معرفة ما هو الفرق بين المزاج والتهدئة؟
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Solution

محدث منذ أسبوع

ما هو الفرق بين المزاج والتهدئة؟

التسقية والتلطيف هما عمليتان متميزتان للمعالجة الحرارية تستخدمان لتغيير خواص المعادن، وخاصة الفولاذ. يتضمن التبريد بالتسقية التبريد السريع لتقوية المعدن، بينما يتبع التبريد بالتسقية لتقليل الهشاشة والإجهاد.

التسقية هي عملية يتم فيها تسخين المعدن، عادةً الفولاذ أو السبائك الحديدية الأخرى، إلى درجة حرارة عالية ثم تبريده بسرعة، وغالباً ما يكون ذلك في الزيت أو الماء أو الهواء. صُممت عملية التبريد السريع هذه لزيادة صلابة وقوة المعدن عن طريق تحويل البنية المجهرية من الأوستينيت إلى المارتنسيت. المارتينسيت هو شكل صلب وهش من الفولاذ يوفر مقاومة ممتازة للتشوه والتآكل، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات مثل الشفرات وخزانات التخزين.

التقسيةمن ناحية أخرى، هي عملية تلي عملية التبريد. بعد إخماد المعدن، غالبًا ما يكون هشًا جدًا للاستخدام العملي. وتتضمن عملية التقسية إعادة تسخين المعدن المروي إلى درجة حرارة أقل من نقطته الحرجة، وتثبيته عند درجة الحرارة هذه لمدة محددة، ثم تبريده. تقلل هذه العملية من الهشاشة الناتجة عن التبريد وتخفف من الضغوطات الداخلية، مما ينتج عنه مادة أكثر مرونة وصلابة. تحدد درجة الحرارة ومدة التبريد الصلابة والمتانة النهائية للمعدن.

باختصارالتبريد يستخدم في المقام الأول لتصلب المعادن عن طريق تبريدها بسرعة، مما يزيد من صلابتها ومقاومتها للتشوه.التبريد هي عملية لاحقة تقلل من هشاشة المعادن المروية، مما يجعلها أكثر قابلية للسحب وقوة، ومناسبة لمختلف التطبيقات التي تتطلب صلابة ودرجة معينة من المرونة. وتُعد هاتان العمليتان (المعروفتان باسم التسقية والتلطيف) معًا (المعروفتان باسم التسقية والتلطيف) حاسمتان في إنتاج مكونات فولاذية عالية القوة والمتانة.

ارفع مستوى الأداء وطول العمر الافتراضي لمكوناتك المعدنية من خلال خدمات التبريد والتلطيف الدقيقة من KINTEK SOLUTION. اختبر التوازن الأمثل بين الصلابة والمتانة، وهو أمر ضروري للتطبيقات التي تتطلب متانة ومرونة استثنائية. ثق في عمليات المعالجة الحرارية المتقدمة التي نقدمها لتحويل معادنكم إلى معادن ذات كفاءة عالية في الصناعة. اتصل بنا اليوم لمعرفة كيف يمكن لحلولنا المتخصصة تحسين جودة منتجاتك!

المنتجات ذات الصلة

فرن الصهر بالحث الفراغي فرن الصهر القوسي

فرن الصهر بالحث الفراغي فرن الصهر القوسي

احصل على تركيبة سبيكة دقيقة مع فرن الصهر بالحث الفراغي الخاص بنا. مثالي للفضاء، والطاقة النووية، والصناعات الإلكترونية. اطلب الآن لصهر وسبك المعادن والسبائك بفعالية.

أجزاء سيراميك نيتريد البورون (BN)

أجزاء سيراميك نيتريد البورون (BN)

نيتريد البورون (BN) مركب ذو نقطة انصهار عالية وصلابة عالية وموصلية حرارية عالية ومقاومة كهربائية عالية ، هيكله البلوري يشبه الجرافين وأصلب من الماس.

ألومينا زركونيا أجزاء خاصة على شكل معالجة لوحات السيراميك المصنوعة حسب الطلب

ألومينا زركونيا أجزاء خاصة على شكل معالجة لوحات السيراميك المصنوعة حسب الطلب

تتميز سيراميك الألومينا بموصلية كهربائية جيدة وقوة ميكانيكية ومقاومة عالية لدرجات الحرارة ، في حين أن سيراميك الزركونيا معروف بقوته العالية وصلابته العالية ويستخدم على نطاق واسع.

أجزاء خزفية مخصصة لنتريد البورون (BN)

أجزاء خزفية مخصصة لنتريد البورون (BN)

يمكن أن يكون لسيراميك نيتريد البورون (BN) أشكال مختلفة ، لذلك يمكن تصنيعها لتوليد درجة حرارة عالية وضغط عالٍ وعزل وتبديد الحرارة لتجنب الإشعاع النيوتروني.

خلية التحليل الكهربائي لحمام الماء البصري

خلية التحليل الكهربائي لحمام الماء البصري

قم بترقية تجاربك الإلكتروليتية مع حمام الماء البصري الخاص بنا. بفضل درجة الحرارة التي يمكن التحكم فيها ومقاومة التآكل الممتازة ، يمكن تخصيصها وفقًا لاحتياجاتك الخاصة. اكتشف مواصفاتنا الكاملة اليوم.

ورقة زجاج الكوارتز البصري مقاومة درجات الحرارة العالية

ورقة زجاج الكوارتز البصري مقاومة درجات الحرارة العالية

اكتشف قوة الألواح الزجاجية الضوئية من أجل المعالجة الدقيقة للضوء في الاتصالات السلكية واللاسلكية وعلم الفلك وغيرهما. أطلق العنان للتطورات في التكنولوجيا البصرية بوضوح استثنائي وخصائص انكسار مخصصة.

نيتريد السيليكون (كربيد السيليكون) سيراميك دقيق لتصنيع الألواح الخزفية

نيتريد السيليكون (كربيد السيليكون) سيراميك دقيق لتصنيع الألواح الخزفية

صفيحة نيتريد السيليكون هي مادة خزفية شائعة الاستخدام في صناعة المعادن بسبب أدائها المنتظم في درجات حرارة عالية.

نيتريد البورون (BN) مركب موصل للسيراميك

نيتريد البورون (BN) مركب موصل للسيراميك

نظرًا لخصائص نيتريد البورون نفسه ، فإن ثابت العزل وفقدان العزل الكهربائي صغيران جدًا ، لذا فهو مادة عازلة كهربائية مثالية.

زجاج خالي من القلويات / بورو ألومينوسيليكات

زجاج خالي من القلويات / بورو ألومينوسيليكات

زجاج البوروالومينوسيليكات مقاوم للغاية للتمدد الحراري ، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب مقاومة التغيرات في درجات الحرارة ، مثل الأواني الزجاجية للمختبرات وأواني الطبخ.

نيتريد البورون (BN) بوتقة - مسحوق فسفور متكلس

نيتريد البورون (BN) بوتقة - مسحوق فسفور متكلس

تتميز بوتقة نيتريد البورون المتكلس (BN) بمسحوق الفوسفور بسطح أملس وكثافة وخالية من التلوث وعمر خدمة طويل.

خلية التحليل الكهربائي بحمام مائي - طبقة ضوئية مزدوجة من النوع H

خلية التحليل الكهربائي بحمام مائي - طبقة ضوئية مزدوجة من النوع H

خلايا التحليل الكهربائي للحمام المائي البصري من النوع H مزدوج الطبقة ، مع مقاومة ممتازة للتآكل ومجموعة واسعة من المواصفات المتاحة. خيارات التخصيص متاحة أيضًا.

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

تقليل ضغط التشكيل وتقصير وقت التلبيد باستخدام فرن الضغط الساخن الأنبوبي المفرغ من الهواء للمواد عالية الكثافة والحبيبات الدقيقة. مثالي للمعادن المقاومة للحرارة.

فرن كاتم للصوت 1700 ℃

فرن كاتم للصوت 1700 ℃

احصل على تحكّم فائق بالحرارة مع فرن الكتم 1700 درجة مئوية. مزود بمعالج دقيق ذكي لدرجة الحرارة، وجهاز تحكم بشاشة تعمل باللمس TFT ومواد عزل متطورة لتسخين دقيق يصل إلى 1700 درجة مئوية. اطلب الآن!

فرن دثر 1400 ℃

فرن دثر 1400 ℃

احصل على تحكم دقيق في درجة حرارة عالية تصل إلى 1500 درجة مئوية مع فرن KT-14M Muffle. مزود بوحدة تحكم ذكية تعمل باللمس ومواد عزل متطورة.

فرن دثر 1200 ℃

فرن دثر 1200 ℃

قم بترقية مختبرك باستخدام فرن الدثر 1200 ℃ الخاص بنا. تحقيق تسخين سريع ودقيق باستخدام ألياف الألومينا اليابانية وملفات الموليبدينوم. يتميز بوحدة تحكم بشاشة TFT تعمل باللمس لسهولة البرمجة وتحليل البيانات. اطلب الآن!

فرن الأنبوب المنفصل 1200 ℃ مع أنبوب الكوارتز

فرن الأنبوب المنفصل 1200 ℃ مع أنبوب الكوارتز

الفرن الأنبوبي المنفصل KT-TF12: عازل عالي النقاء، وملفات أسلاك تسخين مدمجة، وحد أقصى 1200C. يستخدم على نطاق واسع للمواد الجديدة وترسيب البخار الكيميائي.

فرن تفريغ الهواء الساخن

فرن تفريغ الهواء الساخن

اكتشف مزايا فرن التفريغ بالكبس الساخن! تصنيع المعادن والمركبات المقاومة للحرارة الكثيفة والسيراميك والمركبات تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين.


اترك رسالتك