تعتمد نقطة انصهار قضيب اللحام الصلب كليًا على التركيب السبيكي المحدد له. بحكم التعريف، تستخدم عملية اللحام الصلب معدن حشو ينصهر فوق 450 درجة مئوية (842 درجة فهرنهايت) ولكن تحت نقطة انصهار المعادن الأساسية التي يتم ربطها. لذلك، لا توجد درجة حرارة واحدة؛ سيذوب قضيب قائم على الفضة في درجة حرارة مختلفة عن قضيب النحاس-الفسفور أو الألومنيوم-السيليكون.
المبدأ الأساسي للحام الصلب هو تسلسل هرمي متحكم فيه لدرجة الحرارة: يجب أن ينصهر صهر اللحام (الفلاكس) أولاً لتنظيف المفصل، يليه معدن الحشو (القضيب)، كل ذلك مع الحفاظ على المعادن الأساسية صلبة. يعتمد اللحام الناجح على فهم هذا التسلسل، وليس فقط نقطة انصهار واحدة.
ثلاثية درجة حرارة اللحام الصلب
يتم إنشاء مفصل ملحوم صلب من خلال تفاعل ثلاثة عناصر رئيسية، لكل منها دور مميز يتعلق بدرجة الحرارة. العملية هي تسلسل، وليست حدثًا واحدًا.
دور المعدن الأساسي
المعادن الأساسية هي القطع التي تنوي ربطها. في اللحام الصلب، يجب ألا تصل المعادن الأساسية أبدًا إلى نقطة انصهارها.
دورها هو أن تصبح ساخنة بما يكفي للسماح لمعدن الحشو المنصهر بالتدفق إلى المفصل من خلال فعل الشعيرات الدموية، مما يشكل رابطة معدنية قوية عند التبريد.
معدن الحشو (قضيب اللحام الصلب)
هذا هو قضيب اللحام الصلب نفسه. نطاق انصهاره هو العامل الأكثر أهمية ويتفاوت بشكل كبير حسب النوع.
- سبائك الفضة: خيار شائع لربط المعادن غير المتشابهة مثل الفولاذ والنحاس. تتراوح نطاقات الانصهار عادةً بين 620 درجة مئوية و 845 درجة مئوية (1150 درجة فهرنهايت و 1550 درجة فهرنهايت).
- سبائك النحاس-الفسفور: تستخدم غالبًا لربط النحاس بالنحاس بدون صهر لحام. تنصهر في نطاق يتراوح بين 710 درجة مئوية و 820 درجة مئوية (1310 درجة فهرنهايت و 1500 درجة فهرنهايت).
- سبائك الألومنيوم-السيليكون: خاصة للحام الألومنيوم الصلب. تنصهر هذه في نطاق أقل، حوالي 570 درجة مئوية إلى 615 درجة مئوية (1060 درجة فهرنهايت إلى 1140 درجة فهرنهايت)، وهو أقل بقليل من نقطة انصهار الألومنيوم.
وظيفة صهر اللحام (الفلاكس)
صهر اللحام هو عامل تنظيف كيميائي. وظيفته هي إزالة الأكاسيد من سطح المعادن الأساسية حتى يتمكن الحشو من الارتباط بشكل صحيح.
والأهم من ذلك، تم تصميم صهر اللحام لينصهر ويصبح نشطًا في درجة حرارة أقل من نقطة انصهار معدن الحشو. درجة الحرارة التي ذكرتها، 565-572 درجة مئوية (1049-1062 درجة فهرنهايت)، هي نطاق انصهار نموذجي لصهر اللحام، وليس لقضيب اللحام الصلب نفسه.
نقاط درجة الحرارة الرئيسية لفهمها
عندما تنظر إلى ورقة البيانات الفنية لقضيب لحام صلب، سترى درجتي حرارة مدرجتين. فهم كلتاهما ضروري للتقنية الصحيحة.
درجة حرارة "السوليدوس" (Solidus)
هذه هي درجة الحرارة التي تبدأ عندها السبيكة في الانصهار لأول مرة. تحت هذه النقطة، يكون معدن الحشو صلبًا تمامًا.
درجة حرارة "الليكودوس" (Liquidus)
هذه هي درجة الحرارة التي يصبح عندها السبيكة سائلًا تمامًا. لن يحدث التدفق المناسب إلى المفصل عن طريق فعل الشعيرات الدموية إلا عند هذه الدرجة أو أعلى منها.
لماذا النطاق التشغيلي مهم
الفجوة الحرارية بين السوليدوس والليكودوس هي "النطاق التشغيلي" أو "النطاق العجيني" للسبيكة. السبائك ذات الفجوة الصغيرة تنتقل بسرعة من الصلب إلى السائل، وهو أمر مثالي للمفاصل الضيقة. تتيح الفجوة الأوسع مزيدًا من الوقت للعمل على إدخال الحشو في مفصل أكبر قبل أن يتصلب تمامًا.
المزالق الشائعة في التحكم في درجة الحرارة
تحقيق درجة الحرارة الصحيحة هو التحدي الأكثر شيوعًا في اللحام الصلب. سوء فهم العملية يؤدي إلى فشل المفاصل.
الخلط بين انصهار الفلاكس ودرجة حرارة اللحام الصلب
الخطأ الأكثر شيوعًا هو رؤية صهر الفلاكس وتكوّن الفقاعات، ثم تطبيق قضيب اللحام الصلب فورًا. المعادن الأساسية ليست ساخنة بما يكفي لتدفق الحشو بشكل صحيح. انصهار الفلاكس هو مجرد مؤشر لك على أن المفصل يقترب من درجة حرارة اللحام الصلب الصحيحة.
الإفراط في تسخين المعدن الأساسي
قد يؤدي تطبيق الكثير من الحرارة لفترة طويلة إلى إتلاف المعادن الأساسية أو تشويهها. في الحالات القصوى، يمكنك إذابة قطعة العمل، مما يفسد المفصل والجزء. يمكن أن يؤدي أيضًا إلى حرق الفلاكس، مما يترك المفصل غير محمي من الأكسدة.
نقص تسخين معدن الحشو
إذا لم تكن المعادن الأساسية ساخنة بما فيه الكفاية عند إدخال القضيب، فإن الحشو سوف "يتكتل" ويفشل في التدفق إلى المفصل. ينتج عن ذلك رابطة ضعيفة وغير موثوقة تبقى على السطح بدلاً من اختراق الفجوة.
مطابقة قضيبك لهدفك
يتم تحديد القضيب ودرجة الحرارة الصحيحين من خلال المواد التي تقوم بربطها.
- إذا كان تركيزك الأساسي هو ربط أنابيب النحاس للسباكة أو التدفئة والتهوية وتكييف الهواء: استخدم قضيب نحاس-فسفور. هذه اقتصادية وتعمل كصهر ذاتي على النحاس، مما يبسط العملية.
- إذا كان تركيزك الأساسي هو ربط الفولاذ أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو المعادن غير المتشابهة: يعتبر سبيكة اللحام الصلب القائمة على الفضة الخيار الأكثر تنوعًا وموثوقية نظرًا لقوته ونقطة انصهاره المنخفضة.
- إذا كان تركيزك الأساسي هو ربط أجزاء الألومنيوم: يجب عليك استخدام سبيكة حشو ألومنيوم-سيليكون متخصصة وصهر اللحام المقابل لها، لأن النافذة الحرارية ضيقة جدًا.
في النهاية، يتم تحقيق اللحام الصلب الناجح عن طريق تسخين المعدن الأساسي بالتساوي، مما يسمح لحرارة العمل - وليس اللهب - بإذابة قضيب الحشو.
جدول الملخص:
| سبيكة قضيب اللحام الصلب | نطاق الانصهار الشائع (درجة مئوية) | نطاق الانصهار الشائع (درجة فهرنهايت) | حالة الاستخدام الأساسية |
|---|---|---|---|
| سبائك الفضة | 620 درجة مئوية - 845 درجة مئوية | 1150 درجة فهرنهايت - 1550 درجة فهرنهايت | ربط الفولاذ، الفولاذ المقاوم للصدأ، المعادن غير المتشابهة |
| سبائك النحاس-الفسفور | 710 درجة مئوية - 820 درجة مئوية | 1310 درجة فهرنهايت - 1500 درجة فهرنهايت | ربط النحاس بالنحاس (شائع في السباكة/التدفئة والتهوية وتكييف الهواء) |
| سبائك الألومنيوم-السيليكون | 570 درجة مئوية - 615 درجة مئوية | 1060 درجة فهرنهايت - 1140 درجة فهرنهايت | ربط أجزاء الألومنيوم |
تحقيق نتائج لحام صلب خالية من العيوب باستخدام المعدات المناسبة
إن فهم نقاط الانصهار الدقيقة لقضبان اللحام الصلب الخاصة بك هو نصف المعركة فقط. تتطلب المفاصل المتسقة وعالية الجودة معدات تسخين موثوقة ودقيقة.
تتخصص KINTEK في معدات المختبرات وورش العمل، بما في ذلك مشاعل اللحام الصلب وأنظمة التحكم في درجة الحرارة المصممة للمحترفين الذين يطلبون الدقة. نحن نوفر الأدوات التي تحتاجها لإتقان ثلاثية درجة الحرارة - مما يضمن تفاعل الفلاكس ومعدن الحشو والمعادن الأساسية بشكل مثالي للحصول على روابط قوية ومتينة في كل مرة.
دعنا نساعدك في الارتقاء بعملية اللحام الصلب الخاصة بك. سواء كنت تعمل في مجال التدفئة والتهوية وتكييف الهواء، أو السباكة، أو تصنيع المعادن المتخصصة، فإن خبرتنا تضمن حصولك على المعدات المناسبة لسبائكك وتطبيقاتك المحددة.
اتصل بـ KINTEL اليوم للحصول على استشارة بشأن حلول اللحام الصلب المثالية لورشة عملك أو احتياجاتك المختبرية.
المنتجات ذات الصلة
- حوامل رقاقات PTFE المخصصة للمختبرات ومعالجة أشباه الموصلات
- قالب خاص للضغط الحراري
- ملاقط PTFE
- فاصل البولي ايثيلين لبطارية الليثيوم
- منضدة العمل 800 مم * 800 مم ماكينة قطع صغيرة دائرية دائرية أحادية السلك ماسية 800 مم
يسأل الناس أيضًا
- مما صنعت حاملات العينات؟ مصممة من مادة PTFE و PEEK للنقاء
- ما هي إجراءات التنظيف المطلوبة لحامل القطب الكهربائي المصنوع من PTFE قبل إجراء التجربة؟ ضمان نتائج كهروكيميائية دقيقة
- كيف يجب تنظيف حامل قطب PTFE ومكوناته بعد الاستخدام؟ دليل خطوة بخطوة لمنع التلوث
- ما هي بيئة التخزين المثالية لحامل قطب PTFE؟ احمِ دقة مختبرك
- ما هي متطلبات تخزين حامل قطب PTFE بعد التنظيف؟ الحفاظ على النقاء وطول عمر الجهاز