يتضمن تصميم مفاعل الانحلال الحراري عدة مكونات واعتبارات رئيسية لضمان كفاءة التحويل الحراري للمواد العضوية في غياب الأكسجين. ويتضمن نظام المفاعل عادةً جهاز قيادة وقاعدة وفرن رئيسي وغلاف. ويؤدي كل مكون دورًا حاسمًا في تشغيل وسلامة عملية الانحلال الحراري.
جهاز القيادة:
جهاز القيادة ضروري لدوران المفاعل ويتكون من محرك قيادة ومخفض وقاعدة زنبركية. يضمن هذا الإعداد أن الفرن الرئيسي يمكن أن يدور بسلاسة، وهو أمر بالغ الأهمية للتسخين المنتظم والتحلل الحراري للمواد الموجودة بالداخل. مخفض التروس الأسطواني، الذي يعمل بمحرك، مصمم بنظام تعويض نابض للحفاظ على الربط الأمثل للتروس، وبالتالي تعزيز موثوقية وكفاءة آلية الدوران.القاعدة والفرن الرئيسي:
تدعم القاعدة نظام المفاعل بأكمله، والفرن الرئيسي هو المكان الذي تحدث فيه عملية الانحلال الحراري. ويعد تصميم الفرن الرئيسي، وخاصة رأسه، أمرًا بالغ الأهمية لتحمل الضغوط ودرجات الحرارة العالية. على سبيل المثال، صُمم مفاعل الانحلال الحراري لشركة Kin-T وفقًا لمعايير أوعية الضغط، باستخدام مواد مثل ألواح الغلايات Q245R وQ345R أو الفولاذ المقاوم للصدأ. ويضمن سمك المفاعل، الذي يبلغ عادةً 16 مم، السلامة الهيكلية والسلامة.
جودة اللحام:
لحام المفاعل هو جانب آخر بالغ الأهمية. واللحام عالي الجودة ضروري لضمان إحكام إغلاق المفاعل، ومنع التسريبات وضمان السلامة. وتُستخدم تقنيات لحام متقدمة، مثل تلك التي تستخدم آلات اللحام الآلي متبوعة باختبارات الأشعة السينية، لضمان سلامة اللحامات. ويتناقض هذا النهج الدقيق في اللحام مع الطرق التقليدية التي تعتمد على العمل اليدوي، والتي يمكن أن تكون أقل موثوقية وأكثر خطورة.أنواع مفاعلات الانحلال الحراري:
هناك عدة أنواع من مفاعلات الانحلال الحراري، كل منها مصمم لتحسين جوانب مختلفة من عملية الانحلال الحراري. وتشمل التصاميم الشائعة مفاعلات ذات رأس مسطح ورأس مخروطي ورأس إهليلجي. ويعتمد اختيار نوع المفاعل على المتطلبات المحددة لعملية الانحلال الحراري، مثل الحاجة إلى مستوى عالٍ من الأمان والإحكام والحماية البيئية. ويتم تحديد أداء السلامة لرأس المفاعل من خلال نسبة أبعاده، مما يؤثر على مدى قدرته على تحمل الضغط ودرجة الحرارة.
