كربيد التنجستن هو المادة الأساسية المستخدمة في المطاحن الطرفية، خاصةً في شكل المطاحن الطرفية المغلفة بكربيد التنجستن.
تشتهر هذه المادة بصلابتها العالية ومقاومتها للصدمات ومقاومة الصدمات ومقاومة الصدمات ومقاومة التآكل والقوة العالية.
وهي واحدة من أصعب مواد الأدوات في العالم، وتأتي في المرتبة الثانية بعد الماس.
4 رؤى رئيسية
1. تركيبة كربيد التنجستن وخصائصه
تُصنع المطاحن الطرفية المصنوعة من كربيد التنجستن من مسحوق كربيد التنجستن الممزوج بمواد رابطة مثل الكوبالت أو النيكل.
وينتج عن هذا المزيج مادة شديدة الصلابة والمتانة.
وهي قادرة على تحمل درجات الحرارة والضغوط العالية أثناء عمليات التشغيل الآلي.
تُعد صلابة كربيد التنجستن ضرورية للحفاظ على حدة ودقة حواف القطع.
وهذا ضروري لتحقيق تشطيبات سطحية عالية الجودة وإزالة المواد بكفاءة.
2. تقنيات الطلاء
يشير المرجع إلى استخدام طلاءات CVD (الترسيب الكيميائي للبخار) على ماكينات تفريز كربيد التنجستن.
تتضمن CVD ترسيب طبقة رقيقة من مادة ذات أساس ماسي على سطح كربيد التنجستن.
هذا الطلاء أكثر صلابة من الماس متعدد الكريستالات (PCD) ويوفر مقاومة تآكل مضاعفة.
تُعد طبقة الطلاء بالقطع القابل للقطع على القالب CVD مفيدة بشكل خاص عند تصنيع مواد مثل سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم طويلة التقطيع، والألومنيوم عالي السيليكون، وسبائك المعادن الثمينة، واللدائن ذات الحشوات الكاشطة، وكربيد التنغستن نفسه، ومضغوطات السيراميك الخضراء.
يعمل الطلاء على تحسين أداء الأداة من خلال تقليل التآكل والحفاظ على كفاءة القطع على مدى الاستخدام المطول.
3. مزايا الأداء
يقدم النص دليلاً على الأداء المتفوق للمطاحن الطرفية المغلفة بالماس CVD على أدوات كربيد التنجستن غير المطلية والمغلفة بال TiN.
في اختبارات التشغيل الآلي، أظهرت المطاحن الطرفية المغلفة بالماس CVD متانة كبيرة ومقاومة للتآكل، حتى في ظل ظروف الإجهاد العالي.
في المقابل، أظهرت الأدوات غير المطلية والمطلية بال TiN تآكلًا وفشلًا سريعًا مع تجاوز درجات حرارة القطع 900 درجة مئوية.
لم يعمل طلاء الماس CVD على إطالة عمر الأداة فحسب، بل حافظ أيضًا على دقة عملية التصنيع الآلي.
وهذا يقلل من تكرار تغيير الأدوات ويحسن الكفاءة الكلية.
4. التطبيقات والفوائد
أدى استخدام المطاحن الطرفية المطلية بالماس، خاصةً في تصنيع الجرافيت والمواد الكاشطة الأخرى، إلى تحسينات كبيرة في عمر الأداة وكفاءة التشغيل الآلي.
على سبيل المثال، في تصنيع قطب كهربائي من الجرافيت، وفرت ماكينة التفريز الطرفية المغلفة بالماس تحسنًا في عمر الأداة بمقدار 15 ضعفًا مقارنةً بماكينة التفريز الطرفية من الكربيد المغلفة بال TiN.
لم ينتج عن ذلك أوقات معالجة أسرع فحسب، بل أدى ذلك أيضًا إلى توفير في التكاليف بسبب تقليل تغييرات الأدوات ومتطلبات الصيانة.
مواصلة الاستكشاف، استشر خبرائنا
اكتشف الحافة الدقيقة التي تحتاجها لعمليات التشغيل الآلي الخاصة بك مع ماكينات التفريز الطرفية من KINTEK SOLUTION ذات الطراز المتطور من كربيد التنجستن المطلي.
جرب الصلابة التي لا مثيل لها ومقاومة التآكل الفائقة التي توفرها الطلاءات الماسية CVD.
تأكد من أن أدواتك مصممة لتدوم طويلاً وتحافظ على حواف القطع الحادة لفترات أطول.
ثق في موادنا وتقنياتنا المتقدمة للارتقاء بعملية التصنيع لديك وتعزيز الإنتاجية وتقليل وقت التوقف عن العمل.
اتصل بشركة KINTEK SOLUTION اليوم للحصول على الأدوات التي ستبقيك في صدارة مشهد التصنيع التنافسي!
