الحرارة؛ إنها توفر تحكمًا بيئيًا كاملاً. استكشف فيزياء التسخين الإشعاعي، والغازات المنبعثة، ولماذا الفراغ ضروري للنقاء.

اقرأ المزيد
هندسة الصمت: لماذا يحدد اختيار المواد الحقيقة الكهروكيميائية

هندسة الصمت: لماذا يحدد اختيار المواد الحقيقة الكهروكيميائية

استكشف كيف تخلق زجاج البورسليكات العالي، و PTFE، و POM بيئة خاملة كيميائيًا مثالية لاختبارات كهروكيميائية دقيقة.

اقرأ المزيد
تشريح الغرض: لماذا يعتبر الفرن الأنبوبي أكثر من مجرد صندوق حراري

تشريح الغرض: لماذا يعتبر الفرن الأنبوبي أكثر من مجرد صندوق حراري

الفرن الأنبوبي ليس سلعة؛ فتصميمه هو انعكاس مباشر لعمليتك. تعرف على كيف تشكل درجة الحرارة والجو والإنتاجية شكله.

اقرأ المزيد
سيمفونية الصمت: هندسة الحرارة في الفراغ

سيمفونية الصمت: هندسة الحرارة في الفراغ

اكتشف الهندسة وراء أفران التفريغ. تعرف على كيفية عمل التسخين بالمقاومة والمناطق الساخنة وأنظمة التبريد معًا لإتقان خصائص المواد.

اقرأ المزيد
معضلة الفرن: الاختيار بين الدقة والحجم في المعالجة الحرارية

معضلة الفرن: الاختيار بين الدقة والحجم في المعالجة الحرارية

اختيار فرن التفريغ لا يتعلق بالمواصفات فقط. إنه مقايضة استراتيجية بين دقة الأنبوب وحجم الحجرة.

اقرأ المزيد
فن العدم: لماذا تحدد دقة ضغط الفراغ نجاح المواد

فن العدم: لماذا تحدد دقة ضغط الفراغ نجاح المواد

ضغط الفراغ ليس مفتاح تشغيل/إيقاف ثنائي؛ إنه طيف من النقاء. اكتشف كيف أن التحكم في الفراغ يحمي المواد من فوضى الأكسدة والتلوث.

اقرأ المزيد
إتقان الفراغ: كيف تعيد أفران التفريغ تعريف نقاء المواد

إتقان الفراغ: كيف تعيد أفران التفريغ تعريف نقاء المواد

أفران التفريغ ليست مجرد للتسخين؛ فهي تخلق فراغًا متحكمًا فيه لإزالة المتغيرات الجوية، مما يتيح إنشاء مواد عالية النقاء.

اقرأ المزيد
هندسة العدم: تشريح فرن التفريغ

هندسة العدم: تشريح فرن التفريغ

تعمق في الأنظمة الخمسة الأساسية لفرن التفريغ. افهم كيف تتفاعل غرفة التفريغ وأنظمة التسخين والتبريد لتحقيق الكمال المعدني.

اقرأ المزيد
من المللي ثانية إلى الميغاواط: تفكيك الاحتراق الصناعي باستخدام فرن أنبوبي متساقط

من المللي ثانية إلى الميغاواط: تفكيك الاحتراق الصناعي باستخدام فرن أنبوبي متساقط

يعزل فرن الأنبوب المتساقط تفاعلات الجسيمات الفردية، مما يوفر البيانات الحاسمة اللازمة لتحسين الاحتراق الصناعي على نطاق واسع.

اقرأ المزيد
الأفق الحراري: الهندسة ما وراء نقطة الانصهار

الأفق الحراري: الهندسة ما وراء نقطة الانصهار

درجة الحرارة القصوى في أفران التفريغ ليست مجرد رقم - إنها نظام من القيود. اكتشف كيفية الموازنة بين الفيزياء والتكلفة وعلوم المواد.

اقرأ المزيد
فيزياء الأشكال المستحيلة: كيف أعاد الختم الساخن تعريف الفولاذ عالي القوة

فيزياء الأشكال المستحيلة: كيف أعاد الختم الساخن تعريف الفولاذ عالي القوة

يعمل الختم الساخن على تحويل الفولاذ على المستوى الجزيئي، باستخدام دورة حرارة وتبريد لتشكيل أجزاء فائقة القوة وخفيفة الوزن، وهو أمر مستحيل مع التشكيل البارد.

اقرأ المزيد
هندسة الحرارة: لماذا الحركة مهمة في تصنيع المواد

هندسة الحرارة: لماذا الحركة مهمة في تصنيع المواد

التسخين الثابت يخلق تناقضات. اكتشف كيف تستخدم أفران الأنابيب الدوارة الحركة الديناميكية لتحقيق تجانس مثالي في معالجة المساحيق والحبيبات.

اقرأ المزيد
هندسة التطرف: إتقان سقف الحرارة

هندسة التطرف: إتقان سقف الحرارة

الحد الأقصى لدرجة حرارة فرن التفريغ ليس مجرد رقم - إنه فلسفة تصميم. استكشف الهندسة وراء 2200 درجة مئوية والتحكم الدقيق في الحرارة.

اقرأ المزيد
الكمال في فراغ: الهندسة التي لا هوادة فيها وراء فرن التفريغ الحديث

الكمال في فراغ: الهندسة التي لا هوادة فيها وراء فرن التفريغ الحديث

اكتشف تاريخ أفران التفريغ، وهي قصة مكافحة التلوث الجوي لإنشاء السبائك فائقة النقاء وعالية الأداء للتكنولوجيا الحديثة.

اقرأ المزيد
هندسة الفراغ: إتقان اختيار المواد في أفران التفريغ

هندسة الفراغ: إتقان اختيار المواد في أفران التفريغ

اكتشف الهندسة الحاسمة لمواد أفران التفريغ. تعلم لماذا يحدد الاختيار بين الجرافيت والموليبدينوم والتنجستن نجاح عمليتك.

اقرأ المزيد
التغلب على الفراغ: القوة الهادئة للضغط الساخن بالفراغ

التغلب على الفراغ: القوة الهادئة للضغط الساخن بالفراغ

تعرف على كيفية دمج الضغط الساخن بالفراغ بين الحرارة والضغط وجو متحكم فيه للقضاء على المسامية وصناعة مواد متقدمة فائقة الكثافة.

اقرأ المزيد
هندسة العدم: تشريح فرن التفريغ

هندسة العدم: تشريح فرن التفريغ

نظرة معمقة على الأنظمة الهندسية لأفران التفريغ. فهم التفاعل بين التفريغ والحرارة والتحكم لعلوم المواد الدقيقة.

اقرأ المزيد
الفيزياء غير المرئية للكمال: إتقان الحرارة والضغط والوقت

الفيزياء غير المرئية للكمال: إتقان الحرارة والضغط والوقت

تعمق في كيفية عمل آلات الضغط الساخن، واستكشف التفاعل الحاسم بين الحرارة والضغط والوقت الذي يحدد الجودة ويمنع الفشل.

اقرأ المزيد