التحلل الحراري للإطارات الخردة هو عملية كيميائية حرارية تحوّل الإطارات المهملة إلى منتجات قيّمة مثل زيت الانحلال الحراري وأسود الكربون والأسلاك الفولاذية والغاز.تتضمن هذه العملية تسخين الإطارات في بيئة خالية من الأكسجين لتفكيك هياكل البوليمر المعقدة إلى مكونات أبسط.وتشمل الخطوات الرئيسية المعالجة المسبقة للإطارات، وتحميلها في مفاعل الانحلال الحراري، والتسخين لتحفيز إزالة البلمرة، وتكثيف الأبخرة إلى زيت سائل، وجمع المنتجات الثانوية.المنتجات الناتجة لها تطبيقات في توليد الطاقة والعمليات الصناعية وإعادة استخدام المواد، مما يجعل الانحلال الحراري للإطارات طريقة مفيدة بيئيًا واقتصاديًا لإعادة التدوير.
شرح النقاط الرئيسية:

-
المعالجة المسبقة لإطارات النفايات
-
قبل التحلل الحراري، تخضع إطارات النفايات للمعالجة المسبقة لإعدادها للعملية.وقد يشمل ذلك:
- التقطيع:يتم تقطيع الإطارات إلى قطع أصغر لضمان تسخين موحد ومعالجة فعالة.
- الفصل المغناطيسي:تتم إزالة الأسلاك الفولاذية المدمجة في الإطارات باستخدام فواصل مغناطيسية لإعادة التدوير.
- التجفيف:تتم إزالة الرطوبة لمنع التفاعلات غير المرغوب فيها أثناء الانحلال الحراري.
-
قبل التحلل الحراري، تخضع إطارات النفايات للمعالجة المسبقة لإعدادها للعملية.وقد يشمل ذلك:
-
التحميل في مفاعل الانحلال الحراري
- يتم تحميل الإطارات المعالجة مسبقًا في مفاعل الانحلال الحراري، وهو عبارة عن غرفة محكمة الغلق خالية من الأكسجين مصممة لتحمل درجات الحرارة العالية.
- يتم وضع المفاعل داخل فرن، ويتم تفريغ الأكسجين لخلق بيئة خاملة، مما يمنع الاحتراق.
-
التسخين وإزالة البلمرة
- يتم تسخين المفاعل إلى درجات حرارة تتراوح عادةً بين 200 درجة مئوية إلى 900 درجة مئوية حسب المنتجات المرغوبة وكفاءة العملية.
-
خلال هذه المرحلة، تخضع بوليمرات المطاط في الإطارات إلى
التشقق الحراري
أو إزالة البلمرة
نزع البلمرة
تتفكك إلى جزيئات أصغر.تولد هذه العملية
- غاز الانحلال الحراري:خليط من الهيدروكربونات والغازات الأخرى.
- زيت الانحلال الحراري:الهيدروكربونات القابلة للتكثيف في شكل سائل.
- المخلفات الصلبة:أسود الكربون وأي أسلاك فولاذية متبقية.
-
التكثيف والفصل
- يتم تمرير غاز الانحلال الحراري من خلال مبادل حراري أو المكثف حيث يتم تبريد الهيدروكربونات القابلة للتكثيف وتجميعها في صورة زيت الانحلال الحراري .
- تتم إزالة الكبريت من الغازات غير القابلة للتكثيف، مثل الميثان والهيدروجين، وتنظيفها قبل تخزينها في خزان ضغط الغاز لاستخدامها لاحقًا كوقود.
-
تجميع المنتجات النهائية
- زيت الانحلال الحراري:يمكن استخدام هذا المنتج السائل كوقود للتدفئة أو توليد الطاقة أو تكريره إلى ديزل أو زيوت صناعية أخرى.
- أسود الكربون:بقايا صلبة يمكن استخدامها كعامل تقوية في منتجات المطاط أو الأصباغ أو كمادة خام في التصنيع.
- أسلاك الفولاذ:يمكن استعادته أثناء المعالجة المسبقة، ويمكن إعادة تدويره لاستخدامه في البناء أو الصناعات الأخرى.
- الغاز غير القابل للتكثيف:تُستخدم كمصدر للطاقة لتشغيل عملية الانحلال الحراري أو للتطبيقات الصناعية الأخرى.
-
الفوائد البيئية والاقتصادية
- يقلل الانحلال الحراري للإطارات من حجم نفايات الإطارات في مدافن النفايات، مما يقلل من التلوث البيئي.
- وتولد هذه العملية منتجات قيمة يمكن أن تحل محل المواد البكر، مما يساهم في الاقتصاد الدائري.
- وتوفر حلاً مستداماً لإدارة نفايات المطاط غير القابلة للتحلل الحيوي مع تقليل الاعتماد على الوقود الأحفوري.
-
تطبيقات منتجات الانحلال الحراري
- زيت الانحلال الحراري:يستخدم كوقود بديل في الغلايات والأفران ومحطات توليد الطاقة.كما يمكن تكريره إلى منتجات ذات قيمة أعلى مثل الديزل أو البنزين.
- أسود الكربون:يُستخدم في إنتاج الإطارات والسلع المطاطية والطلاءات.
- أسلاك الفولاذ:إعادة تدويرها إلى منتجات فولاذية جديدة، مما يقلل من الحاجة إلى استخراج المواد الخام.
- الغاز غير القابل للتكثيف:يوفر مصدر طاقة متجددة لعملية الانحلال الحراري أو الاحتياجات الصناعية الأخرى.
وباتباع هذه الخطوات، تحول عملية الانحلال الحراري نفايات الإطارات بفعالية إلى موارد مفيدة، مما يوفر حلاً مستداماً ومجدٍ اقتصادياً لإدارة نفايات الإطارات.
جدول ملخص:
الخطوة | الوصف |
---|---|
المعالجة المسبقة | التقطيع والفصل المغناطيسي وتجفيف نفايات الإطارات. |
التحميل في المفاعل | توضع الإطارات في مفاعل انحلال حراري مغلق وخالٍ من الأكسجين. |
التسخين وإزالة البلمرة | مفاعل يتم تسخينه إلى 200 درجة مئوية - 900 درجة مئوية، مما يؤدي إلى تكسير بوليمرات المطاط إلى جزيئات أصغر. |
التكثيف والفصل | يتم تكثيف غاز الانحلال الحراري إلى زيت؛ ويتم تنظيف الغازات غير القابلة للتكثيف وتخزينها. |
المنتجات النهائية | زيت الانحلال الحراري وأسود الكربون والأسلاك الفولاذية والغاز غير القابل للتكثيف. |
الفوائد | تقلل من نفايات مدافن النفايات، وتولد منتجات قيمة، وتدعم الاستدامة. |
التطبيقات | توليد الوقود، وإنتاج المطاط، وإعادة تدوير الصلب، والطاقة المتجددة. |
اكتشف كيف يمكن للتحلل الحراري للإطارات أن يفيد أعمالك- اتصل بنا اليوم لمعرفة المزيد!