فرن الضغط الحراري الفراغي
فرن تفريغ الهواء الساخن
رقم العنصر : KT-VHP
السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات
- درجة حرارة العمل
- 1500℃ / 2200℃
- ضغط العمل
- 10-400T
- مسافة الضغط
- 100-200 مم
- ضغط التفريغ
- 6×10-3 باسكال
الشحن:
اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
اطلب عرض السعر المخصص الخاص بك 👋
احصل على عرض أسعارك الآن! ترك رسالة الحصول على الاقتباس السريع Via الدردشة عبر الإنترنتمقدمة
فرن الكبس الساخن بالتفريغ عبارة عن مجموعة كاملة من المعدات التي تسخن وتضغط المواد تحت التفريغ أو الغلاف الجوي. وفقًا للمواد المختلفة ودرجات حرارة التسخين المختلفة، يمكن أن تكون عناصر التسخين عبارة عن سخان الجرافيت وسخان الموليبدينوم والتسخين بالحث وما إلى ذلك؛ ويمكن استخدام الضغط أحادي الاتجاه أو ثنائي الاتجاه للضغط الهيدروليكي.
تحت درجة الحرارة المرتفعة والضغط العالي والفراغ أو الغلاف الجوي، ترتبط جزيئات المواد الخام الصلبة ببعضها البعض، وتنمو الحبوب وتكبر، وتقل الفراغات (المسام) وحدود الحبوب تدريجيًا؛ ومن خلال نقل المواد، يتقلص حجمها الكلي، وتزداد كثافتها، لتصبح جسمًا متكلسًا متعدد الكريستالات مضغوطًا ببنية مجهرية محددة، بحيث يمكن ضغط المواد وتشكيلها.
يمكن تحسين الكثافة والصلابة والخصائص الميكانيكية والإلكترونية والحرارية الأخرى للمواد النهائية بشكل كبير تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين وكذلك تحت التفريغ أو الغلاف الجوي
التطبيقات
فرن الكبس الساخن للأنبوب المفرغ من الهواء هو أداة متعددة الاستخدامات وقوية تُستخدم في مختلف الصناعات للعمليات ذات درجات الحرارة العالية. هذا الفرن، القادر على العمل في التفريغ أو الغلاف الجوي المتحكم فيه، مناسب بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة وبيئة نظيفة. وتشمل مجالات التطبيق الرئيسية ما يلي:
- نمو البلورات: مثالية لتخليق ونمو أنواع مختلفة من البلورات، والتي تعتبر حاسمة في صناعات الإلكترونيات وأشباه الموصلات.
- المعالجة الحرارية: تُستخدم للمعالجة الحرارية للمعادن والسبائك لتعزيز خصائصها الميكانيكية، مثل الصلابة والليونة والقوة.
- ترسيب الأغشية الرقيقة: ضروري لترسيب الأغشية الرقيقة في تصنيع الأجهزة الإلكترونية والخلايا الشمسية والطلاءات البصرية.
- أبحاث علوم المواد: تستخدم على نطاق واسع في المختبرات لإجراء الأبحاث على المواد الجديدة، بما في ذلك السيراميك والمواد المركبة والسبائك المتقدمة.
- علم المعادن: يساعد في تنقية وسبائك المعادن، وكذلك في إنتاج المواد الحرارية.
- تصنيع الإلكترونيات: ضرورية لعمليات مثل التلدين والتلبيد وإنتاج المكونات الإلكترونية.
- الصناعة الكيميائية: يُستخدم في التفاعلات الكيميائية ذات درجات الحرارة العالية وتخليق المواد الكيميائية تحت أجواء محكومة.
- صناعة الزجاج: مفيدة في إنتاج الزجاج المتخصص وتعديل خصائص الزجاج من خلال المعالجة الحرارية.
- إنتاج المواد الخاصة: المشاركة في إنتاج مواد ذات خصائص فريدة من نوعها، مثل تلك المستخدمة في مجال الفضاء والدفاع.
- المؤسسات الأكاديمية والبحثية: عنصر أساسي في المختبرات الجامعية ومراكز الأبحاث لأبحاث المواد المتقدمة وتطويرها.
التفاصيل والأجزاء
- هيكل مزدوج الغلاف مع غلاف مبرد بالماء، الغلاف الداخلي مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ومصقول بدقة. العلب مصنوعة من الفولاذ الكربوني عالي الجودة مع معالجة مضادة للصدأ أو الفولاذ المقاوم للصدأ مع تفجير الوسادة.
- يعتمد عنصر التسخين على الجرافيت أو سلك الموليبدينوم. ينقسم التسخين إلى تسخين أحادي الطور أو ثلاثي الطور. يساعد التصميم العقلاني لعنصر التسخين على تحسين توحيد درجة الحرارة في التجويف.
- يمكن تشغيل الفرن بسهولة من خلال نظام التحكم الكهربائي. يتم التحكم في درجة الحرارة والضغط بواسطة PLC التناظرية، أو يتم إكمال عملية التلبيد تلقائيًا باستخدام وحدة تحكم قابلة للبرمجة في درجة الحرارة والضغط. يحتوي نظام التحكم على وظائف الإنذار والحماية مثل قطع المياه ودرجة الحرارة الزائدة والتيار الزائد.
المبدأ
يعمل فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي عن طريق تسخين وضغط المواد تحت التفريغ أو الغلاف الجوي. ويستخدم عناصر تسخين مثل سخانات الجرافيت أو الموليبدينوم ويمكنه تطبيق ضغط أحادي الاتجاه أو ثنائي الاتجاه. تعمل هذه العملية على ربط جزيئات المواد الخام وتقليل الفراغات وزيادة الكثافة وتشكيل جسم متكلس مضغوط. تم تصميم الفرن لمختلف الصناعات، مما يضمن المعالجة الحرارية الدقيقة وتلبيد المواد.
المزايا
يوفر فرن التفريغ بالكبس الساخن للأنبوب المفرغ عددًا كبيرًا من المزايا التي تجعله خيارًا ممتازًا لمختلف عمليات المعالجة الحرارية والتطبيقات. فيما يلي بعض المزايا الرئيسية:
- تعدد الاستخدامات في عمليات المعالجة الحرارية: يدعم الفرن مجموعة واسعة من عمليات المعالجة الحرارية، مما يجعله مناسبًا لمختلف المواد والصناعات. يضمن هذا التنوع قدرته على تلبية الاحتياجات المتنوعة في معالجة المواد.
- دورات عالية السرعة مع تبريد الغاز عالي الضغط: تم تصميم الفرن لتسهيل الدورات عالية السرعة، والتي تعتبر ضرورية للإنتاج الفعال. تعمل خاصية التبريد بالغاز عالي الضغط على تحسين عملية التبريد، مما يؤدي إلى تسريع أوقات الدورات وزيادة الإنتاجية.
- كفاءة الطاقة والموارد: بفضل الاستهلاك المنخفض للطاقة وغازات المعالجة، فإن الفرن صديق للبيئة وفعال من حيث التكلفة. لا تقلل هذه الكفاءة من تكاليف التشغيل فحسب، بل تقلل أيضًا من البصمة البيئية.
- صديق للبيئة مع انبعاثات منخفضة: يضمن تصميم الفرن انبعاثات منخفضة من غازات المعالجة، مما يجعله خيارًا صديقًا للبيئة للصناعات التي تتطلع إلى تقليل تأثيرها على البيئة.
- تصميم بسيط ومعياري: يتيح التصميم البسيط للفرن سهولة التركيب والصيانة. وتعني طبيعته المعيارية أنه يمكن تركيبه وتعديله حسب المهام المحددة وظروف المصنع، مما يضمن الأداء الأمثل.
- جودة مضمونة ونتائج عملية قابلة للتكرار: تم تصميم الفرن لتقديم جودة مضمونة ونتائج عملية قابلة للتكرار، وهو أمر بالغ الأهمية للصناعات التي تكون فيها الدقة والاتساق أمرًا بالغ الأهمية.
- الصيانة التنبؤية: تساعد الميزات المتقدمة مثل الصيانة التنبؤية في تحديد المشكلات المحتملة قبل تفاقمها، مما يضمن الحد الأدنى من وقت التعطل وإطالة عمر المعدات.
مقدمة الهيكل
يحتوي هذا الفرن الكهربائي على نوعين من تسخين الجرافيت وتسخين سلك المقاومة، وهما مناسبان لتلبيد مسحوق المعادن والمواد غير العضوية غير المعدنية وما إلى ذلك تحت التفريغ والضغط الساخن بدرجة حرارة عالية؛ وبالطبع، يمكن أيضًا إجراء التلبيد بالضغط الساخن تحت جو واقٍ. وبهذه الطريقة، يمكن إكمال تكثيف المادة، ويمكن منع التشوه، ويمكن كبح حجم حبيبات المسحوق النانوي.
المواصفات |
|
---|---|
غلاف الفرن |
|
جانب الفرن |
|
عنصر التسخين |
|
طبقة العزل |
|
نظام التفريغ |
|
الدائرة الرئيسية لنظام التحكم الكهربائي |
|
الخصائص
- هيكل حجرة تفريغ الهواء من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 مزدوج الطبقة، وطريقة تبريد الماء البارد للغطاء للحفاظ على درجة حرارة سطح الفرن
- هيكل دعم عمود مزدوج، نظام ضغط هيدروليكي مستقر، يمكن التحكم في الضغط يدويًا أو التحكم التلقائي، تنظيم الضغط الدقيق والحفاظ عليه
- مواد العزل الحراري المتقدمة مع الموصلية الحرارية المنخفضة وتأثير العزل الحراري الجيد، والتي يمكن أن تعزل الحرارة بشكل فعال وتقلل من استهلاك الطاقة
- نطاق درجة الحرارة واسع. يمكن اختيار مجموعة متنوعة من عناصر التسخين، مثل الجرافيت والموليبدينوم والتنغستن والتسخين بالحث الحراري، إلخ. يمكن أن تصل درجة الحرارة إلى 2800 درجة مئوية في جو وقائي مناسب، والتي يمكن أن تتكيف مع تلبيد الضغط الساخن للمواد المختلفة;
- تكوين نظام تفريغ متنوع، يتم اختيار درجات تفريغ مختلفة وفقًا للعملية;
- يتم توفير نظام الشحن والتفريغ، والذي يمكن استخدامه للتلبيد بالضغط الساخن في بيئة فراغية أو جو خامل أو تقليل الغلاف الجوي;
- التكوين المتوافق مع البشر، يمكن تحقيق كل من التشغيل اليدوي والتشغيل الذكي;
- يمكن استخدام فرن واحد لأغراض متعددة كفرن تلبيد بسيط للتفريغ أو التلبيد في الغلاف الجوي;
- أنواع الوظائف الاختيارية المتنوعة المتاحة، التفريغ العلوي العمودي، التفريغ الجانبي العمودي، الضغط أحادي الاتجاه، الضغط ثنائي الاتجاه، إلخ.
المواصفات الفنية
درجة حرارة العمل | 1500℃ / 2200℃ |
---|---|
عنصر التسخين | موليبدينوم/جرافيت |
ضغط العمل | 10-400T |
مسافة الضغط | 100-200 مم |
ضغط التفريغ | 6×10-3 باسكال |
نطاق قطر منطقة العمل الفعالة | 90-600 مم |
نطاق قطر منطقة العمل الفعالة | 120-600 مم |
تحذيرات
سلامة المشغل هي أهم قضية! يرجى تشغيل الجهاز بحذر. يعد العمل بالغازات القابلة للاشتعال والانفجار أو السامة أمرًا خطيرًا للغاية ، ويجب على المشغلين اتخاذ جميع الاحتياطات اللازمة قبل بدء تشغيل الجهاز. يعد العمل بالضغط الإيجابي داخل المفاعلات أو الغرف أمرًا خطيرًا ، ويجب على المشغل الالتزام بإجراءات السلامة بدقة. يجب أيضًا توخي الحذر الشديد عند العمل بمواد تفاعلية للهواء ، خاصة في حالة الفراغ. يمكن أن يؤدي التسرب إلى سحب الهواء إلى الجهاز مما يؤدي إلى حدوث رد فعل عنيف.
مصممة لك
تقدم KinTek خدمة ومعدات مخصصة عميقة للعملاء في جميع أنحاء العالم ، والعمل الجماعي المتخصص لدينا والمهندسون ذوو الخبرة الأثرياء قادرون على تنفيذ متطلبات أجهزة ومعدات البرمجيات المخصصة ، ومساعدة عملائنا على بناء المعدات والحلول الحصرية والشخصية!
هل تسمح بإسقاط أفكارك إلينا من فضلك ، مهندسونا جاهزون لك الآن!
FAQ
ما هو فرن الفراغ المستخدم؟
ما هو فرن CVD؟
ترسيب البخار الكيميائي (CVD) عبارة عن تقنية تستخدم مصادر طاقة مختلفة مثل التسخين أو إثارة البلازما أو الإشعاع الضوئي للتفاعل الكيميائي مع المواد الكيميائية الغازية أو البخارية على الطور الغازي أو السطح البيني الغازي الصلب لتكوين رواسب صلبة في المفاعل عن طريق تفاعل كيميائي: لتوضيح الأمر ببساطة ، يتم إدخال مادتين أو أكثر من المواد الخام الغازية في غرفة التفاعل ، ثم تتفاعل مع بعضها البعض لتشكيل مادة جديدة وترسبها على سطح الركيزة.
فرن CVD هو نظام أفران واحد مدمج مع وحدة فرن أنبوبية ذات درجة حرارة عالية ، ووحدة تحكم في الغازات ، ووحدة تفريغ ، ويستخدم على نطاق واسع لتجربة وإنتاج المواد المركبة ، وعملية الإلكترونيات الدقيقة ، والإلكترونيات الضوئية لأشباه الموصلات ، واستخدام الطاقة الشمسية ، واتصالات الألياف الضوئية ، والموصل الفائق التكنولوجيا ، مجال الطلاء الواقي.
ما هي أفران الأسنان؟
ما هي معمل الصحافة؟
ما هو الغرض من فرن الضغط الحراري الفراغي؟
ما هي عملية فرن الفراغ؟
كيف يعمل فرن CVD؟
يتكون نظام فرن CVD من وحدة فرن أنبوبية ذات درجة حرارة عالية ، ووحدة تحكم دقيقة بمصدر الغاز المتفاعل ، ومحطة مضخة تفريغ وأجزاء تجميع مقابلة.
تعمل مضخة التفريغ على إزالة الهواء من أنبوب التفاعل ، والتأكد من عدم وجود غازات غير مرغوب فيها داخل أنبوب التفاعل ، وبعد ذلك يقوم الفرن الأنبوبي بتسخين أنبوب التفاعل إلى درجة حرارة مستهدفة ، ثم يمكن لوحدة التحكم الدقيقة في مصدر الغاز المتفاعل إدخال مختلف الغازات ذات النسبة المحددة في أنبوب الفرن للتفاعل الكيميائي ، سيتم تشكيل ترسيب البخار الكيميائي في فرن CVD.
ما هي عملية ذوبان القوس الفراغي؟
ما هي تطبيقات مكابس الحبيبات؟
ما هي الأنواع المختلفة لأفران طب الأسنان؟
ما هو الغرض من المكبس الهيدروليكي في المختبر؟
ما هي طريقة PECVD؟
ما هي مزايا فرن الضغط الحراري الفراغي؟
ما هو الغاز المستخدم في فرن التفريغ؟
ما هو الغاز المستخدم في عملية CVD؟
هناك مصادر غاز هائلة يمكن استخدامها في عملية الأمراض القلبية الوعائية ، والتفاعلات الكيميائية الشائعة لأمراض القلب والأوعية الدموية تشمل الانحلال الحراري ، والتحلل الضوئي ، والاختزال ، والأكسدة ، والاختزال ، وبالتالي يمكن استخدام الغازات المشاركة في هذه التفاعلات الكيميائية في عملية الأمراض القلبية الوعائية.
نأخذ نمو الجرافين CVD على سبيل المثال ، الغازات المستخدمة في عملية CVD ستكون CH4 و H2 و O2 و N2.
ما هو فرن إعادة الصهر بالقوس الفراغي VAR؟
كيف تعمل مكبس الحبيبات؟
ما هي درجة حرارة فرن الأسنان؟
ما هي أنواع المطابع المختبرية المختلفة؟
ما هو استخدام PECVD؟
كيف يعمل فرن الضغط الحراري الفراغي؟
ما هو عنصر التسخين المستخدم في فرن التفريغ؟
ما هي مميزات نظام CVD؟
- يمكن إنتاج مجموعة واسعة من الأفلام ، والأفلام المعدنية ، والأفلام اللافلزية ، والأفلام ذات السبائك المتعددة المكونات حسب الحاجة. في الوقت نفسه ، يمكنها تحضير بلورات عالية الجودة يصعب الحصول عليها بطرق أخرى ، مثل GaN و BP وما إلى ذلك.
- سرعة تشكيل الفيلم سريعة ، عادة ما تكون عدة ميكرونات في الدقيقة أو حتى مئات الميكرونات في الدقيقة. من الممكن إيداع كميات كبيرة من الطلاءات ذات التركيب الموحد في وقت واحد ، وهو أمر لا يضاهى بطرق تحضير الفيلم الأخرى ، مثل epitaxy المرحلة السائلة (LPE) و epitaxy الحزمة الجزيئية (MBE).
- يتم تنفيذ ظروف العمل تحت ضغط عادي أو ظروف فراغ منخفضة ، وبالتالي فإن الطلاء له انعراج جيد ، ويمكن طلاء قطع العمل ذات الأشكال المعقدة بشكل موحد ، وهو أفضل بكثير من PVD.
- نظرًا للانتشار المتبادل لغاز التفاعل ومنتج التفاعل والركيزة ، يمكن الحصول على طلاء بقوة التصاق جيدة ، وهو أمر ضروري لإعداد أغشية مقواة بالسطح مثل الأفلام المقاومة للتآكل والمضادة للتآكل.
- تنمو بعض الأفلام عند درجة حرارة أقل بكثير من درجة انصهار مادة الفيلم. في ظل حالة النمو في درجات الحرارة المنخفضة ، لا يتفاعل غاز التفاعل وجدار المفاعل والشوائب الموجودة فيهما تقريبًا ، لذلك يمكن الحصول على فيلم بنقاوة عالية وتبلور جيد.
- يمكن أن يحصل ترسيب البخار الكيميائي على سطح ترسيب أملس. هذا لأنه بالمقارنة مع LPE ، يتم إجراء ترسيب البخار الكيميائي (CVD) تحت إشباع عالٍ ، مع معدل تنوي مرتفع ، وكثافة تنوي عالية ، وتوزيع منتظم على المستوى بأكمله ، مما ينتج عنه سطح أملس مجهري. في الوقت نفسه ، في ترسيب البخار الكيميائي ، يكون متوسط المسار الحر للجزيئات (الذرات) أكبر بكثير من LPE ، وبالتالي يكون التوزيع المكاني للجزيئات أكثر اتساقًا ، مما يؤدي إلى تكوين سطح ترسيب أملس.
- ضرر الإشعاع المنخفض ، وهو شرط ضروري لتصنيع أشباه موصلات أكسيد المعادن (MOS) والأجهزة الأخرى
كيف يعمل فرن صهر القوس الفراغي؟
ما هي فوائد استخدام الصحافة بيليه؟
ما هو استخدام فرن الخزف؟
ما هي مزايا PECVD؟
ما هو موقف PECVD؟
PECVD هي تقنية تستخدم البلازما لتنشيط غاز التفاعل ، وتعزيز التفاعل الكيميائي على سطح الركيزة أو بالقرب من مساحة السطح ، وتوليد فيلم صلب. المبدأ الأساسي لتقنية ترسيب البخار الكيميائي للبلازما هو أنه تحت تأثير المجال الكهربائي RF أو DC ، يتأين غاز المصدر لتشكيل بلازما ، وتستخدم البلازما منخفضة الحرارة كمصدر للطاقة ، وكمية مناسبة من غاز التفاعل يتم إدخاله ، ويتم استخدام تفريغ البلازما لتنشيط غاز التفاعل وتحقيق ترسب البخار الكيميائي.
وفقًا لطريقة توليد البلازما ، يمكن تقسيمها إلى بلازما RF ، بلازما DC وبلازما ميكروويف CVD ، إلخ ...
ما هي العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار مكبس الحبيبات؟
ما هو الفرق بين ALD و PECVD؟
ما هو الفرق بين CVD و PECVD؟
الفرق بين PECVD وتقنية CVD التقليدية هو أن البلازما تحتوي على عدد كبير من الإلكترونات عالية الطاقة ، والتي يمكن أن توفر طاقة التنشيط المطلوبة في عملية ترسيب البخار الكيميائي ، وبالتالي تغيير نمط إمداد الطاقة لنظام التفاعل. نظرًا لأن درجة حرارة الإلكترون في البلازما تصل إلى 10000 كلفن ، فإن الاصطدام بين الإلكترونات وجزيئات الغاز يمكن أن يعزز كسر الرابطة الكيميائية وإعادة اتحاد جزيئات غاز التفاعل لتوليد مجموعات كيميائية أكثر نشاطًا ، بينما يحافظ نظام التفاعل بأكمله على درجة حرارة منخفضة.
بالمقارنة مع عملية CVD ، يمكن لـ PECVD تنفيذ نفس عملية ترسيب البخار الكيميائي مع درجة حرارة منخفضة.
ما هو الفرق بين PECVD والخرق؟
4.8
out of
5
KINTEK SOLUTION's Vacuum hot press furnace has been a game-changer for our laboratory. The speed of delivery was impressive, and the quality of the equipment is top-notch.
4.9
out of
5
The technological advancements in the Vacuum hot press furnace have revolutionized our research. It's user-friendly and has significantly improved our efficiency.
4.7
out of
5
The Vacuum hot press furnace is a valuable asset to our laboratory. Its durability and reliability have exceeded our expectations.
4.8
out of
5
The Vacuum hot press furnace is a testament to KINTEK SOLUTION's commitment to quality. It's a worthwhile investment that has enhanced our research capabilities.
4.9
out of
5
The Vacuum hot press furnace has transformed our laboratory. Its speed and efficiency have enabled us to complete projects in record time.
4.7
out of
5
The Vacuum hot press furnace has revolutionized our material processing techniques. Its versatility and precision have opened up new avenues of research.
4.8
out of
5
KINTEK SOLUTION's Vacuum hot press furnace has exceeded our expectations. Its user-friendly interface and exceptional performance make it an indispensable tool in our laboratory.
4.9
out of
5
The Vacuum hot press furnace is a remarkable piece of equipment. Its cutting-edge technology has enabled us to achieve groundbreaking results in our research.
4.7
out of
5
KINTEK SOLUTION's Vacuum hot press furnace is a game-changer. Its speed, accuracy, and durability make it an invaluable asset to our laboratory.
4.8
out of
5
The Vacuum hot press furnace has been a revelation. Its user-friendly design and exceptional performance have made our research more efficient and productive.
4.9
out of
5
The Vacuum hot press furnace is a remarkable piece of equipment. Its technological advancements have revolutionized our research capabilities.
4.7
out of
5
KINTEK SOLUTION's Vacuum hot press furnace is a valuable addition to our laboratory. Its reliability and durability have made it an indispensable tool for our research.
4.8
out of
5
The Vacuum hot press furnace has been a transformative addition to our laboratory. Its exceptional performance and user-friendly interface have made it a favorite among our researchers.
4.9
out of
5
KINTEK SOLUTION's Vacuum hot press furnace is a testament to their commitment to innovation. Its cutting-edge technology has enabled us to achieve groundbreaking results in our research.
4.7
out of
5
The Vacuum hot press furnace has revolutionized our laboratory. Its speed, accuracy, and durability have made it an indispensable tool for our research.
4.8
out of
5
KINTEK SOLUTION's Vacuum hot press furnace has been a game-changer. Its user-friendly design and exceptional performance have made our research more efficient and productive.
4.9
out of
5
The Vacuum hot press furnace is a remarkable piece of equipment. Its technological advancements have revolutionized our research capabilities.
PDF - فرن تفريغ الهواء الساخن
disabled = false, 3000)"> تنزيلكتالوج فرن الضغط الحراري الفراغي
disabled = false, 3000)"> تنزيلكتالوج فراغ الضغط الساخن
disabled = false, 3000)"> تنزيلكتالوج فرن فراغ
disabled = false, 3000)"> تنزيلكتالوج فرن Cvd
disabled = false, 3000)"> تنزيلكتالوج فرن صهر القوس الفراغي
disabled = false, 3000)"> تنزيلكتالوج الصحافة الحبيبات
disabled = false, 3000)"> تنزيلكتالوج فرن الأسنان
disabled = false, 3000)"> تنزيلكتالوج الصحافة المعملية
disabled = false, 3000)"> تنزيلكتالوج آلة Pecvd
disabled = false, 3000)"> تنزيلاطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي
تقليل ضغط التشكيل وتقصير وقت التلبيد باستخدام فرن الضغط الساخن الأنبوبي المفرغ من الهواء للمواد عالية الكثافة والحبيبات الدقيقة. مثالي للمعادن المقاومة للحرارة.
فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T
اكتشف فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T، المصمم لتجارب التلبيد ذات درجة الحرارة العالية في الفراغ أو الأجواء المحمية. إن التحكم الدقيق في درجة الحرارة والضغط، وضغط العمل القابل للتعديل، وميزات الأمان المتقدمة تجعله مثاليًا للمواد غير المعدنية، ومركبات الكربون، والسيراميك، والمساحيق المعدنية.
فرن اللحام الفراغي هو نوع من الأفران الصناعية المستخدمة في اللحام بالنحاس، وهي عملية تشغيل المعادن التي تربط قطعتين من المعدن باستخدام معدن حشو يذوب عند درجة حرارة أقل من المعادن الأساسية. تُستخدم أفران اللحام الفراغي عادةً في التطبيقات عالية الجودة التي تتطلب وصلة قوية ونظيفة.
تم تصميم أفران تلبيد الضغط الفراغي لتطبيقات الضغط الساخن ذات درجة الحرارة العالية في تلبيد المعادن والسيراميك. تضمن ميزاته المتقدمة التحكم الدقيق في درجة الحرارة، وصيانة موثوقة للضغط، وتصميمًا قويًا للتشغيل السلس.
احصل على نتائج دقيقة لطب الأسنان مع فرن ضغط الأسنان بالتفريغ. معايرة تلقائية لدرجة الحرارة وصينية منخفضة الضوضاء وتشغيل شاشة تعمل باللمس. اطلب الان!
استمتع بتجربة التصفيح النظيف والدقيق مع مكبس التصفيح بالتفريغ الهوائي. مثالية لربط الرقاقات وتحويلات الأغشية الرقيقة وتصفيح LCP. اطلب الآن!
فرن تلبيد سلك الموليبدينوم فراغ
إن فرن تلبيد أسلاك الموليبدينوم الفراغي عبارة عن هيكل رأسي أو هيكل غرفة النوم، وهو مناسب لسحب المواد المعدنية وتلبيدها وتفريغها وتفريغها تحت ظروف الفراغ العالي ودرجات الحرارة العالية. كما أنها مناسبة لمعالجة نزع الهيدروكسيل لمواد الكوارتز.
فرن تفريغ الهواء مع بطانة من الألياف الخزفية
فرن تفريغ الهواء مع بطانة عازلة من الألياف الخزفية متعددة الكريستالات لعزل حراري ممتاز ومجال درجة حرارة موحد. اختر من بين 1200 ℃ أو 1700 ℃ كحد أقصى لدرجة حرارة العمل مع أداء تفريغ عالي وتحكم دقيق في درجة الحرارة.
فرن التلبيد بضغط الهواء 9 ميجا باسكال
فرن التلبيد بضغط الهواء هو عبارة عن معدات عالية التقنية تستخدم عادةً لتلبيد المواد الخزفية المتقدمة. وهو يجمع بين تقنيات التلبيد بالتفريغ والتلبيد بالضغط لتحقيق سيراميك عالي الكثافة وعالي القوة.
مكبس كريات المختبر اليدوي لصندوق التفريغ
المكبس المختبري لصندوق التفريغ عبارة عن قطعة متخصصة من المعدات المصممة للاستخدام المختبري. والغرض الرئيسي منها هو ضغط الحبوب والمساحيق وفقًا لمتطلبات محددة.
احصل على تحكم دقيق في درجة حرارة عالية تصل إلى 1500 درجة مئوية مع فرن KT-14M Muffle. مزود بوحدة تحكم ذكية تعمل باللمس ومواد عزل متطورة.
مكبس الحبيبات المختبري لصندوق التفريغ
عزز دقة مختبرك مع مكبس المختبر الخاص بنا لصندوق التفريغ. قم بكبس الحبوب والمساحيق بسهولة ودقة في بيئة التفريغ، مما يقلل من الأكسدة ويحسن الاتساق. صغير الحجم وسهل الاستخدام مع مقياس ضغط رقمي.
احصل على نتائج دقيقة وموثوقة مع فرن الفراغ الخزفي من KinTek. مناسب لجميع مساحيق البورسلين ، ويتميز بوظيفة فرن السيراميك القطعي ، وموجه صوتي ، ومعايرة تلقائية لدرجة الحرارة.
فرن الأنبوب 1400 ℃ مع أنبوب الألومينا
هل تبحث عن فرن أنبوبي لتطبيقات درجات الحرارة العالية؟ يُعد فرننا الأنبوبي 1400 ℃ المزود بأنبوب الألومينا مثاليًا للاستخدامات البحثية والصناعية.
اكتشف قوة فرن الفراغ الجرافيت KT-VG - مع درجة حرارة تشغيل قصوى تبلغ 2200 ℃ ، فهو مثالي لتلبيد المواد المختلفة بالفراغ. تعلم المزيد الآن.
فرن الأنبوب 1700 ℃ مع أنبوب الألومينا
هل تبحث عن فرن أنبوبي عالي الحرارة؟ تحقق من الفرن الأنبوبي 1700 ℃ مع أنبوب الألومينا. مثالي للأبحاث والتطبيقات الصناعية حتى 1700 درجة مئوية.
فرن إزالة اللف والتلبيد المسبق بدرجة حرارة عالية
KT-MD فرن إزالة التلبيد بدرجة حرارة عالية وفرن التلبيد المسبق للمواد الخزفية مع عمليات التشكيل المختلفة. مثالي للمكونات الإلكترونية مثل MLCC و NFC.
فرن تلبيد سلك التنغستن فراغ صغير
فرن تلبيد سلك التنغستن بالفراغ الصغير هو عبارة عن فرن فراغ تجريبي مدمج مصمم خصيصًا للجامعات ومعاهد البحث العلمي. يتميز الفرن بغطاء ملحوم باستخدام الحاسب الآلي وأنابيب مفرغة لضمان التشغيل الخالي من التسرب. التوصيلات الكهربائية سريعة التوصيل تسهل عملية النقل والتصحيح، كما أن خزانة التحكم الكهربائية القياسية آمنة ومريحة في التشغيل.
اختبر اختبارًا حراريًا دقيقًا وفعالًا مع فرن الأنبوب متعدد المناطق. تسمح مناطق التسخين المستقلة وأجهزة استشعار درجة الحرارة بمجالات تسخين متدرجة ذات درجة حرارة عالية يتم التحكم فيها. اطلب الآن لتحليل حراري متقدم!
اكتشف مزايا فرن تفريغ الموليبدينوم عالي التكوين المزود بدرع عازل للحرارة. مثالي لبيئات التفريغ عالية النقاء مثل نمو بلورات الياقوت والمعالجة الحرارية.
مكبس إيزوستاتيكي مختبري أوتوماتيكي دافئ متساوي الضغط (WIP) 20T/40T/60T
اكتشف كفاءة المكبس الإيزوستاتيكي الدافئ (WIP) للضغط الموحد على جميع الأسطح. مثالية للقطع المستخدمة في صناعة الإلكترونيات، تضمن WIP ضغطًا فعالاً من حيث التكلفة وعالي الجودة في درجات حرارة منخفضة.
احصل على تحكّم فائق بالحرارة مع فرن الكتم 1700 درجة مئوية. مزود بمعالج دقيق ذكي لدرجة الحرارة، وجهاز تحكم بشاشة تعمل باللمس TFT ومواد عزل متطورة لتسخين دقيق يصل إلى 1700 درجة مئوية. اطلب الآن!
فرن كاتم للصوت KT-18 مزود بألياف يابانية متعددة الكريستالات Al2O3 وعناصر تسخين من السيليكون الموليبدينوم، حتى 1900 درجة مئوية، وتحكم في درجة الحرارة PID وشاشة ذكية تعمل باللمس مقاس 7 بوصة. تصميم مدمج وفقدان منخفض للحرارة وكفاءة عالية في استهلاك الطاقة. نظام تعشيق الأمان ووظائف متعددة الاستخدامات.
1400 ℃ فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه
احصل على معالجة حرارية دقيقة مع فرن KT-14A ذي الغلاف الجوي المتحكم فيه. محكم الغلق بتفريغ الهواء مع وحدة تحكم ذكية، وهو مثالي للاستخدام المختبري والصناعي حتى 1400 درجة مئوية.
فرن الرسم البياني للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية
فرن الجرافيت للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية لديه درجة حرارة موحدة، استهلاك منخفض للطاقة ويمكن أن يعمل بشكل مستمر.
قم بترقية مختبرك باستخدام فرن الدثر 1200 ℃ الخاص بنا. تحقيق تسخين سريع ودقيق باستخدام ألياف الألومينا اليابانية وملفات الموليبدينوم. يتميز بوحدة تحكم بشاشة TFT تعمل باللمس لسهولة البرمجة وتحليل البيانات. اطلب الآن!
عنصر تسخين ثنائي سيليسيد الموليبدينوم (MoSi2)
اكتشف قوة عنصر التسخين بمبيد ثنائي سيليسيد الموليبدينوم (MoSi2) لمقاومة درجات الحرارة العالية. مقاومة أكسدة فريدة من نوعها مع قيمة مقاومة ثابتة. اعرف المزيد عن فوائده الآن!
إنتاج دفعات بكفاءة مع تجانس ممتاز في درجة الحرارة باستخدام فرن الرفع السفلي الخاص بنا. يتميز بمرحلتي رفع كهربائية وتحكم متقدم في درجة الحرارة حتى 1600 درجة مئوية.
المقالات ذات الصلة
الدليل الشامل لتطبيق أفران الضغط الساخن بالفراغ
إن فرن الضغط الساخن الفراغي عبارة عن أداة متعددة الاستخدامات مناسبة بشكل خاص لتجارب التلبيد التي تشمل المواد غير المعدنية ومركبات الكربون والمواد الخزفية ومواد المسحوق المعدنية.
فرن الكبس الساخن بالتفريغ: دليل شامل
اكتساب معرفة متعمقة بأفران التفريغ بالكبس الساخن ومكوناتها وفوائدها وتطبيقاتها في مختلف الصناعات. اكتشف كيف تحدث هذه الأفران ثورة في معالجة المواد وتحقق نتائج استثنائية.
الدليل الشامل لأفران التلبيد بالضغط الفراغي: الفوائد والتطبيقات ومبدأ العمل
اكتشف الفوائد والتطبيقات ومبدأ عمل فرن التلبيد بالضغط الفراغي. تعرّف على كيفية إنتاج التلبيد بالتفريغ الهوائي لأجزاء نظيفة ومشرقة مع مرونة تصميم مذهلة وسرعة في التحول، وتطبيقاته في التدريس والبحث العلمي والإنتاج. اكتشف الإعداد الدقيق لمعلمات العملية ومراقبتها ومزايا التلبيد تحت التفريغ والضغط. اكتشف كيف يكون فرن التلبيد بالتفريغ مثاليًا لتطبيقات التلبيد في درجات حرارة أعلى ولتلبيد المواد شديدة التفاعل.
فرن الصهر بالحث الفراغي: المبدأ والمزايا والتطبيقات
اكتشف فرن الصهر بالحث بالتفريغ، وهو عبارة عن معدات متخصصة تستخدم التفريغ والتسخين بالحث لتكرير المعادن والسبائك، مما يضمن درجة نقاء عالية وتحكم دقيق في التركيب. استكشف مبدأها ومزاياها وتطبيقاتها ومكوناتها في هذا الدليل الشامل.
استكشاف أفران تفريغ التنجستن: التشغيل والتطبيقات والمزايا
اكتشف تشغيل وتطبيقات وفوائد أفران تفريغ التنغستن في البيئات المعملية. تعرف على ميزات KinTek المتقدمة، وآليات التحكم، واستخدام التنغستن في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.
علم المواد مع فرن الفراغ في المختبر
فرن الفراغ هو نوع متخصص من الأفران مصمم للعمل في بيئة فراغ. هذا يعني أن الفرن مغلق ويتم ضخ الهواء الداخلي للخارج ، مما يؤدي إلى انخفاض الضغط أو التفريغ بالداخل.
فرن الصهر بالتفريغ الهوائي: دليل شامل للصهر بالتفريغ بالحث الفراغي
اكتشف تعقيدات أفران الصهر بالحث التفريغي ومكوناتها وتشغيلها ومزاياها وتطبيقاتها. اكتشف كيف تحدث هذه الأفران ثورة في معالجة المعادن وتحقق خصائص استثنائية للمواد.
أفران المختبر الفراغية في أبحاث المواد المتقدمة
بالإضافة إلى الحجم ، هناك العديد من الاختلافات الرئيسية الأخرى بين أفران التفريغ على نطاق صناعي وأفران المختبر
فرن تفريغ الموليبدينوم: التلبيد والمعالجة الحرارية بدرجة حرارة عالية
استكشف الميزات والتطبيقات المتقدمة لأفران تفريغ الموليبدينوم في التلبيد والمعالجة الحرارية عالية الحرارة. تعرّف على تركيبها وأنظمة التحكم ونصائح الصيانة.
تحقيق أقصى قدر من الكفاءة والدقة مع أفران الجرافيت المفرغة من الهواء
اكتشف كيف تحدث أفران الجرافيت المفرغة من الهواء ثورة في معالجة المواد ذات درجات الحرارة العالية بدقة وكفاءة لا مثيل لها. استكشف الحلول المخصصة لمختلف الصناعات والأتمتة المتقدمة وممارسات الطاقة المستدامة.
تحليل متعمق لتكنولوجيا الضغط الساخن وتطبيقاتها
الضغط الساخن عبارة عن عملية تعدين مساحيق عالية الضغط ومعدل إجهاد منخفض تستخدم لتكوين مسحوق أو مسحوق مضغوط عند درجات حرارة عالية للحث على عمليات التلبيد والزحف. أنها تنطوي على التطبيق المتزامن للحرارة والضغط لتصنيع المواد الصلبة والهشة.
الكشف عن أفران الجرافيت المفرغة من الهواء: الأداء والتطبيقات ورؤى الخبراء
تعمق في عالم أفران الجرافيت المفرغة من الهواء، واستكشف أدائها الاستثنائي وتطبيقاتها المتنوعة واعتباراتها الحاسمة. تمكّنك رؤى خبرائنا من اتخاذ قرارات مستنيرة لتلبية احتياجات مختبرك من معالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية.