فرن الفراغ
فرن اللحام الفراغي
رقم العنصر : KT-BF
السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات
- تحديد
- يرجى الرجوع إلى الرسم البياني أدناه للحصول على المعلمات التفصيلية.
الشحن:
اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
اطلب عرض السعر المخصص الخاص بك 👋
احصل على عرض أسعارك الآن! ترك رسالة الحصول على الاقتباس السريع Via الدردشة عبر الإنترنتمقدمة
فرن اللحام الفراغي هو نوع من الأفران الصناعية المستخدمة في اللحام بالنحاس، وهي عملية تشغيل المعادن التي تربط قطعتين من المعدن باستخدام معدن حشو يذوب عند درجة حرارة أقل من المعادن الأساسية. تُستخدم أفران اللحام الفراغي عادةً في التطبيقات عالية الجودة التي تتطلب وصلة قوية ونظيفة.
تعمل أفران اللحام بالفراغ عن طريق خلق فراغ داخل حجرة الفرن، مما يزيل الأكسجين والغازات الأخرى التي يمكن أن تتداخل مع عملية اللحام بالنحاس. وهذا يخلق بيئة نظيفة تعزز المفاصل القوية والموثوقة. أفران اللحام الفراغي قادرة أيضًا على تحقيق درجات حرارة عالية جدًا، مما يسمح بالنحاس لمجموعة واسعة من المعادن، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم والألمنيوم.
التفاصيل والجزء
التطبيقات
تستخدم أفران اللحام الفراغي على نطاق واسع في مختلف الصناعات والتطبيقات نظرًا لقدرتها على إنشاء وصلات قوية ومانعة للتسرب. بعض مجالات التطبيق الرئيسية تشمل:
- جمعيات التدفئة والتبريد
- المبادلات الحرارية ذات القنوات الصغيرة
- مكونات الطائرة
- أجهزة الاستشعار
- أجهزة طبية
- مركبات اساسيه
- منتجات حرارية أخرى
سمات
يوفر فرن اللحام بالفراغ العديد من المزايا التي تعزز وظائفه وقيمته للعملاء:
- توحيد درجة الحرارة بشكل استثنائي: يضمن تصميم الفرن تسخينًا موحدًا في جميع أنحاء الحجرة، مما يؤدي إلى نتائج لحام متسقة ودقيقة.
- نظام تسخين فعال: يستخدم الفرن نظام تسخين عالي الأداء يصل بسرعة إلى درجة الحرارة المطلوبة ويحافظ عليها، مما يقلل أوقات الدورات ويزيد الإنتاجية.
- نظام التفريغ المتقدم: تم تجهيز الفرن بنظام تفريغ متطور يعمل على إزالة الأكسجين والملوثات الأخرى بشكل فعال من الحجرة، مما يضمن بيئة لحام نظيفة ومراقبة.
- واجهة سهلة الاستخدام: يتميز الفرن بواجهة بديهية وسهلة الاستخدام تعمل على تبسيط التشغيل والمراقبة، مما يقلل من الحاجة إلى تدريب مكثف.
- البناء القوي: تم تصنيع الفرن من مواد ومكونات متينة، مما يضمن طول العمر والموثوقية في بيئات المختبرات الصعبة.
مبدأ
فرن اللحام الفراغي عبارة عن هيكل فرن أفقي، يتكون من غلاف الفرن، وبطانة الفرن، وعنصر التسخين، وخزان الفرن، وصينية المواد، ونظام الفراغ، ونظام التحكم الإلكتروني. يتم لحام غلاف الفرن من ألواح الصلب الكربوني والفولاذ المقطعي. وهي مبطنة بالطوب العازل عالي الجودة والطوب الحراري ويتم بناؤها في ثلاث مناطق. عناصر التسخين مصنوعة من سلك الحديد والكروم والألومنيوم ويتم ترتيبها بشكل حلزوني على الطوب السلكي على جانبي وأسفل الفرن. يستخدم نظام التفريغ مضخة تفريغ ثلاثية المراحل، والتي تتكون من وحدة تفريغ، ومضخة نشر الزيت، ومضخة الجذور، ومضخة ميكانيكية، وصمام حاجز هوائي، وصمام فراشة يدوي.
مزايا
- وصلات عالية الجودة مع الحد الأدنى من الفراغات والخواص الميكانيكية الممتازة
- لا حاجة للتدفق، مما يزيل التلوث المحتمل والتنظيف بعد اللحام
- تقليل الأكسدة والقشور، مما يؤدي إلى مفاصل أكثر نظافة
- التحكم الدقيق في درجة الحرارة، مما يسمح بربط المواد بنقاط انصهار مختلفة
- مناسبة للانضمام إلى المكونات والتجمعات المعقدة
- عملية صديقة للبيئة مع الحد الأدنى من توليد النفايات
المواصفات الفنية
| القوة المصنفة | 100 كيلو واط |
| درجة الحرارة المقدرة | 700 درجة مئوية |
| مزود الطاقة | 380 فولت، 50 هرتز |
| حجم منطقة العمل | Φ820×1700㎜ |
| فراغ بارد في نهاية المطاف | 6.67×10-3Pa |
| معدل ارتفاع الضغط | 2 باسكال/ساعة |
| دقة التحكم في درجة الحرارة | ±1 درجة مئوية |
FAQ
ما هو فرن الفراغ المستخدم؟
ما هو فرن CVD؟
ترسيب البخار الكيميائي (CVD) عبارة عن تقنية تستخدم مصادر طاقة مختلفة مثل التسخين أو إثارة البلازما أو الإشعاع الضوئي للتفاعل الكيميائي مع المواد الكيميائية الغازية أو البخارية على الطور الغازي أو السطح البيني الغازي الصلب لتكوين رواسب صلبة في المفاعل عن طريق تفاعل كيميائي: لتوضيح الأمر ببساطة ، يتم إدخال مادتين أو أكثر من المواد الخام الغازية في غرفة التفاعل ، ثم تتفاعل مع بعضها البعض لتشكيل مادة جديدة وترسبها على سطح الركيزة.
فرن CVD هو نظام أفران واحد مدمج مع وحدة فرن أنبوبية ذات درجة حرارة عالية ، ووحدة تحكم في الغازات ، ووحدة تفريغ ، ويستخدم على نطاق واسع لتجربة وإنتاج المواد المركبة ، وعملية الإلكترونيات الدقيقة ، والإلكترونيات الضوئية لأشباه الموصلات ، واستخدام الطاقة الشمسية ، واتصالات الألياف الضوئية ، والموصل الفائق التكنولوجيا ، مجال الطلاء الواقي.
ما هي أفران الأسنان؟
ما هي معمل الصحافة؟
ما هي مزايا اللحام الفراغي؟
ما هي المواد التي يمكن لحامها بالنحاس الفراغي؟
ما هو الفرق بين فرن الفراغ ذو الجدران الباردة والساخنة؟
ما هي عملية فرن الفراغ؟
ما هو الغرض من فرن الضغط الحراري الفراغي؟
ما هي عملية ذوبان القوس الفراغي؟
كيف يعمل فرن الصهر بالحث الفراغي؟
كيف يعمل فرن CVD؟
يتكون نظام فرن CVD من وحدة فرن أنبوبية ذات درجة حرارة عالية ، ووحدة تحكم دقيقة بمصدر الغاز المتفاعل ، ومحطة مضخة تفريغ وأجزاء تجميع مقابلة.
تعمل مضخة التفريغ على إزالة الهواء من أنبوب التفاعل ، والتأكد من عدم وجود غازات غير مرغوب فيها داخل أنبوب التفاعل ، وبعد ذلك يقوم الفرن الأنبوبي بتسخين أنبوب التفاعل إلى درجة حرارة مستهدفة ، ثم يمكن لوحدة التحكم الدقيقة في مصدر الغاز المتفاعل إدخال مختلف الغازات ذات النسبة المحددة في أنبوب الفرن للتفاعل الكيميائي ، سيتم تشكيل ترسيب البخار الكيميائي في فرن CVD.
ما هي الأنواع المختلفة لأفران طب الأسنان؟
ما هو الغرض من المكبس الهيدروليكي في المختبر؟
ما هو الغاز المستخدم في فرن التفريغ؟
ما هي مزايا فرن الضغط الحراري الفراغي؟
ما هو فرن إعادة الصهر بالقوس الفراغي VAR؟
ما هي مزايا الصهر بالحث الفراغي؟
ما هو الغاز المستخدم في عملية CVD؟
هناك مصادر غاز هائلة يمكن استخدامها في عملية الأمراض القلبية الوعائية ، والتفاعلات الكيميائية الشائعة لأمراض القلب والأوعية الدموية تشمل الانحلال الحراري ، والتحلل الضوئي ، والاختزال ، والأكسدة ، والاختزال ، وبالتالي يمكن استخدام الغازات المشاركة في هذه التفاعلات الكيميائية في عملية الأمراض القلبية الوعائية.
نأخذ نمو الجرافين CVD على سبيل المثال ، الغازات المستخدمة في عملية CVD ستكون CH4 و H2 و O2 و N2.
ما هي درجة حرارة فرن الأسنان؟
ما هي أنواع المطابع المختبرية المختلفة؟
ما هو عنصر التسخين المستخدم في فرن التفريغ؟
كيف يعمل فرن الضغط الحراري الفراغي؟
كيف يعمل فرن صهر القوس الفراغي؟
كيف يساعد الفراغ في فرن الصهر بالحث؟
ما هي مميزات نظام CVD؟
- يمكن إنتاج مجموعة واسعة من الأفلام ، والأفلام المعدنية ، والأفلام اللافلزية ، والأفلام ذات السبائك المتعددة المكونات حسب الحاجة. في الوقت نفسه ، يمكنها تحضير بلورات عالية الجودة يصعب الحصول عليها بطرق أخرى ، مثل GaN و BP وما إلى ذلك.
- سرعة تشكيل الفيلم سريعة ، عادة ما تكون عدة ميكرونات في الدقيقة أو حتى مئات الميكرونات في الدقيقة. من الممكن إيداع كميات كبيرة من الطلاءات ذات التركيب الموحد في وقت واحد ، وهو أمر لا يضاهى بطرق تحضير الفيلم الأخرى ، مثل epitaxy المرحلة السائلة (LPE) و epitaxy الحزمة الجزيئية (MBE).
- يتم تنفيذ ظروف العمل تحت ضغط عادي أو ظروف فراغ منخفضة ، وبالتالي فإن الطلاء له انعراج جيد ، ويمكن طلاء قطع العمل ذات الأشكال المعقدة بشكل موحد ، وهو أفضل بكثير من PVD.
- نظرًا للانتشار المتبادل لغاز التفاعل ومنتج التفاعل والركيزة ، يمكن الحصول على طلاء بقوة التصاق جيدة ، وهو أمر ضروري لإعداد أغشية مقواة بالسطح مثل الأفلام المقاومة للتآكل والمضادة للتآكل.
- تنمو بعض الأفلام عند درجة حرارة أقل بكثير من درجة انصهار مادة الفيلم. في ظل حالة النمو في درجات الحرارة المنخفضة ، لا يتفاعل غاز التفاعل وجدار المفاعل والشوائب الموجودة فيهما تقريبًا ، لذلك يمكن الحصول على فيلم بنقاوة عالية وتبلور جيد.
- يمكن أن يحصل ترسيب البخار الكيميائي على سطح ترسيب أملس. هذا لأنه بالمقارنة مع LPE ، يتم إجراء ترسيب البخار الكيميائي (CVD) تحت إشباع عالٍ ، مع معدل تنوي مرتفع ، وكثافة تنوي عالية ، وتوزيع منتظم على المستوى بأكمله ، مما ينتج عنه سطح أملس مجهري. في الوقت نفسه ، في ترسيب البخار الكيميائي ، يكون متوسط المسار الحر للجزيئات (الذرات) أكبر بكثير من LPE ، وبالتالي يكون التوزيع المكاني للجزيئات أكثر اتساقًا ، مما يؤدي إلى تكوين سطح ترسيب أملس.
- ضرر الإشعاع المنخفض ، وهو شرط ضروري لتصنيع أشباه موصلات أكسيد المعادن (MOS) والأجهزة الأخرى
ما هو استخدام فرن الخزف؟
ما هو فرن الصهر بالحث الفراغي؟
ما هو موقف PECVD؟
PECVD هي تقنية تستخدم البلازما لتنشيط غاز التفاعل ، وتعزيز التفاعل الكيميائي على سطح الركيزة أو بالقرب من مساحة السطح ، وتوليد فيلم صلب. المبدأ الأساسي لتقنية ترسيب البخار الكيميائي للبلازما هو أنه تحت تأثير المجال الكهربائي RF أو DC ، يتأين غاز المصدر لتشكيل بلازما ، وتستخدم البلازما منخفضة الحرارة كمصدر للطاقة ، وكمية مناسبة من غاز التفاعل يتم إدخاله ، ويتم استخدام تفريغ البلازما لتنشيط غاز التفاعل وتحقيق ترسب البخار الكيميائي.
وفقًا لطريقة توليد البلازما ، يمكن تقسيمها إلى بلازما RF ، بلازما DC وبلازما ميكروويف CVD ، إلخ ...
ما هو الفرق بين CVD و PECVD؟
الفرق بين PECVD وتقنية CVD التقليدية هو أن البلازما تحتوي على عدد كبير من الإلكترونات عالية الطاقة ، والتي يمكن أن توفر طاقة التنشيط المطلوبة في عملية ترسيب البخار الكيميائي ، وبالتالي تغيير نمط إمداد الطاقة لنظام التفاعل. نظرًا لأن درجة حرارة الإلكترون في البلازما تصل إلى 10000 كلفن ، فإن الاصطدام بين الإلكترونات وجزيئات الغاز يمكن أن يعزز كسر الرابطة الكيميائية وإعادة اتحاد جزيئات غاز التفاعل لتوليد مجموعات كيميائية أكثر نشاطًا ، بينما يحافظ نظام التفاعل بأكمله على درجة حرارة منخفضة.
بالمقارنة مع عملية CVD ، يمكن لـ PECVD تنفيذ نفس عملية ترسيب البخار الكيميائي مع درجة حرارة منخفضة.
4.9
out of
5
This vacuum brazing furnace is a game-changer for our laboratory. The speed of delivery was exceptional, and the quality of the product is top-notch.
4.8
out of
5
I'm impressed with the value for money I got with this vacuum brazing furnace. It's a durable and technologically advanced piece of equipment that has significantly improved our research capabilities.
4.7
out of
5
The vacuum brazing furnace from KINTEK SOLUTION is a valuable asset to our laboratory. Its user-friendly interface and efficient heating system make it a delight to use.
4.6
out of
5
The vacuum brazing furnace has exceeded our expectations. The exceptional temperature uniformity ensures consistent and precise brazing results.
4.8
out of
5
Thank you, KINTEK SOLUTION, for providing us with such an exceptional vacuum brazing furnace. The advanced vacuum system guarantees a clean and controlled brazing environment, leading to high-quality joints.
4.7
out of
5
The vacuum brazing furnace is a lifesaver for our laboratory. Its ability to join complex components and assemblies has opened up new possibilities for our research.
4.9
out of
5
I highly recommend the vacuum brazing furnace from KINTEK SOLUTION. The precise temperature control allows us to join materials with different melting points with ease.
4.8
out of
5
The vacuum brazing furnace has transformed our laboratory. The reduced oxidation and scaling result in cleaner joints, saving us valuable time and resources.
4.7
out of
5
The environmentally friendly process of the vacuum brazing furnace aligns perfectly with our laboratory's sustainability goals. Minimal waste generation is a major plus.
4.6
out of
5
The vacuum brazing furnace has proven to be a reliable and durable workhorse in our laboratory. Its robust construction ensures longevity and peace of mind.
4.8
out of
5
The vacuum brazing furnace is an indispensable tool for our laboratory. Its exceptional performance and technological advancements have taken our research to the next level.
4.7
out of
5
The vacuum brazing furnace from KINTEK SOLUTION is a valuable investment for any laboratory. Its high-quality joints and minimal voids ensure the integrity of our research.
4.6
out of
5
The vacuum brazing furnace has streamlined our laboratory processes. Its efficient heating system reduces cycle times, allowing us to maximize our productivity.
4.8
out of
5
The vacuum brazing furnace is a testament to KINTEK SOLUTION's commitment to innovation. Its user-friendly interface and robust construction make it an exceptional choice for any laboratory.
