العناصر الحرارية
عناصر التسخين المصنوعة من ثنائي سيليسيد الموليبدينوم (MoSi2) لعناصر التسخين في الأفران الكهربائية
رقم العنصر : KT-MH
السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات
- الخصائص الفيزيائية
- 6.0±0.1 g/cm3
- قوة الانحناء
- 500 MPa
- الصلابة
- 12 GPa
- مقاومة الضغط
- ＞1500 MPa
- امتصاص الماء
- ≤0.2%
- الاستطالة عند التسخين
- 4%
الشحن:
اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
لماذا تختارنا
عملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.
مقدمة
عنصر التسخين المصنوع من ثنائي سيليسيد الموليبدينوم (MoSi2) هو عنصر تسخين مقاوم لدرجات الحرارة العالية مصنوع من ثنائي سيليسيد الموليبدينوم. عند استخدامه في جو مؤكسد عالي الحرارة، تتكون طبقة من فيلم زجاجي لامع وكثيف من السيليكا (SiO2) على السطح، والتي يمكن أن تحمي الطبقة الداخلية من الموليبدينوم السيليكون من الأكسدة. لذلك، تتمتع عناصر التسخين المصنوعة من ثنائي سيليسيد الموليبدينوم (MoSi2) بمقاومة فريدة للأكسدة في درجات الحرارة العالية.
تحت الجو المؤكسد، أقصى درجة حرارة تشغيل هي 1800 درجة مئوية. تزداد مقاومة عنصر التسخين MoSi2 بسرعة مع زيادة درجة الحرارة. عندما تكون درجة الحرارة ثابتة، تكون قيمة المقاومة مستقرة.
في ظل الظروف العادية، لا تتغير مقاومة العنصر مع طول وقت الخدمة، يعد الاختيار الصحيح للحمل السطحي لعنصر التسخين الكهربائي مفتاح عمر خدمة عنصر التسخين الكهربائي المصنوع من قضيب الموليبدينوم السيليكوني.
تطبيق
تُستخدم سخانات ثنائي سيليسيد الموليبدينوم (MoSI2) على نطاق واسع في علم المعادن، وصناعة الصلب، والزجاج، والسيراميك، والمواد الحرارية، والبلورات، والمكونات الإلكترونية، ومواد أشباه الموصلات، والبحث، والإنتاج والتصنيع، وغيرها من المجالات، خاصة لإنتاج السيراميك الدقيق عالي الأداء، والبلورات الاصطناعية عالية الجودة، والسيراميك المعدني الهيكلي الدقيق، وألياف الزجاج، والألياف البصرية، والفولاذ السبائكي عالي الجودة.
- عمليات الأفران عالية الحرارة: تعتبر عناصر MoSi2 ضرورية في تشغيل الأفران عالية الحرارة المستخدمة في إنتاج السيراميك والزجاج والمعادن، حيث يمكن أن تصل درجات الحرارة إلى 1800 درجة مئوية.
- البحث المخبري: في البحث العلمي، تُستخدم هذه العناصر في أفران المختبرات لاختبار المواد وتصنيعها في درجات حرارة عالية.
- المعالجة الصناعية: إنها جزء لا يتجزأ من العمليات الصناعية المختلفة مثل التلبيد والتلدين والمعالجة الحرارية للمواد.
- تصنيع أشباه الموصلات: تُستخدم عناصر التسخين MoSi2 في تصنيع أشباه الموصلات، حيث يكون التحكم الدقيق في درجة الحرارة أمرًا حيويًا.
التفاصيل والأجزاء
الميزات
- تُعرف عناصر التسخين المصنوعة من ثنائي سيليسيد الموليبدينوم (MoSi2) بأدائها الاستثنائي في البيئات ذات درجات الحرارة العالية، وتقدم مجموعة من الفوائد التي تجعلها خيارًا متفوقًا لمختلف التطبيقات الصناعية. هذه العناصر ليست قادرة فقط على العمل في أعلى درجات الحرارة ولكنها تظهر أيضًا متانة ملحوظة وسهولة في الاستخدام. فيما يلي الميزات الرئيسية التي تسلط الضوء على مزايا عناصر التسخين MoSi2:
- درجات حرارة تشغيل عالية: يمكن لعناصر التسخين MoSi2 تحمل درجات حرارة تصل إلى 1900 درجة مئوية في الأجواء المؤكسدة، مما يجعلها مثالية للعمليات التي تتطلب حرارة شديدة.
- مقاومة مستقرة: تسمح المقاومة المستقرة لعناصر MoSi2 بتوصيل العناصر الجديدة والقديمة على التوالي دون المساس بالأداء. هذه الميزة مفيدة بشكل خاص للحفاظ على ظروف تسخين متسقة وإطالة عمر العناصر.
- مرونة الدورة الحرارية: يمكن لهذه العناصر أن تخضع لدورة حرارية سريعة دون تدهور، وهو أمر بالغ الأهمية للعمليات التي تتطلب تغييرات متكررة في درجات الحرارة. تضمن هذه المرونة أن تحافظ العناصر على سلامتها وكفاءتها بمرور الوقت.
- سهولة الاستبدال: تم تصميم عناصر التسخين MoSi2 لسهولة الاستبدال، حتى عندما يكون الفرن ساخنًا. تقلل هذه الميزة من وقت التوقف عن العمل وتضمن استمرار العمليات بسلاسة دون انقطاع كبير.
- عمر طبيعي طويل: مع أطول عمر طبيعي بين عناصر التسخين الكهربائية، توفر عناصر MoSi2 حلاً فعالاً من حيث التكلفة عن طريق تقليل تكرار الاستبدال والصيانة.
- مقاومة الأكسدة: يوفر تكوين طبقة واقية من زجاج الكوارتز (SiO2) على سطح عناصر MoSi2 مقاومة ممتازة للأكسدة، مما يحمي العناصر من التدهور في الأجواء المؤكسدة.
- أشكال وأحجام متعددة الاستخدامات: متوفرة في تكوينات مستقيمة، على شكل حرف U، على شكل حرف W، على شكل حرف L، أو منحنية حسب الطلب، يمكن تخصيص هذه العناصر لتناسب مجموعة واسعة من تصميمات الأفران ومتطلبات التشغيل.
الخصائص
الخصائص الكيميائية
تتمتع عناصر التسخين المصنوعة من ثنائي سيليسيد الموليبدينوم بمقاومة فريدة للأكسدة في درجات الحرارة العالية. عند استخدامها في جو مؤكسد عالي الحرارة، تتكون طبقة من فيلم زجاجي لامع وكثيف من السيليكا (SiO2) على السطح، والتي يمكن أن تحمي الطبقة الداخلية لعناصر التسخين المصنوعة من ثنائي سيليسيد الموليبدينوم من الأكسدة.
الخصائص الفيزيائية
| الخصائص الفيزيائية - جم/سم3 | قوة الانحناء - ميجا باسكال | الصلابة - جيجا باسكال | قوة الضغط - ميجا باسكال | امتصاص الماء - ٪ | الاستطالة عند التسخين - ٪ |
| 6.0±0.1 | 500 | 12 | ＞1500 | ≤0.2٪ | 4 |
أداء العمل في أجواء مختلفة
| الجو | T1700 | T1800 | T1850 | T1900 |
| الهواء | 1700 | 1800 | 1830 | 1850 |
| نيتروجين N2 | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| أرجون، هيليوم Ar Ne | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| الهيدروجين الجاف (نقطة الندى) -80 درجة مئوية | 1150 | 1150 | 1150 | 1150 |
| الهيدروجين الرطب (نقطة الندى) -20 درجة مئوية | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 |
| غاز العادم (مثل 10٪ CO2، 50٪ CO، 15٪ H2) | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| غاز العادم (مثل 40٪ CO2، 20٪ CO) | 1400 | 1450 | 1450 | 1450 |
| الأمونيا المكسورة والمحروقة جزئيًا | 1400 | 1450 | 1450 | 1450 |
كيفية تحديد طراز عنصر التسخين المصنوع من ثنائي سيليسيد الموليبدينوم (MoSi2)؟
- D1: قطر المنطقة الساخنة
- D2: قطر المنطقة الباردة
- Le: طول المنطقة الساخنة
- Lu: طول المنطقة الباردة
- A: المسافة الفاصلة
- رقم الطراز القياسي: D1/D2*Le*Lu*A
- على سبيل المثال: D1=6 مم، D2=12، Le=200 مم، Lu=300 مم، A=30 مم
- يمكنك تحديد طرازه على النحو التالي: 6/12*200*300*30 مم
| D1 | D2 | Le | Lu | A |
| 3 مم | 6 مم | 80-300 مم | 80-500 مم | 25 مم |
| 4 مم | 9 مم | 80-350 مم | 80-500 مم | 25 مم |
| 6 مم | 12 مم | 80-800 مم | 80-1000 مم | 25-60 مم |
| 7 مم | 12 مم | 80-800 مم | 80-1000 مم | 25-60 مم |
| 9 مم | 18 مم | 100-1200 مم | 100-2500 مم | 40-80 مم |
| 12 مم | 24 مم | 100-1500 مم | 100-1500 مم | 40-100 مم |
ما يجب فعله وما لا يجب فعله أثناء تركيب عنصر التسخين المصنوع من ثنائي سيليسيد الموليبدينوم (MoSi2)
يرجى النقر هنا للاحتياطات عند تركيب عناصر التسخين MoSi2
تحذيرات
سلامة المشغل هي أهم قضية! يرجى تشغيل الجهاز بحذر. يعد العمل بالغازات القابلة للاشتعال والانفجار أو السامة أمرًا خطيرًا للغاية ، ويجب على المشغلين اتخاذ جميع الاحتياطات اللازمة قبل بدء تشغيل الجهاز. يعد العمل بالضغط الإيجابي داخل المفاعلات أو الغرف أمرًا خطيرًا ، ويجب على المشغل الالتزام بإجراءات السلامة بدقة. يجب أيضًا توخي الحذر الشديد عند العمل بمواد تفاعلية للهواء ، خاصة في حالة الفراغ. يمكن أن يؤدي التسرب إلى سحب الهواء إلى الجهاز مما يؤدي إلى حدوث رد فعل عنيف.
مصممة لك
تقدم KinTek خدمة ومعدات مخصصة عميقة للعملاء في جميع أنحاء العالم ، والعمل الجماعي المتخصص لدينا والمهندسون ذوو الخبرة الأثرياء قادرون على تنفيذ متطلبات أجهزة ومعدات البرمجيات المخصصة ، ومساعدة عملائنا على بناء المعدات والحلول الحصرية والشخصية!
هل تسمح بإسقاط أفكارك إلينا من فضلك ، مهندسونا جاهزون لك الآن!
موثوق به من قبل رواد الصناعة
FAQ
ما هو العنصر الحراري؟
كيف يعمل العنصر الحراري؟
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
عناصر تسخين كربيد السيليكون SiC للفرن الكهربائي
اكتشف مزايا عناصر تسخين كربيد السيليكون (SiC): عمر خدمة طويل، مقاومة عالية للتآكل والأكسدة، سرعة تسخين سريعة، وسهولة الصيانة. اعرف المزيد الآن!
فرن تلدين الأسلاك الموليبدينوم بالتفريغ للمعالجة الحرارية بالتفريغ
فرن تلدين الأسلاك الموليبدينوم بالتفريغ هو هيكل عمودي أو غرفة، وهو مناسب للسحب، اللحام بالنحاس، التلدين وإزالة الغازات للمواد المعدنية في ظروف التفريغ العالي ودرجات الحرارة العالية. كما أنه مناسب لمعالجة إزالة الهيدروكسيل لمواد الكوارتز.
فرن معالجة حرارية بالفراغ من الموليبدينوم
اكتشف فوائد فرن الموليبدينوم الفراغي عالي التكوين مع عزل درع حراري. مثالي للبيئات الفراغية عالية النقاء مثل نمو بلورات الياقوت والمعالجة الحرارية.
هندسة السيراميك المتقدم الدقيق أكسيد الألومنيوم Al2O3 مشتت حراري للعزل
يزيد هيكل الفتحة للمشتت الحراري السيراميكي من مساحة تبديد الحرارة المتصلة بالهواء، مما يعزز بشكل كبير تأثير تبديد الحرارة، ويكون تأثير تبديد الحرارة أفضل من النحاس الفائق والألومنيوم.
مشتت حراري مسطح مضلع من سيراميك كربيد السيليكون (SIC) للسيراميك الدقيق المتقدم الهندسي
لا يولد مشتت الحرارة السيراميكي من كربيد السيليكون (sic) موجات كهرومغناطيسية فحسب، بل يمكنه أيضًا عزل الموجات الكهرومغناطيسية وامتصاص جزء منها.
قالب التسخين الكهربائي الأسطواني للمختبر للتطبيقات المعملية
جهز العينات بكفاءة باستخدام قالب التسخين الكهربائي الأسطواني للمختبر. تسخين سريع، درجة حرارة عالية، تشغيل سهل. أحجام مخصصة متاحة. مثالي لأبحاث البطاريات والسيراميك والكيمياء الحيوية.
قطب مرجعي كالوميل كلوريد الفضة كبريتات الزئبق للاستخدام المخبري
اعثر على أقطاب مرجعية عالية الجودة للتجارب الكهروكيميائية بمواصفات كاملة. توفر نماذجنا مقاومة للأحماض والقلويات، ومتانة، وأمانًا، مع خيارات تخصيص متاحة لتلبية احتياجاتك الخاصة.
قالب تسخين مزدوج الألواح للمختبر
اكتشف الدقة في التسخين باستخدام قالب التسخين المزدوج الألواح، الذي يتميز بالفولاذ عالي الجودة والتحكم المنتظم في درجة الحرارة لعمليات معملية فعالة. مثالي لمختلف التطبيقات الحرارية.
خلاط مغناطيسي صغير ثابت درجة الحرارة ومسخن ومحرك للمختبر
جهاز التحريك المغناطيسي الصغير ثابت درجة الحرارة للمختبر هو أداة متعددة الاستخدامات مصممة للتحكم الدقيق في درجة الحرارة والخلط الفعال في تطبيقات المختبر المختلفة.
مسبار الأكسجين لقياس درجة الحرارة ومحتوى الأكسجين النشط في الفولاذ المنصهر
قم بتحسين صناعة الصلب باستخدام مسبار الأكسجين عالي الدقة لدينا. سريع وموثوق وأساسي للتحكم الدقيق في الأكسجين ودرجة الحرارة. عزز الجودة والكفاءة اليوم.
دورة تسخين بدرجة حرارة ثابتة عالية، حمام مائي، مبرد، دورة للمفاعل
فعال وموثوق، جهاز KinTek KHB Heating Circulator مثالي لاحتياجات مختبرك. مع درجة حرارة تسخين قصوى تصل إلى 300 درجة مئوية، يتميز بتحكم دقيق في درجة الحرارة وتسخين سريع.
دائرة تبريد وتسخين بسعة 10 لتر لحمام مياه دائري للتفاعل بدرجة حرارة ثابتة عالية ومنخفضة
استمتع بأداء فعال في المختبر مع دائرة التسخين والتبريد KinTek KCBH بسعة 10 لتر. تصميمها المتكامل يوفر وظائف تسخين وتبريد وتدوير موثوقة للاستخدام الصناعي والمختبري.
رغوة النحاس
تتمتع رغوة النحاس بموصلية حرارية جيدة ويمكن استخدامها على نطاق واسع لتوصيل الحرارة وتبديد الحرارة للمحركات / الأجهزة الكهربائية والمكونات الإلكترونية.
دائرة تبريد وتسخين مياه بحمام مبرد بسعة 80 لتر للتفاعل بدرجة حرارة ثابتة عالية ومنخفضة
احصل على قدرات التسخين والتبريد والتدوير المتكاملة مع دائرة التبريد والتسخين KinTek KCBH بسعة 80 لتر. كفاءة عالية وأداء موثوق للمختبرات والتطبيقات الصناعية.
دائرة تبريد وتسخين بسعة 50 لتر للحمام المائي لتفاعل درجة الحرارة الثابتة العالية والمنخفضة
استمتع بقدرات تسخين وتبريد وتدوير متعددة الاستخدامات مع دائرة التسخين والتبريد KinTek KCBH بسعة 50 لتر. مثالية للمختبرات والإعدادات الصناعية، مع أداء فعال وموثوق.
دائرة تبريد وتسخين بسعة 30 لتر للحمام المائي الدائري للتفاعل بدرجة حرارة ثابتة عالية ومنخفضة
احصل على أداء معملي متعدد الاستخدامات مع دائرة التسخين والتبريد KinTek KCBH بسعة 30 لتر. مع أقصى درجة حرارة تسخين تبلغ 200 درجة مئوية وأقصى درجة حرارة تبريد تبلغ -80 درجة مئوية، فهي مثالية للاحتياجات الصناعية.
5L جهاز تدوير التسخين والتبريد لحمام مياه التبريد لارتفاع وانخفاض درجة الحرارة تفاعل درجة الحرارة الثابتة
KinTek KCBH 5L جهاز تدوير التسخين والتبريد - مثالي للمختبرات والظروف الصناعية بتصميم متعدد الوظائف وأداء موثوق.
دائرة تبريد وتسخين سائل بسعة 20 لتر للحمام المائي لتفاعل درجة الحرارة الثابتة العالية والمنخفضة
عزز إنتاجية المختبر باستخدام دائرة التسخين والتبريد KinTek KCBH بسعة 20 لتر. يوفر تصميمها المتكامل وظائف تسخين وتبريد وتدوير موثوقة للاستخدام الصناعي والمختبري.
فرن تجفيف بالهواء الساخن كهربائي علمي معملي
جهاز التعقيم السريع بالبخار المكتبي هو جهاز مدمج وموثوق يستخدم للتعقيم السريع للعناصر الطبية والصيدلانية والبحثية.
المقالات ذات الصلة
لماذا تستمر عناصر الفرن ذات درجة الحرارة العالية في الفشل (وكيف توقف ذلك)
اكتشف الأسباب الخفية لفشل عناصر التسخين MoSi2، مثل الأكسدة السريعة والهجوم الكيميائي، وتعلم كيف تحقق نتائج موثوقة وقابلة للتكرار.
ما يجب فعله وما لا يجب فعله أثناء تركيب عنصر التسخين بمبيد ثنائي سيليدينوم الموليبدينوم (MoSi2)
احتياطات عند تركيب عناصر التسخين MoSi2
اختيار عناصر التسخين لأفران التفريغ الهوائي
دليل اختيار عناصر التسخين وشاشات العزل لتشغيل أفران التفريغ بكفاءة.
المتغير الخفي: اختيار قلب فرن التفريغ الخاص بك
عنصر التسخين ليس مجرد مكون؛ إنه يحدد كيمياء الفرن الخاص بك. استكشف المفاضلات الهندسية بين الجرافيت والموليبدينوم والمواد المركبة.
فرن تفريغ الموليبدينوم: التلبيد والمعالجة الحرارية بدرجة حرارة عالية
استكشف الميزات والتطبيقات المتقدمة لأفران تفريغ الموليبدينوم في التلبيد والمعالجة الحرارية عالية الحرارة. تعرّف على تركيبها وأنظمة التحكم ونصائح الصيانة.
فرن تفريغ الموليبدينوم: التلبيد بدرجة حرارة عالية والتطبيقات المتقدمة
استكشف الميزات والتطبيقات المتقدمة لأفران تفريغ الموليبدينوم في التلبيد بدرجة حرارة عالية ومعالجة المواد. تعرّف على تركيبها وأنظمة التحكم ونصائح الصيانة.
تحسين العمليات الصناعية باستخدام أفران التفريغ بالموليبدينوم
اكتشف الإمكانات التحويلية لأفران تفريغ الموليبدينوم في صناعة الطيران والسيارات ومختلف الصناعات الأخرى. تعرّف على ميزاتها المتقدمة وتطبيقاتها وتقنيات العزل للعمليات عالية الأداء.
المحرك الصامت: هندسة البيئة الحرارية المثالية
يعد اختيار عنصر التسخين المناسب للفرن الفراغي توازنًا بين الفيزياء والاقتصاد. اكتشف كيف يحدد الموليبدينوم والجرافيت والتنجستن نقاء العملية.
فهم أنظمة التدفئة الكهربائية （2）: من الأفران إلى عناصر التسخين
اكتشف كيفية عمل أنظمة التدفئة الكهربائية، من الأفران الكهربائية إلى أساسيات عناصر التدفئة. تعرّف على فوائد التسخين الكهربائي وسبب كونه خيارًا قابلاً للتطبيق في مختلف التطبيقات. اعثر على رؤى حول أفران المعالجة الحرارية وتجميعاتها الفرعية.
فهم أنظمة التدفئة الكهربائية （1）: كيف تعمل الأفران الكهربائية ومزاياها
اكتشف كيف تعمل أنظمة التدفئة الكهربائية، وخاصة الأفران الكهربائية، بكفاءة دون الحاجة إلى مداخن أو مداخن. استكشف فوائد ومكونات الأفران الكهربائية، بما في ذلك عناصر التدفئة والموصلات والموصلات والموصلات والمحولات.
استكشاف فوائد استخدام التنجستن لتسخين الفرن
يحتوي التنجستن على عدد من الخصائص التي تجعله مناسبًا تمامًا للاستخدام في الأفران عالية الحرارة.
لماذا تفشل عناصر الفرن ذات درجة الحرارة العالية لديك: الفرق الحاسم في كربيد السيليكون
تكلف فترات تعطل الفرن بسبب فشل عناصر التسخين المصنوعة من كربيد السيليكون الوقت والمال. اكتشف الفرق المادي الحاسم الذي يضمن الموثوقية في التطبيقات القصوى.