تُستخدم الصلابة بالحث في المقام الأول في الصلب والحديد الزهر، حيث يكون الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ الذي يحتوي على نسبة كربون في نطاق 0.40/0.45% مناسبًا بشكل خاص لهذه العملية. تنطوي هذه الطريقة على تسخين سريع لسطح المعدن من خلال التسخين بالحث متبوعًا بالتبريد لزيادة الصلابة ومقاومة التآكل.
الصلب والحديد الزهر:
تُستخدم الصلابة بالحث على نطاق واسع في الفولاذ، خاصةً الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ ذات المحتوى الكربوني المحدد. يتم اختيار هذه المواد لأنها تستجيب بشكل جيد لعملية التسخين والتبريد السريع، مما يزيد من صلابة سطحها ومقاومة التآكل. هذه المعالجة فعالة بشكل خاص للمكونات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل والصدمات، مثل التروس والأعمدة وأعمدة الكامات في صناعة السيارات.الحديد الزهر:
وبالمثل، يمكن أن يخضع الحديد الزهر أيضًا للتصلب بالحث. تستفيد هذه المادة، المعروفة بقابليتها الجيدة للتشغيل الآلي ومقاومة التآكل، من عملية التصلب الموضعي التي يوفرها التقسية بالحث. وهذا يسمح بتقوية مناطق محددة من مكونات الحديد الزهر دون التأثير على الليونة والمتانة الكلية للمادة.
تتضمن عملية التصلب بالحث الحثي تمرير تيار متردد عالي التردد من خلال ملف لإنشاء مجال مغناطيسي متناوب. يستحث هذا المجال تيارات دوامية في الطبقة السطحية للجزء المعدني، مما يؤدي إلى تسخينها بسرعة إلى درجة حرارة ضمن نطاق التحويل أو أعلى منه. وبعد ذلك يتم إخماد الجزء على الفور، مما يؤدي إلى تحول الطبقة السطحية إلى بنية أكثر صلابة، وعادةً ما تكون مارتينسيت. ويظل قلب الجزء غير متأثر، محتفظًا بخصائصه الأصلية، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على القوة والليونة الكلية للمكوّن.
يعتبر التصلب التحريضي مفيدًا لأنه يسمح بالتحكم الدقيق في عملية التصلب، مما يتيح معالجة مناطق محددة من الجزء دون الحاجة إلى تصلب المكون بأكمله. وتعتبر هذه الصلابة الموضعية مفيدة بشكل خاص للمكونات التي تعمل في بيئات قاسية وتتطلب مناطق محددة لتكون أكثر مقاومة للتآكل والإجهاد.
