معرفة عند اختيار التدفق للنحاس أو اللحام بالنحاس ما هي المعايير التي يجب مراعاتها؟
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Solution

محدث منذ أسبوع

عند اختيار التدفق للنحاس أو اللحام بالنحاس ما هي المعايير التي يجب مراعاتها؟

عند اختيار التدفق من أجل اللحام بالنحاس أو اللحام بالنحاس، يجب مراعاة عدة معايير لضمان الحصول على نتائج فعالة وكفؤة. وتشمل هذه المعايير توافق التدفق مع المعدن الأساسي وسبيكة اللحام بالنحاس، وقدرة التدفق على التبليل والالتصاق بالأسطح العمودية، وسهولة إزالة البقايا، والمتطلبات المحددة لعملية اللحام بالنحاس مثل درجة الحرارة والوقت والجو.

التوافق مع المعدن الأساسي وسبائك اللحام بالنحاس:

تعتبر نقاط انصهار المعدن الأساسي وسبيكة اللحام بالنحاس أمرًا بالغ الأهمية. من الضروري ألا يتداخل نطاق انصهار سبيكة اللحام بالنحاس مع نطاق انصهار المعدن الأساسي. عادة، يجب أن تكون درجة حرارة صلابة المعدن الأساسي أعلى ب 55 درجة مئوية (100 درجة فهرنهايت) على الأقل من درجة حرارة سائل سبيكة الضم. وهذا يضمن بقاء المعدن الأساسي صلبًا بينما تذوب سبيكة الضمّ وتتدفق في الوصلة.الترطيب والالتصاق:

يجب أن يكون التدفق قادرًا على ترطيب أسطح المعدن الأساسي وسبيكة الضمّان، ويجب أن يبقى على هذه الأسطح، خاصةً على الأسطح الرأسية أو المائلة، لمنع الأكسدة وتعزيز تدفق سبيكة الضمّان، وهذه القدرة ضرورية لضمان ترطيب أسطح المعدن الأساسي وسبيكة الضمّان، كما يجب أن يكون التدفق قادرًا على ترطيب أسطح المعدن الأساسي وسبيكة الضمّان، ويجب أن يبقى على هذه الأسطح. هذه القدرة ضرورية لضمان تكوين وصلة موحدة وكاملة.

سهولة إزالة البقايا:

  • بعد عملية اللحام بالنحاس، يجب أن تكون بقايا التدفق قابلة للإزالة بسهولة من قطع العمل. وهذا أمر مهم لسلامة المنتج النهائي ومظهره. إذا كان من الصعب إزالة البقايا، فقد يؤثر ذلك على أداء المكونات الملحومة بالنحاس وجمالياتها.
  • المتطلبات الخاصة بالعملية:درجة الحرارة والوقت:
  • يجب أن تكون درجة حرارة اللحام بالنحاس عالية بما فيه الكفاية لإذابة سبيكة اللحام بالنحاس ولكن منخفضة قدر الإمكان لتقليل التأثير على المعدن الأساسي. يجب أيضًا تقليل وقت اللحام بالنحاس إلى أدنى حد ممكن لمنع ارتفاع درجة حرارة المعدن الأساسي ولتعزيز الإنتاجية.مدخلات الحرارة:

يجب أن تكون المدخلات الحرارية لقطعة العمل متوازنة لضمان عدم تعرض أي جزء من الوصلة لدرجات حرارة مفرطة، مما قد يؤدي إلى تشويه أو تدهور المعدن الأساسي.الغلاف الجوي:

اعتمادًا على المواد التي يتم لحامها بالنحاس، قد تتطلب العملية جوًا معينًا، مثل جو مختزل للفولاذ المقاوم للصدأ، لمنع الأكسدة وضمان سلامة الوصلات الملحومة بالنحاس.

استخدام التدفق:

المنتجات ذات الصلة

فرن اللحام الفراغي

فرن اللحام الفراغي

فرن اللحام الفراغي هو نوع من الأفران الصناعية المستخدمة في اللحام بالنحاس، وهي عملية تشغيل المعادن التي تربط قطعتين من المعدن باستخدام معدن حشو يذوب عند درجة حرارة أقل من المعادن الأساسية. تُستخدم أفران اللحام الفراغي عادةً في التطبيقات عالية الجودة التي تتطلب وصلة قوية ونظيفة.

فرن الصهر بالحث الفراغي فرن الصهر القوسي

فرن الصهر بالحث الفراغي فرن الصهر القوسي

احصل على تركيبة سبيكة دقيقة مع فرن الصهر بالحث الفراغي الخاص بنا. مثالي للفضاء، والطاقة النووية، والصناعات الإلكترونية. اطلب الآن لصهر وسبك المعادن والسبائك بفعالية.

فرن القوس الفراغي التعريفي فرن الصهر

فرن القوس الفراغي التعريفي فرن الصهر

اكتشف قوة فرن القوس الفراغي لصهر المعادن النشطة والحرارية. سرعة عالية ، تأثير طرد الغاز ، وخالية من التلوث. تعلم المزيد الآن!

شعاع الإلكترون التبخر طلاء التنغستن بوتقة / الموليبدينوم بوتقة

شعاع الإلكترون التبخر طلاء التنغستن بوتقة / الموليبدينوم بوتقة

تُستخدم بوتقات التنجستن والموليبدينوم بشكل شائع في عمليات تبخر الحزمة الإلكترونية نظرًا لخصائصها الحرارية والميكانيكية الممتازة.

سلك التنغستن المبخر حراريا

سلك التنغستن المبخر حراريا

لديها نقطة انصهار عالية ، موصلية حرارية وكهربائية ، ومقاومة للتآكل. إنها مادة قيّمة لدرجات الحرارة العالية والفراغ والصناعات الأخرى.

فرن الصهر بالحث الفراغي

فرن الصهر بالحث الفراغي

اختبر الصهر الدقيق مع فرن الصهر بالرفع الفراغي. مثالية للمعادن أو السبائك عالية نقطة الانصهار ، مع التكنولوجيا المتقدمة للصهر الفعال. اطلب الآن للحصول على نتائج عالية الجودة.

طلاء تبخر شعاع الإلكترون / طلاء الذهب / بوتقة التنجستن / بوتقة الموليبدينوم

طلاء تبخر شعاع الإلكترون / طلاء الذهب / بوتقة التنجستن / بوتقة الموليبدينوم

تعمل هذه البوتقات كحاويات لمادة الذهب التي تم تبخيرها بواسطة حزمة تبخير الإلكترون مع توجيه شعاع الإلكترون بدقة للترسيب الدقيق.

فرن الصهر التعريفي بفرن القوس الفراغي غير القابل للاستهلاك

فرن الصهر التعريفي بفرن القوس الفراغي غير القابل للاستهلاك

استكشف مزايا فرن القوس بالفراغ غير القابل للاستهلاك المزود بأقطاب كهربائية ذات نقطة انصهار عالية. صغير وسهل التشغيل وصديق للبيئة. مثالي للأبحاث المخبرية على المعادن المقاومة للصهر والكربيدات.

شعاع الإلكترون التبخر الجرافيت بوتقة

شعاع الإلكترون التبخر الجرافيت بوتقة

تقنية تستخدم بشكل رئيسي في مجال إلكترونيات الطاقة. إنه فيلم جرافيت مصنوع من مادة مصدر الكربون عن طريق ترسيب المواد باستخدام تقنية شعاع الإلكترون.

الإلكترون شعاع بوتقة

الإلكترون شعاع بوتقة

في سياق تبخر حزمة الإلكترون ، البوتقة عبارة عن حاوية أو حامل مصدر يستخدم لاحتواء وتبخير المادة المراد ترسيبها على الركيزة.

فرن تلبيد سلك الموليبدينوم فراغ

فرن تلبيد سلك الموليبدينوم فراغ

إن فرن تلبيد أسلاك الموليبدينوم الفراغي عبارة عن هيكل رأسي أو هيكل غرفة النوم، وهو مناسب لسحب المواد المعدنية وتلبيدها وتفريغها وتفريغها تحت ظروف الفراغ العالي ودرجات الحرارة العالية. كما أنها مناسبة لمعالجة نزع الهيدروكسيل لمواد الكوارتز.

فرن تفريغ الهواء الساخن

فرن تفريغ الهواء الساخن

اكتشف مزايا فرن التفريغ بالكبس الساخن! تصنيع المعادن والمركبات المقاومة للحرارة الكثيفة والسيراميك والمركبات تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين.

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

تقليل ضغط التشكيل وتقصير وقت التلبيد باستخدام فرن الضغط الساخن الأنبوبي المفرغ من الهواء للمواد عالية الكثافة والحبيبات الدقيقة. مثالي للمعادن المقاومة للحرارة.

1-5L مفاعل زجاجي واحد

1-5L مفاعل زجاجي واحد

اعثر على نظام المفاعل الزجاجي المثالي للتفاعلات التركيبية والتقطير والترشيح. اختر من 1 إلى 200 لتر ، والتحريك القابل للتعديل والتحكم في درجة الحرارة ، والخيارات المخصصة. لقد غطيت KinTek!

فرن صهر القوس الكهربائي بالحث الفراغي

فرن صهر القوس الكهربائي بالحث الفراغي

قم بتطوير مواد قابلة للثبات بسهولة باستخدام نظام الغزل المصهور بالتفريغ. مثالي للبحث والعمل التجريبي باستخدام المواد غير المتبلورة والجريزوفولفين. اطلب الآن للحصول على نتائج فعالة.

فرن تفريغ الموليبدينوم

فرن تفريغ الموليبدينوم

اكتشف مزايا فرن تفريغ الموليبدينوم عالي التكوين المزود بدرع عازل للحرارة. مثالي لبيئات التفريغ عالية النقاء مثل نمو بلورات الياقوت والمعالجة الحرارية.

مفاعل زجاجي واحد 80-150 لتر

مفاعل زجاجي واحد 80-150 لتر

هل تبحث عن نظام مفاعل زجاجي لمختبرك؟ يوفر مفاعلنا الزجاجي الأحادي 80-150 لترًا التحكم في درجة الحرارة والسرعة والوظائف الميكانيكية للتفاعلات التركيبية والتقطير وغير ذلك. مع الخيارات القابلة للتخصيص والخدمات المصممة خصيصًا ، فإن KinTek قد غطيتك.


اترك رسالتك