عندما يتعلق الأمر بالأجزاء الفضائية، فإن اختيار المعالجة الحرارية المناسبة أمر بالغ الأهمية. غالبًا ما تتطلب مواد الفضاء الجوي خصائص عالية القوة وخفيفة الوزن، والتي يمكن تحقيقها من خلال عمليات المعالجة الحرارية المختلفة.
4 عوامل أساسية يجب مراعاتها عند اختيار أفضل معالجة حرارية لأجزاء الفضاء الجوي
1. فهم مواد الفضاء الجوي واحتياجاتها
غالبًا ما تتطلب أجزاء الفضاء الجوي مواد عالية القوة وخفيفة الوزن.
تشمل هذه المواد التيتانيوم والألومنيوم والفولاذ عالي السبائك والمواد المركبة والسيراميك والكربون.
يجب أن تحمي عمليات المعالجة الحرارية هذه المواد من الأكسدة والعوامل البيئية الأخرى.2. عمليات المعالجة الحرارية الشائعة في صناعة الطيرانالتصلب: عملية شائعة تعمل على تقوية السبائك من خلال تعريضها لدرجات حرارة منخفضة لفترة كافية.المعالجة الحرارية بالتفريغ
: مفيدة بشكل خاص لصلابة فولاذ الأدوات والمعادن التفاعلية مثل التيتانيوم، والتي يمكن أن تتأكسد في درجات الحرارة العالية.
التلدين
: يُستخدم لتقليل الصلابة وتحسين قابلية التشغيل الآلي وتحسين البنية المجهرية للحبيبات.
3. المعالجة الحرارية بالتفريغ: اعتبار خاص
تعتبر المعالجة الحرارية بالتفريغ ضرورية للمواد الحساسة للأكسدة، مثل التيتانيوم.
وهي تنطوي على ظروف تفريغ عالية لمنع تكوّن ثاني أكسيد التيتانيوم الذي يمكن أن يؤدي إلى تدهور السطح.
تعزز هذه العملية أيضًا الخواص الميكانيكية من خلال تحسين البنية المجهرية وقوة الشد.
4. التلدين: تعدد الاستخدامات والفوائد
التلدين هو عملية متعددة الاستخدامات تستخدم لتليين المواد وتحسين ليونتها وتقليل الضغوط الداخلية.
وهي مناسبة للسبائك الحديدية وغير الحديدية على حد سواء، مما يجعلها طريقة قابلة للتطبيق على نطاق واسع في تصنيع الطيران.
تنطوي العملية على تسخين المادة إلى درجة حرارة محددة ثم تبريدها ببطء أو بسرعة، اعتمادًا على متطلبات المادة.
