المنتجات المعدات الحرارية الفرن الدوار فرن ذو أنبوب دوار منفصل متعدد التسخين
تبديل الفئات
الفئات
فرن ذو أنبوب دوار منفصل متعدد التسخين

الفرن الدوار

فرن ذو أنبوب دوار منفصل متعدد التسخين

رقم العنصر : KT-MRTF

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


الأعلى. درجة حرارة
1600 ℃
درجة حرارة عمل ثابتة
1100-1500
سرعة الدوران
0-20 دورة في الدقيقة
زاوية الانحدار
-5-30 درجة
قطر أنبوب الفرن
30/40/60/80/100/120/150/230/280 مم
طول منطقة التسخين الواحدة
300/450/600/800 ملم
كمية مناطق التسخين
2-8 مناطق
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.

عرض سعر

لماذا تختارنا

شريك موثوق

عملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.

عملية سهلة جودة مضمونة دعم مخصص

وصف

الفرن الدوار متعدد المناطق هو فرن دوار واحد عالي التكوين ، وقد تم تجهيز نظام التسخين الخاص به من 2 إلى 8 مناطق تسخين مستقلة ، كل منطقة تسخين تمتلك وحدة تحكم حرارية واحدة ، والتي يمكن أن تحصل على تحكم فائق في درجة الحرارة ، إما لحقل حراري موحد أو درجة حرارة كبيرة فرق التدرج

تمت إضافة فرن الأنبوب الدوار متعدد المناطق وظائف دوران وإمالة أنبوب الفرن ، وسرعة الدوران منظمة بسرعة غير متدرجة ، ويمكن تنظيم زاوية الإمالة كما هو ؛

من أجل منع تصلب المواد وتسخينها بشكل غير متساوٍ في الأنبوب الأملس ، يمكن إضافة ألواح الرفع داخل أنبوب الفرن ، ويمكن أيضًا تصميم أنبوب الفرن من نوع البطن الكبير لتحسين نتيجة التسخين.

نظرًا لتكنولوجيا الختم الممتازة ، يمكن للفرن ذي الأنبوب الدوار أن يعمل تحت كل من بيئة الفراغ والجو المتحكم فيه.

التطبيقات

فرن الأنبوب الدوار متعدد المناطق هو فرن مثالي لمهام التكليس والتجفيف المختبرية لمواد الإلكترود الإيجابية والسلبية لبطاريات أيونات الليثيوم (فوسفات الألومنيوم الحديدي ، منغنات الليثيوم ، وكوبالات الليثيوم ، والثالث ، وكاثود الجرافيت ، وما إلى ذلك).

يمكن أيضًا استخدام الفرن الدوار متعدد المناطق للتفاعل مع درجات الحرارة العالية ، والمعالجة الحرارية ، والكربنة ، والتلبيد ، والانحلال الحراري بدرجة حرارة عالية للمواد الأرضية النادرة ، والمواد التحفيزية الكيميائية ، والمواد المغناطيسية ، ومواد تعدين المساحيق ، والمواد المعدنية غير الحديدية ، ومسحوق أو حبيبات مواد الكاولين المعدنية غير المعدنية ، إلخ.

التفاصيل وقطع الغيار

3 مناطق تسخين فرن دوار الانحلال الحراري
3 مناطق تسخين فرن دوار الانحلال الحراري
5 مناطق تسخين فرن ذو أنبوب دوار مع أنبوب معدني
5 مناطق تسخين فرن ذو أنبوب دوار مع أنبوب معدني
6 مناطق تسخين فرن دوار مع أنبوب كوارتز
6 مناطق تسخين فرن دوار مع أنبوب كوارتز

مزايا

  • منطقة حرارة متعددة مستقلة ، درجة حرارة موحدة أفضل وتدرج
  • مواد تسخين وعزل ممتازة ، عمر خدمة طويل وتوفير الطاقة
  • تحكم حراري ذكي PID ، تسخين دقيق وتوحيد حراري ممتاز
  • شاشة تحكم TFT تعمل باللمس مقاس 7 بوصات وإعدادات أكثر ملاءمة للبرنامج وتحليل البيانات التاريخية
  • تصميم نظام دوار علمي ، عمل مستقر ونطاق واسع غير متدرج ينظم السرعة
  • إمالة محرك كهربائي بزاوية ميل واسعة قابلة للتعديل ، وحركة مواد تحكم مرنة
  • تقنية ختم الفراغ المستقرة والديناميكية الفريدة ، تتوفر كل من بيئة العمل في الجو الذي يتم التحكم فيه والفراغ
  • مجموعة كاملة من خيارات التصميم المخصصة لبناء فرن أنبوب دوار خاص لعملك البحثي

المواصفات الفنية

نموذج الفرن KT-MRTF12 KT-MRTF14 KT-MRTF16
الأعلى. درجة حرارة 1200 ℃ 1400 1600
درجة حرارة عمل ثابتة 1100 1300 1500
معدل التسخين 0-20 ℃ / دقيقة 0-10 ℃ / دقيقة
مادة أنبوب الفرن كوارتز / خلائط معدنية Al2O3 / Si3N4
سرعة الدوران 0-20 دورة في الدقيقة
زاوية الانحدار -5-30 درجة
قطر أنبوب الفرن 30/40/60/80/100/120/150/230/280 مم
طول منطقة التسخين الواحدة 300/450/600/800 ملم
كمية مناطق التسخين 2-8 مناطق
محلول فراغ الختم شفة SS 304 مع حلقة O
مادة الغرفة ألياف الألومينا اليابانية
عنصر التسخين لفائف الأسلاك Cr2Al2Mo2 SiC MoSi2
جهاز استشعار درجة الحرارة نوع K. نوع S. نوع ب
تحكم في درجة الحرارة جهاز تحكم رقمي PID / جهاز تحكم PID بشاشة تعمل باللمس
دقة التحكم في درجة الحرارة ± 1
امدادات الطاقة الكهربائية AC110-220V ، 50/60 هرتز
يمكن تخصيص مواد وحجم الأنبوب المختلف وطول منطقة التسخين

تحذيرات

سلامة المشغل هي أهم قضية! يرجى تشغيل الجهاز بحذر. يعد العمل بالغازات القابلة للاشتعال والانفجار أو السامة أمرًا خطيرًا للغاية ، ويجب على المشغلين اتخاذ جميع الاحتياطات اللازمة قبل بدء تشغيل الجهاز. يعد العمل بالضغط الإيجابي داخل المفاعلات أو الغرف أمرًا خطيرًا ، ويجب على المشغل الالتزام بإجراءات السلامة بدقة. يجب أيضًا توخي الحذر الشديد عند العمل بمواد تفاعلية للهواء ، خاصة في حالة الفراغ. يمكن أن يؤدي التسرب إلى سحب الهواء إلى الجهاز مما يؤدي إلى حدوث رد فعل عنيف.

مصممة لك

تقدم KinTek خدمة ومعدات مخصصة عميقة للعملاء في جميع أنحاء العالم ، والعمل الجماعي المتخصص لدينا والمهندسون ذوو الخبرة الأثرياء قادرون على تنفيذ متطلبات أجهزة ومعدات البرمجيات المخصصة ، ومساعدة عملائنا على بناء المعدات والحلول الحصرية والشخصية!

هل تسمح بإسقاط أفكارك إلينا من فضلك ، مهندسونا جاهزون لك الآن!

FAQ

ما هي الأنواع الرئيسية لمواد البطاريات؟

تشمل الأنواع الرئيسية لمواد البطاريات علب البطاريات الأسطوانية الفولاذية للبطاريات وعلامات تبويب النيكل والألومنيوم لبطاريات الليثيوم ذات العبوات اللينة، وأغشية التغليف المرنة المصنوعة من الألومنيوم والبلاستيك، ومواد كوبالتات الليثيوم، وفواصل البولي إيثيلين، وأقمشة/ورق/لبدات الكربون الموصلة.

ما هو الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

الفرن ذو الأنبوب الدوار هو فرن دائري يدور أثناء المعالجة الحرارية. إنه مصمم لتسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيوكيميائية ويستخدم في المعالجة المستمرة للمواد. تتميز هذه الأفران بأسطوانة معدنية مبطنة بمادة مقاومة للحرارة ، والتي يتم تركيبها بزاوية ويمكنها حرق الوقود المسحوق أو الصلب أو الغازي أو السائل في قسم عملها. للأفران ذات الأنابيب الدوارة مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك تصنيع المواد مثل الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت ، وكذلك لعمليات الأكسدة والتكلس.

ما هي تطبيقات مواد البطاريات؟

تُستخدم مواد البطاريات في أنواع مختلفة من البطاريات مثل بطاريات الليثيوم أيون والنيكل والكادميوم وهيدريد النيكل المعدني وبطاريات الرصاص الحمضية. وهي ضرورية للسلامة الهيكلية والتوصيل الكهربائي وسلامة البطاريات.

كيف يعمل الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

الفرن ذو الأنبوب الدوار هو فرن دائري يدور أثناء المعالجة الحرارية. يحرق الوقود وتنتج غازات التسخين التدفق نحو العينة. يتميز الفرن بأسطوانة معدنية مبطنة بمادة مقاومة للحرارة ، ومثبتة بزاوية. يتم تسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيائية والكيميائية ويتم نقل الحرارة من مصدر حرارة إلى أنبوب دوار يحمل العينة. تم تصميم أفران الأنابيب الدوارة لمعالجة المواد المستمرة ولها مناطق تحكم حراري متعددة. لديهم مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك تصنيع الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت.

ما هي أنواع الفرن الدوار؟

تشتمل أنواع الأفران الدوارة على أفران دوارة وأفران مائلة لها القدرة على الدوران والإمالة ، مما يسمح بالتوحيد في تطبيقات التجفيف والطلاء. تعمل أفران KINTEK على زيادة الكفاءة من خلال توفير خيارات تسخين متعددة المناطق ، واستخدام ألياف الألومينا للبطانات المقاومة للحرارة ، واستخدام أجهزة التحكم في درجة الحرارة. هذه الأفران مناسبة للمعالجة المستمرة وعمليات الدُفعات. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن فتحها لاستخدام أنابيب أو مفاعلات مختلفة. يوفر الهيكل المطلي بالإيبوكسي المغطى بالطلاء المجلفن عمرًا أطول وجماليات. بشكل عام ، الأفران الدوارة والإمالة شائعة في عمليات إنتاج المواد ، التجفيف ، التقادم ، والأكسدة.

كيف تعزز مواد البطارية أداء البطارية؟

تعمل مواد البطاريات على تحسين الأداء من خلال تحسين قدرة المعدل وتقليل التأثيرات الحرارية وضمان خصائص الإلكتروليت الآمنة وتسهيل مرور أيونات الليثيوم. على سبيل المثال، تعمل علب البطاريات الأسطوانية الفولاذية على منع استقطاب البطارية، وتسمح فواصل البولي إيثيلين بمرور أيونات الليثيوم مع منع انتقال الإلكترون.

ما هي مزايا الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

تشمل مزايا فرن الأنبوب الدوار تحسين انتشار الغاز ، وتقليل استهلاك الغاز ، وزيادة كفاءة المعالجة الحرارية ، وتحسين تجانس المنتج. توفر هذه الأفران طريقة فعالة لنقل الحرارة خلال فترة زمنية قصيرة وتشغيل مجموعات من المواد باستمرار. يمكن أن تكون أفران الأنبوب الدوارة مصممة خصيصًا لمتطلبات محددة ، بما في ذلك التحكم في درجة الحرارة ، وحجم مساحة العمل ، ووقت الإقامة ، ومعدل دوران الأنبوب ، ومعدل تدفق الغلاف الجوي. عند اختيار أنبوب للفرن ذي الأنبوب الدوار ، تشمل النقاط الرئيسية التي يجب مراعاتها سرعة الدوران ، وكمية المادة ، وقطر الأنبوب ، والطول المعلق ، وسمك الأنبوب.

ما هي وظيفة الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

تتمثل وظيفة الفرن ذي الأنبوب الدوار في تسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيائية والكيميائية. يتميز الفرن بأنبوب دوار يحمل العينة ويطبق الحرارة في مناطق تحكم حراري متعددة. غازات التسخين الناتجة عن حرق تدفق الوقود نحو العينة عبر الفرن. تستخدم أفران الأنابيب الدوارة لتصنيع المواد مثل الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت ، وكذلك لعمليات الأكسدة والتكلس. يمكن أن تكون هذه الأفران مصنوعة من السيراميك أو الكوارتز أو سبيكة عالية الحرارة ويمكن تصنيعها بنطاق درجة حرارة واسع لتطبيقات مختلفة.

ما هي مزايا الفرن الدوار؟

تقدم الأفران ذات الأنابيب الدوارة العديد من المزايا مقارنة بالعمليات الاستاتيكية. تضمن الحركة المستمرة للعينة تعرض مساحة السطح بأكملها للغلاف الجوي أثناء المعالجة مما يحسن انتشار الغاز ويقلل من استهلاك الغاز ويزيد من كفاءة المعالجة الحرارية. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تمرير المادة باستمرار من خلال فرن ساخن يحافظ على درجة حرارة ثابتة ، مما يحسن تجانس المنتج. توفر الأفران الدوارة أيضًا مزايا كبيرة للإنتاجية وكفاءة الطاقة مقارنة بالأشكال الأخرى للمعدات ذات درجة الحرارة العالية المستمرة ، مما يجعلها أحدث التقنيات لمعالجة المواد المسحوقة بدرجة حرارة عالية.

ما هو دور فواصل البولي إيثيلين في بطاريات الليثيوم أيون؟

تعتبر فواصل البولي إيثيلين مكونات أساسية في بطاريات أيونات الليثيوم، وهي موضوعة بين القطبين الموجب والسالب. فهي تسمح بمرور أيونات الليثيوم بينما تمنع انتقال الإلكترونات، مما يؤثر على سعة البطارية وعمر دورتها وسلامتها.

ما هي كفاءة الفرن الدوار؟

تتميز أفران الأنابيب الدوارة بكفاءة عالية في نقل الحرارة خلال فترة زمنية قصيرة مع تشغيل مجموعات من المواد باستمرار. كما أنها تقلل من مناولة المواد ، مما يجعلها مثالية لمعالجة المسحوق. تقدم KINTEK أفران ذات أنابيب دوارة مصممة خصيصًا والتي يمكن بناؤها وفقًا لمتطلبات محددة للتحكم في درجة الحرارة القصوى ، وحجم مساحة العمل ، ووقت الإقامة ، ومعدل دوران الأنبوب ، وزاوية ميل الأنبوب ، وملف درجة الحرارة ، ومعدل تدفق الغلاف الجوي ، وعمق طبقة المسحوق ، ومعدل التغذية. عند اختيار أنبوب للفرن ، تشمل الاعتبارات الرئيسية سرعة الدوران وكمية المادة وقطر الأنبوب وطول التعليق وسمك الأنبوب. يجب أن يعتمد اختيار مادة الأنبوب أيضًا على التطبيقات المحتملة.

لماذا تعتبر الأقمشة/الأوراق/الألباد الكربونية الموصلة مهمة في تطبيقات البطاريات؟

تُعد الأقمشة/الأوراق/الألباد الكربونية الموصلة مهمة في تطبيقات البطاريات بسبب توصيلها العالي وموثوقيتها في التجارب الكهروكيميائية. وهي تضمن نتائج دقيقة ويمكن تخصيصها لتناسب احتياجات محددة.

ما هي مزايا استخدام أغشية التغليف المرنة المصنوعة من الألومنيوم والبلاستيك لبطاريات الليثيوم؟

توفر أغشية التغليف المرنة المصنوعة من الألومنيوم والبلاستيك المرن خصائص إلكتروليت ممتازة وتعزز سلامة بطاريات الليثيوم ذات العبوات اللينة. على عكس البطاريات ذات العلب المعدنية، فإن بطاريات الحقيبة المغلفة بهذه الأغشية أكثر أمانًا وأكثر مقاومة للتسرب.

كيف تساهم مادة الليثيوم كوبالتات الليثيوم في أداء البطارية؟

يُعد كوبالت الليثيوم كوبالتات الليثيوم (LiCoO2) مادة أساسية في تصنيع البطاريات، وتستخدم في أشكال مختلفة مثل أهداف الرش والمساحيق والأسلاك. وهي تساهم في أداء البطارية من خلال توفير مصدر مستقر وفعال لأيونات الليثيوم، والتي تعتبر ضرورية لتشغيل البطارية.

ما هي وظيفة أجهزة اختبار المقاومة الداخلية للبطارية؟

تُستخدم أجهزة اختبار المقاومة الداخلية للبطارية لتقييم جوانب مختلفة من أداء البطارية، بما في ذلك وظائف الشحن والتفريغ، والمقاومة الداخلية، والجهد، وخصائص الحماية، والقدرة، والتيار الزائد، ووقت حماية الدائرة القصيرة.

ما أهمية ألسنة النيكل والألومنيوم في تصنيع البطاريات؟

تُعد ألسنة النيكل والألومنيوم ضرورية في تصنيع البطاريات لدورها في توصيل الأقطاب الموجبة والسالبة. وهي تُستخدم في كل من البطاريات الأسطوانية والبطاريات ذات الحقيبة لضمان كفاءة التوصيل الكهربائي والسلامة الهيكلية.
عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

4.8

out of

5

The furnace delivered quickly and it was easy to set up. Our lab has been able to use it for a variety of experiments and it has performed well.

Zeynep Aydogan

4.9

out of

5

This is a very well-made furnace. It is easy to use and maintain, and it produces excellent results. We are very happy with our purchase.

Aiden Mills

4.7

out of

5

The furnace is a great value for the money. It is well-made and has a lot of features that make it easy to use. We are very happy with our purchase.

Rania Patel

5.0

out of

5

I am very impressed with the durability of this furnace. It has been in use for several months now and it is still performing like new. I would definitely recommend it to others.

João Pereira

4.6

out of

5

The furnace is very technologically advanced. It has a lot of features that make it easy to use and it produces excellent results. I am very happy with my purchase.

Elsa Moreau

4.8

out of

5

I am very satisfied with the quality of this furnace. It is well-made and it produces excellent results. I would definitely recommend it to others.

Stefanos Nikolaou

4.9

out of

5

The furnace is very easy to use. It has a simple control panel that makes it easy to set up and operate. I am very happy with my purchase.

Michelle Lee

5.0

out of

5

I am very impressed with the speed of delivery. I ordered the furnace and it arrived within a few days. I was able to set it up and start using it right away.

Oliver Schmidt

4.7

out of

5

The furnace is very durable. It is made of high-quality materials and it is built to last. I am confident that it will last for many years to come.

Sara Garcia

4.9

out of

5

The furnace is very technologically advanced. It has a lot of features that make it easy to use and it produces excellent results. I am very happy with my purchase.

Matteo Bianchi

4.8

out of

5

The furnace is a great value for the money. It is well-made and it has a lot of features that make it easy to use. I am very happy with my purchase.

Amina Khan

المنتجات

فرن ذو أنبوب دوار منفصل متعدد التسخين

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

الفئة

الفرن الدوار

PDF التنسيق الكتالوج
تنزيل

اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

فرن أنبوبة CVD متعدد مناطق التسخين المتعدد CVD فرن CVD الأنبوبية

فرن أنبوبة CVD متعدد مناطق التسخين المتعدد CVD فرن CVD الأنبوبية

فرن KT-CTF14 متعدد مناطق التسخين CVD - تحكم دقيق في درجة الحرارة وتدفق الغاز للتطبيقات المتقدمة. درجة حرارة قصوى تصل إلى 1200 درجة مئوية، ومقياس تدفق الكتلة MFC بـ 4 قنوات، وجهاز تحكم بشاشة TFT تعمل باللمس مقاس 7 بوصة.

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

فرن الأنبوب الدوار المائل الدوار للمختبر فرن الأنبوب الدوار المائل للمختبر

اكتشف تعدد استخدامات الفرن الدوّار المختبري: مثالي للتكلس والتجفيف والتلبيد والتفاعلات ذات درجات الحرارة العالية. وظائف الدوران والإمالة القابلة للتعديل للتسخين الأمثل. مناسب لبيئات التفريغ والبيئات الجوية الخاضعة للتحكم. اعرف المزيد الآن!

فرن أنبوبي دوّار أنبوبي دوّار محكم الغلق بالتفريغ الكهربائي

فرن أنبوبي دوّار أنبوبي دوّار محكم الغلق بالتفريغ الكهربائي

اختبر المعالجة الفعالة للمواد مع فرننا الأنبوبي الدوّار المحكم الغلق بالتفريغ. مثالي للتجارب أو للإنتاج الصناعي، ومزود بميزات اختيارية لتغذية محكومة ونتائج محسنة. اطلب الآن.

فرن أنبوب متعدد المناطق

فرن أنبوب متعدد المناطق

اختبر اختبارًا حراريًا دقيقًا وفعالًا مع فرن الأنبوب متعدد المناطق. تسمح مناطق التسخين المستقلة وأجهزة استشعار درجة الحرارة بمجالات تسخين متدرجة ذات درجة حرارة عالية يتم التحكم فيها. اطلب الآن لتحليل حراري متقدم!

فرن أنبوبة التسخين Rtp

فرن أنبوبة التسخين Rtp

احصل على تسخين بسرعة البرق مع فرن أنبوب التسخين السريع RTP. مصمم للتسخين والتبريد الدقيق والعالي السرعة مع سكة انزلاقية مريحة وشاشة تحكم TFT تعمل باللمس. اطلب الآن للمعالجة الحرارية المثالية!

فرن أنبوبي عمودي

فرن أنبوبي عمودي

ارتقِ بتجاربك مع فرن الأنبوب العمودي. تصميم متعدد الاستخدامات يسمح بالتشغيل في مختلف البيئات وتطبيقات المعالجة الحرارية. اطلب الآن للحصول على نتائج دقيقة!

فرن استرجاع الكربون المنشط الكهربائي

فرن استرجاع الكربون المنشط الكهربائي

أعِد تنشيط الكربون المنشط باستخدام فرن التجديد الكهربائي من KinTek. حقق التجديد الفعال والفعال من حيث التكلفة من خلال الفرن الدوار الآلي للغاية ووحدة التحكم الحرارية الذكية.

مصنع فرن التحلل الحراري للفرن الدوار الكهربائي آلة التكليس الكهربائي الدوار

مصنع فرن التحلل الحراري للفرن الدوار الكهربائي آلة التكليس الكهربائي الدوار

فرن دوّار كهربائي - يتم التحكم فيه بدقة، وهو مثالي لتكليس وتجفيف مواد مثل كوبالات الليثيوم والأتربة النادرة والمعادن غير الحديدية.

آلة طلاء PECVD بترسيب التبخر المحسن بالبلازما

آلة طلاء PECVD بترسيب التبخر المحسن بالبلازما

قم بترقية عملية الطلاء الخاصة بك باستخدام معدات الطلاء PECVD. مثالية لمصابيح LED وأشباه موصلات الطاقة والنظم الكهروميكانيكية الصغرى والمزيد. يودع أغشية صلبة عالية الجودة في درجات حرارة منخفضة.

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسن بالبلازما الدوارة المائلة (PECVD)

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسن بالبلازما الدوارة المائلة (PECVD)

نقدم فرن PECVD الدوار المائل من أجل ترسيب دقيق للغشاء الرقيق. استمتع بمصدر المطابقة التلقائية ، والتحكم في درجة الحرارة القابل للبرمجة PID ، والتحكم في مقياس تدفق الكتلة MFC عالي الدقة. ميزات أمان مدمجة لراحة البال.

مصنع أفران التحلل الحراري بالتسخين الكهربائي المستمر العمل المستمر

مصنع أفران التحلل الحراري بالتسخين الكهربائي المستمر العمل المستمر

تكليس وتجفيف المساحيق السائبة والمواد السائلة المقطوعة بكفاءة باستخدام فرن دوّار للتسخين الكهربائي. مثالي لمعالجة مواد بطاريات أيونات الليثيوم وغيرها.

فرن التلبيد بضغط الهواء 9 ميجا باسكال

فرن التلبيد بضغط الهواء 9 ميجا باسكال

فرن التلبيد بضغط الهواء هو عبارة عن معدات عالية التقنية تستخدم عادةً لتلبيد المواد الخزفية المتقدمة. وهو يجمع بين تقنيات التلبيد بالتفريغ والتلبيد بالضغط لتحقيق سيراميك عالي الكثافة وعالي القوة.

فرن تفريغ الهواء مع بطانة من الألياف الخزفية

فرن تفريغ الهواء مع بطانة من الألياف الخزفية

فرن تفريغ الهواء مع بطانة عازلة من الألياف الخزفية متعددة الكريستالات لعزل حراري ممتاز ومجال درجة حرارة موحد. اختر من بين 1200 ℃ أو 1700 ℃ كحد أقصى لدرجة حرارة العمل مع أداء تفريغ عالي وتحكم دقيق في درجة الحرارة.

فرن تلبيد سلك الموليبدينوم فراغ

فرن تلبيد سلك الموليبدينوم فراغ

إن فرن تلبيد أسلاك الموليبدينوم الفراغي عبارة عن هيكل رأسي أو هيكل غرفة النوم، وهو مناسب لسحب المواد المعدنية وتلبيدها وتفريغها وتفريغها تحت ظروف الفراغ العالي ودرجات الحرارة العالية. كما أنها مناسبة لمعالجة نزع الهيدروكسيل لمواد الكوارتز.

فرن أنبوبي عالي الضغط

فرن أنبوبي عالي الضغط

فرن أنبوبي عالي الضغط KT-PTF: فرن أنبوبي مدمج منقسم ذو مقاومة ضغط إيجابي قوية. درجة حرارة العمل تصل إلى 1100 درجة مئوية وضغط يصل إلى 15 ميجا باسكال. يعمل أيضًا تحت جو التحكم أو التفريغ العالي.

فرن الأنبوب 1700 ℃ مع أنبوب الألومينا

فرن الأنبوب 1700 ℃ مع أنبوب الألومينا

هل تبحث عن فرن أنبوبي عالي الحرارة؟ تحقق من الفرن الأنبوبي 1700 ℃ مع أنبوب الألومينا. مثالي للأبحاث والتطبيقات الصناعية حتى 1700 درجة مئوية.

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية العمودي

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية العمودي

فرن جرافيت عمودي ذو درجة حرارة عالية لكربنة وجرافيت مواد الكربون حتى 3100 درجة مئوية. مناسب للجرافيت على شكل خيوط ألياف الكربون والمواد الأخرى الملبدة في بيئة كربونية. تطبيقات في علم المعادن والإلكترونيات والفضاء لإنتاج منتجات جرافيت عالية الجودة مثل الأقطاب الكهربائية والبوتقات.

فرن الجرافيت التفريغ السفلي للمواد الكربونية

فرن الجرافيت التفريغ السفلي للمواد الكربونية

فرن الجرافيت من الأسفل إلى الخارج للمواد الكربونية، فرن ذو درجة حرارة عالية جدًا تصل إلى 3100 درجة مئوية، مناسب للجرافيت وتلبيد قضبان الكربون وكتل الكربون. التصميم العمودي، التفريغ السفلي، التغذية والتفريغ المريح، توحيد درجة الحرارة العالية، استهلاك منخفض للطاقة، استقرار جيد، نظام الرفع الهيدروليكي، التحميل والتفريغ المريح.

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T

اكتشف فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T، المصمم لتجارب التلبيد ذات درجة الحرارة العالية في الفراغ أو الأجواء المحمية. إن التحكم الدقيق في درجة الحرارة والضغط، وضغط العمل القابل للتعديل، وميزات الأمان المتقدمة تجعله مثاليًا للمواد غير المعدنية، ومركبات الكربون، والسيراميك، والمساحيق المعدنية.

المقالات ذات الصلة

كيف تُحدث أفران الأنابيب الدوارة ثورة في معالجة المواد بشكل مستمر

تُحدث أفران الأنابيب الدوارة ثورة في معالجة المواد بشكل مستمر من خلال التسخين الموحد، والإنتاجية العالية، وكفاءة الطاقة لتخليق المحفزات والسيراميك والتعدين.

Find out more

كيف تحل الأفران الدوارة المتسلسلة تحديات التسخين الدقيق في العمليات الصناعية

توفر الأفران الدوارة المتسلسلة تسخينًا دقيقًا مع تحكم متعدد المناطق وآليات إمالة. مثالية لتجانس سبائك المعادن، فهي تعزز الكفاءة وتقلل الهدر في العمليات الصناعية.

Find out more

كيف تختار السعة المناسبة لفرن الأنبوب الدوار لتطبيقك

تعرف على كيفية اختيار السعة المناسبة لفرن الأنبوب الدوار من خلال تقييم أنظمة الدفعات مقابل الأنظمة المستمرة، وحسابات عبء العمل، وتجنب مخاطر السعة الزائدة لتحقيق الكفاءة وتوفير التكاليف.

Find out more

كيف تحل أفران الأنبوب الدوارة تحديات التجانس في معالجة المساحيق

تضمن أفران الأنبوب الدوارة توزيعًا حراريًا وتغطية متجانسة في معالجة المساحيق، مما يحل مشكلة عدم تجانس المواد للبطاريات والسيراميك والمزيد.

Find out more

كيفية اختيار أنبوب العمل المناسب لفرن الأنبوب الدوار: علم المواد يلتقي بالاحتياجات العملية

اختر أنبوب العمل المناسب لفرن الأنبوب الدوار من خلال الموازنة بين درجة الحرارة والتوافق الكيميائي والعمر الافتراضي. قارن بين زجاج السيليكا والموليت والسيراميك المتقدم للحصول على الأداء الأمثل.

Find out more

أفران الأنابيب الدوارة مقابل الأفران الثابتة: تحقيق معالجة حرارية فعالة من حيث التكلفة وعالية التوحيد

توفر أفران الأنابيب الدوارة كفاءة فائقة في استخدام الطاقة وتوحيدًا للمنتج مقارنة بالأفران الثابتة، وهي مثالية للمعالجة الحرارية الصناعية مثل تلدين السيراميك وتلبيد المعادن.

Find out more

كيف تعمل أفران الأنبوب الدوارة على تحسين كفاءة المعالجة الحرارية

تعزز أفران الأنبوب الدوارة كفاءة المعالجة الحرارية من خلال توزيع حراري موحد، وتشغيل مستمر، وتجانس محسن للمواد في صناعات مثل تعدين المساحيق والسيراميك.

Find out more

إتقان التحكم في وقت أفران الأنبوب الدوارة: استراتيجيات دقيقة لكفاءة المعالجة الحرارية

أتقن التحكم في وقت أفران الأنبوب الدوارة لتحقيق الكفاءة. تعرف على كيفية تحسين سرعة الدوران وزاوية الأنبوب للمعالجة الحرارية، وتوفير الطاقة، وتحسين جودة الإنتاج.

Find out more

كيفية اختيار تكوين المنطقة المناسب لفرن الأنبوب الدوار الخاص بك

تعرف على كيفية الاختيار بين تكوينات أفران الأنبوب الدوار أحادية المنطقة ومتعددة المناطق للمعالجة الحرارية المثلى والكفاءة والنتائج المتسقة في مختلف الصناعات.

Find out more

كيفية مطابقة المواد مع إمكانيات فرن الأنبوب الدوار للحصول على أفضل النتائج

تعلم كيفية مطابقة المواد مثل السيراميك والمركبات والمعادن مع إمكانيات فرن الأنبوب الدوار للحصول على أفضل نتائج المعالجة الحرارية.

Find out more

كيف تحل أفران الأنبوب الدوارة التحديات الحرجة في أبحاث درجات الحرارة العالية

تحل أفران الأنبوب الدوارة تحديات أبحاث درجات الحرارة العالية بتوحيد درجة الحرارة ±1 درجة مئوية، ومعالجة مستمرة، وتوفير 20% من الطاقة للمحفزات والسيراميك والجيولوجيا.

Find out more

كيف تحقق أفران الأنابيب الدوارة كفاءة الطاقة: رؤى تقنية وفوائد التكلفة

اكتشف كيف تحقق أفران الأنابيب الدوارة وفورات في الطاقة بنسبة 30-40٪ مقارنة بالنماذج الثابتة. تعرف على عزل الألياف الخزفية، والتدفئة المنطقة، وفوائد التكلفة الواقعية للكفاءة الصناعية.

Find out more

الوسوم الساخنة

فرن أنبوب دوار فرن دوار مادة البطارية