المنتجات المواد الاستهلاكية والمواد المعملية سيراميك ناعم ألومينا (Al2O3) بوتقة خزفية لفرن غط المختبر
تبديل الفئات
الفئات

الاختصار

تحدث معنا للتواصل السريع والمباشر.

الرد فورًا في أيام العمل (خلال 8 ساعات في أيام العطلات)

ألومينا (Al2O3) بوتقة خزفية لفرن غط المختبر

سيراميك ناعم

ألومينا (Al2O3) بوتقة خزفية لفرن غط المختبر

رقم العنصر : KM-C01

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


مادة
أكسيد الألمونيوم
تخصيص
انظر الشكل
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.

طلب

بوتقة سيراميك الألومينا عبارة عن أوعية متعددة الاستخدامات ومتينة لاختبار التحليل الحراري. مصنوع من سيراميك الألومينا عالي الجودة ، ويتميز بخصائص نقطة الانصهار العالية ، والصلابة القوية ، والاستقرار الكيميائي الجيد ، ويمكن أن يتحمل درجات الحرارة القصوى والتآكل والتآكل. يسمح سطحه الأملس بإزالة العينات بسهولة ، بينما تضمن الموصلية الحرارية العالية قراءات دقيقة لدرجة الحرارة أثناء الاختبار. إنها مادة جيدة لمقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل الكيميائي. تستخدم أحواض عينات الألومينا على نطاق واسع في التحليل الحراري مثل DTA و DSC لتوفير نتائج متسقة ودقيقة في اختبارات التحليل الحراري.

  • اختبار المواد: بوتقة سيراميك الألومينا لتحليل قياس الوزن الحراري بدقة.
  • العمليات المعدنية: بوتقات عالية الحرارة ومقاومة كيميائياً لصهر السبائك المعدنية وصبها وتكريرها.
  • الاختبارات البيئية: بوتقات مقاومة للأحماض لقياس دقيق للملوثات والسموم في عينات التربة والمياه.
  • بحوث الأدوية: البوتقات المستخدمة لتحليل الخصائص الحرارية لجزيئات الدواء ، مما يساعد في تطوير الدواء.
  • صناعة السيراميك والزجاج: البوتقات مصممة لتحمل درجات الحرارة القصوى والصدمات الحرارية للزجاج المصهور ومواد السيراميك أثناء الإنتاج.

التفاصيل وقطع الغيار

النموذج 1 والطراز 2

تفاصيل بوتقة سيراميك الألومينا المتقدمة المربعة 1
01
مربع تفاصيل بوتقة السيراميك الألومينا المتقدمة 2
02
0.9 مل (45 × 8 × 6 ملم) 9 مل (60 × 30 × 10 ملم) 30 مل (60 × 40 × 20 ملم) 185 مل (80 × 80 × 40 ملم) 13 مل (100 × 30 × 10 ملم) 300 مل (100 × 100 × 40 ملم) 510 مل (120 × 120 × 50 ملم) 800 مل (200 × 100 × 50 ملم)
2 مل (30 × 20 × 10 ملم) 10 مل (50 × 20 × 20 ملم) 35 مل (60 × 30 × 30 ملم) 75 مل (90 × 60 × 20 ملم) 25 مل (100 × 30 × 15 ملم) 750 مل (100 × 100 × 100 ملم) 520 مل (140 × 140 × 38 ملم) 2600 مل (200 × 200 × 80 ملم)
3 مل (25 × 15 × 15 ملم) 10 مل (60 × 30 × 14 ملم) 40 مل (50 × 50 × 25 ملم) 165 مل (90 × 60 × 40 ملم) 35 مل (100 × 30 × 20 ملم) 330 مل (115 × 115 × 35 ملم) 425 مل (150 × 150 × 30 ملم) 3300 مل (200 × 200 × 100 ملم)
3.5 مل (20 × 20 × 17 ملم) 16 مل (60 × 30 × 15 ملم) 57 مل (75 × 75 × 15 ملم) 200 مل (90 × 60 × 45 ملم) 59 مل (100 × 30 × 30 ملم) 90 مل (120 × 60 × 20 ملم) 750 مل (150 × 150 × 50 ملم) 3900 مل (250 × 250 × 80 ملم)
4 مل (50 × 20 × 10 ملم) 20 مل (60 × 30 × 20 ملم) 68 مل (65 × 65 × 25 ملم) 170 مل (90 × 90 × 30 ملم) 47 مل (100 × 40 × 20 ملم) 190 مل (120 × 60 × 40 ملم) 1290 مل (150 × 150 × 80 ملم) 4800 مل (250 × 250 × 100 ملم)
5 مل (30 × 20 × 17 ملم) 25 مل (50 × 40 × 20 ملم) 100 مل (65 × 65 × 35 ملم) 300 مل (90 × 90 × 45 ملم) 110 مل (100 × 50 × 30 ملم) 205 مل (120 × 80 × 30 ملم) 800 مل (160 × 160 × 45 ملم) 11000 مل (330 * 330 * 120 ملم)
7 مل (50 × 20 × 15 ملم) 26 مل (50 × 25 × 35 ملم) 110 مل (70 × 70 × 30 ملم) 22 مل (100 × 20 × 20 ملم) 150 مل (100 × 100 × 25 ملم) 260 مل (120 × 80 × 40 ملم) 1460 مل (180 × 180 × 60 ملم)

النموذج 3

تفاصيل بوتقة سيراميك الألومينا المربعة المتقدمة 3
03
3.5 مل (20 × 20 × 17 ملم) 10 مل (60 × 30 × 14 ملم) 25 مل (100 × 30 × 20 ملم) 125 مل (98 × 72 × 28 ملم)
5.5 مل (45 × 22 × 13 ملم 15 مل (30 × 30 × 30 ملم) 30 مل (80 × 40 × 17 ملم) 1800 مل (380 × 135 × 60 ملم)
9 مل (60 × 25 × 15 ملم) 15 مل (60 × 30 × 15 ملم) 50 مل (90 × 60 × 17 ملم)
10 مل (50 × 28 × 14 ملم) 22 مل (100 × 25 × 15 ملم) 84 مل (120 × 60 × 18 ملم)

النموذج 4

تفاصيل بوتقة سيراميك الألومينا المربعة المتقدمة 4
04
9 مل (60 × 25 × 15 ملم) 50 مل (85 × 30 × 40 ملم) 125 مل (98 × 72 × 28 ملم) 1050 مل (150 × 150 × 60 ملم) 1800 مل (380 × 135 × 60 ملم)
15 مل (60 × 30 × 15 ملم) 84 مل (120 × 60 × 18 ملم) 460 مل (160 × 120 × 35 ملم) 1290 مل (150 × 150 × 80 ملم) 4000 مل (225 × 225 × 100 ملم)
15 مل (30 × 30 × 30 ملم) 95 مل (120 × 100 × 15 ملم) 710 مل (155 × 120 × 50 ملم) 1800 مل (150 × 100 × 150 ملم)
22 مل (100 × 25 × 15 ملم) 100 مل (100 × 50 × 30 ملم) 900 مل (120 × 120 × 100 ملم) 4400 مل (200 × 150 × 200 ملم)

النموذج 5

تفاصيل بوتقة سيراميك الألومينا المربعة المتقدمة 5
05
0.9 مل (45 × 8 × 6 ملم) 59 مل (100 × 30 × 30 ملم) 260 مل (100 × 100 × 35 ملم) 1880 مل (340 × 220 × 35 ملم) 6900 مل (330 × 330 × 80 ملم)
3 مل (25 × 15 × 15 ملم) 84 مل (65 × 65 × 30 ملم) 425 مل (150 × 150 × 30 ملم) 3120 مل (300 × 150 × 90 ملم) 14 لترًا (330 × 330 × 160 ملم)
5 مل (30 × 20 × 17 ملم) 170 مل (170 × 53 × 30 ملم) 445 مل (100 × 100 × 60 ملم) 3300 مل (200 × 200 × 100 ملم)
16 مل (40 × 30 × 20 ملم) 200 مل (115 × 90 × 30 ملم) 1090 مل (140 × 140 × 70 ملم) 3760 مل (300 × 200 × 80 ملم)
35 مل (70 × 30 × 30 ملم) 230 مل (115 × 65 × 45 ملم) 1260 مل (160 × 120 × 85 ملم) 4000 مل (235 × 165 × 130 ملم)

النموذج 6

تفاصيل بوتقة سيراميك الألومينا المتقدمة المربعة 6
06
واحد كبير (50 × 40 × 20) واثنان صغيران (30 × 20 × 17) واحد كبير (90 × 65 × 30) أربعة صغيرة (50 × 20 × 20) واحد كبير (100 × 30 × 20) أربعة صغيرة (20 × 20 × 17) واحد كبير (115 × 90 × 30) خمسة صغير (75 × 20 × 20) واحد كبير (120 × 60 × 20) واثنان صغيران (50 × 40 × 20)
واحد كبير (80 × 80 × 40) واثنان صغيران (60 × 30 × 30) واحد كبير (90 × 65 × 30) واثنان صغيران (50 × 40 × 20) واحدة كبيرة (100 × 30 × 20) وثلاثة صغيرة (30 × 20 × 17) واحدة كبيرة (115 × 115 × 35) وثلاثة صغيرة (100 × 30 × 20) واحد كبير (120 × 60 × 20) واثنان صغيران (100 × 20 × 20)
واحد كبير (90 × 60 × 20) أربعة صغيرة (50 × 20 × 20) واحدة كبيرة (90 × 65 × 30) وثلاثة صغيرة (52 × 25 × 23) واحد كبير (100 × 40 × 20) وثلاثة صغير (φ28 × 17) واحد كبير (120 × 30 × 15) خمسة صغير (20 × 20 × 17) واحد كبير (120 × 60 × 20) خمسة صغيرة (50 × 20 × 20)
واحدة كبيرة (90 × 60 × 17) وثلاثة صغيرة (50 × 28 × 1) واحدة كبيرة (100 × 30 × 15) وثلاثة صغيرة (30 × 20 × 10) واحد كبير (100 × 40 × 20) وثلاثة صغير (φ30 × 30) واحدة كبيرة (115 × 115 × 35) وثلاثة صغيرة (100 × 30 × 20) واحدة كبيرة (120 × 60 × 40) وثلاثة صغيرة (40 × 35 × 25)
واحد كبير (90 × 60 × 20) واثنان صغيران (50 × 40 × 20) واحد كبير (100 × 30 × 20) خمسة صغير (φ18 × 26) واحد كبير (100 × 100 × 40) تسعة صغير (10 مل) واحد كبير (120 × 35 × 18) سبعة صغير (25 × 15 × 15) واحد كبير (120 × 80 × 30) ستة صغير (20 مل)
واحد كبير (90 × 60 × 20) خمسة صغير (80 × 10 × 10) واحد كبير (100 × 30 × 20) وأربعة صغيرة (20 × 20) واحدة كبيرة (115 × 65 × 45) وأربعة صغيرة (50 × 25 × 35) واحد كبير (120 × 60 × 18) وأربعة صغيرة (50 × 28 × 14) واحد كبير (120 × 80 × 40) ستة صغير (15 مل)

نموذج 7

تفاصيل بوتقة سيراميك الألومينا المتقدمة المربعة 7
07
واحد كبير (φ58x60) وسبعة صغيرة (16x50) واحد كبير (100 × 40 × 20) وثلاثة صغير (φ28 × 17) واحد كبير (120 × 60 × 20) اثنان صغيران (100 × 20 × 20 نصف دائرة)
واحد كبير (70 × 70) وثلاثة صغير (28 × 58) واحد كبير (100 × 40 × 20) وثلاثة صغير (φ30 × 30) واحدة كبيرة (120 × 60 × 40) وثلاثة صغيرة (40 × 35 × 25 نصف دائرة)
واحد كبير (100 × 30 × 20) وأربعة صغيرة (20 × 20) واحد كبير (100 × 100 × 40) تسعة صغير (10 مل عادي) واحد كبير (120 × 80 × 40) ستة صغير (15 مل)
واحد كبير (100 × 30 × 20) خمسة صغير (φ18 × 26) واحد كبير (115 × 65 × 45) أربعة صغيرة (50 × 25 × 35) واحد كبير (120x80x30) ستة صغير (20 مل زيادة)

النموذج 8

تفاصيل بوتقة سيراميك الألومينا المتقدمة المربعة 8
08
2 مل (50 × 10 × 10 ملم) 7 مل (50 × 20 × 15 ملم) 68 مل (65 × 65 × 25 ملم) 110 مل (100 × 50 × 30 ملم) 165 مل (90 × 60 × 40 ملم) 1000 مل (150 × 110 × 80)
2.5 مل (70 × 12 × 7 ملم) 15 مل (75 × 20 × 20 ملم) 75 مل (90 × 60 × 20 ملم) 115 مل (65 × 65 × 35 ملم) 170 مل (90 × 90 × 30 ملم) 2000 مل (160 × 140 × 120 ملم)
4 مل (50 × 20 × 10 ملم) 34 مل (150 × 20 × 20 ملم) 85 مل (120 × 60 × 18 ملم) 120 مل (90 × 65 × 30 ملم) 185 مل (80 × 80 × 40 ملم) 2600 مل (200 × 200 × 80 ملم)
4.5 مل (80 × 10 × 10 ملم) 57 مل (75 × 75 × 15 ملم) 80 مل (120 × 60 × 18 ملم) 135 مل (95 × 68 × 28 ملم) 185 مل (94 × 68 × 38 ملم) 4800 مل (250 × 250 × 100 ملم)
7 مل (50 × 25 × 10 ملم) 63 مل (150 × 45 × 20 ملم) 90 مل (120 × 60 × 20 ملم) 160 مل (78 × 28 × 107) 520 مل (140 × 140 × 38 ملم)

نموذج 9

تفاصيل بوتقة سيراميك الألومينا المتقدمة المربعة 9
09
1.5 مل مع ثقوب (30 × 10 × 9.5 ملم) 60 مل (100 × 43 × 26 ملم)
19 مل (100 × 24 × 17) 114 مل (100 × 56 × 35 ملم)
24 مل (73 × 30 × 22 ملم) 175 مل (100 × 84 × 35 ملم)
36 مل (100 × 27 × 27 ملم) يمكن تخصيص المواصفات الأخرى

نموذج 10

تفاصيل بوتقة سيراميك الألومينا المتقدمة المربعة 10
10
0.9 مل مع غطاء (45x8x6 مم) 26 مل مع غطاء (50 × 25 × 35 ملم) 80 مل مع غطاء (120 × 60 × 18 ملم) 150 مل مع غطاء (100 × 100 × 25 ملم) 330 مل مع غطاء (115 × 115 × 35 ملم) 520 مل مع غطاء (140 × 140 × 38 ملم)
3 مل مع غطاء (25 × 15 × 15 ملم) 40 مل مع غطاء (50 × 50 × 25 ملم) 84 مل مع غطاء (65 × 65 × 30 ملم) 160 مل مع غطاء (78 × 28 × 107 مم) 370 مل مع غطاء (200 × 100 × 25 ملم) 750 مل مع غطاء (150 × 150 × 50 ملم)
4 مل مع غطاء (50 × 20 × 10 ملم) 59 مل مع غطاء (100 × 30 × 30 ملم) 100 مل مع غطاء (65 × 65 × 35 ملم) 170 مل مع غطاء (90 × 90 × 30 ملم) 425 مل مع غطاء (150 × 150 × 30 ملم) 800 مل مع غطاء (200 × 100 × 50 ملم)
7 مل مع غطاء (50 × 20 × 15 ملم) 60 مل مع غطاء (105x105x12 مم) 100 مل مع غطاء (100 × 50 × 30 ملم) 260 مل مع غطاء (100 × 100 × 35 ملم) 445 مل مع غطاء (100 × 100 × 60 ملم) 900 مل مع غطاء (120 × 120 × 100 مم)
7 مل مع غطاء (50 × 25 × 10 ملم) 68 مل مع غطاء (65 × 65 × 25 ملم) 110 مل مع غطاء (70 × 70 × 30 ملم) 310 مل مع غطاء (105x105x40 مم) 510 مل مع غطاء (120x120x50 مم)

نموذج 11

تفاصيل بوتقة سيراميك الألومينا المتقدمة المربعة 11
11
4 مل (50 × 20 × 10 ملم) 26 مل (50 × 25 × 35 ملم) 195 مل (85 × 80 × 40 ملم) 800 مل (200 × 100 × 50 ملم) 3100 مل (220 × 220 × 80 ملم)
5.5 مل (100 × 10 × 10 ملم) 30 مل (60 × 40 × 20 ملم) 200 مل (90 × 60 × 45 ملم) 1100 مل (305 × 90 × 60 ملم) 298 مل (200 × 100 × 30 ملم)
10 مل (75 × 18 × 14 ملم) 35 مل (120 × 30 × 15 ملم) 205 مل (120 × 80 × 30 ملم) 1480 مل (200 × 200 × 50 ملم)
16 مل (60 × 30 × 15 ملم) 150 مل (100 × 100 × 25 ملم) 210 مل (85 × 85 × 40 ملم) 2400 مل (250 × 155 × 80 ملم)
20 مل (52 × 25 × 23 ملم) 190 مل (120 × 60 × 40 ملم) 370 مل (200 × 100 × 25 ملم 2830 مل (300 × 180 × 70 ملم)

نموذج 12

مربع تفاصيل بوتقة السيراميك الألومينا المتقدمة 12
12
1050 مل مع غطاء (150 × 150 × 60 ملم) 1460 مل مع غطاء 180x180x60 2600 مل بغطاء 200x200x80 6900 مل مع غطاء (330 × 330 × 80 ملم)
1090 مل مع غطاء (140 × 140 × 70 ملم) 1480 مل بغطاء 200x200x50 4400 مل مع غطاء (200 × 150 × 200 ملم) 11000 مل بغطاء 330x330x120
1290 مل مع غطاء (150 × 150 × 80 ملم) 2830 مل بغطاء 300x180x70 4800 مل مع غطاء (250 × 250 × 100 ملم) 14 لتر مع غطاء (330 × 330 × 160 ملم)

نموذج 13

تفاصيل بوتقة سيراميك الألومينا المربعة المتقدمة 13
13
4 مل مع غطاء 20x20x18mm 3.5 مل مع غطاء 20x20x17 ملم

نموذج 14

تفاصيل بوتقة سيراميك الألومينا المربعة المتقدمة 14
14
800 مل (130 × 120 × 75 ملم) 1300 مل (130 × 120 × 115 ملم)

البوتقات التي نعرضها متوفرة بأحجام مختلفة وأحجام مخصصة متوفرة عند الطلب.

مزايا

مصممة لك

تقدم KinTek خدمة ومعدات مخصصة عميقة للعملاء في جميع أنحاء العالم ، والعمل الجماعي المتخصص لدينا والمهندسون ذوو الخبرة الأثرياء قادرون على تنفيذ متطلبات أجهزة ومعدات البرمجيات المخصصة ، ومساعدة عملائنا على بناء المعدات والحلول الحصرية والشخصية!

هل تسمح بإسقاط أفكارك إلينا من فضلك ، مهندسونا جاهزون لك الآن!

FAQ

ما هي التطبيقات الرئيسية للسيراميك الناعم؟

يستخدم السيراميك الناعم في تطبيقات مختلفة بما في ذلك أدوات المائدة وأدوات الطهي وبلاط الجدران والأدوات الصحية. كما أنها تُستخدم في السيراميك الإنشائي مثل الطوب وبلاط الأسقف، والحراريات مثل عزل الأفران والأفران والبوتقات المعدنية، وفي السيراميك التقني المتقدم للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.

ما هو الفرن الأنبوبي؟

فرن أنبوب المختبر هو أحد أفران الأنبوب ذات درجة الحرارة العالية للتسخين الخارجي الكلاسيكي ، ويسمى أيضًا فرن تسخين الجدار الساخن.

وفقًا لدرجات حرارة العمل المختلفة ، يمكن أن تكون مادة أنبوب الفرن عادةً عبارة عن أنابيب كوارتز شفافة وأنابيب سيراميك الألومينا عالية النقاء وأنابيب سبائك معدنية عالية القوة.

لتلبية أغراض البحث الحراري المختلفة ، يمكن تصميم فرن الأنبوب بمناطق تسخين متعددة ، وذلك للحصول على تحكم مرن في تدرج درجة الحرارة في غرفة عمل الأنبوب ؛ يمكن أن يعمل أنبوب الفرن مع بيئة عمل ذات جو متحكم فيه أو بيئة عمل ذات فراغ عالي.

ما هي مصادر التبخير الحراري؟

مصادر التبخير الحراري هي أجهزة تستخدم في أنظمة التبخير الحراري لترسيب الأغشية الرقيقة على الركائز. وهي تعمل عن طريق تسخين مادة (مبخر) إلى درجات حرارة عالية، مما يؤدي إلى تبخرها ثم تكثفها على الركيزة لتشكل طبقة رقيقة.

ما هي الاختلافات الرئيسية بين البوتقات المربعة والأسطوانية؟

ملاءمة المواد: بوتقة مربعة: نظرًا لشكلها ، توفر بوتقة مربعة مساحة أكبر للمواد المحتوية ، خاصةً عند استخدام مسحوق أو مواد حبيبية. يمكنها تكديس المواد بكفاءة وهي مناسبة للعمليات التي تتطلب توزيعًا متساويًا للمواد. البوتقات الأسطوانية: توفر البوتقات الأسطوانية مساحة أكثر إحكاما وتركيزا لاحتواء السوائل أو المعدن المنصهر أو المواد الأخرى على شكل وعاء. إنه مفيد بشكل خاص عند التعامل مع المواد التي تحتاج إلى الإغلاق أو حيث يجب تقليل مساحة السطح المعرضة للغلاف الجوي. الصب والمعالجة: بوتقة مربعة: الشكل المربع للبوتقة المربعة يسهل صب ونقل المواد. يوفر زوايا أو حواف ملائمة لصب السوائل أو المواد الصلبة في قوالب أو حاويات أخرى. البوتقات الأسطوانية: نظرًا لعدم وجود زوايا أو حواف ، قد تكون البوتقات الأسطوانية أقل ملاءمة لصب أو نقل المواد. قد يتطلب الأمر معدات أو تقنيات إضافية لصب المواد أو التعامل معها. باختصار ، يعتمد الاختيار بين البوتقات المربعة والأسطوانية على التطبيق المحدد وطبيعة المادة التي تتم معالجتها. البوتقات المربعة أفضل بشكل عام للمساحيق أو المواد الحبيبية ، بينما البوتقات الأسطوانية أفضل للسوائل أو المواد التي يجب احتواؤها في مساحة مضغوطة.

ما هي التطبيقات الشائعة لبوتقات الألومينا؟

لبوتقات الألومينا تطبيقات متنوعة في صناعات مثل المعادن والسيراميك والكيمياء وأبحاث المواد. وهي تستخدم بشكل شائع في العمليات ذات درجات الحرارة العالية، بما في ذلك الصهر والتكلس وتلبيد المعادن والسبائك والسيراميك. تُستخدم بوتقات الألومينا أيضًا في إنتاج المحفزات والزجاج والمواد المتقدمة. وفي المختبرات، يتم استخدامها لإعداد العينات والتدفئة والتفاعلات الكيميائية. بالإضافة إلى ذلك، تجد بوتقات الألومينا تطبيقات في تقنيات التحليل الحراري مثل قياس السعرات الحرارية بالمسح التفاضلي (DSC) وتحليل قياس الوزن الحراري (TGA).

ما هي مميزات استخدام البوتقات الخزفية؟

تقدم البوتقات الخزفية العديد من المزايا مقارنة بالأنواع الأخرى من البوتقات. أولاً، تتمتع بمقاومة حرارية ممتازة، مما يسمح لها بتحمل درجات الحرارة العالية دون أن تتشقق أو تتشوه. البوتقات الخزفية أيضًا خاملة كيميائيًا، مما يعني أنها لا تتفاعل مع معظم المواد، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات. كما أنها غير مسامية، مما يضمن عدم وجود تلوث أو امتصاص للمواد أثناء عمليات التسخين أو الذوبان. تتميز البوتقات الخزفية بالمتانة العالية وطويلة الأمد، مما يجعلها خيارًا موثوقًا للاستخدام المتكرر. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تصنيع البوتقات الخزفية بأشكال وأحجام مختلفة لتلبية المتطلبات التجريبية أو الصناعية المختلفة.

كيف يتم تصنيع بوتقات الجرافيت عالية النقاء؟

عادة ما يتم تصنيع بوتقات الجرافيت عالية النقاء من خلال عملية تسمى الضغط المتوازن. في هذه الطريقة يتم وضع مسحوق الجرافيت في قالب مطاطي، ومن ثم يتم تعريضه لضغط عالي من كافة الاتجاهات. يعمل هذا الضغط على ضغط جزيئات الجرافيت في شكل بوتقة كثيف وموحد. يتم بعد ذلك تسخين البوتقة إلى درجة حرارة عالية لإزالة أي شوائب وتحسين نقائها.

ما هي الأنواع الرئيسية للسيراميك الناعم؟

تشمل الأنواع الرئيسية للسيراميك الناعم الألومينا (Al2O3) والزركونيا ونتريد البورون (BN) وكربيد السيليكون (SiC) ونتريد السيليكون (SiN). لكل نوع خصائص فريدة مناسبة لتطبيقات مختلفة.

ما هو الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

الفرن ذو الأنبوب الدوار هو فرن دائري يدور أثناء المعالجة الحرارية. إنه مصمم لتسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيوكيميائية ويستخدم في المعالجة المستمرة للمواد. تتميز هذه الأفران بأسطوانة معدنية مبطنة بمادة مقاومة للحرارة ، والتي يتم تركيبها بزاوية ويمكنها حرق الوقود المسحوق أو الصلب أو الغازي أو السائل في قسم عملها. للأفران ذات الأنابيب الدوارة مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك تصنيع المواد مثل الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت ، وكذلك لعمليات الأكسدة والتكلس.

كيف يعمل الفرن الأنبوبي؟

يتم وضع عناصر تسخين الفرن الأنبوبي حول التجويف الأسطواني ، ويمكن للفرن فقط تسخين العينات في التجويف الأسطواني من خلال الإشعاع الحراري غير المباشر ، نظرًا لأن أنبوب الفرن يمكن أن يمنع مادة العينة من الاتصال بعناصر تسخين الفرن ومواد العزل ، لذلك يخلق الفرن الأنبوبي عزلًا نظيفًا غرفة الحرارة وتقليل مخاطر تلوث مادة العينة بالفرن.

ما هي الأنواع الرئيسية لمصادر التبخير الحراري؟

تشمل الأنواع الرئيسية لمصادر التبخر الحراري مصادر التبخر المقاوم ومصادر التبخر بالحزمة الإلكترونية ومصادر التبخر الومضي. ويستخدم كل نوع طرقًا مختلفة لتسخين المبخر، مثل التسخين بالمقاومة أو التسخين بالحزمة الإلكترونية أو التلامس المباشر مع سطح ساخن.

ما هي مزايا استخدام بوتقات الألومينا؟

تقدم بوتقات الألومينا العديد من المزايا في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية. أولاً، تتمتع بمقاومة ممتازة للصدمات الحرارية، مما يسمح لها بتحمل التسخين والتبريد السريع دون أن تتشقق. تتمتع بوتقات الألومينا أيضًا بمقاومة كيميائية عالية، مما يجعلها مناسبة للاستخدام مع الأحماض والقواعد والمواد الأخرى المسببة للتآكل. لديهم موصلية كهربائية منخفضة، وهو أمر مفيد لمنع التداخل الكهربائي في بعض التطبيقات. كما أن بوتقات الألومينا خاملة ولا تتفاعل مع معظم المواد، مما يضمن نقاء المواد التي تتم معالجتها. بالإضافة إلى ذلك، فهي تتمتع بعمر افتراضي طويل ويمكنها تحمل الاستخدام المتكرر في درجات حرارة عالية.

ما هي بعض الاستخدامات الشائعة للبوتقات الخزفية؟

تتمتع البوتقات الخزفية بمجموعة واسعة من التطبيقات في مختلف الصناعات. يتم استخدامها بشكل شائع في المختبرات لتسخين المواد أو صهرها أو تكليسها أثناء التجارب أو تحضير العينات. تُستخدم البوتقات الخزفية أيضًا على نطاق واسع في عمليات صب المعادن وإنتاج السبائك، حيث يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية المطلوبة لصهر المعادن. يتم استخدامها في إنتاج السيراميك والزجاج وأشباه الموصلات، حيث يعد التحكم الدقيق في درجة الحرارة والمقاومة الكيميائية أمرًا بالغ الأهمية. بالإضافة إلى ذلك، تجد البوتقات الخزفية تطبيقات في الصناعات الدوائية والكيميائية، وكذلك في البحث والتطوير، حيث يتم استخدامها لتحليل واختبار المواد في ظل ظروف درجات الحرارة القصوى.

ما هي التطبيقات الشائعة لبوتقات الجرافيت عالية النقاء؟

تتمتع بوتقات الجرافيت عالية النقاء بمجموعة واسعة من التطبيقات في صناعات مثل المعادن والمسابك والمختبرات. وهي تستخدم عادة لصهر وصب المعادن غير الحديدية، بما في ذلك الألومنيوم والنحاس والمعادن الثمينة. تُستخدم أيضًا بوتقات الجرافيت عالية النقاء في إنتاج السبائك والسيراميك عالي الحرارة. وهي ضرورية في عمليات مثل التحليل الكيميائي، والتحليل الطيفي، وإعداد العينات في المختبرات. بالإضافة إلى ذلك، تجد هذه البوتقات تطبيقات في صناعة أشباه الموصلات لصهر ونمو السيليكون ومواد أشباه الموصلات الأخرى.

ما هو المبدأ الكامن وراء السيراميك الناعم؟

يُصنع السيراميك الناعم من خلال عملية تنطوي على تلبيد المواد الخام في درجات حرارة عالية لتكوين مواد كثيفة وقوية ومتينة. يتم تحديد الخصائص المحددة لكل نوع من أنواع السيراميك من خلال التركيب الكيميائي والبنية المجهرية التي يتم تحقيقها أثناء عملية التلبيد.

كيف يعمل الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

الفرن ذو الأنبوب الدوار هو فرن دائري يدور أثناء المعالجة الحرارية. يحرق الوقود وتنتج غازات التسخين التدفق نحو العينة. يتميز الفرن بأسطوانة معدنية مبطنة بمادة مقاومة للحرارة ، ومثبتة بزاوية. يتم تسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيائية والكيميائية ويتم نقل الحرارة من مصدر حرارة إلى أنبوب دوار يحمل العينة. تم تصميم أفران الأنابيب الدوارة لمعالجة المواد المستمرة ولها مناطق تحكم حراري متعددة. لديهم مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك تصنيع الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت.

ما هو تطبيق فرن الأنبوب؟

يستخدم الفرن الأنبوبي بشكل أساسي في المعادن والزجاج والمعالجة الحرارية وأنود الليثيوم ومواد الكاثود والطاقة الجديدة والمواد الكاشطة وغيرها من الصناعات ، وهو عبارة عن معدات احترافية لقياس المواد تحت ظروف درجات حرارة معينة.

يتميز فرن الأنبوب بالهيكل البسيط والتشغيل السهل والتحكم السهل والإنتاج المستمر.

يتم استخدام فرن الأنبوب أيضًا على نطاق واسع في أنظمة CVD (ترسيب البخار الكيميائي) وأنظمة CVD المحسنة بالبلازما.

كيف تعمل مصادر التبخير الحراري؟

تعمل مصادر التبخير الحراري عن طريق تمرير تيار كهربائي عبر مادة مقاومة، والتي تسخن إلى درجات حرارة عالية. تنتقل هذه الحرارة إلى المبخر، مما يؤدي إلى ذوبانه وتبخيره. ثم ينتقل البخار بعد ذلك عبر غرفة تفريغ ويتكثف على ركيزة مكونًا طبقة رقيقة.

كيف ينبغي التعامل مع بوتقات الألومينا وصيانتها؟

تعد المعالجة والصيانة السليمة لبوتقات الألومينا أمرًا بالغ الأهمية لضمان طول العمر والأداء الأمثل. عند التعامل، من المهم تجنب إسقاط البوتقات أو التأثير عليها لمنع التشقق أو التلف. وينبغي تخزينها في بيئة نظيفة وجافة لتجنب التلوث. يعد التنظيف المنتظم للبوتقات ضروريًا لإزالة أي مواد أو شوائب متبقية. يمكن القيام بذلك باستخدام فرشاة ناعمة أو منظف معتدل أو مذيبات مناسبة للألومينا. يوصى بتسخين البوتقات قبل الاستخدام، خاصة عند تعرضها لتغيرات سريعة في درجات الحرارة، لمنع الصدمة الحرارية. يجب فحص البوتقات للتأكد من عدم وجود شقوق أو تآكل أو أضرار أخرى، وإذا تم العثور على أي مشاكل، فيجب استبدالها للحفاظ على جودة المواد التي تتم معالجتها. يعد اتباع إرشادات الشركة المصنعة للصيانة والتعامل أمرًا ضروريًا.

كيف يمكنني اختيار البوتقة الخزفية المناسبة لطلبي؟

عند اختيار بوتقة السيراميك لتطبيق معين، ينبغي النظر في عدة عوامل. أولاً، يجب تحديد نطاق درجة الحرارة المطلوبة للتطبيق، حيث أن الأنواع المختلفة من السيراميك لها حدود مختلفة لدرجة الحرارة القصوى. من المهم اختيار بوتقة يمكنها تحمل درجة الحرارة المتوقعة دون تشوه أو تلف. ثانيًا، ينبغي أخذ حجم وسعة البوتقة في الاعتبار لضمان قدرتها على استيعاب الكمية المطلوبة من المواد. يجب أن يكون شكل البوتقة وتصميمها متوافقين أيضًا مع الإعداد التجريبي أو العملية الصناعية. بالإضافة إلى ذلك، ينبغي تقييم التوافق الكيميائي للبوتقة مع المواد المستخدمة لضمان عدم وجود ردود فعل سلبية أو تلوث. يمكن أن تساعد استشارة الموردين أو الخبراء في هذا المجال في اختيار البوتقة الخزفية الأكثر ملاءمة لتطبيقات محددة.

ما هي العوامل التي ينبغي مراعاتها عند اختيار بوتقات الجرافيت عالية النقاء؟

عند اختيار بوتقات الجرافيت عالية النقاء، ينبغي النظر في عدة عوامل. أولاً، يجب أن يتوافق حجم وسعة البوتقة مع التطبيق المقصود وكمية المادة المراد صهرها أو معالجتها. يجب تقييم الموصلية الحرارية للبوتقة، ومقاومة الصدمات الحرارية، والتوافق الكيميائي للتأكد من أنها تلبي متطلبات العملية المحددة. من المهم اختيار البوتقات المصنوعة من مادة الجرافيت عالية الجودة ذات مستويات نقاء عالية لتقليل التلوث وضمان الأداء الممتاز. وينبغي أيضًا أخذ تصميم البوتقة وبنيتها بعين الاعتبار، مثل وجود مقابض أو أنابيب صب لسهولة التعامل معها. بالإضافة إلى ذلك، يُنصح بالتشاور مع الشركات المصنعة أو الخبراء في هذا المجال لضمان اختيار بوتقات الجرافيت عالية النقاء الأكثر ملاءمة لتطبيقات محددة.

ما هي مزايا استخدام السيراميك الناعم؟

يوفر السيراميك الناعم العديد من المزايا بما في ذلك مقاومة درجات الحرارة العالية، والعزل الكهربائي الممتاز، والصلابة العالية، ومقاومة التآكل، والمقاومة الكيميائية، والتمدد الحراري المنخفض. هذه الخصائص تجعلها مثالية للاستخدام في البيئات القاسية وللتطبيقات المتخصصة.

ما هي مزايا الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

تشمل مزايا فرن الأنبوب الدوار تحسين انتشار الغاز ، وتقليل استهلاك الغاز ، وزيادة كفاءة المعالجة الحرارية ، وتحسين تجانس المنتج. توفر هذه الأفران طريقة فعالة لنقل الحرارة خلال فترة زمنية قصيرة وتشغيل مجموعات من المواد باستمرار. يمكن أن تكون أفران الأنبوب الدوارة مصممة خصيصًا لمتطلبات محددة ، بما في ذلك التحكم في درجة الحرارة ، وحجم مساحة العمل ، ووقت الإقامة ، ومعدل دوران الأنبوب ، ومعدل تدفق الغلاف الجوي. عند اختيار أنبوب للفرن ذي الأنبوب الدوار ، تشمل النقاط الرئيسية التي يجب مراعاتها سرعة الدوران ، وكمية المادة ، وقطر الأنبوب ، والطول المعلق ، وسمك الأنبوب.

ما هي وظيفة الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

تتمثل وظيفة الفرن ذي الأنبوب الدوار في تسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيائية والكيميائية. يتميز الفرن بأنبوب دوار يحمل العينة ويطبق الحرارة في مناطق تحكم حراري متعددة. غازات التسخين الناتجة عن حرق تدفق الوقود نحو العينة عبر الفرن. تستخدم أفران الأنابيب الدوارة لتصنيع المواد مثل الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت ، وكذلك لعمليات الأكسدة والتكلس. يمكن أن تكون هذه الأفران مصنوعة من السيراميك أو الكوارتز أو سبيكة عالية الحرارة ويمكن تصنيعها بنطاق درجة حرارة واسع لتطبيقات مختلفة.

كم عدد أنواع مختلفة من فرن الأنابيب؟

يمكن أن يعمل فرن الأنبوب بوظائف ميكانيكية مختلفة بسلاسة ، لذلك هناك العديد من الأنواع المختلفة للأفران الأنبوبية لأغراض التجربة المختلفة ، وأفران الأفران النموذجية على النحو التالي:

  • فرن أنبوب أفقي
  • فرن أنبوب عمودي
  • فرن ذو أنبوب منفصل
  • فرن أنبوب دوار
  • فرن أنبوب مائل
  • انزلاق الفرن الأنبوبي
  • فرن تسخين وتبريد سريع
  • تغذية مستمرة وفرن أنبوب التفريغ

ما هي مزايا استخدام مصادر التبخير الحراري؟

تشمل مزايا مصادر التبخير الحراري معدلات ترسيب عالية، واتجاهية جيدة، وتوحيد ممتاز، وتوافق مع مواد مختلفة. كما أنها بسيطة نسبيًا وبأسعار معقولة نسبيًا، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات في ترسيب الأغشية الرقيقة.

ما هي المواد الشائعة المستخدمة لتبخير البوتقات؟

عادة ما يتم تصنيع بوتقات التبخير من مواد مثل التنغستن، التنتالوم، الموليبدينوم، الجرافيت، أو مركبات السيراميك. وتتميز هذه المواد بنقاط انصهار عالية وموصلية حرارية جيدة، مما يجعلها مناسبة لظروف درجات الحرارة المرتفعة المطلوبة أثناء التبخر. يعتمد اختيار مادة البوتقة على عوامل مثل مادة التبخر، وخصائص الفيلم المطلوبة، ومعلمات العملية.

كيف ينبغي التعامل مع البوتقات الخزفية وصيانتها؟

تعد المعالجة والصيانة السليمة للبوتقات الخزفية أمرًا ضروريًا لضمان طول عمرها وأدائها. عند التعامل مع البوتقات الخزفية، من المهم تجنب إسقاطها أو تعريضها لتغيرات مفاجئة في درجات الحرارة، لأن ذلك يمكن أن يسبب صدمة حرارية ويؤدي إلى التشقق أو الكسر. ومن المستحسن استخدام الأدوات المناسبة، مثل الملقط أو القفازات، للتعامل مع البوتقات الساخنة. بعد الاستخدام، يجب السماح للبوتقات الخزفية بأن تبرد تدريجيًا قبل التنظيف. يمكن إجراء التنظيف باستخدام الماء الدافئ ومنظف معتدل، يليه الشطف والتجفيف جيدًا. من المهم تجنب استخدام المواد الكيميائية القاسية أو المواد الكاشطة التي يمكن أن تلحق الضرر بسطح السيراميك. يجب إجراء فحص منتظم للتحقق من وجود أي علامات تآكل أو تشققات أو تغير في اللون، ويجب استبدال البوتقات التالفة لضمان السلامة والدقة في التجارب أو العمليات الصناعية.

ما التطبيقات التي تستخدم فيها مصادر التبخير الحراري؟

تُستخدم مصادر التبخير الحراري في تطبيقات مختلفة مثل إنتاج الطلاءات البصرية وأجهزة أشباه الموصلات وأنواع مختلفة من الأغشية الرقيقة. وهي مفيدة بشكل خاص في الصناعات التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في ترسيب المواد على الركائز.

ما هي مميزات استخدام بوتقات التبخير؟

توفر بوتقات التبخير العديد من المزايا في عمليات ترسيب الأغشية الرقيقة. إنها توفر بيئة خاضعة للرقابة لتبخر المواد، مما يسمح بالتحكم الدقيق في سمك الغشاء وتجانسه. يمكن للبوتقات أن تتحمل درجات الحرارة المرتفعة وتوفر نقلًا فعالًا للحرارة، مما يضمن معدلات تبخر ثابتة. وهي متوفرة بأحجام وأشكال مختلفة لاستيعاب أنظمة التبخر المختلفة وتكوينات الركيزة. تسمح بوتقات التبخير أيضًا بترسيب مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن وأشباه الموصلات والسيراميك. ويمكن تحميلها وتفريغها بسهولة، مما يسهل إجراء تغييرات سريعة على المواد أو تعديلات العملية. بشكل عام، تعد بوتقات التبخر أدوات أساسية في تقنيات ترسيب الأغشية الرقيقة، مما يوفر تنوعًا وموثوقية وإمكانية التكرار.

كيف ينبغي التعامل مع بوتقات التبخير وصيانتها؟

يجب التعامل مع بوتقات التبخير وصيانتها بعناية لضمان طول عمرها وأدائها. يجب تنظيف البوتقات جيدًا قبل كل استخدام لإزالة أي مواد متبقية من الترسبات السابقة. تجنب استخدام المواد الكاشطة التي قد تلحق الضرر بسطح البوتقة. أثناء التحميل والتفريغ، تعامل مع البوتقات بقفازات نظيفة أو أدوات متخصصة لمنع التلوث. عند عدم الاستخدام، قم بتخزين البوتقات في بيئة جافة ونظيفة لتجنب التآكل أو التدهور. يعد الفحص المنتظم للبوتقات بحثًا عن الشقوق أو العيوب أو علامات التآكل أمرًا مهمًا لمنع حدوث أعطال غير متوقعة أثناء عملية التبخر. اتبع توصيات الشركة المصنعة لأية إجراءات صيانة محددة، مثل التلدين أو معالجة السطح، لإطالة عمر البوتقة.
عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

4.9

out of

5

These crucibles are a lifesaver in the lab. They can withstand high temperatures and are easy to clean. I've been using them for a few months now and they're still in great condition.

Elliot Smith

4.7

out of

5

I'm a chemist and I use these crucibles for a variety of experiments. They're durable and can withstand high temperatures. I've never had one break on me.

Isabella Garcia

4.8

out of

5

These crucibles are a great value for the price. They're made of high-quality materials and they're very durable. I've been using them for a few months now and they're still in great condition.

Oliver Chen

4.9

out of

5

I'm a metallurgist and I use these crucibles for melting and casting metals. They're very durable and can withstand high temperatures. I've never had one fail on me.

Amelia Johnson

4.7

out of

5

These crucibles are perfect for my laboratory needs. They're made of high-quality materials and they're very durable. I've been using them for a few months now and they're still in great condition.

Liam Brown

4.8

out of

5

I'm a chemist and I use these crucibles for a variety of experiments. They're very durable and can withstand high temperatures. I've never had one break on me.

Sophia Davis

4.9

out of

5

These crucibles are a great value for the price. They're made of high-quality materials and they're very durable. I've been using them for a few months now and they're still in great condition.

Jackson Wilson

4.7

out of

5

I'm a metallurgist and I use these crucibles for melting and casting metals. They're very durable and can withstand high temperatures. I've never had one fail on me.

Ava Jones

4.8

out of

5

These crucibles are perfect for my laboratory needs. They're made of high-quality materials and they're very durable. I've been using them for a few months now and they're still in great condition.

Lucas Garcia

4.9

out of

5

I'm a chemist and I use these crucibles for a variety of experiments. They're very durable and can withstand high temperatures. I've never had one break on me.

Harper Rodriguez

4.7

out of

5

These crucibles are a great value for the price. They're made of high-quality materials and they're very durable. I've been using them for a few months now and they're still in great condition.

Benjamin Miller

4.8

out of

5

I'm a metallurgist and I use these crucibles for melting and casting metals. They're very durable and can withstand high temperatures. I've never had one fail on me.

Isabella Garcia

4.9

out of

5

These crucibles are perfect for my laboratory needs. They're made of high-quality materials and they're very durable. I've been using them for a few months now and they're still in great condition.

Oliver Chen

4.7

out of

5

I'm a chemist and I use these crucibles for a variety of experiments. They're very durable and can withstand high temperatures. I've never had one break on me.

Amelia Johnson

4.8

out of

5

These crucibles are a great value for the price. They're made of high-quality materials and they're very durable. I've been using them for a few months now and they're still in great condition.

Liam Brown

4.9

out of

5

I'm a metallurgist and I use these crucibles for melting and casting metals. They're very durable and can withstand high temperatures. I've never had one fail on me.

Sophia Davis

4.7

out of

5

These crucibles are perfect for my laboratory needs. They're made of high-quality materials and they're very durable. I've been using them for a few months now and they're still in great condition.

Jackson Wilson

4.8

out of

5

I'm a chemist and I use these crucibles for a variety of experiments. They're very durable and can withstand high temperatures. I've never had one break on me.

Ava Jones

4.9

out of

5

These crucibles are a great value for the price. They're made of high-quality materials and they're very durable. I've been using them for a few months now and they're still in great condition.

Lucas Garcia

PDF - ألومينا (Al2O3) بوتقة خزفية لفرن غط المختبر

تنزيل

كتالوج سيراميك ناعم

تنزيل

كتالوج بوتقة الألومينا

تنزيل

كتالوج بوتقة من السيراميك

تنزيل

كتالوج عالية النقاء الجرافيت بوتقة

تنزيل

كتالوج السيراميك الفاخر

تنزيل

كتالوج فرن أنبوب دوار

تنزيل

كتالوج فرن أنبوب

تنزيل

كتالوج مصادر التبخر الحراري

تنزيل

كتالوج بوتقة التبخر

تنزيل

اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

ألومينا (Al2O3) قارب سيراميك نصف دائري ذو غطاء

ألومينا (Al2O3) قارب سيراميك نصف دائري ذو غطاء

البوتقات عبارة عن حاويات تستخدم على نطاق واسع لصهر ومعالجة مختلف المواد ، والبوتقات شبه الدائرية على شكل قارب مناسبة لمتطلبات الصهر والمعالجة الخاصة. تختلف أنواعها واستخداماتها حسب المادة والشكل.

بوتقات الألومينا (Al2O3) المغطاة التحليل الحراري / TGA / DTA

بوتقات الألومينا (Al2O3) المغطاة التحليل الحراري / TGA / DTA

أوعية التحليل الحراري TGA / DTA مصنوعة من أكسيد الألومنيوم (اكسيد الالمونيوم أو أكسيد الألومنيوم). يمكن أن يتحمل درجات الحرارة العالية ومناسب لتحليل المواد التي تتطلب اختبار درجة حرارة عالية.

أنبوب فرن الألومينا (Al2O3) - درجة حرارة عالية

أنبوب فرن الألومينا (Al2O3) - درجة حرارة عالية

يجمع أنبوب فرن الألومينا ذو درجة الحرارة العالية بين مزايا الصلابة العالية للألومينا ، والخمول الكيميائي الجيد والفولاذ ، ويتميز بمقاومة التآكل الممتازة ، ومقاومة الصدمات الحرارية ومقاومة الصدمات الميكانيكية.

ألومينا (Al2O3) بوتقة مع غطاء مخبر أسطواني بوتقة

ألومينا (Al2O3) بوتقة مع غطاء مخبر أسطواني بوتقة

البوتقات الأسطوانية البوتقات الأسطوانية هي واحدة من أكثر أشكال البوتقات شيوعًا ، وهي مناسبة لصهر ومعالجة مجموعة متنوعة من المواد ، كما يسهل التعامل معها وتنظيفها.

الألومينا (Al2O3) عازلة للحرارة العالية للوحة ومقاومة للاهتراء

الألومينا (Al2O3) عازلة للحرارة العالية للوحة ومقاومة للاهتراء

تتميز لوحة الألومينا العازلة المقاومة للتآكل بدرجة حرارة عالية بأداء عزل ممتاز ومقاومة عالية لدرجة الحرارة.

أنبوب الحماية من أكسيد الألومنيوم (Al2O3) - درجة حرارة عالية

أنبوب الحماية من أكسيد الألومنيوم (Al2O3) - درجة حرارة عالية

الأنبوب الواقي من أكسيد الألومينا ، المعروف أيضًا باسم أنبوب اكسيد الألمونيوم المقاوم للحرارة العالية أو أنبوب الحماية المزدوج الحراري ، هو أنبوب سيراميكي مصنوع أساسًا من الألومينا (أكسيد الألومنيوم).

الألومينا (Al2O3) سيراميك معزول بقضيب

الألومينا (Al2O3) سيراميك معزول بقضيب

قضيب الألومينا المعزول هو مادة خزفية جيدة. تتميز قضبان الألومينا بخصائص عزل كهربائية ممتازة ومقاومة كيميائية عالية وتمدد حراري منخفض.

1800 ℃ فرن دثر 1800

1800 ℃ فرن دثر 1800

فرن كاتم للصوت KT-18 مزود بألياف يابانية متعددة الكريستالات Al2O3 وعناصر تسخين من السيليكون الموليبدينوم، حتى 1900 درجة مئوية، وتحكم في درجة الحرارة PID وشاشة ذكية تعمل باللمس مقاس 7 بوصة. تصميم مدمج وفقدان منخفض للحرارة وكفاءة عالية في استهلاك الطاقة. نظام تعشيق الأمان ووظائف متعددة الاستخدامات.

صقر سيراميك الألومينا - اكسيد الالمونيوم الناعم

صقر سيراميك الألومينا - اكسيد الالمونيوم الناعم

تتميز منتجات Alumina sagger بخصائص مقاومة درجات الحرارة العالية ، واستقرار الصدمة الحرارية الجيدة ، ومعامل التمدد الصغير ، ومكافحة التجريد ، والأداء الجيد لمكافحة البودرة.

ألومينا زركونيا أجزاء خاصة على شكل معالجة لوحات السيراميك المصنوعة حسب الطلب

ألومينا زركونيا أجزاء خاصة على شكل معالجة لوحات السيراميك المصنوعة حسب الطلب

تتميز سيراميك الألومينا بموصلية كهربائية جيدة وقوة ميكانيكية ومقاومة عالية لدرجات الحرارة ، في حين أن سيراميك الزركونيا معروف بقوته العالية وصلابته العالية ويستخدم على نطاق واسع.

فرن دثر 1200 ℃

فرن دثر 1200 ℃

قم بترقية مختبرك باستخدام فرن الدثر 1200 ℃ الخاص بنا. تحقيق تسخين سريع ودقيق باستخدام ألياف الألومينا اليابانية وملفات الموليبدينوم. يتميز بوحدة تحكم بشاشة TFT تعمل باللمس لسهولة البرمجة وتحليل البيانات. اطلب الآن!

أكسيد الألومنيوم (Al2O3) غسالة السيراميك - مقاومة للاهتراء

أكسيد الألومنيوم (Al2O3) غسالة السيراميك - مقاومة للاهتراء

تستخدم غسالة الألومينا الخزفية المقاومة للتآكل لتبديد الحرارة ، والتي يمكن أن تحل محل أحواض الحرارة المصنوعة من الألومنيوم ، بمقاومة درجات الحرارة العالية والتوصيل الحراري العالي.

بوتقة التبخر للمواد العضوية

بوتقة التبخر للمواد العضوية

بوتقة التبخير للمواد العضوية ، والتي يشار إليها باسم بوتقة التبخير ، هي حاوية لتبخير المذيبات العضوية في بيئة معملية.

الإلكترون شعاع بوتقة

الإلكترون شعاع بوتقة

في سياق تبخر حزمة الإلكترون ، البوتقة عبارة عن حاوية أو حامل مصدر يستخدم لاحتواء وتبخير المادة المراد ترسيبها على الركيزة.

بوتقة تبخر الجرافيت

بوتقة تبخر الجرافيت

أوعية للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية ، حيث يتم الاحتفاظ بالمواد في درجات حرارة عالية للغاية حتى تتبخر ، مما يسمح بترسيب الأغشية الرقيقة على ركائز.

قارب تبخير سيراميك مؤلمن

قارب تبخير سيراميك مؤلمن

وعاء لوضع الأغشية الرقيقة ؛ له جسم سيراميك مغطى بالألمنيوم لتحسين الكفاءة الحرارية والمقاومة الكيميائية. مما يجعلها مناسبة لمختلف التطبيقات.

شعاع الإلكترون التبخر طلاء التنغستن بوتقة / الموليبدينوم بوتقة

شعاع الإلكترون التبخر طلاء التنغستن بوتقة / الموليبدينوم بوتقة

تُستخدم بوتقات التنجستن والموليبدينوم بشكل شائع في عمليات تبخر الحزمة الإلكترونية نظرًا لخصائصها الحرارية والميكانيكية الممتازة.

قالب كبس التسخين الكهربائي الأسطواني المختبري الأسطواني

قالب كبس التسخين الكهربائي الأسطواني المختبري الأسطواني

تحضير العينات بكفاءة باستخدام قالب مكبس التسخين الكهربائي الأسطواني المختبري الكهربائي. تسخين سريع ودرجة حرارة عالية وتشغيل سهل. أحجام مخصصة متاحة. مثالي لأبحاث البطاريات والسيراميك والكيمياء الحيوية.

برغي سيراميك الألومينا - عزل عالي الجودة ومقاومة درجات الحرارة العالية

برغي سيراميك الألومينا - عزل عالي الجودة ومقاومة درجات الحرارة العالية

مسامير الألومينا الخزفية عبارة عن مكونات تثبيت مصنوعة من الألومينا بنسبة 99.5٪ ، وهي مثالية للتطبيقات الشديدة التي تتطلب مقاومة حرارية ممتازة وعزلًا كهربائيًا ومقاومة كيميائية.

شعاع الإلكترون طلاء التبخر موصل بوتقة نيتريد البورون (بوتقة BN)

شعاع الإلكترون طلاء التبخر موصل بوتقة نيتريد البورون (بوتقة BN)

بوتقة نيتريد البورون عالية النقاء وسلسة لطلاء تبخير شعاع الإلكترون ، مع أداء دوران حراري ودرجات حرارة عالية.

طلاء تبخر شعاع الإلكترون / طلاء الذهب / بوتقة التنجستن / بوتقة الموليبدينوم

طلاء تبخر شعاع الإلكترون / طلاء الذهب / بوتقة التنجستن / بوتقة الموليبدينوم

تعمل هذه البوتقات كحاويات لمادة الذهب التي تم تبخيرها بواسطة حزمة تبخير الإلكترون مع توجيه شعاع الإلكترون بدقة للترسيب الدقيق.

شعاع الإلكترون طلاء التبخر بوتقة النحاس خالية من الأكسجين

شعاع الإلكترون طلاء التبخر بوتقة النحاس خالية من الأكسجين

عند استخدام تقنيات تبخير الحزمة الإلكترونية ، فإن استخدام بوتقات النحاس الخالية من الأكسجين يقلل من خطر تلوث الأكسجين أثناء عملية التبخر.

المقالات ذات الصلة

دور أفران المختبرات في البحث العلمي والصناعة

دور أفران المختبرات في البحث العلمي والصناعة

أفران المختبر عبارة عن قطع متعددة الاستخدامات من المعدات المستخدمة في مجموعة متنوعة من البيئات العلمية والصناعية. لقد تم تصميمها لتوفر تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة وتسخينًا موحدًا ، مما يجعلها مثالية لعمليات مثل الخبز والمعالجة وتجفيف المواد المختلفة.

اعرف المزيد
فهم الضغط المتوازن على البارد: التطبيق والمزايا والقيود

فهم الضغط المتوازن على البارد: التطبيق والمزايا والقيود

الكبس الإيزوستاتيكي البارد (CIP) هو عملية تصنيع مستخدمة على نطاق واسع في مختلف الصناعات، بما في ذلك السيراميك وتشغيل المعادن والمستحضرات الصيدلانية. وتتضمن تطبيق ضغط متساوٍ من جميع الاتجاهات على مادة موضوعة داخل قالب أو كيس مرن. تساعد هذه العملية في تحقيق كثافة موحدة وتشكيل المكونات المعقدة ذات الأشكال الهندسية المعقدة.

اعرف المزيد
الدليل الشامل لأفران الغلاف الجوي: الأنواع والتطبيقات والفوائد

الدليل الشامل لأفران الغلاف الجوي: الأنواع والتطبيقات والفوائد

استكشف عالم أفران الغلاف الجوي من خلال دليلنا التفصيلي. تعرّف على أنواعها وتطبيقاتها في علم المعادن وغيره، والفوائد التي تقدمها للمعالجة الحرارية الدقيقة للمواد.

اعرف المزيد
فرن الصهر بالحث الفراغي مقابل فرن الصهر القوسي: اختيار المعدات المناسبة لعمليتك

فرن الصهر بالحث الفراغي مقابل فرن الصهر القوسي: اختيار المعدات المناسبة لعمليتك

تعرف على الاختلافات الرئيسية بين أفران الصهر بالحث الفراغي وأفران الصهر بالقوس، بما في ذلك مزاياها وتطبيقاتها، لمساعدتك في اختيار أفضل المعدات التي تناسب احتياجاتك الخاصة.

اعرف المزيد
تأثير محتوى رطوبة المسحوق على الضغط المتوازن على البارد

تأثير محتوى رطوبة المسحوق على الضغط المتوازن على البارد

الضغط المتوازن على البارد (CIP) هو عملية تصنيع تستخدم لإنشاء السيراميك والمعادن عالية الكثافة. تتضمن هذه العملية وضع المسحوق في قالب مرن، ثم يتم ضغطه بعد ذلك باستخدام وسط سائل لإنشاء كثافة موحدة.

اعرف المزيد

الوسوم الساخنة

بوتقة الألومينا بوتقة من السيراميك عالية النقاء الجرافيت بوتقة السيراميك الفاخر فرن أنبوب دوار فرن أنبوب مصادر التبخر الحراري بوتقة التبخر