فريق التقنية · Kintek Solution

يمكن أن تكون تفاوتات التلبيد بالليزر دقيقة للغاية، وغالبًا ما تكون في حدود ميكرون، اعتمادًا على عمليات ما بعد المعالجة المطبقة. وعادةً ما تكون الدقة القياسية للقطر الداخلي عند إطلاق النار في حدود +/- 0.02 مم، مع إمكانية تكرار أقل من 10 ميكرومتر داخل نفس دفعة الإنتاج. بعد الطحن بالماس، يمكن تعزيز الدقة إلى +/- 0.03 مم للطول و+/- 0.01 مم للقطر الخارجي.

شرح تفصيلي:

1. ما بعد المعالجة في مكبس التحجيم:

2. لتحقيق دقة أبعاد عالية، يخضع الجزء الملبد للمعالجة اللاحقة في مكبس التحجيم. تتضمن هذه العملية ضغط قطعة العمل مرة أخرى بالضغط المتولد محوريًا، مما يساعد في تحقيق تفاوتات دقيقة في الموضع والشكل. تُعد هذه الخطوة ضرورية للحفاظ على تفاوتات التفاوتات المحكمة، خاصةً بالنسبة للأشكال المعقدة أو التطبيقات الحرجة.خطوة المعايرة:

3. بالنسبة للقِطع التي تتطلب تفاوتات ضيقة للغاية، فإن خطوة المعايرة ضرورية. يتضمن ذلك وضع الجزء مرة أخرى في المكبس وتعديله باستخدام قالب معايرة. يمكن إجراء هذه العملية على كل من المكابس الآلية واليدوية، على الرغم من أن الأخيرة يمكن أن تكون أكثر تكلفة. تضمن المعايرة أن الأبعاد النهائية للجزء تفي بالتفاوتات المحددة.

4. الدقة بعد الطحن بالماس:

5. يُعد الطحن بالماس خطوة حاسمة تزيد من دقة الأجزاء الملبدة. بعد هذه العملية، يمكن التحكم في الطول في حدود +/- 0.03 مم، والقطر الخارجي في حدود +/- 0.01 مم. وهذا المستوى من الدقة ضروري للتطبيقات التي تكون فيها دقة الأبعاد أمرًا بالغ الأهمية، كما هو الحال في تصنيع المكونات الدقيقة مثل المكابس والأسطوانات.التحكم في اتساق المسحوق وانكماشه:

يؤثر اتساق المسحوق المستخدم في عملية التلبيد بشكل كبير على التفاوتات النهائية. يمكن أن تؤدي الاختلافات في تناسق المسحوق إلى تغيير الانكماش وخصائص المكونات بشكل عام. ولذلك، فإن التحكم الدقيق في عملية التشكيل الأولية ضروري لتحقيق نتائج متسقة وقابلة للتكرار. تتطلب أيضًا عمليات ما بعد التشكيل، مثل مرحلة "المعالجة"، تحكمًا محكمًا لضبط الانكماش بدقة ومنع التشويه.