يُستخدم الماس في التصنيع لأغراض مختلفة، ويرجع ذلك في المقام الأول إلى صلابته الشديدة وخصائصه الفيزيائية الفريدة. وفيما يلي تفصيل مفصل:
القطع الدقيق والتشغيل الآلي الكاشطة:
يعتبر الماس مثاليًا لمهام التصنيع الدقيق والمتناهي الصغر نظرًا لصلابته. فهو يُستخدم في عمليات القطع والتشغيل الآلي الكاشطة التي تتطلب مواد تتحمل الضغط العالي وتحافظ على حدتها بمرور الوقت. ويشمل ذلك استخدام البلورات الأحادية والبلورات المتعددة والماس الملبد (PCD) وطلاءات الماس بتقنية CVD. تُعد طلاءات الماس CVD مفيدة بشكل خاص لعجلات الطحن وأقلام الرصاص الكاشطة، مما يعزز متانتها وكفاءة القطع.التصنيع المتقدم والهندسة الميكانيكية:
يُستخدم الماس الاصطناعي، المعروف بصلابته الفائقة، على نطاق واسع في التصنيع المتقدم والهندسة الميكانيكية. فهي ضرورية في معدات الآلات المصممة لجودة تصنيع عالية، مما يضمن دقة أدوات القطع وطول عمرها.
صناعة الإلكترونيات:
يبرز الماس أيضاً كمادة ذات أهمية في صناعة الإلكترونيات. وباعتباره من أشباه الموصلات ذات الفجوة النطاقيّة الواسعة جداً، يُظهر الماس خصائص فيزيائية متميزة تجعله واعداً للأجهزة الإلكترونية. ومع ذلك، تحتاج خواصه الكهربائية إلى تعديل خصائصه الكهربائية لاستخدامه عملياً في أشباه الموصلات والأقطاب الكهربائية وأجهزة الكشف عن الإشعاع.أدوات بحثية عالية الضغط:
يُستخدم الماس المزروع في المختبر لصنع سندان ماسي شفاف بصرياً، وهو ضروري في خلايا السندان الماسية. تُستخدم هذه الخلايا لقياس الخصائص المغناطيسية والكهربائية للمواد تحت ضغوط عالية، مما يساهم في البحث العلمي في خصائص المواد والتحولات الطورية.
الصناعات عالية التقنية:
