المنتجات المواد الاستهلاكية والمواد المعملية سيراميك ناعم بوتقة من سيراميك الألومينا على شكل قوس/بوتقة سيراميك الألومينا/مقاومة لدرجات الحرارة العالية
تبديل الفئات
الفئات

الاختصار

تحدث معنا للتواصل السريع والمباشر.

الرد فورًا في أيام العمل (خلال 8 ساعات في أيام العطلات)

بوتقة من سيراميك الألومينا على شكل قوس/بوتقة سيراميك الألومينا/مقاومة لدرجات الحرارة العالية

سيراميك ناعم

بوتقة من سيراميك الألومينا على شكل قوس/بوتقة سيراميك الألومينا/مقاومة لدرجات الحرارة العالية

رقم العنصر : KM-C016

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


المادة
99% ألومينا
المواصفات
انظر النموذج
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.

مقدمة

تشتهر البوتقة الخزفية المصنوعة من سيراميك الألومينا على شكل قوس بمقاومتها لدرجات الحرارة العالية ومتانتها، وتستخدم بشكل أساسي في التطبيقات الصناعية لصهر ومعالجة المعادن مثل الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل. تُظهر هذه البوتقة المصنوعة من أكسيد الألومنيوم عالي النقاء (Al2O3 > 99%) توصيل حراري ممتاز ومقاومة للصدمات، وقادرة على تحمل درجات حرارة تصل إلى 1800 درجة مئوية للاستخدام قصير الأجل. كما أن مقاومتها القوية للأحماض والقلويات تجعلها مثالية للتعامل مع مختلف المركبات الكيميائية، باستثناء المواد القلوية وحمض الهيدروفلوريك. على الرغم من تكلفتها العالية، فإن القوة الميكانيكية الفائقة للبوتقة وخصائص العزل تجعلها الخيار المفضل في العمليات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية.

التطبيقات

إن البوتقات الخزفية المصنوعة من الألومينا على شكل قوس هي حاويات متخصصة للغاية مصممة للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية، خاصةً في البيئات التي تكون فيها مقاومة الصدمات الحرارية والخمول الكيميائي أمرًا بالغ الأهمية. هذه البوتقات مثالية لمجموعة متنوعة من العمليات الصناعية والمعملية حيث يكون الحفاظ على سلامة العينة أو المادة أمرًا بالغ الأهمية.

  • صناعة المعادن: تُستخدم لصهر وسبك المعادن، خاصةً في إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل.
  • صناعة السيراميك: مناسبة للتلبيد والحرق في درجات الحرارة العالية للمواد الخزفية.
  • المعالجة الكيميائية: يستخدم في التفاعلات التي تتضمن مواد حمضية، مثل K2S2O7، حيث تكون مقاومة التآكل ضرورية.
  • البحث والتطوير: يُستخدم في المختبرات للتجارب التي تتطلب ثباتاً في درجات الحرارة العالية وخمولاً في مختلف الأجواء.
  • صناعة الزجاج: يمكن استخدامه في إنتاج الزجاج المتخصص الذي يتطلب معالجة في درجات حرارة عالية.
  • التطبيقات الحرارية: تُستخدم في البيئات التي تتطلب خصائص العزل في درجات الحرارة العالية والقوة الميكانيكية.

تشتهر هذه البوتقات بشكل خاص بقدرتها على العمل في كل من الأجواء المؤكسدة والمختزلة حتى درجات حرارة تصل إلى 1750 درجة مئوية، مما يجعلها أدوات متعددة الاستخدامات في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.

الخصائص

تشتهر البوتقات الخزفية المصنوعة من الألومينا بمقاومتها الاستثنائية لدرجات الحرارة العالية وثباتها الكيميائي، مما يجعلها مثالية لمختلف التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية في المختبرات والبيئات الصناعية. توفر هذه البوتقات العديد من المزايا الرئيسية التي تعزز فائدتها وكفاءتها في التعامل مع العمليات الصعبة.

  • الصناعة المعدنية: تُستخدم لصهر وسبك المعادن، خاصةً في إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل.
  • صناعة السيراميك: مناسبة للتلبيد والحرق في درجات الحرارة العالية للمواد الخزفية.
  • المعالجة الكيميائية: يستخدم في التفاعلات التي تتضمن مواد حمضية، مثل K2S2O7، حيث تكون مقاومة التآكل ضرورية.
  • البحث والتطوير: يُستخدم في المختبرات للتجارب التي تتطلب ثباتاً في درجات الحرارة العالية وخمولاً في مختلف الأجواء.
  • صناعة الزجاج: يمكن استخدامه في إنتاج الزجاج المتخصص الذي يتطلب معالجة في درجات حرارة عالية.
  • التطبيقات الحرارية: يستخدم في البيئات التي تتطلب خصائص العزل في درجات الحرارة العالية والقوة الميكانيكية.

تجعل هذه الميزات مجتمعةً من بوتقة سيراميك الألومينا ذات الشكل القوسي خيارًا قويًا وموثوقًا للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية، خاصةً في الصناعات والمختبرات حيث تكون الدقة ونقاء المواد أمرًا بالغ الأهمية.

التفاصيل والأجزاء

بوتقة سيراميك الألومينا على شكل قوس

بوتقة من سيراميك الألومينا على شكل قوس

بوتقة من سيراميك الألومينا على شكل قوس

منتظم

عادي

سميكة ومرتفعة

سميكة ومرتفعة

مع فم

نوع القمع

نوع القمع

مع نافذة

مع نافذة

المواصفات الفنية

عادي : عادي

الموديل القطر العلوي (مم) القطر السفلي (مم) سمك الجدار (مم) الارتفاع (مم)
3 مل 20 17 1.5 16
4 مل 25 19 1.5 18
5 مل 25 17 1.5 21
10 مل 30 21 2 28
15 مل 36 21 2 28
20 مل 38 24 2.5 34
25 مل 39 25 2.5 39
30 مل 45 27 2.5 40
40 مل 45 30 3 46
50 مل 50 32 3 49
100 مل 62 36 3 60
150 مل 75 45 3 70
300 مل 100 50 5 85

سميك/مرتفع :

الموديل القطر العلوي (مم) القطر السفلي (مم) سمك الجدار (مم) الارتفاع (مم)
10 مل 28 19 2 33
15 مل 34 22 2 33
20 مل 35 24 2.5 40
30 مل 39 25 2.5 48
50 مل 50 30 3 63
100 مل 58 36 3 70
150 مل 66 40 4 76
200 مل 70 47 4 88
300 مل 83 50 4 106
460 مل 85 55 4 130
500 مل 100 62 4.5 116
700 مل 111 75 6 128
1000 مل 120 80 6 150
1300 مل 130 85 5 155
1500 مل 140 85 5 175
2300 مل 165 110 5 153
3500 مل 220 120 8 150

المزايا

  • أداء استثنائي في درجات الحرارة العالية: يمكن أن تعمل البوتقة الخزفية المصنوعة من الألومينا بنسبة 85% من الألومينا في جو من الأكسدة والاختزال في درجات حرارة تتراوح بين 1290 ℃ إلى 1350 ℃، مما يُظهر خصائص العزل الفائقة في درجات الحرارة العالية والقوة الميكانيكية. وهذا يجعلها مثالية للاستخدام على المدى الطويل في البيئات المستقرة مع الحد الأدنى من التقلبات في درجات الحرارة.
  • توصيل حراري فائق وتمدد حراري منخفض: بفضل الموصلية الحرارية الكبيرة والتمدد الحراري المنخفض، تضمن هذه البوتقة توزيعًا فعالاً للحرارة والحد الأدنى من مخاطر الصدمات الحرارية، مما يعزز متانتها وموثوقيتها في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.
  • نقاوة عالية ومقاومة كيميائية: تتميز البوتقة بمحتوى Al2O3 أكبر من 99%، مما يوفر مقاومة كيميائية ممتازة وثباتًا ضد التآكل الحمضي والقلوي، مما يجعلها مناسبة للتعامل مع مجموعة واسعة من المواد التفاعلية.
  • مقاومة للحرارة والبرودة السريعة: صُممت مادة سيراميك الألومينا لتتحمل التغيرات السريعة في درجات الحرارة دون تشقق أو انفجار، مما يضمن السلامة وطول العمر حتى في ظل الظروف الحرارية المتقلبة.
  • تحمل درجات الحرارة على المدى الطويل والقصير: قادرة على الاستخدام طويل الأجل عند 1600 درجة مئوية والاستخدام قصير الأجل حتى 1800 درجة مئوية، هذه البوتقة متعددة الاستخدامات ويمكنها التعامل مع متطلبات درجات الحرارة القصوى، مما يجعلها خيارًا قويًا لمختلف العمليات ذات درجات الحرارة العالية.
  • معالجة مضادة للأكسدة: تعمل المعالجات الخاصة المضادة للأكسدة على إطالة عمر خدمة البوتقة من خلال حمايتها من التدهور التأكسدي، مما يضمن أداءً ثابتًا على مدى فترات طويلة.
  • تقنية خاصة لتعزيز المتانة: يؤدي استخدام تقنيات إنتاج خاصة إلى كثافة سائبة عالية ومسامية منخفضة، مما يقاوم تآكل الألومنيوم المصهور وجزيئات الغازات الخاصة به، مما يحافظ على سلامة البوتقة وفعاليتها.

مصممة لك

تقدم KinTek خدمة ومعدات مخصصة عميقة للعملاء في جميع أنحاء العالم ، والعمل الجماعي المتخصص لدينا والمهندسون ذوو الخبرة الأثرياء قادرون على تنفيذ متطلبات أجهزة ومعدات البرمجيات المخصصة ، ومساعدة عملائنا على بناء المعدات والحلول الحصرية والشخصية!

هل تسمح بإسقاط أفكارك إلينا من فضلك ، مهندسونا جاهزون لك الآن!

FAQ

ما هو السيراميك المتطور؟

السيراميك المتقدم عبارة عن مواد سيراميك متخصصة ذات خصائص معززة مثل القوة العالية ومقاومة درجات الحرارة العالية والتوصيل الكهربائي الممتاز. وتُستخدم في مختلف الصناعات نظراً لخصائصها الفريدة.

ما هو السيراميك الهندسي؟

السيراميك الهندسي عبارة عن مواد خزفية متقدمة مصممة لخصائص ميكانيكية وحرارية وكهربائية وكيميائية محددة. وتُستخدم في التطبيقات التي تتطلب أداءً عاليًا في ظل ظروف قاسية.

ما هي التطبيقات الرئيسية للسيراميك الناعم؟

يستخدم السيراميك الناعم في تطبيقات مختلفة بما في ذلك أدوات المائدة وأدوات الطهي وبلاط الجدران والأدوات الصحية. كما أنها تُستخدم في السيراميك الإنشائي مثل الطوب وبلاط الأسقف، والحراريات مثل عزل الأفران والأفران والبوتقات المعدنية، وفي السيراميك التقني المتقدم للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.

ما هو الفرن الأنبوبي؟

فرن أنبوب المختبر هو أحد أفران الأنبوب ذات درجة الحرارة العالية للتسخين الخارجي الكلاسيكي ، ويسمى أيضًا فرن تسخين الجدار الساخن.

وفقًا لدرجات حرارة العمل المختلفة ، يمكن أن تكون مادة أنبوب الفرن عادةً عبارة عن أنابيب كوارتز شفافة وأنابيب سيراميك الألومينا عالية النقاء وأنابيب سبائك معدنية عالية القوة.

لتلبية أغراض البحث الحراري المختلفة ، يمكن تصميم فرن الأنبوب بمناطق تسخين متعددة ، وذلك للحصول على تحكم مرن في تدرج درجة الحرارة في غرفة عمل الأنبوب ؛ يمكن أن يعمل أنبوب الفرن مع بيئة عمل ذات جو متحكم فيه أو بيئة عمل ذات فراغ عالي.

ما هي الأنواع الرئيسية لآلات معالجة المطاط؟

تشمل الأنواع الرئيسية لماكينات معالجة المطاط آلات بثق لولبية مزدوجة، ومكابس الفلكنة اللولبية، ومطاحن الخلط المفتوحة، وآلات تقويم المطاط المعملية الصغيرة، وخلاطات المطاط الداخلية المعملية، ومقوِّمات البلاستيك البلاستيكية المعملية، ومكابس الحرارة العالية الأوتوماتيكية ذات درجة الحرارة العالية، وغيرها. تم تصميم كل نوع منها لمهام محددة مثل الخلط والفلكنة والتقويم وبثق المواد المطاطية.

ما هي مصادر التبخير الحراري؟

مصادر التبخير الحراري هي أجهزة تستخدم في أنظمة التبخير الحراري لترسيب الأغشية الرقيقة على الركائز. وهي تعمل عن طريق تسخين مادة (مبخر) إلى درجات حرارة عالية، مما يؤدي إلى تبخرها ثم تكثفها على الركيزة لتشكل طبقة رقيقة.

ما هي الفوائد الرئيسية لاستخدام بوتقة سيراميك الألومينا على شكل قوس؟

1. قوة عالية: الألومينا أكثر صلابة من الحديد أو الجرافيت، مما يسمح لها بتحمل ضغوط داخلية أعلى بسبب معامل التمدد الحراري العالي. 2. مقاومة حرارية: تتمتع الألومينا بموصلية حرارية عالية، مما يسهّل التعامل معها ويتطلب طاقة أقل لتسخينها. 3. مقاومة الصدمات الحرارية: الألومينا مقاومة للمخاطر الكهربائية، مما يجعلها آمنة للاستخدام في العمليات ذات درجات الحرارة العالية.

ما هي خصائص درجات الحرارة العالية لبوتقة سيراميك الألومينا بنسبة 99٪؟

1- العزل في درجات الحرارة العالية: خصائص عزل ممتازة وقوة ميكانيكية ممتازة تحت جو الاختزال والأكسدة (1650 ℃ ~ 1700 ℃). 2- الموصلية الحرارية: موصلية حرارية عالية وتمدد حراري منخفض. 3- التفاعلية: لا يتفاعل مع الهواء أو بخار الماء أو الهيدروجين أو ثاني أكسيد الكربون حتى عند 1700 ℃. درجة حرارة العمل القصوى هي 1800 ℃ للاستخدام على المدى القصير.

كيف يمكنني التعامل مع تسخين وتبريد بوتقة سيراميك الألومينا؟

التسخين: قم بتسخين حجرة الفرن ببطء، بمعدل تسخين موصى به يتراوح بين 150-300 درجة مئوية في الساعة لأول 1-1.5 ساعة. التبريد: خفض درجة الحرارة تدريجيًا، مع معدل تبريد غالبًا نصف معدل التسخين (75-150 درجة مئوية في الساعة).

ما هي مميزات استخدام البوتقات الخزفية؟

تقدم البوتقات الخزفية العديد من المزايا مقارنة بالأنواع الأخرى من البوتقات. أولاً، تتمتع بمقاومة حرارية ممتازة، مما يسمح لها بتحمل درجات الحرارة العالية دون أن تتشقق أو تتشوه. البوتقات الخزفية أيضًا خاملة كيميائيًا، مما يعني أنها لا تتفاعل مع معظم المواد، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات. كما أنها غير مسامية، مما يضمن عدم وجود تلوث أو امتصاص للمواد أثناء عمليات التسخين أو الذوبان. تتميز البوتقات الخزفية بالمتانة العالية وطويلة الأمد، مما يجعلها خيارًا موثوقًا للاستخدام المتكرر. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تصنيع البوتقات الخزفية بأشكال وأحجام مختلفة لتلبية المتطلبات التجريبية أو الصناعية المختلفة.

ما هي التطبيقات الشائعة لبوتقات الألومينا؟

لبوتقات الألومينا تطبيقات متنوعة في صناعات مثل المعادن والسيراميك والكيمياء وأبحاث المواد. وهي تستخدم بشكل شائع في العمليات ذات درجات الحرارة العالية، بما في ذلك الصهر والتكلس وتلبيد المعادن والسبائك والسيراميك. تُستخدم بوتقات الألومينا أيضًا في إنتاج المحفزات والزجاج والمواد المتقدمة. وفي المختبرات، يتم استخدامها لإعداد العينات والتدفئة والتفاعلات الكيميائية. بالإضافة إلى ذلك، تجد بوتقات الألومينا تطبيقات في تقنيات التحليل الحراري مثل قياس السعرات الحرارية بالمسح التفاضلي (DSC) وتحليل قياس الوزن الحراري (TGA).

كيف يتم تصنيع بوتقات الجرافيت عالية النقاء؟

عادة ما يتم تصنيع بوتقات الجرافيت عالية النقاء من خلال عملية تسمى الضغط المتوازن. في هذه الطريقة يتم وضع مسحوق الجرافيت في قالب مطاطي، ومن ثم يتم تعريضه لضغط عالي من كافة الاتجاهات. يعمل هذا الضغط على ضغط جزيئات الجرافيت في شكل بوتقة كثيف وموحد. يتم بعد ذلك تسخين البوتقة إلى درجة حرارة عالية لإزالة أي شوائب وتحسين نقائها.

ما هي الأنواع الرئيسية للسيراميك المتطور؟

تشمل الأنواع الرئيسية من السيراميك المتطور الألومينا (Al₂O₃)، والزركونيا (ZrO₂)، وكربيد السيليكون (SiC)، ونتريد السيليكون (Si₃N₄)، ونتريد الألومنيوم (AlN)، ونتريد البورون (BN). لكل نوع خصائص محددة مناسبة لتطبيقات مختلفة.

ما هي الأنواع الرئيسية للسيراميك الهندسي؟

تشمل الأنواع الرئيسية للسيراميك الهندسي الألومينا (Al₂O₃)، والزركونيا (ZrO₂)، وكربيد السيليكون (SiC)، ونتريد السيليكون (Si₃N₄)، ونتريد البورون (BN). لكل نوع خصائص فريدة مصممة خصيصًا لتطبيقات مختلفة.

ما هي الأنواع الرئيسية للسيراميك الناعم؟

تشمل الأنواع الرئيسية للسيراميك الناعم الألومينا (Al2O3) والزركونيا ونتريد البورون (BN) وكربيد السيليكون (SiC) ونتريد السيليكون (SiN). لكل نوع خصائص فريدة مناسبة لتطبيقات مختلفة.

كيف يعمل الفرن الأنبوبي؟

يتم وضع عناصر تسخين الفرن الأنبوبي حول التجويف الأسطواني ، ويمكن للفرن فقط تسخين العينات في التجويف الأسطواني من خلال الإشعاع الحراري غير المباشر ، نظرًا لأن أنبوب الفرن يمكن أن يمنع مادة العينة من الاتصال بعناصر تسخين الفرن ومواد العزل ، لذلك يخلق الفرن الأنبوبي عزلًا نظيفًا غرفة الحرارة وتقليل مخاطر تلوث مادة العينة بالفرن.

ما هو مبدأ تشغيل آلة التحبيب البلاستيكية ذات الطارد اللولبي المزدوج؟

تعمل ماكينة بثق البلاستيك ذات الطارد اللولبي المزدوج عن طريق خلط ومعالجة المواد الخام مثل البلاستيك الهندسي والبلاستيك المعدل ونفايات البلاستيك والماسترباتش من خلال آلية لولبية مزدوجة. تضمن هذه الآلة الخلط والمعالجة الشاملة لمختلف المواد البلاستيكية.

ما هي الأنواع الرئيسية لمصادر التبخير الحراري؟

تشمل الأنواع الرئيسية لمصادر التبخر الحراري مصادر التبخر المقاوم ومصادر التبخر بالحزمة الإلكترونية ومصادر التبخر الومضي. ويستخدم كل نوع طرقًا مختلفة لتسخين المبخر، مثل التسخين بالمقاومة أو التسخين بالحزمة الإلكترونية أو التلامس المباشر مع سطح ساخن.

ما هي المواد عالية النقاء؟

تشير المواد عالية النقاء إلى المواد الخالية من الشوائب وتمتلك مستوى عالٍ من التجانس الكيميائي. هذه المواد ضرورية في مختلف الصناعات ، لا سيما في مجال الإلكترونيات المتقدمة ، حيث يمكن أن تؤثر الشوائب بشكل كبير على أداء الأجهزة. يتم الحصول على المواد عالية النقاء من خلال طرق مختلفة ، بما في ذلك التنقية الكيميائية وترسيب طور البخار وتكرير المنطقة. عند تحضير الماس البلوري الأحادي الدرجة الإلكترونية ، على سبيل المثال ، يعد غاز المواد الخام عالي النقاء ونظام فراغ فعال ضروريًا لتحقيق المستوى المطلوب من النقاء والتجانس.

ما هي بعض الاستخدامات الشائعة للبوتقات الخزفية؟

تتمتع البوتقات الخزفية بمجموعة واسعة من التطبيقات في مختلف الصناعات. يتم استخدامها بشكل شائع في المختبرات لتسخين المواد أو صهرها أو تكليسها أثناء التجارب أو تحضير العينات. تُستخدم البوتقات الخزفية أيضًا على نطاق واسع في عمليات صب المعادن وإنتاج السبائك، حيث يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية المطلوبة لصهر المعادن. يتم استخدامها في إنتاج السيراميك والزجاج وأشباه الموصلات، حيث يعد التحكم الدقيق في درجة الحرارة والمقاومة الكيميائية أمرًا بالغ الأهمية. بالإضافة إلى ذلك، تجد البوتقات الخزفية تطبيقات في الصناعات الدوائية والكيميائية، وكذلك في البحث والتطوير، حيث يتم استخدامها لتحليل واختبار المواد في ظل ظروف درجات الحرارة القصوى.

ما هي مزايا استخدام بوتقات الألومينا؟

تقدم بوتقات الألومينا العديد من المزايا في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية. أولاً، تتمتع بمقاومة ممتازة للصدمات الحرارية، مما يسمح لها بتحمل التسخين والتبريد السريع دون أن تتشقق. تتمتع بوتقات الألومينا أيضًا بمقاومة كيميائية عالية، مما يجعلها مناسبة للاستخدام مع الأحماض والقواعد والمواد الأخرى المسببة للتآكل. لديهم موصلية كهربائية منخفضة، وهو أمر مفيد لمنع التداخل الكهربائي في بعض التطبيقات. كما أن بوتقات الألومينا خاملة ولا تتفاعل مع معظم المواد، مما يضمن نقاء المواد التي تتم معالجتها. بالإضافة إلى ذلك، فهي تتمتع بعمر افتراضي طويل ويمكنها تحمل الاستخدام المتكرر في درجات حرارة عالية.

ما هي التطبيقات الشائعة لبوتقات الجرافيت عالية النقاء؟

تتمتع بوتقات الجرافيت عالية النقاء بمجموعة واسعة من التطبيقات في صناعات مثل المعادن والمسابك والمختبرات. وهي تستخدم عادة لصهر وصب المعادن غير الحديدية، بما في ذلك الألومنيوم والنحاس والمعادن الثمينة. تُستخدم أيضًا بوتقات الجرافيت عالية النقاء في إنتاج السبائك والسيراميك عالي الحرارة. وهي ضرورية في عمليات مثل التحليل الكيميائي، والتحليل الطيفي، وإعداد العينات في المختبرات. بالإضافة إلى ذلك، تجد هذه البوتقات تطبيقات في صناعة أشباه الموصلات لصهر ونمو السيليكون ومواد أشباه الموصلات الأخرى.

ما هي تطبيقات السيراميك المتطور؟

يُستخدم السيراميك المتطور في مجالات مختلفة مثل الفضاء والسيارات والإلكترونيات والأجهزة الطبية والآلات الصناعية. ويتم تقييمها لأدائها العالي في البيئات القاسية، بما في ذلك درجات الحرارة العالية والظروف المسببة للتآكل.

ما هي تطبيقات السيراميك الهندسي؟

يُستخدم السيراميك الهندسي في صناعات مختلفة مثل صناعة الطيران والسيارات والإلكترونيات والمعادن. تشمل التطبيقات الأجزاء المقاومة للتآكل، والمكونات ذات درجة الحرارة العالية، والعوازل الكهربائية، والمشتتات الحرارية.

ما هو المبدأ الكامن وراء السيراميك الناعم؟

يُصنع السيراميك الناعم من خلال عملية تنطوي على تلبيد المواد الخام في درجات حرارة عالية لتكوين مواد كثيفة وقوية ومتينة. يتم تحديد الخصائص المحددة لكل نوع من أنواع السيراميك من خلال التركيب الكيميائي والبنية المجهرية التي يتم تحقيقها أثناء عملية التلبيد.

ما هو تطبيق فرن الأنبوب؟

يستخدم الفرن الأنبوبي بشكل أساسي في المعادن والزجاج والمعالجة الحرارية وأنود الليثيوم ومواد الكاثود والطاقة الجديدة والمواد الكاشطة وغيرها من الصناعات ، وهو عبارة عن معدات احترافية لقياس المواد تحت ظروف درجات حرارة معينة.

يتميز فرن الأنبوب بالهيكل البسيط والتشغيل السهل والتحكم السهل والإنتاج المستمر.

يتم استخدام فرن الأنبوب أيضًا على نطاق واسع في أنظمة CVD (ترسيب البخار الكيميائي) وأنظمة CVD المحسنة بالبلازما.

ما هو الغرض من مكبس الفلكنة اللوحي في معالجة المطاط؟

يتم استخدام مكبس فلكنة الألواح لفلكنة منتجات المطاط. تعتبر عملية الفلكنة عملية حاسمة في تصنيع المطاط تعمل على تحسين قوة المادة ومرونتها ومقاومتها للحرارة والمواد الكيميائية.

كيف تعمل مصادر التبخير الحراري؟

تعمل مصادر التبخير الحراري عن طريق تمرير تيار كهربائي عبر مادة مقاومة، والتي تسخن إلى درجات حرارة عالية. تنتقل هذه الحرارة إلى المبخر، مما يؤدي إلى ذوبانه وتبخيره. ثم ينتقل البخار بعد ذلك عبر غرفة تفريغ ويتكثف على ركيزة مكونًا طبقة رقيقة.

كيف يمكنني اختيار البوتقة الخزفية المناسبة لطلبي؟

عند اختيار بوتقة السيراميك لتطبيق معين، ينبغي النظر في عدة عوامل. أولاً، يجب تحديد نطاق درجة الحرارة المطلوبة للتطبيق، حيث أن الأنواع المختلفة من السيراميك لها حدود مختلفة لدرجة الحرارة القصوى. من المهم اختيار بوتقة يمكنها تحمل درجة الحرارة المتوقعة دون تشوه أو تلف. ثانيًا، ينبغي أخذ حجم وسعة البوتقة في الاعتبار لضمان قدرتها على استيعاب الكمية المطلوبة من المواد. يجب أن يكون شكل البوتقة وتصميمها متوافقين أيضًا مع الإعداد التجريبي أو العملية الصناعية. بالإضافة إلى ذلك، ينبغي تقييم التوافق الكيميائي للبوتقة مع المواد المستخدمة لضمان عدم وجود ردود فعل سلبية أو تلوث. يمكن أن تساعد استشارة الموردين أو الخبراء في هذا المجال في اختيار البوتقة الخزفية الأكثر ملاءمة لتطبيقات محددة.

كيف ينبغي التعامل مع بوتقات الألومينا وصيانتها؟

تعد المعالجة والصيانة السليمة لبوتقات الألومينا أمرًا بالغ الأهمية لضمان طول العمر والأداء الأمثل. عند التعامل، من المهم تجنب إسقاط البوتقات أو التأثير عليها لمنع التشقق أو التلف. وينبغي تخزينها في بيئة نظيفة وجافة لتجنب التلوث. يعد التنظيف المنتظم للبوتقات ضروريًا لإزالة أي مواد أو شوائب متبقية. يمكن القيام بذلك باستخدام فرشاة ناعمة أو منظف معتدل أو مذيبات مناسبة للألومينا. يوصى بتسخين البوتقات قبل الاستخدام، خاصة عند تعرضها لتغيرات سريعة في درجات الحرارة، لمنع الصدمة الحرارية. يجب فحص البوتقات للتأكد من عدم وجود شقوق أو تآكل أو أضرار أخرى، وإذا تم العثور على أي مشاكل، فيجب استبدالها للحفاظ على جودة المواد التي تتم معالجتها. يعد اتباع إرشادات الشركة المصنعة للصيانة والتعامل أمرًا ضروريًا.

ما هي العوامل التي ينبغي مراعاتها عند اختيار بوتقات الجرافيت عالية النقاء؟

عند اختيار بوتقات الجرافيت عالية النقاء، ينبغي النظر في عدة عوامل. أولاً، يجب أن يتوافق حجم وسعة البوتقة مع التطبيق المقصود وكمية المادة المراد صهرها أو معالجتها. يجب تقييم الموصلية الحرارية للبوتقة، ومقاومة الصدمات الحرارية، والتوافق الكيميائي للتأكد من أنها تلبي متطلبات العملية المحددة. من المهم اختيار البوتقات المصنوعة من مادة الجرافيت عالية الجودة ذات مستويات نقاء عالية لتقليل التلوث وضمان الأداء الممتاز. وينبغي أيضًا أخذ تصميم البوتقة وبنيتها بعين الاعتبار، مثل وجود مقابض أو أنابيب صب لسهولة التعامل معها. بالإضافة إلى ذلك، يُنصح بالتشاور مع الشركات المصنعة أو الخبراء في هذا المجال لضمان اختيار بوتقات الجرافيت عالية النقاء الأكثر ملاءمة لتطبيقات محددة.

كيف يتم تصنيع السيراميك المتطور؟

عادةً ما يتم تصنيع السيراميك المتطور من خلال عمليات مثل التلبيد أو الضغط الساخن أو الضغط المتساوي الضغط. تضمن هذه الطرق تشكيل بنية كثيفة وموحدة ذات خصائص ميكانيكية وحرارية مرغوبة.

كيف يختلف السيراميك الهندسي عن السيراميك التقليدي؟

صُمم السيراميك الهندسي لتطبيقات محددة عالية الأداء، حيث يوفر قوة ميكانيكية فائقة ومقاومة حرارية وثباتًا كيميائيًا. أما السيراميك التقليدي فيستخدم بشكل أكثر شيوعًا لأغراض الزينة والأغراض المنزلية.

ما هي مزايا استخدام السيراميك الناعم؟

يوفر السيراميك الناعم العديد من المزايا بما في ذلك مقاومة درجات الحرارة العالية، والعزل الكهربائي الممتاز، والصلابة العالية، ومقاومة التآكل، والمقاومة الكيميائية، والتمدد الحراري المنخفض. هذه الخصائص تجعلها مثالية للاستخدام في البيئات القاسية وللتطبيقات المتخصصة.

كم عدد أنواع مختلفة من فرن الأنابيب؟

يمكن أن يعمل فرن الأنبوب بوظائف ميكانيكية مختلفة بسلاسة ، لذلك هناك العديد من الأنواع المختلفة للأفران الأنبوبية لأغراض التجربة المختلفة ، وأفران الأفران النموذجية على النحو التالي:

  • فرن أنبوب أفقي
  • فرن أنبوب عمودي
  • فرن ذو أنبوب منفصل
  • فرن أنبوب دوار
  • فرن أنبوب مائل
  • انزلاق الفرن الأنبوبي
  • فرن تسخين وتبريد سريع
  • تغذية مستمرة وفرن أنبوب التفريغ

كيف تعمل مطحنة الخلط المفتوحة للمطاط؟

تعمل مطحنة الخلط المفتوح للمطاط عن طريق خلط وتشتيت المطاط والمواد الخام البلاستيكية والأصباغ والمواد الماسترباتش وغيرها من البوليمرات عالية الجزيئات. وتتكون الماكينة من بكرتين تدوران في اتجاهين متعاكسين، مما يضمن خلط وتشتيت المواد بشكل موحد.

ما هي مزايا استخدام مصادر التبخير الحراري؟

تشمل مزايا مصادر التبخير الحراري معدلات ترسيب عالية، واتجاهية جيدة، وتوحيد ممتاز، وتوافق مع مواد مختلفة. كما أنها بسيطة نسبيًا وبأسعار معقولة نسبيًا، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات في ترسيب الأغشية الرقيقة.

ما هي المواد الشائعة المستخدمة لتبخير البوتقات؟

عادة ما يتم تصنيع بوتقات التبخير من مواد مثل التنغستن، التنتالوم، الموليبدينوم، الجرافيت، أو مركبات السيراميك. وتتميز هذه المواد بنقاط انصهار عالية وموصلية حرارية جيدة، مما يجعلها مناسبة لظروف درجات الحرارة المرتفعة المطلوبة أثناء التبخر. يعتمد اختيار مادة البوتقة على عوامل مثل مادة التبخر، وخصائص الفيلم المطلوبة، ومعلمات العملية.

كيف ينبغي التعامل مع البوتقات الخزفية وصيانتها؟

تعد المعالجة والصيانة السليمة للبوتقات الخزفية أمرًا ضروريًا لضمان طول عمرها وأدائها. عند التعامل مع البوتقات الخزفية، من المهم تجنب إسقاطها أو تعريضها لتغيرات مفاجئة في درجات الحرارة، لأن ذلك يمكن أن يسبب صدمة حرارية ويؤدي إلى التشقق أو الكسر. ومن المستحسن استخدام الأدوات المناسبة، مثل الملقط أو القفازات، للتعامل مع البوتقات الساخنة. بعد الاستخدام، يجب السماح للبوتقات الخزفية بأن تبرد تدريجيًا قبل التنظيف. يمكن إجراء التنظيف باستخدام الماء الدافئ ومنظف معتدل، يليه الشطف والتجفيف جيدًا. من المهم تجنب استخدام المواد الكيميائية القاسية أو المواد الكاشطة التي يمكن أن تلحق الضرر بسطح السيراميك. يجب إجراء فحص منتظم للتحقق من وجود أي علامات تآكل أو تشققات أو تغير في اللون، ويجب استبدال البوتقات التالفة لضمان السلامة والدقة في التجارب أو العمليات الصناعية.

ما هي مزايا استخدام السيراميك المتطور؟

تشمل مزايا السيراميك المتطور الصلابة العالية، ومقاومة التآكل، والعزل الحراري والكهربائي الممتاز، ومقاومة درجات الحرارة العالية، والاستقرار الكيميائي. هذه الخصائص تجعلها مثالية للتطبيقات الصعبة.

ما هي مزايا استخدام سيراميك الألومينا؟

يشتهر سيراميك الألومينا بالصلابة العالية ومقاومة التآكل والعزل الكهربائي الممتاز. كما أنها تتمتع بموصلية حرارية جيدة واستقرار كيميائي، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.

ما هي مزايا استخدام خلاط المطاط الداخلي للمختبر؟

يوفر خلاط المطاط الداخلي للمطاط في المختبر مزايا مثل الخلط الفعال والعجن وتشتيت المواد الخام الكيميائية المختلفة مثل البلاستيك والمطاط والمطاط الصناعي والمواد منخفضة اللزوجة. وهي مفيدة بشكل خاص لإعدادات المختبر حيث يلزم التحكم الدقيق ومعالجة الدفعات الصغيرة.

ما التطبيقات التي تستخدم فيها مصادر التبخير الحراري؟

تُستخدم مصادر التبخير الحراري في تطبيقات مختلفة مثل إنتاج الطلاءات البصرية وأجهزة أشباه الموصلات وأنواع مختلفة من الأغشية الرقيقة. وهي مفيدة بشكل خاص في الصناعات التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في ترسيب المواد على الركائز.

ما هي مميزات استخدام بوتقات التبخير؟

توفر بوتقات التبخير العديد من المزايا في عمليات ترسيب الأغشية الرقيقة. إنها توفر بيئة خاضعة للرقابة لتبخر المواد، مما يسمح بالتحكم الدقيق في سمك الغشاء وتجانسه. يمكن للبوتقات أن تتحمل درجات الحرارة المرتفعة وتوفر نقلًا فعالًا للحرارة، مما يضمن معدلات تبخر ثابتة. وهي متوفرة بأحجام وأشكال مختلفة لاستيعاب أنظمة التبخر المختلفة وتكوينات الركيزة. تسمح بوتقات التبخير أيضًا بترسيب مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن وأشباه الموصلات والسيراميك. ويمكن تحميلها وتفريغها بسهولة، مما يسهل إجراء تغييرات سريعة على المواد أو تعديلات العملية. بشكل عام، تعد بوتقات التبخر أدوات أساسية في تقنيات ترسيب الأغشية الرقيقة، مما يوفر تنوعًا وموثوقية وإمكانية التكرار.

ما الفرق بين سيراميك الألومينا وسيراميك الزركونيا؟

تشتهر سيراميك الألومينا بتوصيلها الكهربائي الجيد وقوتها الميكانيكية ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية. أما سيراميك الزركونيا من ناحية أخرى، فيتميز بسيراميك الزركونيا بقوته العالية وصلابته العالية ومقاومته الممتازة للتآكل.

لماذا يُفضّل سيراميك الزركونيا في بعض التطبيقات؟

يُفضل استخدام سيراميك الزركونيا لقوته العالية وصلابته ومقاومته للصدمات الحرارية. وغالباً ما يتم استخدامها في التطبيقات التي تتطلب المتانة والموثوقية في ظل ظروف الإجهاد ودرجات الحرارة العالية.

ما هي تطبيقات ماكينة تقويم المطاط المعملية الصغيرة؟

تُستخدم آلة تقويم المطاط المعملية الصغيرة لإنتاج صفائح رقيقة ومستمرة من المواد البلاستيكية أو المطاطية. وهي تُستخدم عادةً في المختبرات ومنشآت الإنتاج على نطاق صغير لإنتاج الأغشية والطلاءات والصفائح بسُمك دقيق وتشطيبات سطحية دقيقة.

كيف ينبغي التعامل مع بوتقات التبخير وصيانتها؟

يجب التعامل مع بوتقات التبخير وصيانتها بعناية لضمان طول عمرها وأدائها. يجب تنظيف البوتقات جيدًا قبل كل استخدام لإزالة أي مواد متبقية من الترسبات السابقة. تجنب استخدام المواد الكاشطة التي قد تلحق الضرر بسطح البوتقة. أثناء التحميل والتفريغ، تعامل مع البوتقات بقفازات نظيفة أو أدوات متخصصة لمنع التلوث. عند عدم الاستخدام، قم بتخزين البوتقات في بيئة جافة ونظيفة لتجنب التآكل أو التدهور. يعد الفحص المنتظم للبوتقات بحثًا عن الشقوق أو العيوب أو علامات التآكل أمرًا مهمًا لمنع حدوث أعطال غير متوقعة أثناء عملية التبخر. اتبع توصيات الشركة المصنعة لأية إجراءات صيانة محددة، مثل التلدين أو معالجة السطح، لإطالة عمر البوتقة.

لماذا يستخدم سيراميك كربيد السيليكون في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية؟

تُستخدم سيراميك كربيد السيليكون (SiC) في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية نظرًا لقوتها العالية وكثافتها المنخفضة ومقاومتها الممتازة لدرجات الحرارة العالية. كما أنها مقاومة للتآكل الكيميائي، مما يجعلها مناسبة للبيئات القاسية.

ما الذي يجعل سيراميك كربيد السيليكون مناسبًا للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية؟

يتميز سيراميك كربيد السيليكون بموصلية حرارية ممتازة وثبات في درجات الحرارة العالية، مما يجعلها مثالية للتطبيقات في الأفران والمبادلات الحرارية وغيرها من البيئات ذات درجات الحرارة العالية.

كيف تعمل آلة الكبس الحراري الأوتوماتيكية ذات درجة الحرارة العالية؟

تم تصميم ماكينة الكبس الحراري الأوتوماتيكية ذات درجة الحرارة العالية لكبس المواد وتلبيدها ومعالجتها في بيئة ذات درجة حرارة عالية. يمكن أن تعمل في درجات حرارة تتراوح من مئات إلى آلاف الدرجات المئوية، مما يجعلها مناسبة لمختلف متطلبات المعالجة في درجات الحرارة العالية.

ما الذي يجعل سيراميك نيتريد البورون فريداً من نوعه؟

سيراميك نيتريد البورون (BN) فريد من نوعه بسبب درجة انصهاره العالية وصلابته العالية وموصلية حرارية عالية ومقاومة كهربائية عالية. تشبه بنيتها البلورية الجرافين وأصعب من الماس، ما يجعلها مناسبة للتطبيقات عالية الأداء.

كيف يُستخدم سيراميك نيتريد البورون في الإلكترونيات؟

تُستخدم سيراميك نيتريد البورون في الإلكترونيات بسبب عزلها الكهربائي الممتاز وتوصيلها الحراري. فهي تساعد في تبديد الحرارة من المكونات الإلكترونية، مما يمنع ارتفاع درجة الحرارة ويحسن الأداء.

ما الذي يجعل آلة بثق الأغشية المنفوخة في المختبر مفيدة؟

آلة بثق الأغشية المنفوخة في المختبر مفيدة للكشف عن جدوى نفخ الأغشية لمواد البوليمر، وتقييم حالة الغروانية في المواد، وتقييم تشتت المشتتات الملونة والمقذوفات. إنه ضروري للبحث والتطوير في معالجة البوليمر.

كيف يساهم السيراميك المتطور في كفاءة الطاقة؟

يساهم السيراميك المتقدم في كفاءة الطاقة من خلال توفير مواد يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية والبيئات المسببة للتآكل في عمليات إنتاج الطاقة وتحويلها. وهي تساعد في تقليل فقد الطاقة وتحسين الكفاءة الكلية للأنظمة.

ما هي عملية تصنيع السيراميك الهندسي؟

عادةً ما يتم تصنيع السيراميك الهندسي من خلال عمليات مثل التلبيد أو الضغط الساخن أو ترسيب البخار الكيميائي. تضمن هذه العمليات تكوين مواد خزفية كثيفة وقوية ومتينة من السيراميك.

هل يمكن تخصيص السيراميك الهندسي لتطبيقات محددة؟

نعم، يمكن تخصيص السيراميك الهندسي لتلبية متطلبات تطبيقات محددة. ويشمل ذلك تخصيص شكلها وحجمها وتكوين المواد لتحقيق الخصائص الميكانيكية أو الحرارية أو الكهربائية المطلوبة.
عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

4.7

out of

5

Outstanding thermal resistance, perfect for our high-temp experiments.

Hiroshi Tanaka

4.8

out of

5

Excellent value for money, durable and efficient.

Anika Patel

4.9

out of

5

Fast delivery and the quality exceeded my expectations.

Sofia Rossi

4.7

out of

5

Highly recommend for any lab needing reliable crucibles.

Liam O'Brien

4.8

out of

5

Sturdy construction, ideal for long-term high-temp use.

Elena Garcia

4.9

out of

5

Great product, handles extreme temperatures with ease.

Mohammed Al-Farsi

4.7

out of

5

Impressive thermal conductivity, saves energy in our processes.

Yuki Nakamura

4.8

out of

5

Top-notch quality, very satisfied with the purchase.

Chen Wei

4.9

out of

5

Quick shipping, the crucible is a game-changer for our lab.

Carlos Silva

4.7

out of

5

Durable and resistant to thermal shock, excellent product.

Emma Johnson

4.8

out of

5

Highly resistant to chemical corrosion, very reliable.

Nikolai Petrov

4.9

out of

5

Best crucible for high-temperature applications, highly recommend.

Aisha Ahmed

4.7

out of

5

Efficient and cost-effective, perfect for our needs.

Lucas Müller

4.8

out of

5

Superb thermal insulation properties, very pleased.

Isabella Romano

4.9

out of

5

Quick and easy to use, great for frequent lab tasks.

David Kim

4.7

out of

5

Excellent mechanical strength, handles heavy use well.

Fatima El-Sayed

4.8

out of

5

High-quality alumina, very durable and effective.

Andres Gonzales

4.9

out of

5

Perfect for our high-temp experiments, no issues at all.

Sophie Leclerc

4.7

out of

5

Great product, highly resistant to high temperatures.

Rajesh Kumar

PDF - بوتقة من سيراميك الألومينا على شكل قوس/بوتقة سيراميك الألومينا/مقاومة لدرجات الحرارة العالية

تنزيل

كتالوج سيراميك ناعم

تنزيل

كتالوج بوتقة من السيراميك

تنزيل

كتالوج بوتقة الألومينا

تنزيل

كتالوج عالية النقاء الجرافيت بوتقة

تنزيل

كتالوج سيراميك متقدم

تنزيل

كتالوج السيراميك الهندسي

تنزيل

كتالوج السيراميك الفاخر

تنزيل

كتالوج فرن أنبوب

تنزيل

كتالوج آلة معالجة المطاط

تنزيل

كتالوج مصادر التبخر الحراري

تنزيل

كتالوج بوتقة التبخر

تنزيل

كتالوج مواد عالية النقاء

تنزيل

اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

ألومينا (Al2O3) بوتقة خزفية لفرن غط المختبر

ألومينا (Al2O3) بوتقة خزفية لفرن غط المختبر

تُستخدم بوتقات سيراميك الألومينا في بعض المواد وأدوات صهر المعادن ، والبوتقات ذات القاع المسطح مناسبة لصهر ومعالجة دفعات أكبر من المواد مع استقرار وتوحيد أفضل.

ألومينا (Al2O3) بوتقة مع غطاء مخبر أسطواني بوتقة

ألومينا (Al2O3) بوتقة مع غطاء مخبر أسطواني بوتقة

البوتقات الأسطوانية البوتقات الأسطوانية هي واحدة من أكثر أشكال البوتقات شيوعًا ، وهي مناسبة لصهر ومعالجة مجموعة متنوعة من المواد ، كما يسهل التعامل معها وتنظيفها.

ألومينا (Al2O3) قارب سيراميك نصف دائري ذو غطاء

ألومينا (Al2O3) قارب سيراميك نصف دائري ذو غطاء

البوتقات عبارة عن حاويات تستخدم على نطاق واسع لصهر ومعالجة مختلف المواد ، والبوتقات شبه الدائرية على شكل قارب مناسبة لمتطلبات الصهر والمعالجة الخاصة. تختلف أنواعها واستخداماتها حسب المادة والشكل.

بوتقات الألومينا (Al2O3) المغطاة التحليل الحراري / TGA / DTA

بوتقات الألومينا (Al2O3) المغطاة التحليل الحراري / TGA / DTA

أوعية التحليل الحراري TGA / DTA مصنوعة من أكسيد الألومنيوم (اكسيد الالمونيوم أو أكسيد الألومنيوم). يمكن أن يتحمل درجات الحرارة العالية ومناسب لتحليل المواد التي تتطلب اختبار درجة حرارة عالية.

أنبوب فرن الألومينا (Al2O3) - درجة حرارة عالية

أنبوب فرن الألومينا (Al2O3) - درجة حرارة عالية

يجمع أنبوب فرن الألومينا ذو درجة الحرارة العالية بين مزايا الصلابة العالية للألومينا ، والخمول الكيميائي الجيد والفولاذ ، ويتميز بمقاومة التآكل الممتازة ، ومقاومة الصدمات الحرارية ومقاومة الصدمات الميكانيكية.

صقر سيراميك الألومينا - اكسيد الالمونيوم الناعم

صقر سيراميك الألومينا - اكسيد الالمونيوم الناعم

تتميز منتجات Alumina sagger بخصائص مقاومة درجات الحرارة العالية ، واستقرار الصدمة الحرارية الجيدة ، ومعامل التمدد الصغير ، ومكافحة التجريد ، والأداء الجيد لمكافحة البودرة.

الألومينا (Al2O3) عازلة للحرارة العالية للوحة ومقاومة للاهتراء

الألومينا (Al2O3) عازلة للحرارة العالية للوحة ومقاومة للاهتراء

تتميز لوحة الألومينا العازلة المقاومة للتآكل بدرجة حرارة عالية بأداء عزل ممتاز ومقاومة عالية لدرجة الحرارة.

أنبوب الحماية من أكسيد الألومنيوم (Al2O3) - درجة حرارة عالية

أنبوب الحماية من أكسيد الألومنيوم (Al2O3) - درجة حرارة عالية

الأنبوب الواقي من أكسيد الألومينا ، المعروف أيضًا باسم أنبوب اكسيد الألمونيوم المقاوم للحرارة العالية أو أنبوب الحماية المزدوج الحراري ، هو أنبوب سيراميكي مصنوع أساسًا من الألومينا (أكسيد الألومنيوم).

بوتقة تبخر الجرافيت

بوتقة تبخر الجرافيت

أوعية للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية ، حيث يتم الاحتفاظ بالمواد في درجات حرارة عالية للغاية حتى تتبخر ، مما يسمح بترسيب الأغشية الرقيقة على ركائز.

برغي سيراميك الألومينا - عزل عالي الجودة ومقاومة درجات الحرارة العالية

برغي سيراميك الألومينا - عزل عالي الجودة ومقاومة درجات الحرارة العالية

مسامير الألومينا الخزفية عبارة عن مكونات تثبيت مصنوعة من الألومينا بنسبة 99.5٪ ، وهي مثالية للتطبيقات الشديدة التي تتطلب مقاومة حرارية ممتازة وعزلًا كهربائيًا ومقاومة كيميائية.

ألومينا زركونيا أجزاء خاصة على شكل معالجة لوحات السيراميك المصنوعة حسب الطلب

ألومينا زركونيا أجزاء خاصة على شكل معالجة لوحات السيراميك المصنوعة حسب الطلب

تتميز سيراميك الألومينا بموصلية كهربائية جيدة وقوة ميكانيكية ومقاومة عالية لدرجات الحرارة ، في حين أن سيراميك الزركونيا معروف بقوته العالية وصلابته العالية ويستخدم على نطاق واسع.

الألومينا (Al2O3) سيراميك معزول بقضيب

الألومينا (Al2O3) سيراميك معزول بقضيب

قضيب الألومينا المعزول هو مادة خزفية جيدة. تتميز قضبان الألومينا بخصائص عزل كهربائية ممتازة ومقاومة كيميائية عالية وتمدد حراري منخفض.

1800 ℃ فرن دثر 1800

1800 ℃ فرن دثر 1800

فرن كاتم للصوت KT-18 مزود بألياف يابانية متعددة الكريستالات Al2O3 وعناصر تسخين من السيليكون الموليبدينوم، حتى 1900 درجة مئوية، وتحكم في درجة الحرارة PID وشاشة ذكية تعمل باللمس مقاس 7 بوصة. تصميم مدمج وفقدان منخفض للحرارة وكفاءة عالية في استهلاك الطاقة. نظام تعشيق الأمان ووظائف متعددة الاستخدامات.

فرن الجرافيت بدرجة حرارة عالية للغاية

فرن الجرافيت بدرجة حرارة عالية للغاية

يستخدم فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية التسخين بالتردد المتوسط في بيئة الفراغ أو الغاز الخامل. يولد الملف التعريفي مجالًا مغناطيسيًا متناوبًا، مما يؤدي إلى تيارات دوامية في بوتقة الجرافيت، والتي تسخن وتشع الحرارة إلى قطعة العمل، مما يصل إلى درجة الحرارة المطلوبة. يستخدم هذا الفرن في المقام الأول لرسم وتلبيد المواد الكربونية، مواد ألياف الكربون، والمواد المركبة الأخرى.

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية العمودي

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية العمودي

فرن جرافيت عمودي ذو درجة حرارة عالية لكربنة وجرافيت مواد الكربون حتى 3100 درجة مئوية. مناسب للجرافيت على شكل خيوط ألياف الكربون والمواد الأخرى الملبدة في بيئة كربونية. تطبيقات في علم المعادن والإلكترونيات والفضاء لإنتاج منتجات جرافيت عالية الجودة مثل الأقطاب الكهربائية والبوتقات.

فرن الجرافيت المستمر

فرن الجرافيت المستمر

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية هو عبارة عن معدات احترافية لمعالجة المواد الكربونية بالجرافيت. إنها معدات رئيسية لإنتاج منتجات الجرافيت عالية الجودة. لديها درجة حرارة عالية وكفاءة عالية وتدفئة موحدة. إنها مناسبة لمختلف علاجات درجات الحرارة العالية وعلاجات الجرافيت. يستخدم على نطاق واسع في صناعة المعادن والإلكترونيات والفضاء وما إلى ذلك.

فرن الرسم الجرافيتي العمودي الكبير

فرن الرسم الجرافيتي العمودي الكبير

فرن الجرافيت العمودي الكبير ذو درجة الحرارة العالية هو نوع من الأفران الصناعية المستخدمة لجرافت المواد الكربونية، مثل ألياف الكربون وأسود الكربون. إنه فرن عالي الحرارة يمكن أن يصل إلى درجات حرارة تصل إلى 3100 درجة مئوية.

فرن الأنبوب 1400 ℃ مع أنبوب الألومينا

فرن الأنبوب 1400 ℃ مع أنبوب الألومينا

هل تبحث عن فرن أنبوبي لتطبيقات درجات الحرارة العالية؟ يُعد فرننا الأنبوبي 1400 ℃ المزود بأنبوب الألومينا مثاليًا للاستخدامات البحثية والصناعية.

فرن الرسم البياني للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية

فرن الرسم البياني للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية

فرن الجرافيت للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية لديه درجة حرارة موحدة، استهلاك منخفض للطاقة ويمكن أن يعمل بشكل مستمر.

شعاع الإلكترون طلاء التبخر موصل بوتقة نيتريد البورون (بوتقة BN)

شعاع الإلكترون طلاء التبخر موصل بوتقة نيتريد البورون (بوتقة BN)

بوتقة نيتريد البورون عالية النقاء وسلسة لطلاء تبخير شعاع الإلكترون ، مع أداء دوران حراري ودرجات حرارة عالية.

الإلكترون شعاع بوتقة

الإلكترون شعاع بوتقة

في سياق تبخر حزمة الإلكترون ، البوتقة عبارة عن حاوية أو حامل مصدر يستخدم لاحتواء وتبخير المادة المراد ترسيبها على الركيزة.

نيتريد البورون (BN) بوتقة - مسحوق فسفور متكلس

نيتريد البورون (BN) بوتقة - مسحوق فسفور متكلس

تتميز بوتقة نيتريد البورون المتكلس (BN) بمسحوق الفوسفور بسطح أملس وكثافة وخالية من التلوث وعمر خدمة طويل.

بوتقة PTFE/مع غطاء

بوتقة PTFE/مع غطاء

توفر بوتقات PTFE، المصنوعة من التفلون النقي، خمولًا كيميائيًا ومقاومة من -196 درجة مئوية إلى 280 درجة مئوية، مما يضمن التوافق مع مجموعة واسعة من درجات الحرارة والمواد الكيميائية. تتميز هذه البوتقات بأسطح مصقولة آليًا لسهولة التنظيف ومنع التلوث، مما يجعلها مثالية للتطبيقات المعملية الدقيقة.

طلاء تبخر شعاع الإلكترون / طلاء الذهب / بوتقة التنجستن / بوتقة الموليبدينوم

طلاء تبخر شعاع الإلكترون / طلاء الذهب / بوتقة التنجستن / بوتقة الموليبدينوم

تعمل هذه البوتقات كحاويات لمادة الذهب التي تم تبخيرها بواسطة حزمة تبخير الإلكترون مع توجيه شعاع الإلكترون بدقة للترسيب الدقيق.

شعاع الإلكترون التبخر الجرافيت بوتقة

شعاع الإلكترون التبخر الجرافيت بوتقة

تقنية تستخدم بشكل رئيسي في مجال إلكترونيات الطاقة. إنه فيلم جرافيت مصنوع من مادة مصدر الكربون عن طريق ترسيب المواد باستخدام تقنية شعاع الإلكترون.

المقالات ذات الصلة

سيراميك الألومينا المتقدم: التطبيقات وتقنيات التصنيع

سيراميك الألومينا المتقدم: التطبيقات وتقنيات التصنيع

تناقش هذه المقالة تطبيقات وتقنيات تصنيع سيراميك الألومينا المتقدم، بما في ذلك القوالب والكبس المتساوي الضغط والأجسام الخضراء.

اعرف المزيد
سيراميك الألومينا المتقدم: التطبيقات وتقنيات التصنيع

سيراميك الألومينا المتقدم: التطبيقات وتقنيات التصنيع

نظرة عامة على تطبيقات سيراميك الألومينا وطرق التصنيع، بما في ذلك القوالب، والكبس المتساوي الضغط، وتشكيل الجسم الأخضر.

اعرف المزيد
مزايا تبطين الألياف الموليت للأفران ذات درجات الحرارة العالية

مزايا تبطين الألياف الموليت للأفران ذات درجات الحرارة العالية

يستكشف فوائد بطانات الألياف الموليت في الأفران الصناعية عالية الحرارة، مع التركيز على الاستقرار الحراري وكفاءة الطاقة وتوفير التكاليف على المدى الطويل.

اعرف المزيد
طرق الذوبان المختبرية الشائعة

طرق الذوبان المختبرية الشائعة

نظرة عامة على ثلاث تقنيات ذوبان مختبرية أساسية: الصهر بالقوس الكهربائي، والصهر بالتحريض، والصهر بالتعليق.

اعرف المزيد
خصائص وتطبيقات الأنواع المختلفة من الأفران في معالجة المعادن

خصائص وتطبيقات الأنواع المختلفة من الأفران في معالجة المعادن

تناقش هذه المقالة ميزات واستخدامات الأفران المختلفة في معالجة المعادن، بما في ذلك أفران القوس الكهربائي، وأفران الصب بالقالب وصهر خردة الألومنيوم والبوتقة وأفران المقاومة الصندوقية ذات درجة الحرارة العالية وأفران الغاز الطبيعي للصب بالقالب.

اعرف المزيد
تحليل الاجتثاث الحاد في المنطقة المركزية للأهداف الخزفية في الاخرق المغنطروني

تحليل الاجتثاث الحاد في المنطقة المركزية للأهداف الخزفية في الاخرق المغنطروني

تناقش هذه المقالة أسباب الاجتثاث الحاد في المنطقة الوسطى للأهداف الخزفية أثناء الاخرق المغنطروني وحلولها.

اعرف المزيد
نظرة عامة شاملة على مواد سيراميك الزركونيا

نظرة عامة شاملة على مواد سيراميك الزركونيا

استكشاف مفصل لسيراميك الزركونيا، بما في ذلك الخصائص والتاريخ والتحضير والقولبة والتلبيد والتطبيقات.

اعرف المزيد
عمليات تلبيد سيراميك زركونيا السيراميك والمشكلات الشائعة

عمليات تلبيد سيراميك زركونيا السيراميك والمشكلات الشائعة

نظرة متعمقة على طرق التلبيد المختلفة لسيراميك الزركونيا والمشاكل الشائعة التي تواجهها أثناء العملية.

اعرف المزيد
تطبيق تقنية الكبس المتوازن الساخن في تحضير السيراميك الخاص

تطبيق تقنية الكبس المتوازن الساخن في تحضير السيراميك الخاص

يستكشف استخدام تقنية HIP في السيراميك الخاص، مع التركيز على التحضير والخصائص واتجاهات الصناعة.

اعرف المزيد