المنتجات المعدات الحرارية فرن الأنبوب فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1400 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا
تبديل الفئات
الفئات
فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1400 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا

فرن الأنبوب

فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1400 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا

رقم العنصر : KT-TF14

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


درجة الحرارة القصوى
1400℃
درجة حرارة العمل الثابتة
1300℃
قطر أنبوب الفرن
30 / 40 / 60 / 80 / 100 مم
طول منطقة التسخين
300 / 450 / 600 / 800 مم
كمية منطقة التسخين
1-10 مناطق
معدل التسخين
0-10 ℃/دقيقة
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.

عرض المواصفات

لماذا تختارنا

عملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.

عملية سهلة جودة مضمونة دعم مخصص

مقدمة

الفرن الأنبوبي مع أنبوب الألومينا هو قطعة من المعدات المختبرية مصممة لتطبيقات درجات الحرارة العالية التي تصل إلى 1400 درجة مئوية. يستخدم بشكل شائع في مجموعة متنوعة من العمليات في البيئات البحثية والصناعية، مثل تخليق المواد، وترسيب البخار الكيميائي، والتلبيد الفراغي، والمعالجة الحرارية. يتم ترتيب عناصر التسخين، المصنوعة عادة من كربيد السيليكون (SiC)، في طبقة عزل الفرن خارج أنبوب الألومينا. يعمل أنبوب السيراميك المصنوع من الألومينا عالي النقاء كغرفة تفاعل مركزية، ويحتوي على العينات وأجواء التجارب مع توفير استقرار حراري ممتاز، ومقاومة لدرجات الحرارة العالية، ومقاومة للأحماض والقلويات.

التطبيقات

فرن الأنبوب 1400 درجة مئوية مع أنبوب الألومينا هو جهاز متعدد الاستخدامات مصمم للمعالجة الدقيقة في درجات الحرارة العالية. أنبوبه الخامل كيميائيًا ومناطق التسخين الموحدة تجعله أداة أساسية للصناعات التالية:

أبحاث علوم المواد: مثالي لتخليق وتوصيف المواد المتقدمة، بما في ذلك السيراميك والمواد النانوية والمركبات والمواد المقاومة للصهر. تشمل العمليات الشائعة التلبيد والتلدين ودراسات التحول الطوري.

علم المعادن وتكنولوجيا المساحيق المعدنية: ضروري للمعالجة الحرارية للمساحيق المعدنية، مما يتيح تطوير ومراقبة جودة سبائك المعادن الجديدة. تشمل التطبيقات الرئيسية اختزال أكاسيد المعادن والتلبيد الفراغي.

تحليل الفحم والطاقة: يستخدم لتحديد دقيق لمحتوى الرماد والمواد المتطايرة ومحتوى الكبريت في عينات الفحم تحت أجواء خاضعة للرقابة، مما يضمن الامتثال للمعايير الصناعية.

الصناعات الكيميائية والزجاجية: يستخدم في صهر وتليين وتحليل تركيب المواد الزجاجية والسيراميكية. كما يستخدم على نطاق واسع في تحضير المحفزات وتنشيطها.

الصناعات الدوائية والهندسة الكيميائية: يدعم تكليس دعامات المحفزات وتنقية المكونات النشطة وتحديد الرماد للمواد الخام الصيدلانية.

التفاصيل والأجزاء

ميزات الجزء العلوي للفرن
توجد فتحات لتبديد الحرارة في الجزء العلوي والجانبي للفرن، ويقوم المروحة بالدوران لتقليل درجة الحرارة لضمان درجة حرارة السطح الخارجي لغلاف الفرن.
خصائص مادة غرفة الفرن
مادة غرفة الفرن عبارة عن لوح من ألياف السيراميك المصنوع من الألومينا متعددة الكريستالات، باستخدام القطن السائب والمادة الرابطة غير العضوية مع الترشيح الرطب بالضغط، ووفقًا لطرازات مختلفة بعد معالجة التشكيل العالي الحرارة، وهي حاليًا المادة الرئيسية لإنتاج غرفة الفرن عالية الحرارة.
شفة الفرن الأنبوبي 1. حلقة الختم 2. مشبك 3. وصلة تي
شفة الفرن الأنبوبي 1. حلقة الختم 2. مشبك 3. وصلة تي
تفاصيل الفرن الأنبوبي 1. وحدة تحكم درجة الحرارة شاشة لمس اختيارية 2. أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 3. مقياس تدفق الكتلة
تفاصيل الفرن الأنبوبي 1. وحدة تحكم درجة الحرارة شاشة لمس اختيارية 2. أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 3. مقياس تدفق الكتلة
ملحقات الفرن الأنبوبي 1. مضخة تفريغ 2. صمام حاجز 3. خرطوم مرن 4. وصلة تي (وصلة على شكل حرف T)
ملحقات الفرن الأنبوبي 1. مضخة تفريغ 2. صمام حاجز 3. خرطوم مرن 4. وصلة تي

الميزات

تعتبر الأفران الأنبوبية ذات الأنابيب المصنوعة من الألومينا مثالية للتطبيقات التي تتطلب مساحات عمل صغيرة نسبيًا وميزات مثل المناطق المتعددة التي يتم التحكم فيها بشكل مستقل. تتطلب الأنابيب المصنوعة من الألومينا التشغيل في درجات حرارة عالية، لكنها عرضة للصدمات الحرارية. كلما كان قطر أنبوب العملية أصغر، كان ذلك أفضل. تصنع KINTEK أفرانًا أنبوبية للتشغيل في درجات حرارة تصل إلى 2000 درجة مئوية. بالإضافة إلى الموديلات الأنبوبية الرأسية والأفقية، نقدم فرنًا أنبوبيًا رأسيًا يتم تحميله من الأسفل ووحدات مدمجة تسمح بوضع الأنبوب رأسيًا أو أفقيًا. أغطية نهاية مبردة بالماء وأنظمة خلط الغاز اختيارية.

  • تصميم مدمج، بصمة صغيرة، وظائف متعددة الاستخدامات
  • تصميم غلاف فرن مزدوج، تدفق هواء قسري بين الغلاف الداخلي والخارجي، للحفاظ على درجة حرارة منخفضة لسطح الفرن
  • تحكم في درجة الحرارة قابل للبرمجة PID، دقة تحكم ممتازة وأداء تسخين مستقر، يدعم التحكم عن بعد والتحكم المركزي
  • أنبوب ألومينا عالي النقاء مع مقاومة ممتازة للأحماض والقلويات ودرجة حرارة عمل عالية، عمر خدمة طويل واستثمار أقل
  • شفة فراغ من الفولاذ المقاوم للصدأ مع منافذ تكيف مختلفة لتلبية إعدادات محطة مضخة التفريغ المختلفة، إغلاق جيد وضغط تفريغ عالي
  • يستخدم KT-TF14 Pro وحدة تحكم بشاشة لمس TFT بحجم 5 بوصات، وإعداد برنامج أكثر سهولة وتحليل بيانات التاريخ، ويمكن حفظ واختيار وصفات برامج مختلفة

المبدأ

يستخدم فرن الألومينا 1400 درجة مئوية عناصر تسخين من كربيد السيليكون (SiC) كعناصر أساسية. عند التشغيل، يتم تحويل الطاقة الكهربائية إلى طاقة حرارية، والتي تنتقل إلى غرفة تفاعل أنبوب الألومينا المركزية عن طريق الإشعاع الحراري والتوصيل. بدعم من نظام تحكم في درجة الحرارة PID للمراقبة في الوقت الفعلي والتنظيم الدقيق، ينشئ الفرن بيئة تجريبية مستقرة وقابلة للتحكم في درجات الحرارة العالية داخل الغرفة.

المزايا

  • تصميم مدمج وبصمة صغيرة: يجعل التصميم المدمج للفرن الأنبوبي من السهل وضعه حتى في المختبرات ذات المساحة المحدودة. تضمن بصمته الصغيرة أنه لن يشغل مساحة قيمة على سطح العمل.
  • وظائف متعددة الاستخدامات: يمكن استخدام الفرن الأنبوبي لمجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك التحلل الحراري في درجات الحرارة العالية، وتحليل التركيب، وأعمال المعالجة الحرارية ذات الصلة. هذه التعددية تجعله أداة قيمة لأي مختبر.
  • تصميم غلاف مزدوج: يساعد تصميم الغلاف المزدوج على الحفاظ على درجة حرارة منخفضة على سطح الفرن، حتى عندما يعمل الفرن في درجات حرارة عالية. تساعد ميزة الأمان هذه على حماية المستخدمين من الحروق والإصابات الأخرى.
  • تحكم في درجة الحرارة قابل للبرمجة PID: يوفر التحكم في درجة الحرارة القابل للبرمجة PID دقة تحكم ممتازة وأداء تسخين مستقر. هذا يضمن أن الفرن سيحافظ على درجة الحرارة المطلوبة، حتى في ظل ظروف متغيرة.
  • أنبوب ألومينا عالي النقاء: أنبوب الألومينا عالي النقاء مقاوم للأحماض والقلويات، وله عمر خدمة طويل. هذا يجعله خيارًا مثاليًا للاستخدام في تطبيقات درجات الحرارة العالية.
  • شفة تفريغ من الفولاذ المقاوم للصدأ: تحتوي شفة التفريغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على منافذ تكيف مختلفة لتلبية إعدادات محطة مضخة التفريغ المختلفة. هذه التعددية تجعل من السهل توصيل الفرن بمجموعة متنوعة من أنظمة التفريغ.
  • وحدة تحكم بشاشة لمس KT-TF14 Pro: يستخدم KT-TF14 Pro وحدة تحكم بشاشة لمس TFT بحجم 5 بوصات، مما يسهل إعداد البرامج وتحليل البيانات. يمكن حفظ وصفات البرامج المختلفة واختيارها، مما يسهل تكرار التجارب.

الميزات

الفرن الأنبوبي مع أنبوب الألومينا هو جهاز تسخين كهربائي متطور مصمم للتحكم الدقيق في درجة الحرارة ومعالجة المواد. هذا الفرن مزود بأنبوب ألومينا، المشهور بخصائصه الحرارية والكيميائية الاستثنائية، مما يجعله مثاليًا لمجموعة متنوعة من تطبيقات درجات الحرارة العالية عبر مختلف الصناعات. فيما يلي الميزات الرئيسية التي تجعل هذا الفرن خيارًا متميزًا للباحثين والمستخدمين الصناعيين:

  • أنبوب ألومينا عالي النقاء: يتميز الفرن بأنبوب مصنوع من الألومينا عالية النقاء (Al2O3 > 99٪)، والذي يوفر مقاومة كيميائية ممتازة. هذا يضمن أن الفرن يمكنه التعامل مع مجموعة واسعة من المواد دون تدهور، مما يجعله مناسبًا لكل من البيئات المختبرية والصناعية.
  • مقاومة درجات الحرارة القصوى: مع القدرة على العمل بشكل مستمر في درجات حرارة تصل إلى 1600 درجة مئوية وتحمل الارتفاعات القصيرة حتى 1800 درجة مئوية، يوفر أنبوب الألومينا بيئة مستقرة لعمليات درجات الحرارة العالية. هذا يجعل الفرن مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب حرارة شديدة، مثل اختبار المعادن والتحليل الكيميائي.
  • مقاومة سريعة للحرارة والبرودة: تم تصميم أنبوب الألومينا لمقاومة الصدمات الحرارية، مما يعني أنه يمكنه تحمل التغيرات السريعة في درجة الحرارة دون تشقق أو كسر. هذه الميزة ضرورية للعمليات التي تتضمن دورات تسخين وتبريد، مما يضمن طول عمر الفرن وموثوقيته.
  • مقاومة الأحماض والقلويات: أنبوب الألومينا في الفرن مقاوم للغاية للمواد الحمضية والقلوية، وهو أمر ضروري للعمليات التي تتضمن مواد أكالة. تضمن هذه المقاومة أن الفرن يمكنه الحفاظ على سلامته الهيكلية وأدائه بمرور الوقت، حتى في ظل الظروف الكيميائية القاسية.

تعزز هذه الميزات بشكل جماعي تعدد استخدامات الفرن الأنبوبي مع أنبوب الألومينا ومتانته، مما يجعله أداة لا غنى عنها للصناعات التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة وقدرات موثوقة لاختبار المواد.

ميزة الأمان

  • فرن أنبوبي من KINTEK Tech يمتلك وظيفة حماية من التيار الزائد وإنذار درجة الحرارة الزائدة، سيقوم الفرن بإيقاف تشغيل الطاقة تلقائيًا بمجرد اكتشاف تيار زائد
  • الفرن مدمج بوظيفة اكتشاف المزدوج الحراري، سيتوقف الفرن عن التسخين وسيتم تشغيل الإنذار بمجرد اكتشاف كسر أو فشل في المزدوج الحراري
  • يدعم TF1400 Pro وظيفة إعادة التشغيل بعد انقطاع التيار الكهربائي، سيستأنف الفرن برنامج التسخين عند عودة التيار بعد الفشل

المواصفات الفنية

موديل الفرن KT-TF14 KT-TF14 Pro
وحدة تحكم درجة الحرارة وحدة تحكم PID رقمية وحدة تحكم PID بشاشة لمس
إعدادات برنامج متعددة لا نعم
إعادة التشغيل بعد انقطاع التيار لا نعم
درجة الحرارة القصوى 1400 درجة مئوية
درجة حرارة العمل الثابتة 1300 درجة مئوية
مادة أنبوب الفرن ألومينا عالية الجودة Al2O3
قطر أنبوب الفرن 30 / 40 / 60 / 80 / 100 مم
طول منطقة التسخين 300 / 450 / 600 / 800 مم
عدد مناطق التسخين 1-10 مناطق
حل ختم التفريغ شفة SS 304 مع حلقة O
ضغط التفريغ المقنن 0.001 باسكال / 10E5 تور
الضغط الإيجابي المقنن 0.02 ميجا باسكال / 150 تور
مادة الغرفة ألياف ألومينا يابانية Al2O3
عنصر التسخين كربيد السيليكون
معدل التسخين 0-10 درجة مئوية/دقيقة
مستشعر درجة الحرارة مزدوج حراري من النوع S
دقة التحكم في درجة الحرارة ±1 درجة مئوية
توحيد درجة الحرارة ±5 درجة مئوية
مزود الطاقة الكهربائية تيار متردد 110-220 فولت، 50/60 هرتز
يمكن تخصيص أحجام أنابيب الألومينا الأخرى وأطوال مناطق التسخين

الحزمة القياسية

رقم الوصف الكمية
1 فرن 1
2 أنبوب ألومينا 1
3 شفة تفريغ 2
4 كتلة حرارية للأنبوب 2
5 خطاف كتلة حرارية للأنبوب 1
6 قفاز مقاوم للحرارة 1
7 دليل التشغيل 1

الإعداد الاختياري

  • كشف ومراقبة الغازات داخل الأنبوب، مثل H2 و O2 وما إلى ذلك
  • مراقبة وتسجيل درجة حرارة الفرن المستقلة
  • منفذ اتصال RS 485 للتحكم عن بعد بالكمبيوتر وتصدير البيانات
  • إدخال التحكم في معدل تدفق تغذية الغازات، مثل مقياس تدفق الكتلة ومقياس التدفق العائم
  • وحدة تحكم في درجة الحرارة بشاشة لمس مع وظائف سهلة الاستخدام ومتنوعة
  • إعدادات محطة مضخة التفريغ العالي، مثل مضخة التفريغ ذات الريش، مضخة جزيئية، مضخة انتشار

تحذيرات

سلامة المشغل هي أهم قضية! يرجى تشغيل الجهاز بحذر. يعد العمل بالغازات القابلة للاشتعال والانفجار أو السامة أمرًا خطيرًا للغاية ، ويجب على المشغلين اتخاذ جميع الاحتياطات اللازمة قبل بدء تشغيل الجهاز. يعد العمل بالضغط الإيجابي داخل المفاعلات أو الغرف أمرًا خطيرًا ، ويجب على المشغل الالتزام بإجراءات السلامة بدقة. يجب أيضًا توخي الحذر الشديد عند العمل بمواد تفاعلية للهواء ، خاصة في حالة الفراغ. يمكن أن يؤدي التسرب إلى سحب الهواء إلى الجهاز مما يؤدي إلى حدوث رد فعل عنيف.

مصممة لك

تقدم KinTek خدمة ومعدات مخصصة عميقة للعملاء في جميع أنحاء العالم ، والعمل الجماعي المتخصص لدينا والمهندسون ذوو الخبرة الأثرياء قادرون على تنفيذ متطلبات أجهزة ومعدات البرمجيات المخصصة ، ومساعدة عملائنا على بناء المعدات والحلول الحصرية والشخصية!

هل تسمح بإسقاط أفكارك إلينا من فضلك ، مهندسونا جاهزون لك الآن!

موثوق به من قبل رواد الصناعة

عملاؤنا المتعاونون

FAQ

ما هو الفرن الأنبوبي؟

فرن أنبوب المختبر هو أحد أفران الأنبوب ذات درجة الحرارة العالية للتسخين الخارجي الكلاسيكي ، ويسمى أيضًا فرن تسخين الجدار الساخن.

وفقًا لدرجات حرارة العمل المختلفة ، يمكن أن تكون مادة أنبوب الفرن عادةً عبارة عن أنابيب كوارتز شفافة وأنابيب سيراميك الألومينا عالية النقاء وأنابيب سبائك معدنية عالية القوة.

لتلبية أغراض البحث الحراري المختلفة ، يمكن تصميم فرن الأنبوب بمناطق تسخين متعددة ، وذلك للحصول على تحكم مرن في تدرج درجة الحرارة في غرفة عمل الأنبوب ؛ يمكن أن يعمل أنبوب الفرن مع بيئة عمل ذات جو متحكم فيه أو بيئة عمل ذات فراغ عالي.

كيف يعمل الفرن الأنبوبي؟

يتم وضع عناصر تسخين الفرن الأنبوبي حول التجويف الأسطواني ، ويمكن للفرن فقط تسخين العينات في التجويف الأسطواني من خلال الإشعاع الحراري غير المباشر ، نظرًا لأن أنبوب الفرن يمكن أن يمنع مادة العينة من الاتصال بعناصر تسخين الفرن ومواد العزل ، لذلك يخلق الفرن الأنبوبي عزلًا نظيفًا غرفة الحرارة وتقليل مخاطر تلوث مادة العينة بالفرن.

ما هو الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

الفرن ذو الأنبوب الدوار هو فرن دائري يدور أثناء المعالجة الحرارية. إنه مصمم لتسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيوكيميائية ويستخدم في المعالجة المستمرة للمواد. تتميز هذه الأفران بأسطوانة معدنية مبطنة بمادة مقاومة للحرارة ، والتي يتم تركيبها بزاوية ويمكنها حرق الوقود المسحوق أو الصلب أو الغازي أو السائل في قسم عملها. للأفران ذات الأنابيب الدوارة مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك تصنيع المواد مثل الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت ، وكذلك لعمليات الأكسدة والتكلس.

ما هو تطبيق فرن الأنبوب؟

يستخدم الفرن الأنبوبي بشكل أساسي في المعادن والزجاج والمعالجة الحرارية وأنود الليثيوم ومواد الكاثود والطاقة الجديدة والمواد الكاشطة وغيرها من الصناعات ، وهو عبارة عن معدات احترافية لقياس المواد تحت ظروف درجات حرارة معينة.

يتميز فرن الأنبوب بالهيكل البسيط والتشغيل السهل والتحكم السهل والإنتاج المستمر.

يتم استخدام فرن الأنبوب أيضًا على نطاق واسع في أنظمة CVD (ترسيب البخار الكيميائي) وأنظمة CVD المحسنة بالبلازما.

كيف يعمل الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

الفرن ذو الأنبوب الدوار هو فرن دائري يدور أثناء المعالجة الحرارية. يحرق الوقود وتنتج غازات التسخين التدفق نحو العينة. يتميز الفرن بأسطوانة معدنية مبطنة بمادة مقاومة للحرارة ، ومثبتة بزاوية. يتم تسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيائية والكيميائية ويتم نقل الحرارة من مصدر حرارة إلى أنبوب دوار يحمل العينة. تم تصميم أفران الأنابيب الدوارة لمعالجة المواد المستمرة ولها مناطق تحكم حراري متعددة. لديهم مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك تصنيع الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت.

كم عدد أنواع مختلفة من فرن الأنابيب؟

يمكن أن يعمل فرن الأنبوب بوظائف ميكانيكية مختلفة بسلاسة ، لذلك هناك العديد من الأنواع المختلفة للأفران الأنبوبية لأغراض التجربة المختلفة ، وأفران الأفران النموذجية على النحو التالي:

  • فرن أنبوب أفقي
  • فرن أنبوب عمودي
  • فرن ذو أنبوب منفصل
  • فرن أنبوب دوار
  • فرن أنبوب مائل
  • انزلاق الفرن الأنبوبي
  • فرن تسخين وتبريد سريع
  • تغذية مستمرة وفرن أنبوب التفريغ

ما هي مزايا الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

تشمل مزايا فرن الأنبوب الدوار تحسين انتشار الغاز ، وتقليل استهلاك الغاز ، وزيادة كفاءة المعالجة الحرارية ، وتحسين تجانس المنتج. توفر هذه الأفران طريقة فعالة لنقل الحرارة خلال فترة زمنية قصيرة وتشغيل مجموعات من المواد باستمرار. يمكن أن تكون أفران الأنبوب الدوارة مصممة خصيصًا لمتطلبات محددة ، بما في ذلك التحكم في درجة الحرارة ، وحجم مساحة العمل ، ووقت الإقامة ، ومعدل دوران الأنبوب ، ومعدل تدفق الغلاف الجوي. عند اختيار أنبوب للفرن ذي الأنبوب الدوار ، تشمل النقاط الرئيسية التي يجب مراعاتها سرعة الدوران ، وكمية المادة ، وقطر الأنبوب ، والطول المعلق ، وسمك الأنبوب.

ما هي وظيفة الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

تتمثل وظيفة الفرن ذي الأنبوب الدوار في تسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيائية والكيميائية. يتميز الفرن بأنبوب دوار يحمل العينة ويطبق الحرارة في مناطق تحكم حراري متعددة. غازات التسخين الناتجة عن حرق تدفق الوقود نحو العينة عبر الفرن. تستخدم أفران الأنابيب الدوارة لتصنيع المواد مثل الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت ، وكذلك لعمليات الأكسدة والتكلس. يمكن أن تكون هذه الأفران مصنوعة من السيراميك أو الكوارتز أو سبيكة عالية الحرارة ويمكن تصنيعها بنطاق درجة حرارة واسع لتطبيقات مختلفة.
عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

Product Datasheet

فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1400 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا

Category Catalog

فرن الأنبوب


اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

أنبوب فرن الألومينا عالي الحرارة (Al2O3) للسيراميك الدقيق الهندسي المتقدم

أنبوب فرن الألومينا عالي الحرارة (Al2O3) للسيراميك الدقيق الهندسي المتقدم

يجمع أنبوب فرن الألومينا عالي الحرارة بين مزايا الصلابة العالية للألومينا، والخمول الكيميائي الجيد والفولاذ، ويتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة الصدمات الحرارية، ومقاومة الصدمات الميكانيكية.

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1700 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا

فرن أنبوبي مختبري بدرجة حرارة عالية 1700 درجة مئوية مع أنبوب ألومينا

هل تبحث عن فرن أنبوبي عالي الحرارة؟ تحقق من فرن الأنبوب الخاص بنا بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية مع أنبوب الألومينا. مثالي للتطبيقات البحثية والصناعية حتى 1700 درجة مئوية.

عرض التفاصيل
فرن الفرن الكتم 1400 درجة مئوية للمختبر

فرن الفرن الكتم 1400 درجة مئوية للمختبر

احصل على تحكم دقيق في درجات الحرارة العالية حتى 1500 درجة مئوية مع فرن الكتم KT-14M. مزود بوحدة تحكم ذكية بشاشة تعمل باللمس ومواد عزل متقدمة.

عرض التفاصيل
فرن جو متحكم فيه بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية مع غاز النيتروجين والجو الخامل

فرن جو متحكم فيه بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية مع غاز النيتروجين والجو الخامل

احصل على معالجة حرارية دقيقة مع فرن الجو المتحكم فيه KT-14A. محكم الغلق بالتفريغ مع وحدة تحكم ذكية، وهو مثالي للاستخدام المخبري والصناعي حتى 1400 درجة مئوية.

عرض التفاصيل
أنبوب واقٍ من أكسيد الألومنيوم (Al2O3) عالي الحرارة للسيراميك المتقدم الدقيق الهندسي

أنبوب واقٍ من أكسيد الألومنيوم (Al2O3) عالي الحرارة للسيراميك المتقدم الدقيق الهندسي

أنبوب واقٍ من أكسيد الألومينا، يُعرف أيضًا بأنبوب الكوراندوم المقاوم لدرجات الحرارة العالية أو أنبوب حماية المزدوج الحراري، هو أنبوب سيراميكي مصنوع بشكل أساسي من الألومينا (أكسيد الألومنيوم).

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي مقسم بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية مع فرن أنبوبي مخبري من الكوارتز

فرن أنبوبي مقسم بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية مع فرن أنبوبي مخبري من الكوارتز

فرن أنبوبي مقسم KT-TF12: عزل عالي النقاء، لفائف تسخين مدمجة، ودرجة حرارة قصوى 1200 درجة مئوية. يستخدم على نطاق واسع في المواد الجديدة وترسيب البخار الكيميائي.

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي عالي الضغط للمختبرات

فرن أنبوبي عالي الضغط للمختبرات

فرن أنبوبي عالي الضغط KT-PTF: فرن أنبوبي مدمج مقسم مع مقاومة قوية للضغط الإيجابي. درجة حرارة العمل تصل إلى 1100 درجة مئوية وضغط يصل إلى 15 ميجا باسكال. يعمل أيضًا تحت جو متحكم فيه أو فراغ عالي.

عرض التفاصيل
فرن جو متحكم فيه بدرجة 1200℃ وفرن جو خامل بالنيتروجين

فرن جو متحكم فيه بدرجة 1200℃ وفرن جو خامل بالنيتروجين

اكتشف فرن الجو المتحكم فيه KT-12A Pro الخاص بنا - دقة عالية، حجرة تفريغ شديدة التحمل، وحدة تحكم ذكية متعددة الاستخدامات بشاشة لمس، وتجانس ممتاز في درجة الحرارة حتى 1200C. مثالي لكل من التطبيقات المخبرية والصناعية.

عرض التفاصيل
بوتقة سيراميك الألومينا المتقدمة عالية النقاوة Al2O3 للفرن الكهربائي المختبري

بوتقة سيراميك الألومينا المتقدمة عالية النقاوة Al2O3 للفرن الكهربائي المختبري

تُستخدم أواني البوتقة المصنوعة من سيراميك الألومينا في بعض أدوات صهر المعادن والمواد، وتناسب الأواني ذات القاع المسطح صهر ومعالجة دفعات أكبر من المواد مع ثبات وتجانس أفضل.

عرض التفاصيل
فرن جو متحكم فيه بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية فرن جو خامل نيتروجين

فرن جو متحكم فيه بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية فرن جو خامل نيتروجين

فرن جو متحكم فيه KT-17A: تسخين حتى 1700 درجة مئوية، تقنية ختم الفراغ، تحكم في درجة الحرارة PID، ووحدة تحكم ذكية بشاشة لمس TFT متعددة الاستخدامات للاستخدام المخبري والصناعي.

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي معملي عمودي

فرن أنبوبي معملي عمودي

ارتقِ بتجاربك مع فرن الأنبوب العمودي الخاص بنا. يسمح التصميم متعدد الاستخدامات بالتشغيل في بيئات مختلفة وتطبيقات المعالجة الحرارية. اطلب الآن للحصول على نتائج دقيقة!

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي دوار منفصل متعدد مناطق التسخين فرن أنبوبي دوار

فرن أنبوبي دوار منفصل متعدد مناطق التسخين فرن أنبوبي دوار

فرن دوار متعدد المناطق للتحكم في درجة الحرارة بدقة عالية مع 2-8 مناطق تسخين مستقلة. مثالي لمواد أقطاب بطاريات الليثيوم أيون والتفاعلات ذات درجات الحرارة العالية. يمكن أن يعمل تحت الفراغ والجو المتحكم فيه.

عرض التفاصيل
فرن أنبوب كوارتز لمعالجة الحرارة السريعة (RTP) بالمختبر

فرن أنبوب كوارتز لمعالجة الحرارة السريعة (RTP) بالمختبر

احصل على تسخين سريع للغاية مع فرن الأنبوب السريع التسخين RTP. مصمم للتسخين والتبريد الدقيق وعالي السرعة مع سكة انزلاق مريحة ووحدة تحكم بشاشة لمس TFT. اطلب الآن للمعالجة الحرارية المثالية!

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي دوار للعمل المستمر محكم الغلق بالتفريغ (فراغي)

فرن أنبوبي دوار للعمل المستمر محكم الغلق بالتفريغ (فراغي)

اختبر معالجة المواد بكفاءة مع الفرن الأنبوبي الدوار المحكم الغلق بالتفريغ. مثالي للتجارب أو الإنتاج الصناعي، ومجهز بميزات اختيارية للتغذية المتحكم بها ونتائج محسنة. اطلب الآن.

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي معملي متعدد المناطق

فرن أنبوبي معملي متعدد المناطق

جرّب اختبارات حرارية دقيقة وفعالة مع فرن الأنبوب متعدد المناطق الخاص بنا. تسمح مناطق التسخين المستقلة وأجهزة استشعار درجة الحرارة بإنشاء مجالات تسخين متدرجة بدرجة حرارة عالية يمكن التحكم فيها. اطلب الآن لتحليلات حرارية متقدمة!

عرض التفاصيل
فرن أنبوبي دوار مائل مفرغ للمختبرات فرن أنبوبي دوار

فرن أنبوبي دوار مائل مفرغ للمختبرات فرن أنبوبي دوار

اكتشف تعدد استخدامات الفرن الدوار للمختبرات: مثالي للتكليس والتجفيف والتلبيد والتفاعلات عالية الحرارة. وظائف دوران وإمالة قابلة للتعديل لتسخين مثالي. مناسب لبيئات الفراغ والأجواء المتحكم بها. تعرف على المزيد الآن!

عرض التفاصيل
آلة فرن أنبوبي لترسيب البخار الكيميائي متعدد مناطق التسخين نظام حجرة ترسيب البخار الكيميائي معدات

آلة فرن أنبوبي لترسيب البخار الكيميائي متعدد مناطق التسخين نظام حجرة ترسيب البخار الكيميائي معدات

فرن ترسيب البخار الكيميائي KT-CTF14 متعدد مناطق التسخين - تحكم دقيق في درجة الحرارة وتدفق الغاز للتطبيقات المتقدمة. درجة حرارة قصوى تصل إلى 1200 درجة مئوية، مقياس تدفق الكتلة MFC بأربع قنوات، ووحدة تحكم بشاشة لمس TFT مقاس 7 بوصات.

عرض التفاصيل
فرن فرن عالي الحرارة للمختبر لإزالة الشوائب والتلبيد المسبق

فرن فرن عالي الحرارة للمختبر لإزالة الشوائب والتلبيد المسبق

فرن KT-MD عالي الحرارة لإزالة الشوائب والتلبيد المسبق للمواد السيراميكية مع عمليات قولبة مختلفة. مثالي للمكونات الإلكترونية مثل MLCC و NFC.

عرض التفاصيل
فرن بوتقة 1700 درجة مئوية للمختبر

فرن بوتقة 1700 درجة مئوية للمختبر

احصل على تحكم فائق في الحرارة مع فرن البوتقة الخاص بنا بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية. مجهز بوحدة تحكم دقيقة ذكية في درجة الحرارة وشاشة تحكم تعمل باللمس TFT ومواد عزل متقدمة لتسخين دقيق يصل إلى 1700 درجة مئوية. اطلب الآن!

عرض التفاصيل
فرن معالجة حرارية وتلبيد التنجستن بالفراغ بدرجة حرارة 2200 درجة مئوية

فرن معالجة حرارية وتلبيد التنجستن بالفراغ بدرجة حرارة 2200 درجة مئوية

اكتشف فرن المعادن المقاومة القصوى مع فرن التنجستن بالفراغ الخاص بنا. قادر على الوصول إلى 2200 درجة مئوية، وهو مثالي لتلبيد السيراميك المتقدم والمعادن المقاومة. اطلب الآن للحصول على نتائج عالية الجودة.

عرض التفاصيل

المقالات ذات الصلة

لماذا تفشل تجاربك ذات درجات الحرارة العالية: عيب الفرن الذي تتجاهله معظم المختبرات

لماذا تفشل تجاربك ذات درجات الحرارة العالية: عيب الفرن الذي تتجاهله معظم المختبرات

هل تعاني من تشقق الأجزاء أو عدم اتساق خصائص المواد؟ اكتشف عيوب الأفران المخفية، مثل ضعف التوحيد الحراري، التي تسبب الإخفاقات وكيفية حلها بشكل دائم.

Find out more
لماذا تفشل تجاربك ذات درجات الحرارة العالية: الأمر ليس الحرارة، بل الفرن

لماذا تفشل تجاربك ذات درجات الحرارة العالية: الأمر ليس الحرارة، بل الفرن

هل تعاني من نتائج غير متسقة في اختبارات الرماد أو المواد؟ اكتشف السبب الخفي لتلوث العينات وكيف أن تصميم الفرن المناسب هو المفتاح.

Find out more
لماذا فشل فرنك عالي الحرارة - وكيف تمنع تكرار ذلك

لماذا فشل فرنك عالي الحرارة - وكيف تمنع تكرار ذلك

اكتشف السبب الخفي وراء فشل الأفران المبكر. ليس ضعف الجودة، بل عدم توافق كيميائي حرج. تعلم كيفية اختيار الفرن المناسب.

Find out more
لماذا تفشل أفرانك ذات درجات الحرارة العالية - وكيف تختار الأنسب

لماذا تفشل أفرانك ذات درجات الحرارة العالية - وكيف تختار الأنسب

هل يسبب فرنك ذو درجات الحرارة العالية تأخيرًا وإصلاحات مكلفة؟ اكتشف لماذا التركيز على سير العمل، وليس فقط على درجة الحرارة، هو المفتاح لاختيار الأنسب.

Find out more
أسرار أنبوب الفرن

أسرار أنبوب الفرن

أفران الأنبوب هي نوع من الأفران الكهربائية التي تستخدم بشكل شائع في المختبرات وبيئات البحث لإجراء التوليفات والتنقية وأنواع أخرى من التفاعلات أو العمليات الكيميائية.

Find out more
هندسة التحكم: لماذا يملي الشكل الكيمياء في المختبرات عالية الحرارة

هندسة التحكم: لماذا يملي الشكل الكيمياء في المختبرات عالية الحرارة

الفرق بين أفران الكتم والأنابيب ليس مجرد حرارة - بل هو هندسة. تعرف على كيف يملي شكل الحجرة الجو والنقاء ونجاح التجربة.

Find out more
ما وراء درجة الحرارة: إتقان البيئة غير المرئية داخل فرن أنبوبي

ما وراء درجة الحرارة: إتقان البيئة غير المرئية داخل فرن أنبوبي

يتفوق الفرن الأنبوبي ليس فقط في التسخين، بل في توفير تحكم مطلق في البيئة الجوية، وهو عامل حاسم للمواد المتقدمة.

Find out more
من الشق إلى الكمال: دليل العالم العلمي للقضاء على فشل أفران الأنابيب الكارثي

من الشق إلى الكمال: دليل العالم العلمي للقضاء على فشل أفران الأنابيب الكارثي

منع انفجارات أفران الأنابيب المكلفة. تعرف على الأسباب الرئيسية مثل الصدمة الحرارية وعدم توافق المواد، واكتشف الاستراتيجية الصحيحة لضمان السلامة وسلامة البيانات.

Find out more
هندسة الحرارة: الاختيار بين التحكم والسعة

هندسة الحرارة: الاختيار بين التحكم والسعة

القرار بين فرن أنبوبي وفرن صهر ليس متعلقًا بدرجة الحرارة - بل بالجو. اكتشف المقايضات الهندسية بين دقة الفراغ والحجم.

Find out more
وهم درجة الحرارة القصوى: الإتقان في التوحيد الحراري

وهم درجة الحرارة القصوى: الإتقان في التوحيد الحراري

غالبًا ما تكون درجة الحرارة القصوى مقياسًا للغرور. تكمن الدقة العلمية الحقيقية في المنطقة الموحدة. استكشف فيزياء أفران الأنابيب وكيفية الاختيار للتكرار.

Find out more
هندسة العزل: تشريح فرن أنبوبي

هندسة العزل: تشريح فرن أنبوبي

استكشف الهندسة المتدرجة لفرن أنبوبي. من عزل الألومينا إلى مفاعلات الكوارتز، افهم كيف يحقق هذا "الكم الحراري" عزلاً دقيقًا.

Find out more
الشريك الصامت في الانحلال الحراري: هندسة حدود حرارية مثالية

الشريك الصامت في الانحلال الحراري: هندسة حدود حرارية مثالية

اختيار مادة فرن الأنبوب هو دراسة للمقايضات. نستكشف فيزياء الهندسة وراء الألومينا والكوارتز والسبائك لضمان سلامة العملية.

Find out more