المنتجات المعدات الحرارية فرن الأنبوب فرن أنبوب كوارتز معملي بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية وفرن أنبوبي من الألومينا
تبديل الفئات
الفئات
فرن أنبوب كوارتز معملي بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية وفرن أنبوبي من الألومينا

فرن الأنبوب

فرن أنبوب كوارتز معملي بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية وفرن أنبوبي من الألومينا

رقم العنصر : KT-TF17

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


درجة الحرارة القصوى
1700 ℃
درجة حرارة العمل الثابتة
1650 ℃
قطر أنبوب الفرن
30 / 40 / 60 / 80 / 100 mm
طول منطقة التسخين
300 / 450 / 600 / 800 mm
كمية منطقة التسخين
1-10 مناطق
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.

عرض سعر

لماذا تختارنا

شريك موثوق

عملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.

عملية سهلة جودة مضمونة دعم مخصص

مقدمة

فرن الأنبوب مع أنبوب الألومينا هو معدات معملية تستخدم للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية حتى 1700 درجة مئوية. يستخدم بشكل شائع في الأبحاث والمجالات الصناعية لمختلف العمليات مثل تخليق المواد، وترسيب البخار الكيميائي، والتلبيد الفراغي، والمعالجة الحرارية. يتكون الفرن من عنصر تسخين، مصنوع عادة من كربيد السيليكون (SiC)، مغلف داخل أنبوب سيراميك من الألومينا. يوفر أنبوب الألومينا عزلًا حراريًا ممتازًا ومقاومة لدرجات الحرارة العالية والأحماض والقلويات.

توفر أفران الأنابيب العديد من المزايا، بما في ذلك التصميم المدمج، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة، ومساحة عمل صغيرة نسبيًا. وهي مناسبة بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب تنظيمًا دقيقًا لدرجة الحرارة وبيئة نظيفة وخاملة. نقاء الألومينا العالي واستقرارها الحراري يجعلانها مثالية لعمليات درجات الحرارة العالية، مما يضمن الحد الأدنى من التلوث وعمر خدمة طويل.

التطبيقات

فرن الأنبوب مع أنبوب الألومينا هو أداة متعددة الاستخدامات وأساسية في معدات اختبار وتحليل درجات الحرارة العالية المختلفة عبر صناعات متعددة. تركز تطبيقاته بشكل خاص على البيئات التي تتطلب مناطق تسخين متحكم بها ومقاومة لدرجات الحرارة العالية. إليك مجالات التطبيق الرئيسية:

  • معدات اختبار وتحليل الفحم: تستخدم للتسخين الدقيق وتحليل عينات الفحم لتحديد خصائصها وملاءمتها للاستخدامات الصناعية المختلفة.
  • معدات اختبار وتحليل المساحيق المعدنية: ضرورية لتسخين وتحليل المساحيق المعدنية، مما يساعد في تطوير ومراقبة جودة السبائك والمركبات المعدنية.
  • معدات اختبار وتحليل صناعة الزجاج الكيميائي: تستخدم في تسخين ومعالجة عينات الزجاج لتحليل الخصائص الكيميائية والفيزيائية، وهو أمر بالغ الأهمية لتطوير تركيبات ومنتجات زجاجية جديدة.
  • أبحاث علوم المواد**: مثالية للتجارب التي تنطوي على تخليق وتوصيف مواد جديدة في درجات حرارة عالية، بما في ذلك السيراميك والمركبات والمواد المقاومة للحرارة.

صناعات الأدوية والتكنولوجيا الحيوية: تستخدم لتعقيم ومعالجة المواد والمعدات في بيئات خاضعة للرقابة، مما يضمن نقاء وفعالية المنتجات الصيدلانية.

التفاصيل والأجزاء

رسم توضيحي لفرن الأنبوب (1. فصل منطقة درجة الحرارة 2. مادة الفرن 3. عنصر التسخين 4. مقياس الفراغ 5. شفة من الفولاذ المقاوم للصدأ 6. جسم الفرن 7. نظام عداد التحكم في درجة الحرارة)
رسم توضيحي لفرن الأنبوب (1. فصل منطقة درجة الحرارة 2. مادة الفرن 3. عنصر التسخين 4. مقياس الفراغ 5. شفة من الفولاذ المقاوم للصدأ 6. جسم الفرن 7. نظام عداد التحكم في درجة الحرارة)
توجد فتحات تبديد الحرارة في الجزء العلوي والجانبي من الفرن، ويقوم المروحة بالدوران لتقليل درجة الحرارة لضمان درجة حرارة السطح الخارجي لغلاف الفرن.
توجد فتحات تبديد الحرارة في الجزء العلوي والجانبي من الفرن، ويقوم المروحة بالدوران لتقليل درجة الحرارة لضمان درجة حرارة السطح الخارجي لغلاف الفرن.
مادة حجرة الفرن عبارة عن لوح من ألياف سيراميك الألومينا متعددة الكريستالات، باستخدام القطن السائب والمادة الرابطة غير العضوية مع الترشيح والضغط الرطب بالفراغ، ووفقًا لطرز مختلفة بعد معالجة التشكيل على الساخن، وهي حاليًا المادة الرئيسية لإنتاج حجرة الفرن ذات درجة الحرارة العالية.
مادة حجرة الفرن عبارة عن لوح من ألياف سيراميك الألومينا متعددة الكريستالات، باستخدام القطن السائب والمادة الرابطة غير العضوية مع الترشيح والضغط الرطب بالفراغ، ووفقًا لطرز مختلفة بعد معالجة التشكيل على الساخن، وهي حاليًا المادة الرئيسية لإنتاج حجرة الفرن ذات درجة الحرارة العالية.
يتميز فرن الأنبوب بكثافة منخفضة، ووزن خفيف، وسهل التعامل معه، وعمر خدمة طويل. حجرة فرن نظيفة، لن تلوث المنتج المسخن. قوة عالية، مقاومة للهب وتأثير الغازات عالية الحرارة، عمر خدمة طويل. موصلية حرارية منخفضة، سعة حرارية منخفضة، مقاومة للصدمات الحرارية والتآكل.
يتميز فرن الأنبوب بكثافة منخفضة، ووزن خفيف، وسهل التعامل معه، وعمر خدمة طويل. حجرة فرن نظيفة، لن تلوث المنتج المسخن. قوة عالية، مقاومة للهب وتأثير الغازات عالية الحرارة، عمر خدمة طويل. موصلية حرارية منخفضة، سعة حرارية منخفضة، مقاومة للصدمات الحرارية والتآكل.
شفة فرن الأنبوب 1. حلقة الختم 2. مشبك 3. وصلة T
شفة فرن الأنبوب 1. حلقة الختم 2. مشبك 3. وصلة T
تفاصيل فرن الأنبوب 1. وحدة تحكم درجة الحرارة اختيارية بشاشة تعمل باللمس 2. أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 3. مقياس تدفق الكتلة
تفاصيل فرن الأنبوب 1. وحدة تحكم درجة الحرارة اختيارية بشاشة تعمل باللمس 2. أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 3. مقياس تدفق الكتلة

المبدأ

تستخدم أفران الأنابيب عنصر تسخين، مثل ملف تسخين مقاوم أو قضيب جرافيت، لتسخين أنبوب العملية. عادة ما يكون أنبوب العملية مصنوعًا من مادة سيراميكية، مثل الألومينا، ويوضع داخل حجرة الفرن. ثم يتم عزل حجرة الفرن لتقليل فقدان الحرارة. يتم التحكم في درجة حرارة أنبوب العملية بواسطة متحكم في درجة الحرارة، والذي يراقب درجة حرارة أنبوب العملية ويضبط الطاقة لعنصر التسخين وفقًا لذلك. تستخدم أفران الأنابيب لمجموعة متنوعة من التطبيقات، بما في ذلك المعالجة الحرارية، والتقسية، والتلبيد.

الميزات

تعتبر أفران الأنابيب مع أنابيب الألومينا مثالية للتطبيقات التي تتطلب مساحات عمل صغيرة نسبيًا وميزات مثل مناطق متعددة، يتم التحكم فيها بشكل مستقل. تتطلب أنابيب الألومينا للتشغيل في درجات حرارة عالية، ولكنها تخضع للصدمات الحرارية. كلما قل قطر أنبوب العملية، كان ذلك أفضل. تصنع KINTEK أفران أنابيب للتشغيل في درجات حرارة تصل إلى 2000 درجة مئوية. بالإضافة إلى الطرز العمودية والأفقية، نقدم فرن أنبوب عمودي يتم تحميله من الأسفل ووحدات مدمجة تسمح بوضع الأنبوب عموديًا أو أفقيًا. أغطية نهاية مبردة بالماء وأنظمة خلط الغاز اختيارية.

  • تصميم مدمج، بصمة صغيرة، وظائف متعددة الاستخدامات
  • تصميم غلاف فرن مزدوج، تدفق هواء قسري بين الغلاف الداخلي والخارجي، للحفاظ على درجة حرارة منخفضة لسطح الفرن
  • تحكم في درجة الحرارة قابل للبرمجة PID، دقة تحكم ممتازة وأداء تسخين مستقر، يدعم التحكم عن بعد والتحكم المركزي
  • أنبوب ألومينا عالي النقاء مع مقاومة ممتازة للأحماض والقلويات ودرجة حرارة عمل عالية، عمر خدمة طويل واستثمار أقل
  • شفة فراغ من الفولاذ المقاوم للصدأ مع منفذ تكيف مختلف لتلبية إعدادات محطة مضخة الفراغ المختلفة، إغلاق جيد وضغط فراغ عالي
  • يستخدم KT-TF17 Pro وحدة تحكم بشاشة TFT تعمل باللمس مقاس 7 بوصات، وإعداد برنامج أكثر سهولة وتحليل بيانات تاريخي، ويمكن حفظ واختيار وصفات برامج مختلفة

المزايا

  • تصميم مدمج وبصمة صغيرة: يجعل التصميم المدمج لفرن الأنبوب من السهل وضعه في المختبرات ذات المساحة المحدودة. تضمن بصمته الصغيرة أنه لن يشغل مساحة قيمة على سطح العمل.
  • وظائف متعددة الاستخدامات: يمكن استخدام فرن الأنبوب لمجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك الانحلال الحراري عالي الحرارة، وتحليل التركيب، وأعمال المعالجة الحرارية ذات الصلة. هذه التعددية تجعله أصلًا قيمًا لأي مختبر.
  • تصميم غلاف فرن مزدوج: يساعد تصميم غلاف الفرن المزدوج في الحفاظ على درجة حرارة منخفضة على سطح الفرن، حتى عندما يعمل الفرن في درجات حرارة عالية. تساعد ميزة الأمان هذه في حماية المستخدمين من الحروق والإصابات الأخرى.
  • تحكم في درجة الحرارة قابل للبرمجة PID: يوفر التحكم في درجة الحرارة القابل للبرمجة PID دقة تحكم ممتازة وأداء تسخين مستقر. يضمن هذا أن الفرن سيحافظ على درجة الحرارة المطلوبة، حتى في ظل ظروف متغيرة.
  • أنبوب ألومينا عالي النقاء: أنبوب الألومينا عالي النقاء مقاوم للأحماض والقلويات، وله عمر خدمة طويل. هذا يجعله خيارًا مثاليًا للاستخدام في تطبيقات درجات الحرارة العالية.
  • شفة فراغ من الفولاذ المقاوم للصدأ: تحتوي شفة الفراغ من الفولاذ المقاوم للصدأ على منافذ تكيف مختلفة لتلبية إعدادات محطة مضخة الفراغ المختلفة. هذه التعددية تجعل من السهل توصيل الفرن بمجموعة متنوعة من أنظمة الفراغ.
  • وحدة تحكم بشاشة تعمل باللمس KT-TF14 Pro: يستخدم KT-TF14 Pro وحدة تحكم بشاشة TFT تعمل باللمس مقاس 5 بوصات، مما يسهل إعداد البرامج وتحليل البيانات. يمكن حفظ واختيار وصفات برامج مختلفة، مما يسهل تكرار التجارب.

ميزة الأمان

  • يمتلك فرن الأنبوب Kindle Tech وظيفة حماية من التيار الزائد والتنبيه من درجة الحرارة الزائدة، وسيتم إيقاف تشغيل الفرن تلقائيًا بمجرد اكتشاف تيار زائد
  • يحتوي الفرن على وظيفة اكتشاف المزدوج الحراري المدمجة، وسيتوقف الفرن عن التسخين وسيتم تشغيل التنبيه بمجرد اكتشاف كسر أو فشل المزدوج الحراري
  • يدعم TF1600 Pro وظيفة إعادة التشغيل بعد انقطاع التيار الكهربائي، وسيستأنف الفرن برنامج التسخين عند وصول التيار بعد الفشل

المواصفات الفنية

طراز الفرن KT-TF17 KT-TF17 Pro
متحكم درجة الحرارة متحكم PID رقمي متحكم PID بشاشة تعمل باللمس
إعدادات برنامج متعددة لا نعم
إعادة التشغيل بعد انقطاع التيار لا نعم
درجة الحرارة القصوى 1700 درجة مئوية
درجة حرارة العمل الثابتة 1650 درجة مئوية
مادة أنبوب الفرن ألومينا عالية الجودة Al2O3
قطر أنبوب الفرن 30 / 40 / 60 / 80 / 100 مم
طول منطقة التسخين 300 / 450 / 600 / 800 مم
كمية منطقة التسخين 1-10 مناطق
حل إغلاق الفراغ شفة SS 304 مع حلقة O
ضغط الفراغ المقدر 0.001 با / 10E5 تور
الضغط الإيجابي المقدر 0.02 ميجا با / 150 تور
مادة الحجرة ألياف ألومينا يابانية Al2O3
عنصر التسخين ملف سلك Cr2Al2Mo2
معدل التسخين 0-10 درجة مئوية/دقيقة
مستشعر درجة الحرارة مزدوج حراري من النوع B
دقة التحكم في درجة الحرارة

±1 درجة مئوية

توحيد درجة الحرارة

±5 درجة مئوية

مزود الطاقة الكهربائية تيار متردد 110-220 فولت، 50/60 هرتز
يمكن تخصيص أحجام أنابيب الألومينا Al2O3 الأخرى وأطوال مناطق التسخين

الحزمة القياسية

رقم الوصف الكمية
1 فرن 1
2 أنبوب ألومينا 1
3 شفة فراغ 2
4 كتلة حرارية للأنبوب 2
5 خطاف كتلة حرارية للأنبوب 1
6 قفاز مقاوم للحرارة 1
7 دليل التشغيل 1

الإعداد الاختياري

  • الكشف عن الغازات ومراقبتها داخل الأنبوب، مثل H2 و O2 وما إلى ذلك
  • مراقبة وتسجيل درجة حرارة الفرن بشكل مستقل
  • منفذ اتصال RS 485 للتحكم عن بعد عبر الكمبيوتر وتصدير البيانات
  • تحكم في معدل تدفق تغذية الغازات الداخلية، مثل مقياس تدفق الكتلة ومقياس التدفق العائم
  • وحدة تحكم في درجة الحرارة بشاشة تعمل باللمس مع وظائف سهلة الاستخدام ومتعددة
  • إعدادات محطة مضخة فراغ عالية، مثل مضخة فراغ دوارة، مضخة جزيئية، مضخة انتشار

تحذيرات

سلامة المشغل هي أهم قضية! يرجى تشغيل الجهاز بحذر. يعد العمل بالغازات القابلة للاشتعال والانفجار أو السامة أمرًا خطيرًا للغاية ، ويجب على المشغلين اتخاذ جميع الاحتياطات اللازمة قبل بدء تشغيل الجهاز. يعد العمل بالضغط الإيجابي داخل المفاعلات أو الغرف أمرًا خطيرًا ، ويجب على المشغل الالتزام بإجراءات السلامة بدقة. يجب أيضًا توخي الحذر الشديد عند العمل بمواد تفاعلية للهواء ، خاصة في حالة الفراغ. يمكن أن يؤدي التسرب إلى سحب الهواء إلى الجهاز مما يؤدي إلى حدوث رد فعل عنيف.

مصممة لك

تقدم KinTek خدمة ومعدات مخصصة عميقة للعملاء في جميع أنحاء العالم ، والعمل الجماعي المتخصص لدينا والمهندسون ذوو الخبرة الأثرياء قادرون على تنفيذ متطلبات أجهزة ومعدات البرمجيات المخصصة ، ومساعدة عملائنا على بناء المعدات والحلول الحصرية والشخصية!

هل تسمح بإسقاط أفكارك إلينا من فضلك ، مهندسونا جاهزون لك الآن!

FAQ

ما هو الفرن الأنبوبي؟

فرن أنبوب المختبر هو أحد أفران الأنبوب ذات درجة الحرارة العالية للتسخين الخارجي الكلاسيكي ، ويسمى أيضًا فرن تسخين الجدار الساخن.

وفقًا لدرجات حرارة العمل المختلفة ، يمكن أن تكون مادة أنبوب الفرن عادةً عبارة عن أنابيب كوارتز شفافة وأنابيب سيراميك الألومينا عالية النقاء وأنابيب سبائك معدنية عالية القوة.

لتلبية أغراض البحث الحراري المختلفة ، يمكن تصميم فرن الأنبوب بمناطق تسخين متعددة ، وذلك للحصول على تحكم مرن في تدرج درجة الحرارة في غرفة عمل الأنبوب ؛ يمكن أن يعمل أنبوب الفرن مع بيئة عمل ذات جو متحكم فيه أو بيئة عمل ذات فراغ عالي.

كيف يعمل الفرن الأنبوبي؟

يتم وضع عناصر تسخين الفرن الأنبوبي حول التجويف الأسطواني ، ويمكن للفرن فقط تسخين العينات في التجويف الأسطواني من خلال الإشعاع الحراري غير المباشر ، نظرًا لأن أنبوب الفرن يمكن أن يمنع مادة العينة من الاتصال بعناصر تسخين الفرن ومواد العزل ، لذلك يخلق الفرن الأنبوبي عزلًا نظيفًا غرفة الحرارة وتقليل مخاطر تلوث مادة العينة بالفرن.

ما هو الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

الفرن ذو الأنبوب الدوار هو فرن دائري يدور أثناء المعالجة الحرارية. إنه مصمم لتسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيوكيميائية ويستخدم في المعالجة المستمرة للمواد. تتميز هذه الأفران بأسطوانة معدنية مبطنة بمادة مقاومة للحرارة ، والتي يتم تركيبها بزاوية ويمكنها حرق الوقود المسحوق أو الصلب أو الغازي أو السائل في قسم عملها. للأفران ذات الأنابيب الدوارة مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك تصنيع المواد مثل الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت ، وكذلك لعمليات الأكسدة والتكلس.

ما هو تطبيق فرن الأنبوب؟

يستخدم الفرن الأنبوبي بشكل أساسي في المعادن والزجاج والمعالجة الحرارية وأنود الليثيوم ومواد الكاثود والطاقة الجديدة والمواد الكاشطة وغيرها من الصناعات ، وهو عبارة عن معدات احترافية لقياس المواد تحت ظروف درجات حرارة معينة.

يتميز فرن الأنبوب بالهيكل البسيط والتشغيل السهل والتحكم السهل والإنتاج المستمر.

يتم استخدام فرن الأنبوب أيضًا على نطاق واسع في أنظمة CVD (ترسيب البخار الكيميائي) وأنظمة CVD المحسنة بالبلازما.

كيف يعمل الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

الفرن ذو الأنبوب الدوار هو فرن دائري يدور أثناء المعالجة الحرارية. يحرق الوقود وتنتج غازات التسخين التدفق نحو العينة. يتميز الفرن بأسطوانة معدنية مبطنة بمادة مقاومة للحرارة ، ومثبتة بزاوية. يتم تسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيائية والكيميائية ويتم نقل الحرارة من مصدر حرارة إلى أنبوب دوار يحمل العينة. تم تصميم أفران الأنابيب الدوارة لمعالجة المواد المستمرة ولها مناطق تحكم حراري متعددة. لديهم مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك تصنيع الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت.

كم عدد أنواع مختلفة من فرن الأنابيب؟

يمكن أن يعمل فرن الأنبوب بوظائف ميكانيكية مختلفة بسلاسة ، لذلك هناك العديد من الأنواع المختلفة للأفران الأنبوبية لأغراض التجربة المختلفة ، وأفران الأفران النموذجية على النحو التالي:

  • فرن أنبوب أفقي
  • فرن أنبوب عمودي
  • فرن ذو أنبوب منفصل
  • فرن أنبوب دوار
  • فرن أنبوب مائل
  • انزلاق الفرن الأنبوبي
  • فرن تسخين وتبريد سريع
  • تغذية مستمرة وفرن أنبوب التفريغ

ما هي مزايا الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

تشمل مزايا فرن الأنبوب الدوار تحسين انتشار الغاز ، وتقليل استهلاك الغاز ، وزيادة كفاءة المعالجة الحرارية ، وتحسين تجانس المنتج. توفر هذه الأفران طريقة فعالة لنقل الحرارة خلال فترة زمنية قصيرة وتشغيل مجموعات من المواد باستمرار. يمكن أن تكون أفران الأنبوب الدوارة مصممة خصيصًا لمتطلبات محددة ، بما في ذلك التحكم في درجة الحرارة ، وحجم مساحة العمل ، ووقت الإقامة ، ومعدل دوران الأنبوب ، ومعدل تدفق الغلاف الجوي. عند اختيار أنبوب للفرن ذي الأنبوب الدوار ، تشمل النقاط الرئيسية التي يجب مراعاتها سرعة الدوران ، وكمية المادة ، وقطر الأنبوب ، والطول المعلق ، وسمك الأنبوب.

ما هي وظيفة الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

تتمثل وظيفة الفرن ذي الأنبوب الدوار في تسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيائية والكيميائية. يتميز الفرن بأنبوب دوار يحمل العينة ويطبق الحرارة في مناطق تحكم حراري متعددة. غازات التسخين الناتجة عن حرق تدفق الوقود نحو العينة عبر الفرن. تستخدم أفران الأنابيب الدوارة لتصنيع المواد مثل الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت ، وكذلك لعمليات الأكسدة والتكلس. يمكن أن تكون هذه الأفران مصنوعة من السيراميك أو الكوارتز أو سبيكة عالية الحرارة ويمكن تصنيعها بنطاق درجة حرارة واسع لتطبيقات مختلفة.
عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

4.8

out of

5

Quick delivery and excellent quality. The tube furnace is sturdy and well-built. The alumina tube is of high quality and has been performing flawlessly.

Shawn Green

4.9

out of

5

Great value for money. The tube furnace is very affordable and has all the features I need. It is easy to use and has been working great so far.

Maria Johnson

4.7

out of

5

Very durable. The tube furnace has been in use for over a year and has shown no signs of wear or tear. It is a very reliable piece of equipment.

Robert Smith

4.8

out of

5

State-of-the-art technology. The tube furnace is equipped with the latest technology and is very user-friendly. It is a great choice for any laboratory.

Linda Brown

4.9

out of

5

Highly accurate and precise. The tube furnace provides very accurate and precise temperature control. It is perfect for applications that require precise temperature control.

John Davis

4.7

out of

5

Very efficient. The tube furnace is very efficient and heats up quickly. It is a great choice for applications that require fast heating times.

Sarah Jones

4.8

out of

5

Easy to use. The tube furnace is very easy to use and requires minimal training. It is a great choice for laboratories of all sizes.

Michael Williams

4.9

out of

5

Very versatile. The tube furnace can be used for a variety of applications. It is a great choice for laboratories that need a versatile piece of equipment.

Jennifer Brown

4.7

out of

5

Great customer service. KINTEK SOLUTION provides excellent customer service. They are always willing to help and answer any questions I have.

David Miller

4.8

out of

5

Highly recommend. I highly recommend the KINTEK SOLUTION 1700℃ Tube furnace with Alumina tube. It is a great value for money and is perfect for any laboratory.

Susan Green

المنتجات

فرن أنبوب كوارتز معملي بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية وفرن أنبوبي من الألومينا

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

الفئة

فرن الأنبوب

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

فرن أنبوبي من الكوارتز عالي الضغط للمختبر

فرن أنبوبي من الكوارتز عالي الضغط للمختبر

فرن أنبوبي عالي الضغط KT-PTF: فرن أنبوبي صغير منقسم مع مقاومة قوية للضغط الإيجابي. درجة حرارة العمل تصل إلى 1100 درجة مئوية وضغط يصل إلى 15 ميجا باسكال. يعمل أيضًا تحت جو متحكم فيه أو فراغ عالي.

فرن أنبوبي معملي رأسي من الكوارتز

فرن أنبوبي معملي رأسي من الكوارتز

ارتقِ بتجاربك مع فرن الأنبوب الرأسي الخاص بنا. يسمح التصميم متعدد الاستخدامات بالتشغيل في بيئات مختلفة وتطبيقات المعالجة الحرارية. اطلب الآن للحصول على نتائج دقيقة!

فرن أنبوبي مخبري متعدد المناطق من الكوارتز

فرن أنبوبي مخبري متعدد المناطق من الكوارتز

جرّب اختبارات حرارية دقيقة وفعالة مع فرن الأنبوب متعدد المناطق لدينا. تسمح مناطق التسخين المستقلة وأجهزة استشعار درجة الحرارة بمجالات تسخين متدرجة عالية الحرارة يمكن التحكم فيها. اطلب الآن لتحليل حراري متقدم!

أنبوب فرن الألومينا عالي الحرارة (Al2O3) للسيراميك الدقيق الهندسي المتقدم

أنبوب فرن الألومينا عالي الحرارة (Al2O3) للسيراميك الدقيق الهندسي المتقدم

يجمع أنبوب فرن الألومينا عالي الحرارة بين مزايا الصلابة العالية للألومينا، والخمول الكيميائي الجيد والفولاذ، ويتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة الصدمات الحرارية، ومقاومة الصدمات الميكانيكية.

فرن أنبوب كوارتز معملي بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية مع فرن أنبوبي من الألومينا

فرن أنبوب كوارتز معملي بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية مع فرن أنبوبي من الألومينا

هل تبحث عن فرن أنبوبي لتطبيقات درجات الحرارة العالية؟ فرن الأنبوب الخاص بنا بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية مع أنبوب الألومينا مثالي للاستخدام البحثي والصناعي.

فرن تسخين أنبوبي RTP لفرن كوارتز معملي

فرن تسخين أنبوبي RTP لفرن كوارتز معملي

احصل على تسخين فائق السرعة مع فرن التسخين السريع RTP. مصمم للتسخين والتبريد الدقيق وعالي السرعة مع سكة منزلقة مريحة ووحدة تحكم بشاشة لمس TFT. اطلب الآن للمعالجة الحرارية المثالية!

فرن أنبوب دوار مائل فراغي للمختبر فرن أنبوب دوار

فرن أنبوب دوار مائل فراغي للمختبر فرن أنبوب دوار

اكتشف تنوع فرن المختبر الدوار: مثالي للتكليس والتجفيف والتلبيد وتفاعلات درجات الحرارة العالية. وظائف دوران وإمالة قابلة للتعديل لتحقيق تسخين أمثل. مناسب لبيئات الفراغ والجو المتحكم فيه. تعرف على المزيد الآن!

فرن بوتقة 1700 درجة مئوية للمختبر

فرن بوتقة 1700 درجة مئوية للمختبر

احصل على تحكم فائق في الحرارة مع فرن البوتقة الخاص بنا بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية. مجهز بوحدة تحكم دقيقة ذكية في درجة الحرارة وشاشة تحكم تعمل باللمس TFT ومواد عزل متقدمة لتسخين دقيق يصل إلى 1700 درجة مئوية. اطلب الآن!

فرن جو متحكم فيه بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية فرن جو خامل نيتروجين

فرن جو متحكم فيه بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية فرن جو خامل نيتروجين

فرن جو متحكم فيه KT-17A: تسخين حتى 1700 درجة مئوية، تقنية ختم الفراغ، تحكم في درجة الحرارة PID، ووحدة تحكم ذكية بشاشة لمس TFT متعددة الاستخدامات للاستخدام المخبري والصناعي.

فرن بوتقة 1800 درجة مئوية للمختبر

فرن بوتقة 1800 درجة مئوية للمختبر

فرن بوتقة KT-18 بألياف يابانية متعددة الكريستالات من أكسيد الألومنيوم وعنصر تسخين من الموليبدينوم السيليكون، تصل إلى 1900 درجة مئوية، تحكم في درجة الحرارة PID وشاشة لمس ذكية مقاس 7 بوصات. تصميم مدمج، فقدان حرارة منخفض، وكفاءة طاقة عالية. نظام قفل أمان ووظائف متعددة الاستخدامات.

فرن الفرن الكتم 1400 درجة مئوية للمختبر

فرن الفرن الكتم 1400 درجة مئوية للمختبر

احصل على تحكم دقيق في درجات الحرارة العالية حتى 1500 درجة مئوية مع فرن الكتم KT-14M. مزود بوحدة تحكم ذكية بشاشة تعمل باللمس ومواد عزل متقدمة.

فرن أنبوب دوار مقسم متعدد مناطق التسخين

فرن أنبوب دوار مقسم متعدد مناطق التسخين

فرن دوار متعدد المناطق للتحكم الدقيق في درجة الحرارة مع 2-8 مناطق تسخين مستقلة. مثالي لمواد أقطاب بطاريات الليثيوم أيون والتفاعلات ذات درجات الحرارة العالية. يمكن العمل تحت التفريغ والجو المتحكم فيه.

فرن أنبوب دوار مستمر محكم الغلق بالشفط فرن أنبوب دوار

فرن أنبوب دوار مستمر محكم الغلق بالشفط فرن أنبوب دوار

جرب معالجة مواد فعالة باستخدام فرن الأنبوب الدوار محكم الغلق بالشفط. مثالي للتجارب أو الإنتاج الصناعي، ومجهز بميزات اختيارية للتغذية المتحكم بها والنتائج المثلى. اطلب الآن.

فرن جو متحكم فيه بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية مع غاز النيتروجين والجو الخامل

فرن جو متحكم فيه بدرجة حرارة 1400 درجة مئوية مع غاز النيتروجين والجو الخامل

احصل على معالجة حرارية دقيقة مع فرن الجو المتحكم فيه KT-14A. محكم الغلق بالتفريغ مع وحدة تحكم ذكية، وهو مثالي للاستخدام المخبري والصناعي حتى 1400 درجة مئوية.

فرن البوتقة بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية للمختبر

فرن البوتقة بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية للمختبر

قم بترقية مختبرك باستخدام فرن البوتقة الخاص بنا بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية. حقق تسخينًا سريعًا ودقيقًا باستخدام ألياف الألومينا اليابانية وملفات الموليبدينوم. يتميز بوحدة تحكم بشاشة لمس TFT للبرمجة سهلة وتحليل البيانات. اطلب الآن!

فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه بحزام شبكي

فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه بحزام شبكي

اكتشف فرن التلبيد بحزام شبكي KT-MB الخاص بنا - مثالي للتلبيد بدرجات حرارة عالية للمكونات الإلكترونية والعوازل الزجاجية. متوفر لبيئات الهواء الطلق أو الغلاف الجوي المتحكم فيه.

بوتقة سيراميك الألومينا المتقدمة عالية النقاوة Al2O3 للفرن الكهربائي المختبري

بوتقة سيراميك الألومينا المتقدمة عالية النقاوة Al2O3 للفرن الكهربائي المختبري

تُستخدم أواني البوتقة المصنوعة من سيراميك الألومينا في بعض أدوات صهر المعادن والمواد، وتناسب الأواني ذات القاع المسطح صهر ومعالجة دفعات أكبر من المواد مع ثبات وتجانس أفضل.

آلة فرن أنبوبي لترسيب البخار الكيميائي متعدد مناطق التسخين نظام حجرة ترسيب البخار الكيميائي معدات

آلة فرن أنبوبي لترسيب البخار الكيميائي متعدد مناطق التسخين نظام حجرة ترسيب البخار الكيميائي معدات

فرن ترسيب البخار الكيميائي KT-CTF14 متعدد مناطق التسخين - تحكم دقيق في درجة الحرارة وتدفق الغاز للتطبيقات المتقدمة. درجة حرارة قصوى تصل إلى 1200 درجة مئوية، مقياس تدفق الكتلة MFC بأربع قنوات، ووحدة تحكم بشاشة لمس TFT مقاس 7 بوصات.

فرن جرافيت تسامي فراغي عمودي كبير

فرن جرافيت تسامي فراغي عمودي كبير

فرن الجرافيت العمودي عالي الحرارة الكبير هو نوع من الأفران الصناعية المستخدمة في جرافيت المواد الكربونية، مثل ألياف الكربون والكربون الأسود. إنه فرن عالي الحرارة يمكن أن يصل إلى درجات حرارة تصل إلى 3100 درجة مئوية.

المقالات ذات الصلة

تركيب أنبوب تركيب أنبوب الفرن الأنبوبي

تركيب أنبوب تركيب أنبوب الفرن الأنبوبي

يقدم بشكل أساسي طريقة تركيب أنبوب تركيب الفرن الأنبوبي.

Find out more
الشريك الصامت في الانحلال الحراري: هندسة حدود حرارية مثالية

الشريك الصامت في الانحلال الحراري: هندسة حدود حرارية مثالية

اختيار مادة فرن الأنبوب هو دراسة للمقايضات. نستكشف فيزياء الهندسة وراء الألومينا والكوارتز والسبائك لضمان سلامة العملية.

Find out more
قلب الحرارة: دليل استراتيجي لمواد أفران الأنابيب

قلب الحرارة: دليل استراتيجي لمواد أفران الأنابيب

يعد اختيار مادة فرن الأنبوب مفاضلة حرجة بين درجة الحرارة والرؤية والمتانة. يشرح هذا الدليل كيفية اختيار المادة المناسبة.

Find out more
لماذا تستمر مكونات الفرن لديك في الفشل - وحل علوم المواد

لماذا تستمر مكونات الفرن لديك في الفشل - وحل علوم المواد

هل تشعر بالإحباط بسبب أعطال الفرن المكلفة؟ اكتشف أن السبب الجذري ليس سوء الحظ، بل مشكلة في علوم المواد يمكن أن يحلها أنبوب سيراميكي مناسب بشكل دائم.

Find out more
الزجاج عند حده الأقصى: لماذا تفشل أنابيب الفرن ذات درجة حرارة 1200 درجة مئوية لديك أقل من المواصفات

الزجاج عند حده الأقصى: لماذا تفشل أنابيب الفرن ذات درجة حرارة 1200 درجة مئوية لديك أقل من المواصفات

تصنيف 1200 درجة مئوية لأنبوب الكوارتز هو نقطة انطلاق، وليس ضمانًا. اكتشف لماذا تحدد البيئة والوقت والإجهاد حدها الحقيقي.

Find out more
الإنتروبيا وأنبوب الألومينا: فن الصيانة الدقيقة

الإنتروبيا وأنبوب الألومينا: فن الصيانة الدقيقة

اكتشف النهج المنضبط لتنظيف أنابيب أفران الألومينا. تعلم كيفية منع الصدمة الحرارية، وإزالة البقايا بالحمض، وإطالة عمر المعدات.

Find out more
السقف الزجاجي: لماذا لا يمكن لفرنك الذي تبلغ حرارته 1500 درجة مئوية أن يتجاوز 1200 درجة مئوية

السقف الزجاجي: لماذا لا يمكن لفرنك الذي تبلغ حرارته 1500 درجة مئوية أن يتجاوز 1200 درجة مئوية

غالبًا ما تكون طاقة الفرن غير ذات صلة؛ الحد الحقيقي هو تحمل أنبوب الكوارتز للحرارة والصدمات الحرارية. فهم هذا يوفر التجارب.

Find out more
أنابيب متشققة، عينات ملوثة؟ أنبوب الفرن الخاص بك هو الجاني الخفي

أنابيب متشققة، عينات ملوثة؟ أنبوب الفرن الخاص بك هو الجاني الخفي

هل تشعر بالإحباط بسبب التجارب الفاشلة؟ اكتشف لماذا يعتبر مادة أنبوب الفرن الخاص بك - وليس إعدادات عمليتك - المتغير الحاسم الذي يسبب نتائج غير متسقة.

Find out more
قلب الحرارة الهش: دليل لطول عمر الفرن الأنبوبي

قلب الحرارة الهش: دليل لطول عمر الفرن الأنبوبي

افتح موثوقية الفرن. تعلم لماذا تمنع بروتوكولات الصيانة اللطيفة الصدمة الحرارية والتلف الميكانيكي وتضمن سلامة العملية.

Find out more
فيزياء الصبر: لماذا يتطلب فرن الأنبوب الخاص بك يدًا بطيئة

فيزياء الصبر: لماذا يتطلب فرن الأنبوب الخاص بك يدًا بطيئة

تعرف على سبب كون إدارة الإجهاد الحراري أمرًا أساسيًا لطول عمر فرن الأنبوب. يمنع التسخين والتبريد المتحكم فيهما الأعطال المكلفة ويضمن نتائج موثوقة.

Find out more
ما وراء درجة الحرارة: القرارات الثلاثة الحاسمة في تصميم فرن الأنبوب

ما وراء درجة الحرارة: القرارات الثلاثة الحاسمة في تصميم فرن الأنبوب

اختيار فرن الأنبوب لا يتعلق بالمواصفات؛ بل يتعلق بمطابقة الاتجاه والبناء والتحكم في المنطقة مع عملية المعالجة الحرارية الخاصة بك.

Find out more
منطق الأسطوانة: اختيار فرن الأنبوب المناسب للمعالجة الحرارية الدقيقة

منطق الأسطوانة: اختيار فرن الأنبوب المناسب للمعالجة الحرارية الدقيقة

اكتشف لماذا يوفر التصميم الأسطواني لفرن الأنبوب تحكمًا حراريًا لا مثيل له وكيفية اختيار الطراز المناسب لاحتياجات مختبرك الخاصة.

Find out more