أجزاء ترسيب الأغشية الرقيقة
شعاع الإلكترون التبخر طلاء التنغستن بوتقة / الموليبدينوم بوتقة
رقم العنصر : KMS04
السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات
- مادة
- الموليبدينوم / التنغستن
- تخصيص
- 30-50 مم * 15-25 مم
الشحن:
اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
اطلب عرض السعر المخصص الخاص بك 👋
احصل على عرض أسعارك الآن! ترك رسالة الحصول على الاقتباس السريع Via الدردشة عبر الإنترنتطلب
تبخر الحزمة الإلكترونية (EBE) هو تقنية ترسيب بخار فيزيائي (PVD) لترسيب الأغشية الرقيقة. في EBE ، يتم استخدام حزمة من الإلكترونات عالية الطاقة لتسخين وتبخير مادة صلبة ، والتي تتكثف بعد ذلك على ركيزة لتشكيل غشاء رقيق. تُستخدم بوتقات التنجستن والموليبدينوم بشكل شائع في عمليات تبخر الحزمة الإلكترونية نظرًا لخصائصها الحرارية والميكانيكية الممتازة. تستخدم بوتقات التنغستن / الموليبدينوم بشكل شائع لترسيب الأغشية الرقيقة في إنتاج الإلكترونيات الدقيقة ، مثل الدوائر المتكاملة (ICs) والمعالجات الدقيقة ؛ عمليات الطلاء البصري ، لترسيب أغشية رقيقة على العدسات أو المرايا أو المكونات البصرية الأخرى ؛ عبارة عن ترسبات من الأغشية الرقيقة للطلاءات المضادة للانعكاس أو الطبقات الموصلة ؛ الطلاءات المقاومة للاهتراء: يمكن استخدام بوتقات التنجستن لترسيب طبقات مقاومة للتآكل على مكونات مختلفة ، مثل أدوات القطع أو أجزاء المحرك ، إلخ.
التفاصيل وقطع الغيار
المواصفات الفنية
| القطر الخارجي والارتفاع | 30 * 15 ملم | 34 * 20 مم | 35 * 17 ملم | 40 * 17 ملم | 42 * 19 ملم | 45 * 22 ملم | 50 مم * 22 |
البوتقات التي نعرضها متوفرة بأحجام مختلفة وأحجام مخصصة متوفرة عند الطلب.
مزايا
- نقطة انصهار عالية جدا مناسبة لمعالجة المواد عالية نقطة الانصهار. الموصلية الحرارية العالية لنقل الحرارة بكفاءة أثناء التبخر.
- عالية النقاء؛ يساعد استخدام بوتقة التنجستن على ضمان نقاء الفيلم المترسب.
- قوة ميكانيكية عالية تشتهر التنغستن بقوتها الميكانيكية الممتازة ومقاومتها للتشوه في درجات الحرارة العالية.
- ضغط بخار منخفض يتميز التنغستن بضغط بخار منخفض يساعد في تقليل التلوث والحفاظ على بيئة فراغ نظيفة أثناء التبخر.
FAQ
ما هي قوارب التنغستن؟
ما هي مزايا استخدام قوارب التنغستن؟
ما هي مصادر التبخير الحراري؟
ما هو ترسيب البخار الفيزيائي (PVD)؟
ما هي الأنواع الرئيسية لمصادر التبخير الحراري؟
ما هو الاخرق المغنطرون؟
ما هي طرق ترسيب الأغشية الرقيقة؟
ما هو الهدف الاخرق؟
كيف تعمل مصادر التبخير الحراري؟
لماذا الاخرق المغنطرون؟
ما هي معدات ترسيب الأغشية الرقيقة؟
كيف يتم الاخرق الاهداف؟
ما هي المواد الشائعة المستخدمة لتبخير البوتقات؟
ما هي مزايا استخدام مصادر التبخير الحراري؟
ما هي مميزات استخدام قوارب التبخير؟
ما هي المواد المستخدمة في ترسيب الأغشية الرقيقة؟
عادةً ما يستخدم ترسيب الأغشية الرقيقة المعادن والأكاسيد والمركبات كمواد ، ولكل منها مزاياها وعيوبها الفريدة. تُفضل المعادن لقوة تحملها وسهولة ترسيبها ولكنها غالية الثمن نسبيًا. الأكاسيد شديدة التحمل ، ويمكن أن تتحمل درجات الحرارة العالية ، ويمكن أن تترسب في درجات حرارة منخفضة ، ولكن يمكن أن تكون هشة وصعبة للعمل معها. توفر المركبات القوة والمتانة ، ويمكن ترسيبها في درجات حرارة منخفضة ومصممة لإظهار خصائص محددة.
يعتمد اختيار مادة الطلاء الرقيق على متطلبات التطبيق. المعادن مثالية للتوصيل الحراري والكهربائي ، بينما الأكاسيد فعالة في توفير الحماية. يمكن تصميم المجمعات لتناسب الاحتياجات الخاصة. في النهاية ، ستعتمد أفضل المواد لمشروع معين على الاحتياجات المحددة للتطبيق.
ما هي تقنية ترسيب الأغشية الرقيقة؟
ما هو الهدف الاخرق المستخدم؟
ما هي مميزات استخدام بوتقات التبخير؟
ما التطبيقات التي تستخدم فيها مصادر التبخير الحراري؟
ما هو العمر الافتراضي لقارب التبخير؟
ما هي طرق تحقيق الترسيب الأمثل للأغشية الرقيقة؟
لتحقيق أغشية رقيقة بخصائص مرغوبة ، فإن أهداف الرش عالية الجودة ومواد التبخر ضرورية. يمكن أن تتأثر جودة هذه المواد بعوامل مختلفة ، مثل النقاء وحجم الحبوب وحالة السطح.
تلعب نقاوة أهداف الرش أو مواد التبخر دورًا مهمًا ، حيث يمكن أن تتسبب الشوائب في حدوث عيوب في الطبقة الرقيقة الناتجة. يؤثر حجم الحبوب أيضًا على جودة الأغشية الرقيقة ، حيث تؤدي الحبيبات الأكبر حجمًا إلى خصائص رديئة. بالإضافة إلى ذلك ، تعتبر حالة السطح حاسمة ، حيث يمكن أن تؤدي الأسطح الخشنة إلى حدوث عيوب في الفيلم.
لتحقيق أهداف الرش ومواد التبخر بأعلى جودة ، من الضروري اختيار المواد التي تتميز بدرجة نقاء عالية ، وحجم حبيبات صغير ، وأسطح ناعمة.
استخدامات ترسيب الأغشية الرقيقة
أغشية رقيقة من أكسيد الزنك
تجد أغشية ZnO الرقيقة تطبيقات في العديد من الصناعات مثل الحرارية والضوئية والمغناطيسية والكهربائية ، ولكن استخدامها الأساسي هو في الطلاء وأجهزة أشباه الموصلات.
المقاومات ذات الأغشية الرقيقة
تعتبر مقاومات الأغشية الرقيقة ضرورية للتكنولوجيا الحديثة وتُستخدم في مستقبلات الراديو ولوحات الدوائر وأجهزة الكمبيوتر وأجهزة التردد الراديوي والشاشات وأجهزة التوجيه اللاسلكية ووحدات البلوتوث وأجهزة استقبال الهواتف المحمولة.
أغشية مغناطيسية رقيقة
تُستخدم الأغشية الرقيقة المغناطيسية في الإلكترونيات ، وتخزين البيانات ، وتحديد الترددات الراديوية ، وأجهزة الميكروويف ، والشاشات ، ولوحات الدوائر ، والإلكترونيات الضوئية كمكونات رئيسية.
أغشية بصرية رقيقة
تعتبر الطلاءات الضوئية والإلكترونيات الضوئية من التطبيقات القياسية للأغشية الضوئية الرقيقة. يمكن أن تنتج epitaxy الشعاع الجزيئي أجهزة رقيقة إلكترونية ضوئية (أشباه موصلات) ، حيث تترسب الأغشية فوق المحورية ذرة واحدة في كل مرة على الركيزة.
أغشية رقيقة من البوليمر
تستخدم أغشية البوليمر الرقيقة في رقائق الذاكرة والخلايا الشمسية والأجهزة الإلكترونية. توفر تقنيات الترسيب الكيميائي (CVD) تحكمًا دقيقًا في طلاء أغشية البوليمر ، بما في ذلك المطابقة وسمك الطلاء.
بطاريات الأغشية الرقيقة
تعمل بطاريات الأغشية الرقيقة على تشغيل الأجهزة الإلكترونية مثل الأجهزة الطبية القابلة للزرع ، وقد تقدمت بطارية الليثيوم أيون بشكل كبير بفضل استخدام الأغشية الرقيقة.
طلاء الأغشية الرقيقة
تعزز الطلاءات ذات الأغشية الرقيقة الخصائص الكيميائية والميكانيكية للمواد المستهدفة في مختلف الصناعات والمجالات التكنولوجية. تعتبر الطلاءات المضادة للانعكاس ، والطلاءات المضادة للأشعة فوق البنفسجية أو المضادة للأشعة تحت الحمراء ، والطلاءات المضادة للخدش ، واستقطاب العدسة من الأمثلة الشائعة.
الخلايا الشمسية ذات الأغشية الرقيقة
تعد الخلايا الشمسية ذات الأغشية الرقيقة ضرورية لصناعة الطاقة الشمسية ، مما يتيح إنتاج كهرباء رخيصة ونظيفة نسبيًا. الأنظمة الكهروضوئية والطاقة الحرارية هما التقنيتان الرئيسيتان اللتان يمكن تطبيقهما.
ما هي أهداف الاخرق للإلكترونيات؟
كيف ينبغي التعامل مع بوتقات التبخير وصيانتها؟
هل يمكن إعادة استخدام قوارب التبخير؟
العوامل والمعلمات التي تؤثر على ترسيب الأغشية الرقيقة
معدل الترسيب:
يُعد معدل إنتاج الفيلم ، الذي يُقاس عادةً بالسمك مقسومًا على الوقت ، أمرًا بالغ الأهمية لاختيار تقنية مناسبة للتطبيق. معدلات الترسيب المعتدلة كافية للأغشية الرقيقة ، في حين أن معدلات الترسيب السريع ضرورية للأغشية السميكة. من المهم تحقيق توازن بين السرعة والتحكم الدقيق في سماكة الفيلم.
التوحيد:
يُعرف تناسق الفيلم عبر الركيزة بالتوحيد ، والذي يشير عادةً إلى سمك الفيلم ولكن يمكن أن يرتبط أيضًا بخصائص أخرى مثل مؤشر الانكسار. من المهم أن يكون لديك فهم جيد للتطبيق لتجنب التوحيد أو الإفراط في تحديده.
القدرة على التعبئة:
تشير إمكانية التعبئة أو تغطية الخطوة إلى مدى تغطية عملية الترسيب لتضاريس الركيزة. طريقة الترسيب المستخدمة (على سبيل المثال ، CVD ، أو PVD ، أو IBD ، أو ALD) لها تأثير كبير على تغطية الخطوة والتعبئة.
خصائص الفيلم:
تعتمد خصائص الفيلم على متطلبات التطبيق ، والتي يمكن تصنيفها على أنها فوتونية أو بصرية أو إلكترونية أو ميكانيكية أو كيميائية. يجب أن تفي معظم الأفلام بالمتطلبات في أكثر من فئة واحدة.
درجة حرارة العملية:
تتأثر خصائص الفيلم بدرجة كبيرة بدرجة حرارة العملية ، والتي قد تكون محدودة بالتطبيق.
ضرر:
كل تقنية ترسيب لديها القدرة على إتلاف المواد التي يتم ترسيبها ، حيث تكون الميزات الأصغر أكثر عرضة لتلف العملية. يعد التلوث والأشعة فوق البنفسجية والقصف الأيوني من بين المصادر المحتملة للضرر. من الأهمية بمكان فهم قيود المواد والأدوات.
ما هو عمر هدف الاخرق؟
كيف تختار مادة قارب التبخير المناسبة؟
4.8
out of
5
Electron beam evaporation coating made simple and efficient with Kintek Solution's tools.
4.9
out of
5
Kintek Solution's crucibles have taken our manufacturing process to the next level. The quality and durability are second to none.
4.7
out of
5
The expertise of Kintek Solution in electron beam evaporation coating is evident in their outstanding products.
4.8
out of
5
Kintek Solution's crucibles have revolutionized our thin film deposition process, delivering exceptional results.
4.7
out of
5
Kintek Solution has set a new standard for electron beam evaporation coating. Their products are a testament to their commitment to quality.
4.9
out of
5
Kintek Solution's crucibles have accelerated our manufacturing process, enabling us to meet increasing demands efficiently.
4.6
out of
5
Kintek Solution's electron beam evaporation coating solution has transformed our manufacturing process, delivering exceptional results.
4.7
out of
5
Kintek Solution's crucibles have exceeded our expectations, providing superior outcomes in our electron beam evaporation process.
4.8
out of
5
Kintek Solution's electron beam evaporation coating products are a game-changer, delivering precision and reliability.
