فرن أنبوبي دوار منفصل متعدد مناطق التسخين فرن أنبوبي دوار

مقدمة

الفرن الأنبوبي الدوار المنفصل متعدد مناطق التسخين هو فرن دوار عالي التكوين يحتوي على 2-8 مناطق تسخين مستقلة، كل منها مزود بجهاز تحكم حراري خاص به للتحكم الفائق في درجة الحرارة. يتميز بوظائف الدوران والإمالة، مع تنظيم السرعة بدون خطوات وزاوية إمالة قابلة للتعديل. يمكن للفرن أن يعمل في بيئات الفراغ والجو المتحكم فيه، مما يجعله مثاليًا لمختلف التطبيقات مثل التكليس، والتجفيف، والتفاعل عالي الحرارة، والمعالجة الحرارية، والتحلل الحراري. وتشمل مزاياه التوزيع الموحد لدرجة الحرارة، وكفاءة الطاقة، والتحكم الحراري الدقيق، وواجهة سهلة الاستخدام، وخيارات تصميم قابلة للتخصيص.

التطبيقات

تُستخدم الأفران الأنبوبية الدوارة متعددة المناطق على نطاق واسع في مختلف الصناعات ومجالات البحث نظرًا لتعدد استخداماتها وقدرتها على توفير تحكم دقيق في درجة الحرارة وتسخين موحد. وتشمل بعض مجالات التطبيق الرئيسية ما يلي:

• معالجة المواد: التكليس، والتجفيف، والمعالجة الحرارية، والكربنة، والتلبيد، والتحلل الحراري عالي الحرارة لمواد مختلفة، مثل مواد الأقطاب الموجبة والسالبة لبطاريات الليثيوم أيون، والمواد الأرضية النادرة، والمواد الحفازة الكيميائية، والمواد المغناطيسية، ومواد المسحوق المعدني، ومواد المعادن غير الحديدية، والمواد المسحوقة أو الحبيبية من مواد الكاولين المعدنية غير المعدنية.
• التفاعلات الكيميائية: التفاعلات ذات درجات الحرارة العالية التي تشمل الغازات أو السوائل أو المواد الصلبة، مثل الترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، والترسيب الفيزيائي للبخار (PVD)، والتحلل الحراري.
• توصيف المواد: تقنيات التحليل الحراري، مثل التحليل الحراري الوزني (TGA) والتحليل الحراري التفاضلي (DTA)، لدراسة السلوك الحراري وخصائص المواد.
• مراقبة الجودة: اختبار وتقييم المواد من حيث استقرارها الحراري وتفاعلها وخصائصها الأخرى.
• البحث والتطوير: استقصاء مواد وعمليات وتقنيات جديدة في مجالات مختلفة، مثل علوم المواد والكيمياء والهندسة.

التفاصيل والأجزاء

المبدأ

الفرن الأنبوبي الدوار المنفصل متعدد مناطق التسخين هو فرن دوار عالي التكوين مجهز بـ 2-8 مناطق تسخين مستقلة، كل منها مزود بجهاز تحكم حراري خاص به، مما يوفر تحكماً فائقاً في درجة الحرارة لكل من المجالات الحرارية الموحدة واختلافات تدرج درجة الحرارة الكبيرة. يدور أنبوب الفرن ويميل، مع تنظيم السرعة بدون خطوات وزاوية إمالة قابلة للتعديل. يمكن إضافة ألواح رفع داخل أنبوب الفرن لمنع تصلب المواد والتسخين غير المتساوي، كما يمكن أيضاً تصميم أنبوب فرن من النوع ذو البطن الكبير الأوسط لتحسين نتائج التسخين. تتيح تقنية الختم الممتازة للفرن العمل في كل من بيئات الفراغ والجو المتحكم فيه. وهذا يجعله فرناً مثالياً لمهام التكليس والتجفيف المختبرية لمواد الأقطاب الموجبة والسالبة لبطاريات الليثيوم أيون، بالإضافة إلى التفاعل عالي الحرارة، والمعالجة الحرارية، والكربنة، والتلبيد، والتحلل الحراري عالي الحرارة لمختلف المواد.

المزايا

• مناطق حرارية مستقلة متعددة، درجة حرارة وتدرج أكثر اتساقاً:** تمتلك كل منطقة تسخين وحدة تحكم حرارية واحدة، والتي يمكن أن تحصل على تحكم فائق في درجة الحرارة، سواء لمجال حراري موحد أو اختلاف كبير في تدرج درجة الحرارة.
• مواد تسخين وعزل فائقة، عمر خدمة طويل وتوفير للطاقة:** يعتمد عنصر التسخين الداخلي على سلك مقاومة عالي الجودة، والذي يتميز بعمر خدمة طويل وأداء عزل حراري جيد، ويمكنه توفير استهلاك الطاقة بشكل فعال.
• تحكم حراري ذكي PID، تسخين دقيق وتوحيد حراري ممتاز:** نظام تحكم حراري ذكي PID، تحكم دقيق في درجة الحرارة، تذبذب صغير في درجة الحرارة، دقة عالية في التحكم في درجة الحرارة.
• وحدة تحكم بشاشة تعمل باللمس TFT مقاس 7 بوصات، إعداد برنامج أكثر سهولة وتحليل البيانات التاريخية:** شاشة تعمل باللمس ملونة حقيقية TFT مقاس 7 بوصات، واجهة تفاعل ودية بين الإنسان والكمبيوتر، سهلة التشغيل، يمكنها تخزين مجموعات متعددة من برامج التسخين، ويمكنها عرض منحنيات درجة الحرارة التاريخية.
• تصميم نظام دوار علمي، عمل مستقر وسرعة متغيرة بدون خطوات واسعة النطاق:** يعتمد النظام الدوار على محرك تحويل التردد، وتنظيم السرعة بدون خطوات، والتشغيل المستقر، والضوضاء المنخفضة، ويمكن أن يتكيف مع المتطلبات التجريبية المختلفة.
• إمالة بمحرك كهربائي مع زاوية ميل واسعة قابلة للتعديل، تحكم مرن في حركة المواد:** آلية إمالة بمحرك كهربائي، يمكن تعديل زاوية الميل ضمن نطاق معين، ويمكن التحكم في حركة المواد بمرونة.
• تقنية ختم فراغ ديناميكية ومستقرة فريدة، تتوفر بيئة عمل فراغ وجو متحكم فيه:** تقنية ختم فراغ ديناميكية ومستقرة فريدة، والتي يمكن أن تحقق كلاً من بيئة عمل الفراغ والجو المتحكم فيه، ويمكن أن تلبي المتطلبات التجريبية للأجواء المختلفة.
• مجموعة كاملة من خيارات التصميم المخصص لبناء فرن أنبوبي دوار حصري لعملك البحثي:** يمكننا تقديم خدمات تصميم مخصصة وفقاً لمتطلبات العملاء، مثل إضافة ألواح الرفع، وأنابيب الفرن ذات البطن الكبير الأوسط، وما إلى ذلك، لتلبية المتطلبات التجريبية الخاصة للعملاء.

المواصفات الفنية

تحذيرات

سلامة المشغل هي أهم قضية! يرجى تشغيل الجهاز بحذر. يعد العمل بالغازات القابلة للاشتعال والانفجار أو السامة أمرًا خطيرًا للغاية ، ويجب على المشغلين اتخاذ جميع الاحتياطات اللازمة قبل بدء تشغيل الجهاز. يعد العمل بالضغط الإيجابي داخل المفاعلات أو الغرف أمرًا خطيرًا ، ويجب على المشغل الالتزام بإجراءات السلامة بدقة. يجب أيضًا توخي الحذر الشديد عند العمل بمواد تفاعلية للهواء ، خاصة في حالة الفراغ. يمكن أن يؤدي التسرب إلى سحب الهواء إلى الجهاز مما يؤدي إلى حدوث رد فعل عنيف.

مصممة لك

تقدم KinTek خدمة ومعدات مخصصة عميقة للعملاء في جميع أنحاء العالم ، والعمل الجماعي المتخصص لدينا والمهندسون ذوو الخبرة الأثرياء قادرون على تنفيذ متطلبات أجهزة ومعدات البرمجيات المخصصة ، ومساعدة عملائنا على بناء المعدات والحلول الحصرية والشخصية!

هل تسمح بإسقاط أفكارك إلينا من فضلك ، مهندسونا جاهزون لك الآن!

موثوق به من قبل رواد الصناعة