معرفة ما هي درجة حرارة المفصل النحاسي؟ وأوضح العوامل الرئيسية والنطاقات
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Solution

محدث منذ 3 أسابيع

ما هي درجة حرارة المفصل النحاسي؟ وأوضح العوامل الرئيسية والنطاقات

وتعتمد درجة حرارة الوصلة الملحومة بالنحاس على نوع معدن الحشو المستخدم والمواد التي يتم وصلها.تحدث عملية اللحام بالنحاس عادةً عند درجات حرارة أعلى من 840 درجة فهرنهايت (450 درجة مئوية) ولكن أقل من درجة انصهار المعادن الأساسية.يتم تحديد درجة الحرارة الدقيقة من خلال نطاق انصهار معدن الحشو، والذي يتم اختياره بناءً على المواد الأساسية وقوة الوصلة المطلوبة.على سبيل المثال، قد تتطلب معادن الحشو القائمة على الفضة درجات حرارة تتراوح بين 1145 درجة فهرنهايت (620 درجة مئوية) و1500 درجة فهرنهايت (815 درجة مئوية)، بينما قد تحتاج مواد الحشو القائمة على النحاس إلى درجات حرارة أعلى، حوالي 2000 درجة فهرنهايت (1093 درجة مئوية).يضمن التحكم في درجة الحرارة المناسبة الحصول على وصلة قوية ومتينة دون الإضرار بالمواد الأساسية.

شرح النقاط الرئيسية:

ما هي درجة حرارة المفصل النحاسي؟ وأوضح العوامل الرئيسية والنطاقات
  1. تعريف درجة حرارة اللحام بالنحاس:

    • ينطوي اللحام بالنحاس على تسخين معدن حشو إلى درجة انصهاره، والذي يتدفق في الوصلة بفعل الشعيرات الدموية.يجب أن تكون درجة الحرارة عالية بما يكفي لإذابة المادة المالئة ولكن منخفضة بما يكفي لتجنب ذوبان المعادن الأساسية.وهذا يضمن سلامة الوصلة والمواد التي يتم ربطها.
  2. نطاق درجة حرارة اللحام بالنحاس النموذجي:

    • تحدث عملية اللحام بالنحاس بشكل عام بين 840 درجة فهرنهايت (450 درجة مئوية) و2200 درجة فهرنهايت (1204 درجة مئوية)، اعتماداً على معدن الحشو والمواد الأساسية.تقع معظم عمليات اللحام بالنحاس في نطاق 1100 درجة فهرنهايت (593 درجة مئوية) إلى 1500 درجة فهرنهايت (815 درجة مئوية).
  3. العوامل المؤثرة على درجة حرارة اللحام بالنحاس:

    • :: تركيبة معدن الحشو:معادن الحشو المختلفة لها نقاط انصهار فريدة من نوعها.على سبيل المثال، تنصهر مواد الحشو القائمة على الفضة عند درجات حرارة منخفضة (1145 درجة فهرنهايت إلى 1500 درجة فهرنهايت)، بينما تتطلب مواد الحشو القائمة على النحاس درجات حرارة أعلى (حوالي 2000 درجة فهرنهايت).
    • المواد الأساسية:تؤثر الخواص الحرارية للمواد الأساسية، مثل درجات انصهارها وتوصيلها الحراري، على درجة الحرارة المطلوبة للحام بالنحاس.
    • تصميم الوصلة والتطبيق:يمكن أن يؤثر أيضًا تعقيد الوصلة والاستخدام المقصود للمكون الملحوم بالنحاس على اختيار درجة الحرارة.
  4. معادن الحشو الشائعة ونطاقات درجة حرارتها:

    • الحشو بالفضة:وهي شائعة بسبب نقاط انصهارها المنخفضة (1145 درجة فهرنهايت إلى 1500 درجة فهرنهايت) وغالبًا ما تستخدم في تطبيقات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء والسباكة والكهرباء.
    • الحشوات النحاسية:تُستخدم للوصلات عالية القوة، وتتطلب درجات حرارة أعلى (حوالي 2000 درجة فهرنهايت) وهي شائعة في التطبيقات الصناعية وتطبيقات السيارات.
    • الحشوات القائمة على الألومنيوم:تُستخدم لربط الألومنيوم وسبائكه، وتتطلب عادةً درجات حرارة تتراوح بين 1050 درجة فهرنهايت (566 درجة مئوية) و1180 درجة فهرنهايت (638 درجة مئوية).
  5. أهمية التحكم في درجة الحرارة:

    • التحكم الدقيق في درجة الحرارة أمر بالغ الأهمية لضمان تدفق معدن الحشو بشكل صحيح وتشكيل رابطة قوية.قد يؤدي التسخين الزائد إلى تلف المواد الأساسية، في حين أن الحرارة غير الكافية قد تؤدي إلى عدم اكتمال الترابط.
  6. طرق التسخين من أجل اللحام بالنحاس:

    • اللحام بالنحاس النحاسي:يستخدم اللهب لتسخين الوصلة، وهو مناسب للتطبيقات صغيرة النطاق أو الموضعية.
    • اللحام بالنحاس في الفرن:يوظف بيئة محكومة لتسخين الوصلة بشكل موحد، وهو مثالي للإنتاج بكميات كبيرة أو التجميعات المعقدة.
    • اللحام بالنحاس بالحث:يستخدم الحث الكهرومغناطيسي لتسخين الوصلة بسرعة وكفاءة، وغالبًا ما يستخدم في التطبيقات عالية الدقة.
  7. اعتبارات ما بعد اللحام بالنحاس:

    • بعد اللحام بالنحاس، يجب أن تبرد الوصلة ببطء لمنع الإجهاد الحراري والتشقق.كما أن التنظيف والفحص المناسبين ضروريان أيضًا لضمان استيفاء الوصلة لمعايير الجودة.

من خلال فهم هذه النقاط الرئيسية، يمكنك تحديد درجة الحرارة وطريقة اللحام بالنحاس المناسبة للاستخدام الخاص بك، مما يضمن لك وصلة قوية وموثوقة.

جدول ملخص:

العامل التفاصيل
نطاق اللحام بالنحاس النموذجي 840 درجة فهرنهايت (450 درجة مئوية) إلى 2200 درجة فهرنهايت (1204 درجة مئوية)
أنواع معادن الحشو قائم على الفضة (1145 درجة فهرنهايت -1500 درجة فهرنهايت)، قائم على النحاس (~ 2000 درجة فهرنهايت)، قائم على الألومنيوم (1050 درجة فهرنهايت - 1180 درجة فهرنهايت)
طرق التسخين الشعلة، الفرن، الحث الحار
الاعتبارات الرئيسية خصائص المواد الأساسية وتصميم الوصلة والتحكم الدقيق في درجة الحرارة

هل تحتاج إلى مساعدة في اختيار درجة حرارة اللحام بالنحاس المناسبة لتطبيقك؟ اتصل بخبرائنا اليوم!

المنتجات ذات الصلة

فرن اللحام الفراغي

فرن اللحام الفراغي

فرن اللحام الفراغي هو نوع من الأفران الصناعية المستخدمة في اللحام بالنحاس، وهي عملية تشغيل المعادن التي تربط قطعتين من المعدن باستخدام معدن حشو يذوب عند درجة حرارة أقل من المعادن الأساسية. تُستخدم أفران اللحام الفراغي عادةً في التطبيقات عالية الجودة التي تتطلب وصلة قوية ونظيفة.

فرن القوس الفراغي التعريفي فرن الصهر

فرن القوس الفراغي التعريفي فرن الصهر

اكتشف قوة فرن القوس الفراغي لصهر المعادن النشطة والحرارية. سرعة عالية ، تأثير طرد الغاز ، وخالية من التلوث. تعلم المزيد الآن!

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية العمودي

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية العمودي

فرن جرافيت عمودي ذو درجة حرارة عالية لكربنة وجرافيت مواد الكربون حتى 3100 درجة مئوية. مناسب للجرافيت على شكل خيوط ألياف الكربون والمواد الأخرى الملبدة في بيئة كربونية. تطبيقات في علم المعادن والإلكترونيات والفضاء لإنتاج منتجات جرافيت عالية الجودة مثل الأقطاب الكهربائية والبوتقات.

فرن الجرافيت المستمر

فرن الجرافيت المستمر

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية هو عبارة عن معدات احترافية لمعالجة المواد الكربونية بالجرافيت. إنها معدات رئيسية لإنتاج منتجات الجرافيت عالية الجودة. لديها درجة حرارة عالية وكفاءة عالية وتدفئة موحدة. إنها مناسبة لمختلف علاجات درجات الحرارة العالية وعلاجات الجرافيت. يستخدم على نطاق واسع في صناعة المعادن والإلكترونيات والفضاء وما إلى ذلك.

فرن تفريغ الهواء مع بطانة من الألياف الخزفية

فرن تفريغ الهواء مع بطانة من الألياف الخزفية

فرن تفريغ الهواء مع بطانة عازلة من الألياف الخزفية متعددة الكريستالات لعزل حراري ممتاز ومجال درجة حرارة موحد. اختر من بين 1200 ℃ أو 1700 ℃ كحد أقصى لدرجة حرارة العمل مع أداء تفريغ عالي وتحكم دقيق في درجة الحرارة.

فرن فراغ الجرافيت 2200

فرن فراغ الجرافيت 2200

اكتشف قوة فرن الفراغ الجرافيت KT-VG - مع درجة حرارة تشغيل قصوى تبلغ 2200 ℃ ، فهو مثالي لتلبيد المواد المختلفة بالفراغ. تعلم المزيد الآن.

فرن الفراغ 2200 ℃ التنغستن

فرن الفراغ 2200 ℃ التنغستن

جرب الفرن المعدني المقاوم للصهر مع فرن التفريغ التنغستن الخاص بنا. قادرة على الوصول إلى 2200 درجة مئوية ، مما يجعلها مثالية لتلبيد السيراميك المتقدم والمعادن المقاومة للصهر. اطلب الآن للحصول على نتائج عالية الجودة.

فرن الصهر التعريفي بفرن القوس الفراغي غير القابل للاستهلاك

فرن الصهر التعريفي بفرن القوس الفراغي غير القابل للاستهلاك

استكشف مزايا فرن القوس بالفراغ غير القابل للاستهلاك المزود بأقطاب كهربائية ذات نقطة انصهار عالية. صغير وسهل التشغيل وصديق للبيئة. مثالي للأبحاث المخبرية على المعادن المقاومة للصهر والكربيدات.

فرن تفريغ الهواء الساخن

فرن تفريغ الهواء الساخن

اكتشف مزايا فرن التفريغ بالكبس الساخن! تصنيع المعادن والمركبات المقاومة للحرارة الكثيفة والسيراميك والمركبات تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين.

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

تقليل ضغط التشكيل وتقصير وقت التلبيد باستخدام فرن الضغط الساخن الأنبوبي المفرغ من الهواء للمواد عالية الكثافة والحبيبات الدقيقة. مثالي للمعادن المقاومة للحرارة.

أنبوب خزفي من نيتريد البورون (BN)

أنبوب خزفي من نيتريد البورون (BN)

نيتريد البورون (BN) معروف باستقراره الحراري العالي ، وخصائص العزل الكهربائي الممتازة وخصائص التشحيم.

IGBT فرن الجرافيت التجريبي

IGBT فرن الجرافيت التجريبي

فرن الجرافيت التجريبي IGBT، وهو حل مخصص للجامعات والمؤسسات البحثية، يتميز بكفاءة تسخين عالية، وسهولة في الاستخدام، وتحكم دقيق في درجة الحرارة.

فرن تلبيد سلك الموليبدينوم فراغ

فرن تلبيد سلك الموليبدينوم فراغ

إن فرن تلبيد أسلاك الموليبدينوم الفراغي عبارة عن هيكل رأسي أو هيكل غرفة النوم، وهو مناسب لسحب المواد المعدنية وتلبيدها وتفريغها وتفريغها تحت ظروف الفراغ العالي ودرجات الحرارة العالية. كما أنها مناسبة لمعالجة نزع الهيدروكسيل لمواد الكوارتز.

فرن الجرافيت بدرجة حرارة عالية للغاية

فرن الجرافيت بدرجة حرارة عالية للغاية

يستخدم فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية التسخين بالتردد المتوسط في بيئة الفراغ أو الغاز الخامل. يولد الملف التعريفي مجالًا مغناطيسيًا متناوبًا، مما يؤدي إلى تيارات دوامية في بوتقة الجرافيت، والتي تسخن وتشع الحرارة إلى قطعة العمل، مما يصل إلى درجة الحرارة المطلوبة. يستخدم هذا الفرن في المقام الأول لرسم وتلبيد المواد الكربونية، مواد ألياف الكربون، والمواد المركبة الأخرى.


اترك رسالتك