فريق التقنية · Kintek Solution

تم تصميم الطاحونة الغروانية لتقليل أحجام الجسيمات في المعلقات السائلة أو المستحلبات من خلال قوى القص العالية المتولدة بين الدوار الدوار والجزء الثابت.ويعتمد حجم الجسيمات الذي يتم تحقيقه على عوامل مثل الفجوة بين الدوار والجزء الثابت، وسرعة الدوران، وخصائص المادة.على الرغم من أن المراجع المقدمة لا تحدد أحجام الجسيمات الدقيقة، إلا أنها تسلط الضوء على مبادئ التشغيل والعوامل المؤثرة، مثل دورات الطحن، وزمن المكوث، والفجوة بين الدوار والجزء الثابت.المطاحن الغروانية متعددة الاستخدامات وقادرة على إنتاج جسيمات دقيقة، غالبًا في نطاق الميكرومتر، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب التجانس أو الاستحلاب.

شرح النقاط الرئيسية:

1. مبدأ التشغيل:

   • تعمل الطاحونة الغروانية على مبدأ الجزء الثابت الدوّار، حيث يقوم الدوّار الذي يدور بسرعة والجزء الثابت الثابت بتوليد قوى قص عالية.
   • يتم سحق المادة وقصها في الفجوة الصغيرة بين الدوار والجزء الثابت، مما يؤدي إلى تكسير المواد الصلبة إلى جسيمات أصغر.
   • هذه الآلية فعالة في تكوين المعلقات والمستحلبات، خاصةً بالنسبة للمواد الصلبة التي لا يبللها وسيط التشتت بسهولة.

2. العوامل المؤثرة على حجم الجسيمات:

   • الفجوة بين الدوار والجزء الثابت:الفجوة القابلة للتعديل بين الدوار والجزء الثابت عامل حاسم.عادةً ما ينتج عن الفجوة الأصغر جسيمات أدق بسبب زيادة قوى القص.
   • سرعة الدوران:تولد السرعات العالية قوى قص أكبر، مما يؤدي إلى تقليل حجم الجسيمات بشكل أكثر فعالية.
   • دورات الطحن وزمن المكوث:تسمح دورات الطحن المتعددة وأوقات المكوث الأطول بتقليل الحجم وزيادة مساحة سطح الجسيمات.
   • خصائص المواد:تؤثر أيضًا الصلابة ومحتوى الرطوبة والخصائص الأخرى للمادة التي تتم معالجتها على حجم الجسيمات النهائي.

3. نطاق حجم الجسيمات النموذجي:

   • في حين أن المراجع لا توفر أحجام الجسيمات الدقيقة، من المعروف أن المطاحن الغروانية تنتج جسيمات في نطاق الميكرومتر (عادةً من 1 إلى 20 ميكرومتر).
   • يعتمد الحجم الدقيق على المعلمات التشغيلية والمواد التي تتم معالجتها.

4. التطبيقات والقدرات:

   • تُستخدم المطاحن الغروانية للتجانس والاستحلاب والتشتت في صناعات مثل الأغذية والأدوية والمواد الكيميائية.
   • وهي فعالة بشكل خاص لإنشاء معلقات ومستحلبات مستقرة، حتى مع المواد الصعبة.

5. التصميم والبناء:

   • صُممت المطاحن الغروانية من أجل المتانة والنظافة، مع أجزاء التلامس المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 والأجزاء المتحركة المغطاة بالفولاذ المقاوم للصدأ 304.
   • تضمن ميزات مثل موانع التسرب من الدرجة الغذائية والامتثال لممارسات التصنيع الجيدة cGMP ملاءمتها للتطبيقات الحساسة.

6. مزايا المطاحن الغروانية:

   • مخرجات عالية السعة مع الحد الأدنى من متطلبات المساحة.
   • صيانة منخفضة وسهولة في الاستخدام.
   • براعة في معالجة مجموعة واسعة من المواد.

وباختصار، في حين أن حجم الجسيمات الدقيق الذي تحققه المطحنة الغروانية يعتمد على عدة عوامل، بما في ذلك فجوة الجزء الثابت الدوار وسرعة الدوران وخصائص المواد، فإن هذه المطاحن قادرة على إنتاج جسيمات دقيقة في نطاق الميكرومتر.إن تصميمها ومبادئها التشغيلية تجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب تقليل حجم الجسيمات الدقيقة والتجانس.

جدول ملخص:

العامل الرئيسي	التأثير على حجم الجسيمات
الفجوة بين الدوار والجزء الثابت	تزيد الفجوات الأصغر من قوى القص، مما ينتج جسيمات أدق.
سرعة الدوران	تولد السرعات الأعلى قوى قص أكبر، مما يعزز تقليل حجم الجسيمات.
دورات الطحن	تسمح الدورات المتعددة بتقليل الحجم بشكل أكبر وزيادة مساحة السطح.
خصائص المواد	تؤثر الصلابة ومحتوى الرطوبة والخصائص الأخرى على حجم الجسيمات النهائي.
حجم الجسيمات النموذجي	1-20 ميكرومتر، اعتمادًا على معايير التشغيل وخصائص المواد.
التطبيقات	التجانس والاستحلاب والتشتت في الأغذية والمستحضرات الصيدلانية والمواد الكيميائية.

هل تحتاج إلى مطحنة غروانية لتطبيقك؟ اتصل بنا اليوم للعثور على الحل الأمثل!