العناصر الحرارية
عناصر التسخين المصنوعة من ثنائي سيليسيد الموليبدينوم (MoSi2) لعناصر التسخين في الأفران الكهربائية
رقم العنصر : KT-MH
السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات
- الخصائص الفيزيائية
- 6.0±0.1 g/cm3
- قوة الانحناء
- 500 MPa
- الصلابة
- 12 GPa
- مقاومة الضغط
- ＞1500 MPa
- امتصاص الماء
- ≤0.2%
- الاستطالة عند التسخين
- 4%
الشحن:
اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
لماذا تختارنا
عملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.
مقدمة
عنصر التسخين المصنوع من ثنائي سيليسيد الموليبدينوم (MoSi2) هو عنصر تسخين مقاوم لدرجات الحرارة العالية مصنوع من ثنائي سيليسيد الموليبدينوم. عند استخدامه في جو مؤكسد عالي الحرارة، تتكون طبقة من فيلم زجاجي لامع وكثيف من السيليكا (SiO2) على السطح، والتي يمكن أن تحمي الطبقة الداخلية من الموليبدينوم السيليكون من الأكسدة. لذلك، تتمتع عناصر التسخين المصنوعة من ثنائي سيليسيد الموليبدينوم (MoSi2) بمقاومة فريدة للأكسدة في درجات الحرارة العالية.
تحت الجو المؤكسد، أقصى درجة حرارة تشغيل هي 1800 درجة مئوية. تزداد مقاومة عنصر التسخين MoSi2 بسرعة مع زيادة درجة الحرارة. عندما تكون درجة الحرارة ثابتة، تكون قيمة المقاومة مستقرة.
في ظل الظروف العادية، لا تتغير مقاومة العنصر مع طول وقت الخدمة، يعد الاختيار الصحيح للحمل السطحي لعنصر التسخين الكهربائي مفتاح عمر خدمة عنصر التسخين الكهربائي المصنوع من قضيب الموليبدينوم السيليكوني.
تطبيق
تُستخدم سخانات ثنائي سيليسيد الموليبدينوم (MoSI2) على نطاق واسع في علم المعادن، وصناعة الصلب، والزجاج، والسيراميك، والمواد الحرارية، والبلورات، والمكونات الإلكترونية، ومواد أشباه الموصلات، والبحث، والإنتاج والتصنيع، وغيرها من المجالات، خاصة لإنتاج السيراميك الدقيق عالي الأداء، والبلورات الاصطناعية عالية الجودة، والسيراميك المعدني الهيكلي الدقيق، وألياف الزجاج، والألياف البصرية، والفولاذ السبائكي عالي الجودة.
- عمليات الأفران عالية الحرارة: تعتبر عناصر MoSi2 ضرورية في تشغيل الأفران عالية الحرارة المستخدمة في إنتاج السيراميك والزجاج والمعادن، حيث يمكن أن تصل درجات الحرارة إلى 1800 درجة مئوية.
- البحث المخبري: في البحث العلمي، تُستخدم هذه العناصر في أفران المختبرات لاختبار المواد وتصنيعها في درجات حرارة عالية.
- المعالجة الصناعية: إنها جزء لا يتجزأ من العمليات الصناعية المختلفة مثل التلبيد والتلدين والمعالجة الحرارية للمواد.
- تصنيع أشباه الموصلات: تُستخدم عناصر التسخين MoSi2 في تصنيع أشباه الموصلات، حيث يكون التحكم الدقيق في درجة الحرارة أمرًا حيويًا.
التفاصيل والأجزاء
الميزات
- تُعرف عناصر التسخين المصنوعة من ثنائي سيليسيد الموليبدينوم (MoSi2) بأدائها الاستثنائي في البيئات ذات درجات الحرارة العالية، وتقدم مجموعة من الفوائد التي تجعلها خيارًا متفوقًا لمختلف التطبيقات الصناعية. هذه العناصر ليست قادرة فقط على العمل في أعلى درجات الحرارة ولكنها تظهر أيضًا متانة ملحوظة وسهولة في الاستخدام. فيما يلي الميزات الرئيسية التي تسلط الضوء على مزايا عناصر التسخين MoSi2:
- درجات حرارة تشغيل عالية: يمكن لعناصر التسخين MoSi2 تحمل درجات حرارة تصل إلى 1900 درجة مئوية في الأجواء المؤكسدة، مما يجعلها مثالية للعمليات التي تتطلب حرارة شديدة.
- مقاومة مستقرة: تسمح المقاومة المستقرة لعناصر MoSi2 بتوصيل العناصر الجديدة والقديمة على التوالي دون المساس بالأداء. هذه الميزة مفيدة بشكل خاص للحفاظ على ظروف تسخين متسقة وإطالة عمر العناصر.
- مرونة الدورة الحرارية: يمكن لهذه العناصر أن تخضع لدورة حرارية سريعة دون تدهور، وهو أمر بالغ الأهمية للعمليات التي تتطلب تغييرات متكررة في درجات الحرارة. تضمن هذه المرونة أن تحافظ العناصر على سلامتها وكفاءتها بمرور الوقت.
- سهولة الاستبدال: تم تصميم عناصر التسخين MoSi2 لسهولة الاستبدال، حتى عندما يكون الفرن ساخنًا. تقلل هذه الميزة من وقت التوقف عن العمل وتضمن استمرار العمليات بسلاسة دون انقطاع كبير.
- عمر طبيعي طويل: مع أطول عمر طبيعي بين عناصر التسخين الكهربائية، توفر عناصر MoSi2 حلاً فعالاً من حيث التكلفة عن طريق تقليل تكرار الاستبدال والصيانة.
- مقاومة الأكسدة: يوفر تكوين طبقة واقية من زجاج الكوارتز (SiO2) على سطح عناصر MoSi2 مقاومة ممتازة للأكسدة، مما يحمي العناصر من التدهور في الأجواء المؤكسدة.
- أشكال وأحجام متعددة الاستخدامات: متوفرة في تكوينات مستقيمة، على شكل حرف U، على شكل حرف W، على شكل حرف L، أو منحنية حسب الطلب، يمكن تخصيص هذه العناصر لتناسب مجموعة واسعة من تصميمات الأفران ومتطلبات التشغيل.
الخصائص
الخصائص الكيميائية
تتمتع عناصر التسخين المصنوعة من ثنائي سيليسيد الموليبدينوم بمقاومة فريدة للأكسدة في درجات الحرارة العالية. عند استخدامها في جو مؤكسد عالي الحرارة، تتكون طبقة من فيلم زجاجي لامع وكثيف من السيليكا (SiO2) على السطح، والتي يمكن أن تحمي الطبقة الداخلية لعناصر التسخين المصنوعة من ثنائي سيليسيد الموليبدينوم من الأكسدة.
الخصائص الفيزيائية
| الخصائص الفيزيائية - جم/سم3 | قوة الانحناء - ميجا باسكال | الصلابة - جيجا باسكال | قوة الضغط - ميجا باسكال | امتصاص الماء - ٪ | الاستطالة عند التسخين - ٪ |
| 6.0±0.1 | 500 | 12 | ＞1500 | ≤0.2٪ | 4 |
أداء العمل في أجواء مختلفة
| الجو | T1700 | T1800 | T1850 | T1900 |
| الهواء | 1700 | 1800 | 1830 | 1850 |
| نيتروجين N2 | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| أرجون، هيليوم Ar Ne | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| الهيدروجين الجاف (نقطة الندى) -80 درجة مئوية | 1150 | 1150 | 1150 | 1150 |
| الهيدروجين الرطب (نقطة الندى) -20 درجة مئوية | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 |
| غاز العادم (مثل 10٪ CO2، 50٪ CO، 15٪ H2) | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| غاز العادم (مثل 40٪ CO2، 20٪ CO) | 1400 | 1450 | 1450 | 1450 |
| الأمونيا المكسورة والمحروقة جزئيًا | 1400 | 1450 | 1450 | 1450 |
كيفية تحديد طراز عنصر التسخين المصنوع من ثنائي سيليسيد الموليبدينوم (MoSi2)؟
- D1: قطر المنطقة الساخنة
- D2: قطر المنطقة الباردة
- Le: طول المنطقة الساخنة
- Lu: طول المنطقة الباردة
- A: المسافة الفاصلة
- رقم الطراز القياسي: D1/D2*Le*Lu*A
- على سبيل المثال: D1=6 مم، D2=12، Le=200 مم، Lu=300 مم، A=30 مم
- يمكنك تحديد طرازه على النحو التالي: 6/12*200*300*30 مم
| D1 | D2 | Le | Lu | A |
| 3 مم | 6 مم | 80-300 مم | 80-500 مم | 25 مم |
| 4 مم | 9 مم | 80-350 مم | 80-500 مم | 25 مم |
| 6 مم | 12 مم | 80-800 مم | 80-1000 مم | 25-60 مم |
| 7 مم | 12 مم | 80-800 مم | 80-1000 مم | 25-60 مم |
| 9 مم | 18 مم | 100-1200 مم | 100-2500 مم | 40-80 مم |
| 12 مم | 24 مم | 100-1500 مم | 100-1500 مم | 40-100 مم |
ما يجب فعله وما لا يجب فعله أثناء تركيب عنصر التسخين المصنوع من ثنائي سيليسيد الموليبدينوم (MoSi2)
يرجى النقر هنا للاحتياطات عند تركيب عناصر التسخين MoSi2
تحذيرات
سلامة المشغل هي أهم قضية! يرجى تشغيل الجهاز بحذر. يعد العمل بالغازات القابلة للاشتعال والانفجار أو السامة أمرًا خطيرًا للغاية ، ويجب على المشغلين اتخاذ جميع الاحتياطات اللازمة قبل بدء تشغيل الجهاز. يعد العمل بالضغط الإيجابي داخل المفاعلات أو الغرف أمرًا خطيرًا ، ويجب على المشغل الالتزام بإجراءات السلامة بدقة. يجب أيضًا توخي الحذر الشديد عند العمل بمواد تفاعلية للهواء ، خاصة في حالة الفراغ. يمكن أن يؤدي التسرب إلى سحب الهواء إلى الجهاز مما يؤدي إلى حدوث رد فعل عنيف.
مصممة لك
تقدم KinTek خدمة ومعدات مخصصة عميقة للعملاء في جميع أنحاء العالم ، والعمل الجماعي المتخصص لدينا والمهندسون ذوو الخبرة الأثرياء قادرون على تنفيذ متطلبات أجهزة ومعدات البرمجيات المخصصة ، ومساعدة عملائنا على بناء المعدات والحلول الحصرية والشخصية!
هل تسمح بإسقاط أفكارك إلينا من فضلك ، مهندسونا جاهزون لك الآن!
موثوق به من قبل رواد الصناعة
FAQ
ما هو العنصر الحراري؟
كيف يعمل العنصر الحراري؟
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
عناصر تسخين كربيد السيليكون SiC للفرن الكهربائي
اكتشف مزايا عناصر تسخين كربيد السيليكون (SiC): عمر خدمة طويل، مقاومة عالية للتآكل والأكسدة، سرعة تسخين سريعة، وسهولة الصيانة. اعرف المزيد الآن!
قالب تسخين مزدوج الألواح للمختبر
اكتشف الدقة في التسخين باستخدام قالب التسخين المزدوج الألواح، الذي يتميز بالفولاذ عالي الجودة والتحكم المنتظم في درجة الحرارة لعمليات معملية فعالة. مثالي لمختلف التطبيقات الحرارية.
قالب مسطح كمي بالحرارة تحت الحمراء
اكتشف حلول التسخين المتقدمة بالأشعة تحت الحمراء مع عزل عالي الكثافة وتحكم دقيق في PID للحصول على أداء حراري موحد في تطبيقات مختلفة.
فرن دوار كهربائي يعمل بشكل مستمر مصنع تحلل صغير فرن دوار تسخين
تكليس وتجفيف المواد السائبة والمواد السائلة المتكتلة بكفاءة باستخدام فرن دوار كهربائي مسخن. مثالي لمعالجة مواد بطاريات الليثيوم أيون والمزيد.
فرن الضغط الساخن بالفراغ آلة الضغط الساخن بالفراغ فرن الأنبوب
قلل ضغط التشكيل وقصر وقت التلبيد باستخدام فرن الضغط الساخن بالفراغ الأنبوبي للمواد عالية الكثافة والحبيبات الدقيقة. مثالي للمعادن المقاومة للصهر.
فرن دوار كهربائي صغير لتجديد الكربون المنشط
قم بتنشيط الكربون المنشط الخاص بك باستخدام فرن التجديد الكهربائي من KinTek. حقق تجديداً فعالاً وفعالاً من حيث التكلفة مع فرننا الدوار عالي الأتمتة وجهاز التحكم الحراري الذكي.
فرن معالجة حرارية بالفراغ مع بطانة من ألياف السيراميك
فرن فراغ ببطانة عازلة من ألياف السيراميك الخزفية المتعددة البلورات لعزل حراري ممتاز ومجال درجة حرارة موحد. اختر من بين درجات حرارة عمل قصوى تبلغ 1200 درجة مئوية أو 1700 درجة مئوية مع أداء فراغ عالي وتحكم دقيق في درجة الحرارة.
فرن جو متحكم فيه بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية فرن جو خامل نيتروجين
فرن جو متحكم فيه KT-17A: تسخين حتى 1700 درجة مئوية، تقنية ختم الفراغ، تحكم في درجة الحرارة PID، ووحدة تحكم ذكية بشاشة لمس TFT متعددة الاستخدامات للاستخدام المخبري والصناعي.
فرن أنبوبي دوار منفصل متعدد مناطق التسخين فرن أنبوبي دوار
فرن دوار متعدد المناطق للتحكم في درجة الحرارة بدقة عالية مع 2-8 مناطق تسخين مستقلة. مثالي لمواد أقطاب بطاريات الليثيوم أيون والتفاعلات ذات درجات الحرارة العالية. يمكن أن يعمل تحت الفراغ والجو المتحكم فيه.
فرن أنبوبي دوار مائل مفرغ للمختبرات فرن أنبوبي دوار
اكتشف تعدد استخدامات الفرن الدوار للمختبرات: مثالي للتكليس والتجفيف والتلبيد والتفاعلات عالية الحرارة. وظائف دوران وإمالة قابلة للتعديل لتسخين مثالي. مناسب لبيئات الفراغ والأجواء المتحكم بها. تعرف على المزيد الآن!
فرن صهر بالحث القوسي الفراغي
اكتشف قوة فرن القوس الفراغي لصهر المعادن النشطة والمقاومة. سرعة عالية، تأثير إزالة غازات ملحوظ، وخالٍ من التلوث. اعرف المزيد الآن!
خلية غاز الانتشار الكهروكيميائية التحليلية خلية تفاعل سائل
هل تبحث عن خلية تحليل كهربائي عالية الجودة لانتشار الغاز؟ تتميز خلية تفاعل السائل لدينا بمقاومة استثنائية للتآكل ومواصفات كاملة، مع خيارات قابلة للتخصيص لتناسب احتياجاتك. اتصل بنا اليوم!
قطب دوار بقرص وحلقة (RRDE) / متوافق مع PINE، و ALS اليابانية، و Metrohm السويسرية من الكربون الزجاجي والبلاتين
ارتقِ ببحثك الكهروكيميائي باستخدام أقطاب القرص والحلقة الدوارة الخاصة بنا. مقاومة للتآكل وقابلة للتخصيص لتلبية احتياجاتك الخاصة، مع مواصفات كاملة.
أنبوب فرن الألومينا عالي الحرارة (Al2O3) للسيراميك الدقيق الهندسي المتقدم
يجمع أنبوب فرن الألومينا عالي الحرارة بين مزايا الصلابة العالية للألومينا، والخمول الكيميائي الجيد والفولاذ، ويتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة الصدمات الحرارية، ومقاومة الصدمات الميكانيكية.
فرن تفحيم الجرافيت الأفقي عالي الحرارة
فرن التفحيم الأفقي: تم تصميم هذا النوع من الأفران بعناصر تسخين موضوعة أفقيًا، مما يسمح بتسخين موحد للعينة. إنه مناسب تمامًا لتفحيم العينات الكبيرة أو الضخمة التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة والتوحيد.
فرن تفحيم بالغرافيت الفراغي IGBT فرن تجريبي للتفحيم
فرن تفحيم تجريبي IGBT، حل مصمم خصيصًا للجامعات والمؤسسات البحثية، يتميز بكفاءة تسخين عالية وسهولة الاستخدام والتحكم الدقيق في درجة الحرارة.
فرن الجرافيت بالفراغ لمواد القطب السالب فرن الجرافيت
فرن الجرافيت لإنتاج البطاريات يتميز بدرجة حرارة موحدة واستهلاك منخفض للطاقة. فرن الجرافيت لمواد الأقطاب السالبة: حل جرافيت فعال لإنتاج البطاريات ووظائف متقدمة لتعزيز أداء البطارية.
فرن الجرافيت الفراغي ذو التفريغ السفلي لمواد الكربون
فرن الجرافيت ذو التفريغ السفلي لمواد الكربون، فرن فائق الحرارة يصل إلى 3100 درجة مئوية، مناسب للجرافيت والتلبيد لقضبان الكربون وكتل الكربون. تصميم عمودي، تفريغ سفلي، تغذية وتفريغ مريحة، تجانس درجة حرارة عالي، استهلاك طاقة منخفض، استقرار جيد، نظام رفع هيدروليكي، تحميل وتفريغ مريح.
فرن أنبوبي دوار للعمل المستمر محكم الغلق بالتفريغ (فراغي)
اختبر معالجة المواد بكفاءة مع الفرن الأنبوبي الدوار المحكم الغلق بالتفريغ. مثالي للتجارب أو الإنتاج الصناعي، ومجهز بميزات اختيارية للتغذية المتحكم بها ونتائج محسنة. اطلب الآن.
فرن البوتقة بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية للمختبر
قم بترقية مختبرك باستخدام فرن البوتقة الخاص بنا بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية. حقق تسخينًا سريعًا ودقيقًا باستخدام ألياف الألومينا اليابانية وملفات الموليبدينوم. يتميز بوحدة تحكم بشاشة لمس TFT للبرمجة سهلة وتحليل البيانات. اطلب الآن!
المقالات ذات الصلة
ما يجب فعله وما لا يجب فعله أثناء تركيب عنصر التسخين بمبيد ثنائي سيليدينوم الموليبدينوم (MoSi2)
احتياطات عند تركيب عناصر التسخين MoSi2
لماذا تستمر عناصر الفرن ذات درجة الحرارة العالية في الفشل (وكيف توقف ذلك)
اكتشف الأسباب الخفية لفشل عناصر التسخين MoSi2، مثل الأكسدة السريعة والهجوم الكيميائي، وتعلم كيف تحقق نتائج موثوقة وقابلة للتكرار.
الاحتياطات اللازمة لتركيب عصا كربيد السيليكون
الاحتياطات اللازمة لتركيب شرائح كربيد السيليكون.
فرن تفريغ الموليبدينوم: التلبيد والمعالجة الحرارية بدرجة حرارة عالية
استكشف الميزات والتطبيقات المتقدمة لأفران تفريغ الموليبدينوم في التلبيد والمعالجة الحرارية عالية الحرارة. تعرّف على تركيبها وأنظمة التحكم ونصائح الصيانة.
أنظمة التدفئة الكهربائية （3）: الفهم والفوائد والتطبيقات
استكشف عالم أنظمة التدفئة الكهربائية، بما في ذلك الأفران الكهربائية وعناصر التدفئة وفوائدها. تعرّف على مزايا وعيوب وتطبيقات تكنولوجيا التدفئة الكهربائية. اكتشف كيف تعمل أنظمة التدفئة الكهربائية ودورها في حلول التدفئة الحديثة.
أنابيب متشققة، عينات ملوثة؟ أنبوب الفرن الخاص بك هو الجاني الخفي
هل تشعر بالإحباط بسبب التجارب الفاشلة؟ اكتشف لماذا يعتبر مادة أنبوب الفرن الخاص بك - وليس إعدادات عمليتك - المتغير الحاسم الذي يسبب نتائج غير متسقة.
لماذا تفشل عناصر الفرن ذات درجة الحرارة العالية لديك: الفرق الحاسم في كربيد السيليكون
تكلف فترات تعطل الفرن بسبب فشل عناصر التسخين المصنوعة من كربيد السيليكون الوقت والمال. اكتشف الفرق المادي الحاسم الذي يضمن الموثوقية في التطبيقات القصوى.
الدليل الشامل لتصميم أسلاك مقاومة أفران الدثر
تحليل تفصيلي لمبادئ تصميم أسلاك المقاومة، والمعايير، وتقنيات الحساب لتطبيقات أفران الدثر.
المحرك الصامت: هندسة البيئة الحرارية المثالية
يعد اختيار عنصر التسخين المناسب للفرن الفراغي توازنًا بين الفيزياء والاقتصاد. اكتشف كيف يحدد الموليبدينوم والجرافيت والتنجستن نقاء العملية.
مواد السيراميك الدقيقة لتطبيقات تحويل الطاقة
نظرة عامة على مواد السيراميك المختلفة المستخدمة في تقنيات تحويل الطاقة، بما في ذلك السخانات، والسيراميك الكهروضغطية وخلايا وقود الأكسيد الصلب.
اختيار عناصر التسخين لأفران التفريغ الهوائي
دليل اختيار عناصر التسخين وشاشات العزل لتشغيل أفران التفريغ بكفاءة.
المحرك الصامت: الدقة والمخاطر وفن التسخين بالتفريغ
اكتشف الهندسة الحاسمة لعناصر تسخين أفران التفريغ. تعلم كيف تحدد حدود الجهد واختيار المواد والفيزياء الحرارية النجاح.