المنتجات المعدات الحرارية فرن الفراغ فرن التلبيد بضغط الهواء 9 ميجا باسكال
تبديل الفئات
الفئات

الاختصار

تحدث معنا للتواصل السريع والمباشر.

الرد فورًا في أيام العمل (خلال 8 ساعات في أيام العطلات)

فرن التلبيد بضغط الهواء 9 ميجا باسكال

فرن الفراغ

فرن التلبيد بضغط الهواء 9 ميجا باسكال

رقم العنصر : KT-APS

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


المواصفات
يرجى الرجوع إلى الأيقونة أدناه للحصول على التفاصيل
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.

مقدمة

فرن التلبيد بضغط الهواء هو عبارة عن معدات عالية التقنية تستخدم عادة لتلبيد المواد الخزفية المتقدمة. وهو يجمع بين تقنيات التلبيد بالتفريغ والتلبيد بالضغط لتحقيق سيراميك عالي الكثافة وعالي القوة. تشمل الميزات الرئيسية لهذا الفرن ما يلي:

  • قدرة الضغط العالي: يعمل بضغط يصل إلى 9 ميجا باسكال، مما يتيح التكثيف الفعال للمواد الخزفية.
  • التحكم في درجة الحرارة: تنظيم دقيق لدرجة الحرارة حتى 2200 ℃، مما يضمن تسخين دقيق وموحد.
  • نظام تفريغ الهواء: يحقق درجة تفريغ باردة تبلغ 10-3Pa، مما يخلق بيئة خالية من الأكسجين للتلبيد.
  • التحكم في الغلاف الجوي: يسمح بإدخال غازات محددة للتحكم في جو التلبيد.
  • هياكل متعددة الاستخدامات: متوفرة في تكوينات رأسية وأفقية ومن الأسفل إلى الأعلى، مما يستوعب أحجام وأشكال عينات مختلفة.

التفاصيل والجزء

تفاصيل فرن التلبيد بضغط الهواء 9.8 ميجا باسكال 9.8 ميجا باسكال

التطبيقات

  • التلبيد بالتفريغ والتلبيد بالضغط لأجزاء سيراميك SiC و Si3N4
  • صناعات الفضاء والسيارات
  • التطبيقات الطبية وتطبيقات طب الأسنان
  • مختبرات البحث والتطوير

الميزات

  • توحيد درجة الحرارة المحسّن: يضمن هذا الفرن المجهز بسخانات متعددة مستقلة وتوزيع محسّن للطاقة، درجة حرارة ثابتة في جميع أنحاء منطقة التسخين عالية الضغط، مما يعزز التلبيد المنتظم.
  • حماية شاملة للسلامة: تم دمج تدابير سلامة متقدمة، بما في ذلك أنظمة القفل الأوتوماتيكي لعمليات الأبواب والتحكم في درجة الحرارة وتنظيم الضغط. يتم التعامل مع سيناريوهات الطوارئ وانقطاع التيار الكهربائي باستخدام صمامات تحرير الضغط، مما يضمن التشغيل الآمن.
  • مراقبة نظام التبريد: تتم مراقبة نظام مياه التبريد بدقة من حيث الضغط ودرجة الحرارة والتدفق. تحمي مراقبة التدفق لكل دائرة مياه تبريد من تلف المعدات بسبب أعطال نقص المياه.

المبدأ

يستخدم فرن التلبيد بضغط الهواء مزيجًا من درجة الحرارة العالية والضغط لتكثيف المواد الخزفية. يتكون الفرن من غرفة تسخين ووعاء ضغط ونظام إمداد الغاز ونظام التحكم في درجة الحرارة. أثناء التشغيل، يتم تسخين الفرن إلى درجة حرارة محددة مسبقًا، ويتم إدخال غاز عالي الضغط (عادةً النيتروجين أو الأرجون) في وعاء الضغط. يضغط الضغط العالي على مسحوق السيراميك، مما يعزز نمو الحبيبات وتكثيفها. وتؤدي هذه العملية إلى تحسين الخواص الميكانيكية، مثل زيادة القوة والصلابة وتقليل المسامية. ويمكن استخدام الفرن لمجموعة متنوعة من المواد الخزفية، بما في ذلك كربيد السيليكون (SiC)، ونتريد السيليكون (Si3N4)، والزركونيا (ZrO2).

المزايا

  • توحيد درجة الحرارة العالية: يعتمد فرن التلبيد بضغط الهواء على تصميم فريد من نوعه لعنصر التسخين، مما يضمن توحيد درجة الحرارة العالية في حجرة الفرن. وهذا أمر مهم لتحقيق نتائج تلبيد متسقة.
  • معدلات تسخين وتبريد سريعة: يتميز فرن التلبيد بضغط الهواء بمعدل تسخين وتبريد مرتفع، مما يقلل بشكل كبير من وقت التلبيد. وهذا يمكن أن يوفر الطاقة ويحسن الإنتاجية.
  • تحكم دقيق في درجة الحرارة: يحتوي فرن التلبيد بضغط الهواء على نظام دقيق للتحكم في درجة الحرارة، والذي يمكنه التحكم بدقة في درجة الحرارة في غرفة الفرن. وهذا أمر مهم لتحقيق نتائج التلبيد المطلوبة.
  • مجموعة واسعة من التطبيقات: يمكن استخدام فرن التلبيد بضغط الهواء لمجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن والسيراميك والمواد المركبة. وهذا يجعله أداة متعددة الاستخدامات لمختلف التطبيقات.
  • سهل التشغيل: فرن التلبيد بضغط الهواء سهل التشغيل، مع واجهة سهلة الاستخدام. وهذا يجعله في متناول المستخدمين من جميع مستويات المهارة.

المواصفات الفنية

فرن التلبيد بضغط الهواء هيكل عمودي
منطقة العمل Φ100 × 90 مم، Φ200 × 220 مم، إلخ.
نوع الرفع السفلي Φ300×400 مم، إلخ.
النوع الأفقي 250×250×400 مم، 375×375×475 مم، إلخ.
درجة الفراغ البارد 10-3 باسكال، 10 باسكال، إلخ.
الضغط الأقصى 1.2 ميجا باسكال، 2 ميجا باسكال، 6 ميجا باسكال، 9 ميجا باسكال
درجة الحرارة 2000℃-2200℃

FAQ

ما هو فرن الفراغ المستخدم؟

يستخدم فرن التفريغ لمعالجة المواد بدرجة حرارة عالية في بيئة خاضعة للرقابة دون أي تلوث. تعمل عن طريق إحاطة المنتج بالفراغ ، مما يمنع الأكسدة وفقدان الحرارة من المنتج من خلال الحمل الحراري. يستخدم هذا الفرن بشكل شائع في المعالجة الحرارية لسبائك الفولاذ عند درجات حرارة أقل من 1200 درجة مئوية. يمكن أن تصل أفران الفراغ ذات درجة الحرارة العالية إلى درجات حرارة تصل إلى 3000 درجة مئوية وتستخدم في العمليات الصناعية مثل التلبيد ، واللحام بالنحاس ، والتليين ، والمعالجة الحرارية بتماسك عالٍ وتلوث منخفض. تعد القدرة على تحقيق تسخين موحد عبر قطعة العمل بأكملها ميزة أساسية لاستخدام فرن تفريغ عالي الحرارة.

ما هي أفران الأسنان؟

فرن الأسنان ، المعروف أيضًا باسم فرن الأسنان ، هو قطعة من المعدات المستخدمة في إنتاج ترميمات الأسنان الخزفية مثل التيجان والجسور والترصيعات. يمكن أن يصل الفرن إلى درجات حرارة عالية وضغوط لمعالجة مادة السيراميك إلى الحالة النهائية المتصلبة. هناك أنواع مختلفة من أفران طب الأسنان ، بما في ذلك أفران مزيج السيراميك وأفران التلبيد وأفران التزجيج. يتم التحكم في أفران الأسنان الحديثة بواسطة معالج دقيق ، مما يوفر ميزة قابلية البرمجة ونظام ذاكرة يمكنه تذكر ما يصل إلى 200 برنامج مختلف ، يمكن للمستخدم تنفيذها جميعًا بدقة.

ما هي فوائد فرن التلبيد بضغط الهواء؟

-ضغط التلبيد العالي لتحسين جودة المنتج -توزيع موحد لدرجة الحرارة للحصول على نتائج متسقة - معدلات تسخين وتبريد سريعة لزيادة الإنتاجية - التحكم PLC لسهولة التشغيل - حجم صغير لتوفير المساحة

ما هي تطبيقات فرن التلبيد بضغط الهواء؟

-تلبيد مواد السيراميك- تلبيد مساحيق المعادن- تلبيد المواد المركبة- اللحام بالنحاس واللحام- المعالجة الحرارية

ما هي العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار فرن التلبيد بضغط الهواء؟

- حجم حجرة الفرن- نطاق درجة الحرارة المطلوب- نطاق الضغط المطلوب- نوع المواد المراد تلبيدها- الميزانية

ما هو الغرض من فرن الضغط الحراري الفراغي؟

الغرض من فرن الضغط الحراري الفراغي هو الجمع بين الفراغ أو الغلاف الجوي ، والضغط الساخن ، والتلبيد بدرجة حرارة عالية لتشكيل مواد جديدة. يمكن استخدامه في تلبيد السيراميك الشفاف ، والسيراميك الصناعي ، والمعادن ، وكذلك في تلبيد المواد الخزفية بدرجة حرارة عالية مثل كربيد السيليكون ونتريد السيليكون. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدامه للمعالجة الحرارية للمساحيق والمضغوط عند درجة حرارة أقل من نقطة انصهار المكونات الرئيسية ، مما يحسن قوتها من خلال التوليفات المعدنية بين الجزيئات. لقد حسنت المواد النهائية من الخصائص الميكانيكية والإلكترونية والحرارية.

ما هي عملية فرن الفراغ؟

تتضمن عملية فرن التفريغ تحميل الأجزاء في الحجرة وخلق فراغ بداخلها باستخدام مضخة تفريغ. الخطوة التالية هي تسخين الأجزاء باستخدام أدوات التحكم في درجة الحرارة ، والتي يمكن أن تصل إلى ما بين 1500 و 5400 درجة فهرنهايت. تقضي هذه العملية على إمكانية الأكسدة والتلوث ، مما ينتج عنه منتج نهائي عالي النقاء. بعد التسخين ، يتم تبريد الأجزاء وإنهائها قبل إزالتها من فرن التفريغ. يتكون الفرن من مكونات مختلفة ، بما في ذلك نظام التفريغ ، غلاف الفرن ، عنصر التسخين الكهربائي ، التحكم في درجة الحرارة ، نظام الإمداد بالطاقة ، وجهاز النقل.

ما هو الضغط المتساوي على البارد (CIP)؟

الضغط المتساوي الساكن البارد (CIP) هو عملية تستخدم لضغط وتشكيل المساحيق والمواد الأخرى إلى الشكل المطلوب عن طريق الضغط الهيدروستاتيكي في درجة حرارة الغرفة. يتم تنفيذ العملية باستخدام قالب مرن ، عادة ما يكون مصنوعًا من المطاط أو البلاستيك ، ويتم ملؤه بوسط ضغط سائل مثل الماء أو الزيت أو سائل متخصص.

ما هي الأنواع المختلفة لأفران طب الأسنان؟

تشمل الأنواع المختلفة لأفران طب الأسنان أفران السيراميك وأفران تجميع السيراميك وأفران التلبيد وأفران التزجيج. تعالج أفران السيراميك السيراميك التقليدي ، وتضيف أفران مزيج السيراميك القدرة على العمل تحت الضغط اللازم للعمل مع السيراميك القابل للضغط ، وأفران التلبيد قادرة على الوصول إلى درجات الحرارة القصوى المطلوبة لمعالجة الزركونيا ، وتستخدم أفران التزجيج لوضع بعض البقع والزجاج. عند اختيار فرن الأسنان ، من المهم اختيار فرن قادر على معالجة المواد المستخدمة في الممارسة أو المختبر ، وهو سهل التنظيف ويتم صيانته بشكل صحيح.

ما هي مزايا فرن الضغط الحراري الفراغي؟

تشمل مزايا فرن الضغط الساخن بالفراغ تلبيد المعادن والسيراميك بالضغط على الساخن ، وتحضير السيراميك / المركبات المعدنية والمركبات بين المعادن ، والبحث والتطوير لعملية اللحام بالانتشار ، وتلبيد الأكسجين / النيتروجين / البورون / الكربون بالضغط الساخن. مخاليطهم. تساعد درجة الحرارة والضغط المرتفعان في ظل الفراغ أو الغلاف الجوي على ربط الجزيئات الصلبة للمواد الخام معًا ، وتقليل الفراغات وحدود الحبوب ، وتحسين الخصائص الميكانيكية والإلكترونية والحرارية للمواد النهائية.

ما هو الغاز المستخدم في فرن التفريغ؟

يمكن استخدام غازات مختلفة في فرن تفريغ حسب التطبيق. بشكل عام ، يمكن للأفران الفراغية العمل مع الغازات أو المخاليط مثل الأرجون والنيتروجين والهيدروجين وأول أكسيد الكربون والهيليوم وغيرها. يسمح استخدام هذه الغازات بالمعالجة الحرارية في جو محدد وغير مؤكسد في الغالب ، وهو مطلوب لتطبيقات مختلفة مثل اللحام بالفراغ واللحام بالنحاس والتلدين بالفراغ والتلبيد. بالإضافة إلى ذلك ، من الممكن العمل بتركيز أكسجين محدد يختلف عن تركيبة الهواء.

ما هي درجة حرارة فرن الأسنان؟

تتراوح درجة حرارة فرن الأسنان عادةً بين 600 درجة مئوية و 1600 درجة مئوية. نتيجة إطلاق النار التي تم الحصول عليها تتأثر بدقة درجة الحرارة الفعلية. يمكن أن تحتوي أفران الأسنان المختلفة على شاشات عرض خارجية رقمية متطابقة ، ولكن يمكن تحديد نتائج مختلفة فيما يتعلق بدرجة الاحتراق عند معالجة نفس السيراميك في ظل ظروف مماثلة. تحدد المواصفة القياسية الدولية الاختلافات الحالية بين المعايرة النهائية لأفران الأسنان بناءً على المصنع الأصلي من خلال تعديل نهائي للتحكم في درجة الحرارة في غرفة الحرق عن طريق مزدوج حراري عند 800 درجة مئوية على سبيل المثال.

ما هي أنواع الفرن الدوار؟

تشتمل أنواع الأفران الدوارة على أفران دوارة وأفران مائلة لها القدرة على الدوران والإمالة ، مما يسمح بالتوحيد في تطبيقات التجفيف والطلاء. تعمل أفران KINTEK على زيادة الكفاءة من خلال توفير خيارات تسخين متعددة المناطق ، واستخدام ألياف الألومينا للبطانات المقاومة للحرارة ، واستخدام أجهزة التحكم في درجة الحرارة. هذه الأفران مناسبة للمعالجة المستمرة وعمليات الدُفعات. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن فتحها لاستخدام أنابيب أو مفاعلات مختلفة. يوفر الهيكل المطلي بالإيبوكسي المغطى بالطلاء المجلفن عمرًا أطول وجماليات. بشكل عام ، الأفران الدوارة والإمالة شائعة في عمليات إنتاج المواد ، التجفيف ، التقادم ، والأكسدة.

كيف يعمل فرن الضغط الحراري الفراغي؟

فرن الضغط الحراري الفراغي عبارة عن قطعة من المعدات التي تجمع بين الفراغ والضغط الساخن والتلبيد بدرجة حرارة عالية. إنه يعمل عن طريق تسخين المواد وضغطها في ظل الفراغ أو الغلاف الجوي لإنشاء جسم مضغوط متعدد الكريستالات متكلس بخصائص ميكانيكية وإلكترونية وحرارية محسنة. يتكون الفرن من عدة أنظمة بما في ذلك جسم الفرن ، والتدفئة والحفاظ على الحرارة ، ونظام قياس درجة الحرارة ، ونظام الفراغ ، ونظام شحن الهواء ، ونظام تبريد المياه ، ونظام التحكم ، ونظام الضغط. يمكن أن تكون عناصر التسخين عبارة عن سخان الجرافيت ، أو سخان الموليبدينوم ، أو التسخين بالحث ، ويمكن استخدام الضغط أحادي الاتجاه أو ثنائي الاتجاه للضغط الهيدروليكي.

ما هو عنصر التسخين المستخدم في فرن التفريغ؟

يعد عنصر التسخين في فرن التفريغ أمرًا بالغ الأهمية لعمله بشكل صحيح ، ويعتمد على عوامل مثل درجة حرارة التشغيل القصوى ، وحمل الطاقة ، والضغط الجزئي ، وغازات التبريد ، ومتوسط العمر المتوقع. يتم تسخين الأفران الفراغية بواسطة عناصر مقاومة كهربائية مصنوعة من مجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك السبائك المعدنية عالية الحرارة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والنيكل والكروم والموليبدينوم والتنغستن والتنتالوم أو المواد غير المعدنية مثل الجرافيت وكربيد السيليكون. يعد اختيار مادة عنصر التسخين أمرًا مهمًا في زيادة طول العمر والموثوقية والكفاءة ، وفي النهاية نتائج العملية.

ما هي مزايا الضغط المتساوي على البارد؟

  • قوة خضراء عالية: يصبح تصنيع المواد المضغوطة في حالتها الخضراء أكثر جدوى.
  • المواد التي يصعب ضغطها: يمكن إجراء عملية الضغط المتساوي الساكن على المساحيق دون الحاجة إلى الماء أو مواد التشحيم أو المواد الرابطة ، مما يجعلها قابلة للتطبيق على نطاق أوسع من المواد.
  • يتحقق الانكماش المتوقع أثناء التلبيد بسبب الضغط العالي والكثافة المنتظمة.
  • من الممكن توفير الوقت والتكلفة في المعالجة اللاحقة بسبب القدرة على إنشاء أشكال كبيرة ومعقدة وشبه الشبكة.
  • يمكن إنتاج أجزاء كبيرة ذات نسبة عرض إلى ارتفاع ذات كثافة موحدة ، مما يؤدي إلى تحسين الجودة.
  • تمكّن القوة الخضراء من المعالجة والمعالجة الفعالة أثناء العملية ، مما يقلل من تكاليف الإنتاج.

ما هي الصحافة الباردة المتوازنة؟

المكبس المتساوي البارد (CIP) عبارة عن آلة تستخدم لضغط وتشكيل المساحيق والمواد الأخرى إلى الشكل المطلوب.

تعمل العملية عن طريق ملء قالب مرن ، عادة ما يكون مصنوعًا من المطاط أو البلاستيك ، بوسط ضغط سائل مثل الماء أو الزيت أو سائل متخصص. ثم يتم وضع هذا القالب في حاوية مغلقة ، ويتم تطبيق ضغط متساوٍ على كل سطح لتحقيق بيئة ذات ضغط مرتفع.

ينتج عن الضغط زيادة في كثافة المنتج ويسمح له بأخذ الشكل المطلوب.

يتم تنفيذ الضغط المتساوي الساكن البارد في درجة حرارة الغرفة ، على عكس الضغط المتساوي الساكن الساخن الذي يتم تنفيذه في درجات حرارة أعلى.

ما هو استخدام فرن الخزف؟

يستخدم فرن البورسلين في طب الأسنان لصنع خزف الأسنان ، وهو مادة خزفية غير مصقولة تستخدم لترميم الأسنان مثل التيجان والقشرة. يسخن الفرن مادة السيراميك حتى تصبح ناعمة بما يكفي لتشكيلها ، ثم يتم تبريدها وصقلها لإنشاء نمط السن المرغوب. هناك نوعان رئيسيان من أنظمة أفران البورسلين للأسنان: تعمل بالحرق المباشر أو بالضغط على البارد ، أو بالضغط الساخن أو بالحرارة المنصهرة. تستخدم تقنية الحرق المباشر مصدرًا خارجيًا لإطلاق مادة السيراميك مباشرة ، مما يجعلها أكثر فعالية من حيث التكلفة من تقنيات الحرق غير المباشر.

ما هي مزايا الفرن الدوار؟

تقدم الأفران ذات الأنابيب الدوارة العديد من المزايا مقارنة بالعمليات الاستاتيكية. تضمن الحركة المستمرة للعينة تعرض مساحة السطح بأكملها للغلاف الجوي أثناء المعالجة مما يحسن انتشار الغاز ويقلل من استهلاك الغاز ويزيد من كفاءة المعالجة الحرارية. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تمرير المادة باستمرار من خلال فرن ساخن يحافظ على درجة حرارة ثابتة ، مما يحسن تجانس المنتج. توفر الأفران الدوارة أيضًا مزايا كبيرة للإنتاجية وكفاءة الطاقة مقارنة بالأشكال الأخرى للمعدات ذات درجة الحرارة العالية المستمرة ، مما يجعلها أحدث التقنيات لمعالجة المواد المسحوقة بدرجة حرارة عالية.

مجال تطبيق الصحافة المتوازنة الباردة؟

يستخدم الضغط المتساوي على البارد على نطاق واسع في العديد من التطبيقات ، بما في ذلك دمج مساحيق السيراميك ، وضغط الجرافيت ، والمواد المقاومة للصهر ، والعوازل الكهربائية ، فضلاً عن إنتاج السيراميك الناعم لتطبيقات طب الأسنان والطب.

تعمل هذه التقنية أيضًا على شق طريقها في مجالات جديدة مثل الضغط على أهداف الرش ، وطلاء أجزاء الصمام في المحركات لتقليل التآكل على رؤوس الأسطوانات ، والاتصالات السلكية واللاسلكية ، والإلكترونيات ، والفضاء ، وصناعات السيارات.

ما هي كفاءة الفرن الدوار؟

تتميز أفران الأنابيب الدوارة بكفاءة عالية في نقل الحرارة خلال فترة زمنية قصيرة مع تشغيل مجموعات من المواد باستمرار. كما أنها تقلل من مناولة المواد ، مما يجعلها مثالية لمعالجة المسحوق. تقدم KINTEK أفران ذات أنابيب دوارة مصممة خصيصًا والتي يمكن بناؤها وفقًا لمتطلبات محددة للتحكم في درجة الحرارة القصوى ، وحجم مساحة العمل ، ووقت الإقامة ، ومعدل دوران الأنبوب ، وزاوية ميل الأنبوب ، وملف درجة الحرارة ، ومعدل تدفق الغلاف الجوي ، وعمق طبقة المسحوق ، ومعدل التغذية. عند اختيار أنبوب للفرن ، تشمل الاعتبارات الرئيسية سرعة الدوران وكمية المادة وقطر الأنبوب وطول التعليق وسمك الأنبوب. يجب أن يعتمد اختيار مادة الأنبوب أيضًا على التطبيقات المحتملة.

ما هي الأجزاء المستهلكة لمعدات الضغط المتوازنة على البارد؟

الأجزاء المستهلكة للمعدات المتوازنة الباردة هي بشكل رئيسي سدادات مختلفة ، مثل أنواع مختلفة من حلقات الختم ، ولب الصمامات ومقاعد الصمام.

هل تقدمون قوالب ضغط متوازنة على البارد متطابقة؟

نحن نقدم مجموعة متنوعة من أشكال القوالب القياسية للعملاء لتجربة العملية أو التحقق من صحتها. خدمات تصميم القوالب المخصصة متوفرة أيضًا عند الطلب.

عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

4.8

out of

5

The 9.8MPa air pressure sintering furnace from KINTEK SOLUTION is a game-changer for our laboratory. It delivers exceptional sintering results with remarkable speed and efficiency.

Dr. Emma Watson

4.9

out of

5

I'm thoroughly impressed with the value for money offered by this pressure sintering furnace. It provides outstanding performance at a competitive price, making it an excellent investment for our research facility.

Ms. Aaliyah Williams

4.7

out of

5

The quality and durability of this furnace are top-notch. It has consistently exceeded our expectations, delivering flawless sintering results for our demanding applications.

Dr. Ethan James

4.8

out of

5

KINTEK SOLUTION's pressure sintering furnace is a testament to their technological advancement. It incorporates cutting-edge features that enable us to achieve unprecedented levels of material densification.

Mr. Oliver Chen

4.9

out of

5

This furnace has revolutionized our workflow. Its user-friendly interface and automated controls have significantly reduced the time and effort required for our sintering processes.

Dr. Isabella Garcia

4.7

out of

5

The pressure sintering furnace from KINTEK SOLUTION has exceeded all our expectations. Its precise temperature control and uniform heating ensure consistent and reliable results every time.

Mr. Liam Brown

4.8

out of

5

We've been using this pressure sintering furnace for several months now, and it has proven to be an indispensable tool in our laboratory. Its high-pressure capability and versatile configurations allow us to tackle a wide range of research projects.

Dr. Sofia Patel

4.9

out of

5

The technical specifications of this furnace are truly impressive. It delivers exceptional performance and meets the highest industry standards, making it an ideal choice for our demanding applications.

Mr. Alexander Kim

4.7

out of

5

KINTEK SOLUTION has once again delivered an innovative solution with this pressure sintering furnace. It's a game-changer for our research, enabling us to explore new materials and applications.

Dr. Emily Jones

4.8

out of

5

The speed and efficiency of this furnace are remarkable. It has significantly reduced our turnaround time for sintering processes, allowing us to meet project deadlines with ease.

Mr. David Smith

4.9

out of

5

I highly recommend this pressure sintering furnace to any laboratory looking for a reliable and high-performing solution. It's a valuable asset to our research team.

Dr. Maria Garcia

4.7

out of

5

The user-friendly interface and comprehensive safety features of this furnace make it a joy to operate. It's a testament to KINTEK SOLUTION's commitment to customer satisfaction.

Mr. Benjamin Cohen

4.8

out of

5

The versatility of this pressure sintering furnace is truly impressive. It accommodates a wide range of materials and sample sizes, making it an indispensable tool for our research.

Dr. Isabella Garcia

4.9

out of

5

KINTEK SOLUTION's pressure sintering furnace is a valuable investment for any laboratory. It's a powerful and reliable tool that has transformed our research capabilities.

Mr. Ethan James

4.7

out of

5

The exceptional quality and durability of this pressure sintering furnace make it a worthwhile investment. It's a long-lasting solution that will support our research for years to come.

Dr. Aaliyah Williams

PDF - فرن التلبيد بضغط الهواء 9 ميجا باسكال

تنزيل

كتالوج فرن الفراغ

تنزيل

كتالوج فراغ الضغط الساخن

تنزيل

كتالوج فرن فراغ

تنزيل

كتالوج الصحافة متوازنة الباردة

تنزيل

كتالوج فرن الأسنان

تنزيل

كتالوج فرن دوار

تنزيل

اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

تقليل ضغط التشكيل وتقصير وقت التلبيد باستخدام فرن الضغط الساخن الأنبوبي المفرغ من الهواء للمواد عالية الكثافة والحبيبات الدقيقة. مثالي للمعادن المقاومة للحرارة.

فرن تلبيد الضغط الفراغي

فرن تلبيد الضغط الفراغي

تم تصميم أفران تلبيد الضغط الفراغي لتطبيقات الضغط الساخن ذات درجة الحرارة العالية في تلبيد المعادن والسيراميك. تضمن ميزاته المتقدمة التحكم الدقيق في درجة الحرارة، وصيانة موثوقة للضغط، وتصميمًا قويًا للتشغيل السلس.

فرن تفريغ الهواء الساخن

فرن تفريغ الهواء الساخن

اكتشف مزايا فرن التفريغ بالكبس الساخن! تصنيع المعادن والمركبات المقاومة للحرارة الكثيفة والسيراميك والمركبات تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين.

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T

اكتشف فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T، المصمم لتجارب التلبيد ذات درجة الحرارة العالية في الفراغ أو الأجواء المحمية. إن التحكم الدقيق في درجة الحرارة والضغط، وضغط العمل القابل للتعديل، وميزات الأمان المتقدمة تجعله مثاليًا للمواد غير المعدنية، ومركبات الكربون، والسيراميك، والمساحيق المعدنية.

فرن التلبيد بالبلازما الشرارة فرن SPS

فرن التلبيد بالبلازما الشرارة فرن SPS

اكتشف مزايا أفران التلبيد بالبلازما الشرارة لتحضير المواد بسرعة وبدرجة حرارة منخفضة. تسخين موحد ومنخفض التكلفة وصديق للبيئة.

فرن تلبيد سلك التنغستن فراغ صغير

فرن تلبيد سلك التنغستن فراغ صغير

فرن تلبيد سلك التنغستن بالفراغ الصغير هو عبارة عن فرن فراغ تجريبي مدمج مصمم خصيصًا للجامعات ومعاهد البحث العلمي. يتميز الفرن بغطاء ملحوم باستخدام الحاسب الآلي وأنابيب مفرغة لضمان التشغيل الخالي من التسرب. التوصيلات الكهربائية سريعة التوصيل تسهل عملية النقل والتصحيح، كما أن خزانة التحكم الكهربائية القياسية آمنة ومريحة في التشغيل.

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية العمودي

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية العمودي

فرن جرافيت عمودي ذو درجة حرارة عالية لكربنة وجرافيت مواد الكربون حتى 3100 درجة مئوية. مناسب للجرافيت على شكل خيوط ألياف الكربون والمواد الأخرى الملبدة في بيئة كربونية. تطبيقات في علم المعادن والإلكترونيات والفضاء لإنتاج منتجات جرافيت عالية الجودة مثل الأقطاب الكهربائية والبوتقات.

1800 ℃ فرن دثر 1800

1800 ℃ فرن دثر 1800

فرن كاتم للصوت KT-18 مزود بألياف يابانية متعددة الكريستالات Al2O3 وعناصر تسخين من السيليكون الموليبدينوم، حتى 1900 درجة مئوية، وتحكم في درجة الحرارة PID وشاشة ذكية تعمل باللمس مقاس 7 بوصة. تصميم مدمج وفقدان منخفض للحرارة وكفاءة عالية في استهلاك الطاقة. نظام تعشيق الأمان ووظائف متعددة الاستخدامات.

فرن الجرافيت التفريغ السفلي للمواد الكربونية

فرن الجرافيت التفريغ السفلي للمواد الكربونية

فرن الجرافيت من الأسفل إلى الخارج للمواد الكربونية، فرن ذو درجة حرارة عالية جدًا تصل إلى 3100 درجة مئوية، مناسب للجرافيت وتلبيد قضبان الكربون وكتل الكربون. التصميم العمودي، التفريغ السفلي، التغذية والتفريغ المريح، توحيد درجة الحرارة العالية، استهلاك منخفض للطاقة، استقرار جيد، نظام الرفع الهيدروليكي، التحميل والتفريغ المريح.

فرن أنبوبي عمودي

فرن أنبوبي عمودي

ارتقِ بتجاربك مع فرن الأنبوب العمودي. تصميم متعدد الاستخدامات يسمح بالتشغيل في مختلف البيئات وتطبيقات المعالجة الحرارية. اطلب الآن للحصول على نتائج دقيقة!

فرن الرسم الجرافيتي العمودي الكبير

فرن الرسم الجرافيتي العمودي الكبير

فرن الجرافيت العمودي الكبير ذو درجة الحرارة العالية هو نوع من الأفران الصناعية المستخدمة لجرافت المواد الكربونية، مثل ألياف الكربون وأسود الكربون. إنه فرن عالي الحرارة يمكن أن يصل إلى درجات حرارة تصل إلى 3100 درجة مئوية.

فرن أنبوب متعدد المناطق

فرن أنبوب متعدد المناطق

اختبر اختبارًا حراريًا دقيقًا وفعالًا مع فرن الأنبوب متعدد المناطق. تسمح مناطق التسخين المستقلة وأجهزة استشعار درجة الحرارة بمجالات تسخين متدرجة ذات درجة حرارة عالية يتم التحكم فيها. اطلب الآن لتحليل حراري متقدم!

فرن أنبوبي عالي الضغط

فرن أنبوبي عالي الضغط

فرن أنبوبي عالي الضغط KT-PTF: فرن أنبوبي مدمج منقسم ذو مقاومة ضغط إيجابي قوية. درجة حرارة العمل تصل إلى 1100 درجة مئوية وضغط يصل إلى 15 ميجا باسكال. يعمل أيضًا تحت جو التحكم أو التفريغ العالي.

فرن الرسم البياني للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية

فرن الرسم البياني للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية

فرن الجرافيت للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية لديه درجة حرارة موحدة، استهلاك منخفض للطاقة ويمكن أن يعمل بشكل مستمر.

فرن تلبيد الخزف بالفراغ

فرن تلبيد الخزف بالفراغ

احصل على نتائج دقيقة وموثوقة مع فرن الفراغ الخزفي من KinTek. مناسب لجميع مساحيق البورسلين ، ويتميز بوظيفة فرن السيراميك القطعي ، وموجه صوتي ، ومعايرة تلقائية لدرجة الحرارة.

فرن تلبيد سلك الموليبدينوم فراغ

فرن تلبيد سلك الموليبدينوم فراغ

إن فرن تلبيد أسلاك الموليبدينوم الفراغي عبارة عن هيكل رأسي أو هيكل غرفة النوم، وهو مناسب لسحب المواد المعدنية وتلبيدها وتفريغها وتفريغها تحت ظروف الفراغ العالي ودرجات الحرارة العالية. كما أنها مناسبة لمعالجة نزع الهيدروكسيل لمواد الكوارتز.

فرن اللحام الفراغي

فرن اللحام الفراغي

فرن اللحام الفراغي هو نوع من الأفران الصناعية المستخدمة في اللحام بالنحاس، وهي عملية تشغيل المعادن التي تربط قطعتين من المعدن باستخدام معدن حشو يذوب عند درجة حرارة أقل من المعادن الأساسية. تُستخدم أفران اللحام الفراغي عادةً في التطبيقات عالية الجودة التي تتطلب وصلة قوية ونظيفة.

فرن تلبيد الأسنان بجانب الكرسي مع محول

فرن تلبيد الأسنان بجانب الكرسي مع محول

جرب التلبيد من الدرجة الأولى مع فرن التلبيد بجانب الكرسي مع المحولات. سهل التشغيل ، منصة نقالة خالية من الضوضاء ، ومعايرة تلقائية لدرجة الحرارة. اطلب الان!

فرن الفراغ 2200 ℃ التنغستن

فرن الفراغ 2200 ℃ التنغستن

جرب الفرن المعدني المقاوم للصهر مع فرن التفريغ التنغستن الخاص بنا. قادرة على الوصول إلى 2200 درجة مئوية ، مما يجعلها مثالية لتلبيد السيراميك المتقدم والمعادن المقاومة للصهر. اطلب الآن للحصول على نتائج عالية الجودة.

فرن كاتم للصوت 1700 ℃

فرن كاتم للصوت 1700 ℃

احصل على تحكّم فائق بالحرارة مع فرن الكتم 1700 درجة مئوية. مزود بمعالج دقيق ذكي لدرجة الحرارة، وجهاز تحكم بشاشة تعمل باللمس TFT ومواد عزل متطورة لتسخين دقيق يصل إلى 1700 درجة مئوية. اطلب الآن!

فرن فراغ الجرافيت 2200

فرن فراغ الجرافيت 2200

اكتشف قوة فرن الفراغ الجرافيت KT-VG - مع درجة حرارة تشغيل قصوى تبلغ 2200 ℃ ، فهو مثالي لتلبيد المواد المختلفة بالفراغ. تعلم المزيد الآن.

مكبس متوازن بارد لإنتاج قطع الشغل الصغيرة 400Mpa

مكبس متوازن بارد لإنتاج قطع الشغل الصغيرة 400Mpa

قم بإنتاج مواد عالية الكثافة بشكل موحد باستخدام آلة الضغط المتوازنة الباردة. مثالي لضغط قطع العمل الصغيرة في إعدادات الإنتاج. تستخدم على نطاق واسع في تعدين المساحيق والسيراميك والصيدلة الحيوية من أجل التعقيم عالي الضغط وتنشيط البروتين.

فرن الرفع السفلي

فرن الرفع السفلي

إنتاج دفعات بكفاءة مع تجانس ممتاز في درجة الحرارة باستخدام فرن الرفع السفلي الخاص بنا. يتميز بمرحلتي رفع كهربائية وتحكم متقدم في درجة الحرارة حتى 1600 درجة مئوية.

فرن الفراغ مع بطانة ألياف السيراميك

فرن الفراغ مع بطانة ألياف السيراميك

فرن الفراغ مع بطانة عازلة من ألياف السيراميك متعددة الكريستالات لعزل حراري ممتاز ومجال درجة حرارة موحد. اختر من بين 1200 درجة أو 1700 درجة كحد أقصى. درجة حرارة العمل مع أداء الفراغ العالي والتحكم الدقيق في درجة الحرارة.

فرن دثر 1400 ℃

فرن دثر 1400 ℃

احصل على تحكم دقيق في درجة حرارة عالية تصل إلى 1500 درجة مئوية مع فرن KT-14M Muffle. مزود بوحدة تحكم ذكية تعمل باللمس ومواد عزل متطورة.

1400 ℃ فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه

1400 ℃ فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه

احصل على معالجة حرارية دقيقة مع فرن KT-14A ذي الغلاف الجوي المتحكم فيه. محكم الغلق بتفريغ الهواء مع وحدة تحكم ذكية، وهو مثالي للاستخدام المختبري والصناعي حتى 1400 درجة مئوية.

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسن بالبلازما الدوارة المائلة (PECVD)

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسن بالبلازما الدوارة المائلة (PECVD)

نقدم فرن PECVD الدوار المائل من أجل ترسيب دقيق للغشاء الرقيق. استمتع بمصدر المطابقة التلقائية ، والتحكم في درجة الحرارة القابل للبرمجة PID ، والتحكم في مقياس تدفق الكتلة MFC عالي الدقة. ميزات أمان مدمجة لراحة البال.

فرن تفريغ الموليبدينوم

فرن تفريغ الموليبدينوم

اكتشف مزايا فرن تفريغ الموليبدينوم عالي التكوين المزود بدرع عازل للحرارة. مثالي لبيئات التفريغ عالية النقاء مثل نمو بلورات الياقوت والمعالجة الحرارية.

فرن الجرافيت المستمر

فرن الجرافيت المستمر

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية هو عبارة عن معدات احترافية لمعالجة المواد الكربونية بالجرافيت. إنها معدات رئيسية لإنتاج منتجات الجرافيت عالية الجودة. لديها درجة حرارة عالية وكفاءة عالية وتدفئة موحدة. إنها مناسبة لمختلف علاجات درجات الحرارة العالية وعلاجات الجرافيت. يستخدم على نطاق واسع في صناعة المعادن والإلكترونيات والفضاء وما إلى ذلك.

صنع العميل آلة CVD متعددة الاستخدامات لفرن أنبوب CVD

صنع العميل آلة CVD متعددة الاستخدامات لفرن أنبوب CVD

احصل على فرن CVD الخاص بك مع الفرن متعدد الاستخدامات KT-CTF16. وظائف انزلاق ودوران وإمالة قابلة للتخصيص للحصول على تفاعلات دقيقة. اطلب الان!

المقالات ذات الصلة

استكشاف القدرات المتقدمة لأفران التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS)

استكشاف القدرات المتقدمة لأفران التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS)

تعمق في عالم أفران التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS) وتقنياتها المبتكرة وتطبيقاتها في علم المواد. تعرف على كيفية قيام أفران SPS بإحداث ثورة في عملية التلبيد بسرعة عالية وكفاءة ودقة.

اعرف المزيد
الدليل الشامل لأفران التلبيد بالضغط الفراغي: الفوائد والتطبيقات ومبدأ العمل

الدليل الشامل لأفران التلبيد بالضغط الفراغي: الفوائد والتطبيقات ومبدأ العمل

اكتشف الفوائد والتطبيقات ومبدأ عمل فرن التلبيد بالضغط الفراغي. تعرّف على كيفية إنتاج التلبيد بالتفريغ الهوائي لأجزاء نظيفة ومشرقة مع مرونة تصميم مذهلة وسرعة في التحول، وتطبيقاته في التدريس والبحث العلمي والإنتاج. اكتشف الإعداد الدقيق لمعلمات العملية ومراقبتها ومزايا التلبيد تحت التفريغ والضغط. اكتشف كيف يكون فرن التلبيد بالتفريغ مثاليًا لتطبيقات التلبيد في درجات حرارة أعلى ولتلبيد المواد شديدة التفاعل.

اعرف المزيد
استكشاف فرن التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS): التكنولوجيا والتطبيقات والمزايا

استكشاف فرن التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS): التكنولوجيا والتطبيقات والمزايا

تعمق في الدليل الشامل حول فرن التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS)، الذي يغطي تقنيته وتطبيقاته في علم المواد ومزاياه الهامة مقارنة بطرق التلبيد التقليدية.

اعرف المزيد
الدليل الشامل لأفران التلبيد بالبلازما الشرارة: التطبيقات والميزات والفوائد

الدليل الشامل لأفران التلبيد بالبلازما الشرارة: التطبيقات والميزات والفوائد

استكشف الميزات والتطبيقات المتقدمة لأفران التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS) في علم المواد. تعرف كيف توفر تقنية SPS تلبيدًا سريعًا وفعالًا ومتعدد الاستخدامات لمختلف المواد.

اعرف المزيد
الدليل الشامل لتطبيق أفران الضغط الساخن بالفراغ

الدليل الشامل لتطبيق أفران الضغط الساخن بالفراغ

إن فرن الضغط الساخن الفراغي عبارة عن أداة متعددة الاستخدامات مناسبة بشكل خاص لتجارب التلبيد التي تشمل المواد غير المعدنية ومركبات الكربون والمواد الخزفية ومواد المسحوق المعدنية.

اعرف المزيد
أحدث التطورات في أفران تلبيد زركونيا لتطبيقات طب الأسنان

أحدث التطورات في أفران تلبيد زركونيا لتطبيقات طب الأسنان

تم تصميم أفران تلبيد زركونيا لمنح أخصائيي الأسنان القدرة على إنشاء ترميم للأسنان بأعلى مستوى من الدقة والدقة.

اعرف المزيد
أفران التلبيد بالبلازما الشرارة: الدليل النهائي لأفران SPS

أفران التلبيد بالبلازما الشرارة: الدليل النهائي لأفران SPS

اكتشف عالم أفران التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS). يغطي هذا الدليل الشامل كل شيء بدءًا من مزاياها وتطبيقاتها إلى عملياتها ومعداتها. تعرّف كيف يمكن لأفران التلبيد بالبلازما الشرارة أن تحدث ثورة في عمليات التلبيد لديك.

اعرف المزيد
أفضل 5 ميزات لفرن تلبيد الزركونيا عالي الجودة

أفضل 5 ميزات لفرن تلبيد الزركونيا عالي الجودة

يعد الاستثمار في فرن تلبيد عالي الجودة أمرًا بالغ الأهمية لمختبرات الأسنان التي ترغب في إنتاج ترميمات زركونيا عالية الجودة باستمرار.

اعرف المزيد
فوائد أفران الغلاف الجوي التي يتم التحكم فيها لعمليات التلبيد والتليين

فوائد أفران الغلاف الجوي التي يتم التحكم فيها لعمليات التلبيد والتليين

إنها ضرورية لمنع الأكسدة وتقليل مخاطر التلوث وتحسين خصائص المواد التي تتم معالجتها.

اعرف المزيد
فرن الكبس الساخن بالتفريغ: دليل شامل

فرن الكبس الساخن بالتفريغ: دليل شامل

اكتساب معرفة متعمقة بأفران التفريغ بالكبس الساخن ومكوناتها وفوائدها وتطبيقاتها في مختلف الصناعات. اكتشف كيف تحدث هذه الأفران ثورة في معالجة المواد وتحقق نتائج استثنائية.

اعرف المزيد
تأثير أفران تلبيد الأسنان على جودة الاستعادة والمتانة

تأثير أفران تلبيد الأسنان على جودة الاستعادة والمتانة

تلعب أفران تلبيد الأسنان دورًا مهمًا في عملية تصنيع تيجان الأسنان والترميمات الأخرى.

اعرف المزيد
فرن تفريغ الموليبدينوم: التلبيد بدرجة حرارة عالية والتطبيقات المتقدمة

فرن تفريغ الموليبدينوم: التلبيد بدرجة حرارة عالية والتطبيقات المتقدمة

استكشف الميزات والتطبيقات المتقدمة لأفران تفريغ الموليبدينوم في التلبيد بدرجة حرارة عالية ومعالجة المواد. تعرّف على تركيبها وأنظمة التحكم ونصائح الصيانة.

اعرف المزيد