يمكن استخدام نفس البوتقة لمختلف المعادن، ولكنها ليست دائمًا أفضل الممارسات. وتعتمد ملاءمة البوتقة للمعادن المختلفة على عدة عوامل، بما في ذلك درجات حرارة انصهار المعادن، والخصائص الكيميائية للسبائك، والمتطلبات المحددة لعملية الصهر.
مواد البوتقة وملاءمتها للمعادن المختلفة:
تُصنع البوتقات من مواد مختلفة، مثل الجرافيت الطيني المرتبط بالكربون والسيراميك المرتبط بالسيراميك وكربيد السيليكون والألومينا وأكسيد المغنيسيوم. كل مادة لها خصائصها الخاصة التي تجعلها مناسبة لمعادن معينة. على سبيل المثال، تعتبر بوتقات الجرافيت مناسبة للمعادن التي لا تتفاعل مع الكربون، مثل النحاس واليورانيوم. من ناحية أخرى، فإن البوتقات المصنوعة من أكسيد الكالسيوم أو الزركونيا المثبتة بأكسيد الإيتريوم أفضل للسبائك ذات النشاط الكيميائي العالي.اعتبارات درجة الحرارة:
درجة حرارة انصهار المعدن عامل حاسم. البوتقات مصممة لتحمل نطاقات درجة حرارة محددة. يمكن أن يؤدي استخدام بوتقة غير مصممة لدرجة حرارة انصهار معدن معين إلى تلف البوتقة أو فشلها. على سبيل المثال، قد لا تكون البوتقة المصممة لصهر الألومنيوم (الذي يذوب عند حوالي 660 درجة مئوية) مناسبة لصهر الحديد (الذي يذوب عند حوالي 1538 درجة مئوية) دون المخاطرة بتلف البوتقة.
التوافق الكيميائي:
تلعب الخواص الكيميائية للمعدن وسبائكه دورًا مهمًا أيضًا. قد تتفاعل بعض البوتقات مع بعض المعادن أو السبائك، مما قد يؤدي إلى تلويث المعدن أو تدهور البوتقة. على سبيل المثال، يمكن أن يؤدي استخدام بوتقة من الجرافيت لصهر المعادن التي تتفاعل مع الكربون إلى تكوين كربيدات في المعدن، مما يؤدي إلى تغيير خصائصه.المتطلبات التشغيلية:
تؤثر أيضًا المتطلبات التشغيلية المحددة، مثل الحاجة إلى التحكم الدقيق في درجة الحرارة، ومعدل التغير في درجة الحرارة، واستخدام التدفقات أو عمليات إزالة الغاز، على اختيار البوتقة. قد لا تعمل البوتقة المثالية لمجموعة واحدة من الظروف التشغيلية بشكل جيد في ظل ظروف مختلفة.
