ملحقات ومستهلكات معدات الفحص والاختبار
أنبوب تقليل الكوارتز المنصهر، محول مخفض من الكوارتز عالي النقاء لأفران الأنابيب المخبرية ومعالجة أشباه الموصلات
رقم العنصر : KT-SYG
السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات
- تركيب المواد
- كوارتز منصهر عالي النقاء (SiO2 ≥ 99.99%)
- درجة حرارة التشغيل
- 1100 درجة مئوية بشكل مستمر / 1250 درجة مئوية كحد أقصى قصير الأمد
- مقاومة الصدمات الحرارية
- تبريد سريع بالماء من 1100 درجة مئوية إلى 20 درجة مئوية بدون كسر
الشحن:
اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
لماذا تختارنا
عملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.
نظرة عامة على المنتج


يعمل أنبوب تقليل الكوارتز المنصهر عالي النقاء بمثابة وصلة انتقال دقيقة مصممة لربط أقطار الأنابيب غير المتساوية عبر الأفران عالية الحرارة، شبكات التفريغ، والأنابيب العملية. مصنوع من السيليكا المنصهرة المكررة بمحتوى ثاني أكسيد السيليكون يتجاوز 99.99%، ويوفر هذا المكون مرونة حرارية فائقة، ووضوحاً بصرياً، وخمولاً كيميائياً، مما يضمن انتقالات تدفق حجمي موثوقة بدون مناطق ميتة أو فشل هيكلي.
يتم نشر هذا المحول على نطاق واسع عبر تصنيع أشباه الموصلات، والترسب الكيميائي للبخار، وأبحاث الخلايا الكهروضوئية، ومختبرات التحليل الكيميائي الحراري، حيث يربط غرف الفرن الأساسية بمشعبات توصيل الغاز، وأجهزة تنقية العادم، وتركيبات التفريغ. وهو يقضي على عدم تطابق الواجهات الهندسية في الأنظمة الحرارية القاسية حيث تكون الوصلات المصنوعة من اللدائن أو المعدن غير مناسبة بسبب التدهور الحراري أو مخاطر التلوث.
صُمم المكون للتشغيل المستمر عند درجة حرارة 1100°م والذروات العابرة حتى 1250°م، ويتميز بمعامل تمدد حراري منخفض بشكل استثنائي، مما يمنحه مناعة كاملة ضد الصدمات الحرارية السريعة أثناء دورات الفرن العدوانية. يضمن سماكة الجدار المنتظمة، والتركيز الدقيق، والتلدين الكامل للفرن قوة ميكانيكية طويلة الأجل تحت ظروف التفريغ الصارمة والضغط الإيجابي.
الميزات الرئيسية
- نقاء فائق للمادة: مصنع حصرياً من السيليكا المنصهرة الممتازة بمحفظة نقاء ثاني أكسيد السيليكون (SiO2) تتجاوز 99.99% وإجمالي الشوائب المعدنية النزرة أقل من 20 جزء في المليون (ppm)، مما يضمن عدم وجود أي خطر لتلوث الركيزة في عمليات أشباه الموصلات فائقة النظافة، والخلايا الشمسية، وترسيب الأغشية الرقيقة.
- مرونة فائقة ضد الصدمات الحرارية: يمتلك معاملاً منخفضاً للغاية للتمدد الحراري يبلغ 5.5 × 10⁻⁷ /°م عبر نطاق درجة حرارة الغرفة إلى 1000°م، مما يتيح التعرض المباشر للتدرجات الحرارية الحادة والتبريد الفوري بالماء من 1100°م دون حدوث تشقق دقيق، أو تكسر، أو انكسار حراري كارثي.
- هندسة دقيقة مشكلة بالمخرطة: مصنع باستخدام مخارط زجاجية لمعالجة الكوارتز متزامنة بالحاسوب للحفاظ على تركيز محكم، واختناقات مدببة سلسة، وسماكة جدار موحدة عبر أقسام التجويف الرئيسية والثانوية، مما يمنع الإجهاد الحراري الموضعي وإعادة تدوير الغاز المضطرب.
- خمول كيميائي واسع النطاق: يُظهر مناعة شبه كاملة للأحماض المسببة للتآكل بما في ذلك الأحماض المركزة النيتريك، والكبريتيك، والهيدروكلوريك عند درجات حرارة الغليان، فضلاً عن الهالوجينات الجافة وأبخرة السلائف المتطايرة، مما يحمي سلامة كيمياء العمليات عبر البيئات الكيميائية المتطلبة.
- صلابة هيكلية درجات حرارة عالية: يحافظ على استقرار ميكانيكي استثنائي في ظروف التشغيل المستمرة عند 1100°م والرحلات الاستثنائية المتقطعة حتى 1250°م، مقاوماً للترهل، أو التليين، أو الانهيار تحت الضغط العكسي العميق.
- شفافية بصرية ووضوح للعمليات: يوفر نقلاً طيفياً عالياً عبر الأشعة فوق البنفسجية، والمرئية، وقريبة التحير من 260 نانومتر إلى 2500 نانومتر، مما يسمح بمراقبة بصرية واضحة لتفريغات البلازما، وتدفقات السلائف، ومناطق تكثيف البخار أثناء المعالجة الحرارية.
- نهايات قابلة للتخصيص واجهات التوصيل: مصمم بتكوينات توصيل متعددة الاستخدامات، بما في ذلك النهايات المسطحة المصقولة بالنيران، أو وصلات المخروط الأرضي القياسية، أو وصلات الكة والكرة (ball-and-socket)، أو مقاطع الحافة السريعة ذات الخرز للتكامل بسلاسة في تخطيطات الأجهزة المتنوعة.
- تلدين الفرن المتحكم فيه: يخضع لتلدين دوري مبرمج متعدد المراحل للقضاء على الضغوط الداخلية المتبقية الناتجة أثناء السحب الميكانيكي والاستدقاق الساخن، والتحقق منها عبر اختبار الاستقطاب البصري لضمان المتانة الفيزيائية الموثوقة أثناء الخدمة.
الاستخدامات
| التطبيق | الوصف | الفايدة الرئيسية |
|---|---|---|
| انتشار وأكسدة أشباه الموصلات | يربط أنابيب العمليات الكبيرة بحقن توصيل الغاز التفاعلي الأصغر أو شفاه تفريغ الخط الأمامي داخل أفران الانتشار ذات الحرارة العالية. | يمنع التلوث المعدني، ويحافظ على أختام جوية فائقة النظافة، ويتحمل دورات عمليات مستمرة عند 1100°م بدون تبلور. |
| الترسيب الكيميائي للبخار (CVD / PECVD) | يعمل كمخفض أساسي لتدفق الغاز يربط قنوات توصيل المواد المتفاعلة بغرفة التفريغ الرئيسية للترسيب في أنظمة الأنابيب الأفقية أو الرأسية. | يزيل مناطق إعادة التدوير المضطربة من خلال هندسة مدببة سلسة، مما يضمن تدفق سلائف صفحي ونمو موحد للأغشية الرقيقة. |
| عادم التفريغ العالي وانتقالات الخط الأمامي | يجسر غرف العمليات كبيرة الحجم بخطوط ضخ التفريغ القياسية، والمصائد الباردة، وأجهزة استشعار الضغط التشخيصية في إعدادات التفريغ العالي. | يوفر معدلات إطلاق غاز ضئيلة للغاية في ظروف التفريغ الفائق مع الحفاظ على فروق التفريغ العميقة دون انبعاج هيكلي. |
| تنقية الغازات المسببة للتآكل وخطوط التهوية | يربط تيارات النفايات المسببة للتآكل التي تحتوي على الكلور، أو مركبات الفلور، أو المنتجات الثانوية الحمضية بمصائد التكثيف وأبراج المعادلة. | غير منقذ لضباب الحمض والهالوجينات في درجات حرارة العادم المرتفعة، مما يمنع التآكل المبكر للوصلات وتسربات العادم الكارثية. |
| تخفيض تجويف فرن الأنابيب المخبري | يسهل التحويل البعدي بين أنابيب تسخين الفرن الكبيرة والأدوات الزجاجية المخبرية القياسية أو منافذ إدخال مجسات التحليل. | يسمح للباحثين بتكييف أقطار أنابيب الفرن القديمة مع الأجهزة النمطية دون تصنيع مخصص باهظ الثمن لأغطية نهايات الفرن. |
| معالجة رقاقة السيليكون الكهروضوئية | يعمل كأنابيب انتقال لتوصيل بخار المنشط أكسيد الفوسفور أو ثلاثي بروميد البورون في مفاعلات انتشار باعث الخلايا الشمسية. | يقاوم تآكل بخار حامل المنشط العدواني مع الحفاظ على النقاء الكيميائي الشديد الحاسم لكفاءة عمر الحامل العالي. |
| التحليل الكيميائي الحراري والحراري | يربط قوارب الاحتراق ذات الحرارة العالية أو أنابيب التفاعل مباشرة بمقياس الطيف الكتلي، ومحللات الغاز البصرية، وملفات المكثف. | يوفر مسارات تدفق خاملة تمنع امتصاص العينة، أو التفاعلات الجانبية التحفيزية، أو تشويه الإشارة أثناء التقييمات التحليلية الحساسة. |
| ترسيب الألياف البصرية المسبقة (MCVD) | يربط أنابيب بدء الكوارتز الدوارة بمشعبات تغذية المواد الكيميائية ومراوح العادم أثناء الترسيب الكيميائي للبخار المعدل لنوى الألياف. | يضمن تركيزاً دورانياً عالياً وقوة ميكانيكية تحت لهب الأكسجين والهيدروجين الشديد الذي يعبر على طول محور الجسم المسبق. |
المواصفات التقنية
المتغيرات البعدية القياسية
| طراز المنتج | القطر الخارجي الرئيسي (OD1) | القطر الخارجي الثانوي (OD2) | سماكة الجدار (W) | طول الاستدقاق (L1) | الطول الإجمالي (L) | هندسة الانتقال |
|---|---|---|---|---|---|---|
| KT-SYG-2515 | 25 مم (±0.3 مم) | 15 مم (±0.3 مم) | 2.0 مم (±0.2 مم) | 30 مم | 150 مم | متطابق المركز (Concentric) |
| KT-SYG-3825 | 38 مم (±0.5 مم) | 25 مم (±0.3 مم) | 2.5 مم (±0.3 مم) | 40 مم | 180 مم | متطابق المركز (Concentric) |
| KT-SYG-5025 | 50 مم (±0.5 مم) | 25 مم (±0.3 مم) | 3.0 مم (±0.3 مم) | 50 مم | 200 مم | متطابق المركز (Concentric) |
| KT-SYG-6040 | 60 مم (±0.5 مم) | 40 مم (±0.5 مم) | 3.0 مم (±0.3 مم) | 50 مم | 220 مم | متطابق المركز (Concentric) |
| KT-SYG-8050 | 80 مم (±0.8 مم) | 50 مم (±0.5 مم) | 3.5 مم (±0.3 مم) | 60 مم | 250 مم | متطابق المركز (Concentric) |
| KT-SYG-10060 | 100 مم (±0.8 مم) | 60 مم (±0.5 مم) | 4.0 مم (±0.4 مم) | 80 مم | 300 مم | متطابق المركز (Concentric) |
| KT-SYG-12080 | 120 مم (±1.0 مم) | 80 مم (±0.8 مم) | 4.5 مم (±0.4 مم) | 90 مم | 320 مم | متطابق المركز (Concentric) |
| KT-SYG-150100 | 150 مم (±1.2 مم) | 100 مم (±0.8 مم) | 5.0 مم (±0.5 مم) | 100 مم | 350 مم | متطابق المركز (Concentric) |
| KT-SYG-5025E | 50 مم (±0.5 مم) | 25 مم (±0.3 مم) | 3.0 مم (±0.3 مم) | 55 مم | 200 مم | لامركزي ذو قاع مسطح (Eccentric Flat-Bottom) |
| KT-SYG-8050E | 80 مم (±0.8 مم) | 50 مم (±0.5 مم) | 3.5 مم (±0.3 مم) | 65 مم | 250 مم | لامركزي ذو قاع مسطح (Eccentric Flat-Bottom) |
| KT-SYG-10060E | 100 مم (±0.8 مم) | 60 مم (±0.5 مم) | 4.0 مم (±0.4 مم) | 85 مم | 300 مم | لامركزي ذو قاع مسطح (Eccentric Flat-Bottom) |
| KT-SYG-CUSTOM | 10 مم – 450 مم | 5 مم – 350 مم | 1.5 مم – 10.0 مم | معرف مخصص | 50 مم – 1200 مم | متطابق المركز / لامركزي |
الخواص الفيزيائية والحرارية للمادة
| المعلمة | معيار الاختبار / الوحدة | القيمة / الخصائص |
|---|---|---|
| التركيب الكيميائي | التحليل الطيفي | كوارتز منصهر عالي النقاء (SiO2 ≥ 99.99%) |
| كثافة المادة | أرخميدس / غم/سم³ | 2.20 غم/سم³ |
| درجة حرارة التشغيل المستمر | الحد الحراري أثناء الخدمة | 1100°م |
| الحد الأقصى للتشغيل قصير الأجل | عتبة الرحلة القصوى | 1250°م |
| نقطة التليين | ASTM C338 | 1730°م |
| نقطة التلدين | ASTM C336 | 1180°م |
| نقطة الإجهاد | ASTM C336 | 1120°م |
| معامل التمدد الحراري (CTE) | قياس التمدد (20°م – 1000°م) | 5.5 × 10⁻⁷ /°م |
| مقاومة الصدمات الحرارية | اختبار التبريد بالماء | من 1100°م إلى 20°م بدون كسور |
| التوصيل الحراري | 20°م / واط/(م·كلفن) | 1.4 واط/(م·كلفن) |
| قوة الشد | الاختبار الميكانيكي / ميغاباسكال | 48 ميغاباسكال |
| قوة الانضغاط | الاختبار الميكانيكي / ميغاباسكال | 1100 ميغاباسكال |
| معامل يونغ (معامل المرونة) | الرنين الصوتى / جيجاباسكال | 72 جيجاباسكال |
| نسبة بواسون | ميكانيكية / بلا أبعاد | 0.17 |
| ثابت العزل الكهربائي | 1 ميغاهرتز عند 25°م | 3.75 |
| معامل الانكسار (nD) | خط الصوديوم البصري D (589.3 نانومتر) | 1.4585 |
| النفاذية البصرية | قياس الطيف 260 نانومتر – 2500 نانومتر | > 90% |
الملف النموذجي للشوائب الكيميائية النزرة
| العنصر | الرمز | التركيز (جزء في المليون بالوزن) |
|---|---|---|
| الألومنيوم | Al | 12.0 – 16.0 |
| الحديد | Fe | 0.2 – 0.6 |
| الكالسيوم | Ca | 0.4 – 0.9 |
| المغنيسيوم | Mg | 0.1 – 0.4 |
| الصوديوم | Na | 0.5 – 1.2 |
| البوتاسيوم | K | 0.4 – 0.8 |
| الليثيوم | Li | 0.2 – 0.5 |
| النحاس | Cu | < 0.05 |
| إجمالي الشوائب المعدنية | إجمالي محتوى المعادن | < 20.0 جزء في المليون |
خيارات نهايات الأنابيب والتجهيزات
| نمط النهاية | المتوفر قياسياً | توصيل التطبيق النموذجي |
|---|---|---|
| نهايات مسطحة مصقولة بالنيران | قطع أملس قياسي ومزجج باللهب | تركيبات Ultra-Torr، أختام الحلقات الدائرية (O-ring)، شفاه نهايات الفرن |
| وصلات مخروطية زجاجية أرضية | مخروط قياسي ST 14/23، 19/26، 24/29، 29/32، 45/40 | توصيلات زجاجية مباشرة قابلة للتبديل بدون محولات بوليمرية |
| وصلات كروية (Ball-and-Socket) | وصلات شبه كروية S13، S19، S28، S35، S50 | خطوط تعديل الزاوية، وصلات تمدد حراري خالية من الإجهاد |
| نهايات حافة سريعة ذات خرز | نهايات ذات خرز من الكوارتز لمشابك الحلقات الدائرية | وصلات مشابك أنابيب التفريغ، مشعبات الخطوط الأمامية عالية النقاء |
| شفاه من الكوارتز المنصهر | وجوه مسطحة مصقولة مع ثقوب مسامير أو حواف مشقوقة | التثبيت المباشر على تجميعات التفريغ المعدنية أو نوافذ المفاعل |
لماذا تختار هذا المنتج
- تكنولوجيا التشكيل الساخن بمخرطة دقيقة: تتحكم مخارط العمل الزجاجي الآلي المتقدمة في تقليل سماكة الجدار عبر منطقة الانتقال المخروطية، مما يلغي البقع الرقيقة الهيكلية والإجهادات الحرارية غير المتساوية الشائعة في المخفضات المسحوبة يدوياً.
- نقاء كيميائي ومصفوفة لا يساوم عليها: مستمد حصرياً من كوارتز منصهَر كهربائياً ومكرر يحتوي على أقل من 20 جزء في المليون من الشوائب المعدنية التراكمية، مما يحمي جولات الرقاقات الحساسة، والأسرة التحفية، وترسبات الأغشية الرقيقة CVD من التلوث المتبادل للعناصر.
- تلدين خالٍ من الإجهاد يتم التحقق منه: تخضع كل قطعة لتلدين دوري آلي للفرن يليه عمليات فحص شاملة لإجهاد الاستقطاب، مما يضمن خلو تام من التوتر الميكانيكي المتبقي ومقاومة كاملة ضد الصدمات الحرارية.
- هندسة تخطيط متطابقة المركز ولامركزية: متوفرة في كلا الشكلين: متطابق المركز القياسي لديناميات التدفق المتماثلة، والتكوينات اللامركزية ذات القاع المسطح التي تزيل تجمع السائل المكثف في العادم الأفقي خطوط الاسترداد.
- تخصيص شامل للأبعاد: نقوم بتصميم نسب أقطار مخصصة، وزوايا انتقال فريدة، وأطوال أذرع ممتدة، وشفاهاً نهائية مفصلة تتطابق مباشرة مع أدوات العمليات الخاصة وأفران الأنابيب القديمة.
اتصل بفريق الهندسة التقنية لدينا اليوم لمراجعة مواصفاتك البعدية، أو مناقشة حلول نفخ الزجاج المخصصة، أو الحصول على عرض سعر تنافسي للتسليم الفوري.
موثوق به من قبل رواد الصناعة
Product Datasheet
أنبوب تقليل الكوارتز المنصهر، محول مخفض من الكوارتز عالي النقاء لأفران الأنابيب المخبرية ومعالجة أشباه الموصلات
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
فرن أنبوب كوارتز لمعالجة الحرارة السريعة (RTP) بالمختبر
احصل على تسخين سريع للغاية مع فرن الأنبوب السريع التسخين RTP. مصمم للتسخين والتبريد الدقيق وعالي السرعة مع سكة انزلاق مريحة ووحدة تحكم بشاشة لمس TFT. اطلب الآن للمعالجة الحرارية المثالية!
فرن أنبوبي مقسم بدرجة حرارة 1200 درجة مئوية مع فرن أنبوبي مخبري من الكوارتز
فرن أنبوبي مقسم KT-TF12: عزل عالي النقاء، لفائف تسخين مدمجة، ودرجة حرارة قصوى 1200 درجة مئوية. يستخدم على نطاق واسع في المواد الجديدة وترسيب البخار الكيميائي.
لوح زجاجي بصري رقيق من الكوارتز JGS1 JGS2 JGS3
لوح الكوارتز هو مكون شفاف ومتين ومتعدد الاستخدامات يستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات. مصنوع من بلورات الكوارتز عالية النقاء، ويتميز بمقاومة حرارية وكيميائية ممتازة.
لوح زجاجي بصري كوارتز مقاوم لدرجات الحرارة العالية
اكتشف قوة ألواح الزجاج البصري للتلاعب الدقيق بالضوء في الاتصالات الفلكية وما بعدها. افتح آفاقًا جديدة في التكنولوجيا البصرية بفضل الوضوح الاستثنائي والخصائص الانكسارية المصممة خصيصًا.
أنبوب فرن الألومينا عالي الحرارة (Al2O3) للسيراميك الدقيق الهندسي المتقدم
يجمع أنبوب فرن الألومينا عالي الحرارة بين مزايا الصلابة العالية للألومينا، والخمول الكيميائي الجيد والفولاذ، ويتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة الصدمات الحرارية، ومقاومة الصدمات الميكانيكية.
أنبوب سيراميك نيتريد البورون (BN)
يشتهر نيتريد البورون (BN) بثباته الحراري العالي وخصائصه الممتازة للعزل الكهربائي وخصائصه التشحيمية.
أنبوب واقٍ من أكسيد الألومنيوم (Al2O3) عالي الحرارة للسيراميك المتقدم الدقيق الهندسي
أنبوب واقٍ من أكسيد الألومينا، يُعرف أيضًا بأنبوب الكوراندوم المقاوم لدرجات الحرارة العالية أو أنبوب حماية المزدوج الحراري، هو أنبوب سيراميكي مصنوع بشكل أساسي من الألومينا (أكسيد الألومنيوم).
آلة فرن أنبوبي لترسيب البخار الكيميائي متعدد مناطق التسخين نظام حجرة ترسيب البخار الكيميائي معدات
فرن ترسيب البخار الكيميائي KT-CTF14 متعدد مناطق التسخين - تحكم دقيق في درجة الحرارة وتدفق الغاز للتطبيقات المتقدمة. درجة حرارة قصوى تصل إلى 1200 درجة مئوية، مقياس تدفق الكتلة MFC بأربع قنوات، ووحدة تحكم بشاشة لمس TFT مقاس 7 بوصات.
فاصل مغناطيسي أنبوبي من نوع ديفيس (Davis Tube) لتحليل وفصل المعادن
صُمم هذا الفاصل المغناطيسي المتكامل بأنبوب ديفيس خصيصاً لتحليل الخامات المغناطيسية الحديدية بدقة، حيث يوفر تحكماً مستمراً في المجال المغناطيسي يصل إلى 3000 ملي تسلا، مع آليات تذبذب مؤتمتة وموثوقية معايرة في المصنع لتوفير فصل كمي دقيق للمعادن في مختبرات التعدين والفحم.
أنبوب حماية من نيتريد البورون سداسي HBN للدعامة الحرارية
تعد سيراميك نيتريد البورون السداسي مادة صناعية ناشئة. نظرًا لهيكلها المشابه للجرافيت والعديد من أوجه التشابه في الأداء، يُطلق عليها أيضًا "الجرافيت الأبيض".
بوتقة زجاجية كوارتز شفاف عالي النقاء مقاومة للحرارة العالية والتآكل
مصممة لبيئات المختبرات المتطلبة، توفر هذه البوتقة المربعة المصنوعة من الكوارتز الشفاف عالي النقاء مقاومة استثنائية للتآكل واستقرارًا حراريًا يصل إلى 1200 درجة مئوية، مما يضمن معالجة المواد خالية من التلوث وأداءًا فائق الموثوقية في إعدادات أفران الأنابيب عالية الحرارة المتقدمة حول العالم.
فرن أنبوبي معملي عمودي
ارتقِ بتجاربك مع فرن الأنبوب العمودي الخاص بنا. يسمح التصميم متعدد الاستخدامات بالتشغيل في بيئات مختلفة وتطبيقات المعالجة الحرارية. اطلب الآن للحصول على نتائج دقيقة!
خلية كهروكيميائية كهروكيميائية كوارتز للتجارب الكهروكيميائية
هل تبحث عن خلية كهروكيميائية كوارتز موثوقة؟ منتجنا يتميز بمقاومة ممتازة للتآكل ومواصفات كاملة. مع مواد عالية الجودة وختم جيد، فهو آمن ومتين. يمكن تخصيصه لتلبية احتياجاتك.
فرن أنبوبي دوار منفصل متعدد مناطق التسخين فرن أنبوبي دوار
فرن دوار متعدد المناطق للتحكم في درجة الحرارة بدقة عالية مع 2-8 مناطق تسخين مستقلة. مثالي لمواد أقطاب بطاريات الليثيوم أيون والتفاعلات ذات درجات الحرارة العالية. يمكن أن يعمل تحت الفراغ والجو المتحكم فيه.
فرن أنبوبي دوار للعمل المستمر محكم الغلق بالتفريغ (فراغي)
اختبر معالجة المواد بكفاءة مع الفرن الأنبوبي الدوار المحكم الغلق بالتفريغ. مثالي للتجارب أو الإنتاج الصناعي، ومجهز بميزات اختيارية للتغذية المتحكم بها ونتائج محسنة. اطلب الآن.
فرن أنبوبي دوار مائل مفرغ للمختبرات فرن أنبوبي دوار
اكتشف تعدد استخدامات الفرن الدوار للمختبرات: مثالي للتكليس والتجفيف والتلبيد والتفاعلات عالية الحرارة. وظائف دوران وإمالة قابلة للتعديل لتسخين مثالي. مناسب لبيئات الفراغ والأجواء المتحكم بها. تعرف على المزيد الآن!
منخل ميكانيكي لتصنيف فحم الكوك قبل الاختبار الأسطواني لتصنيف كسور فحم الكوك المعدني وتحليل محتوى الغبار
قم بتحسين مراقبة الجودة المعدنية باستخدام هذا المنخل الميكانيكي المصمم لتصنيف أحجام جزيئات فحم الكوك وعزل محتوى الغبار بدقة. يعمل الفصل المكون من أربع طبقات على القضاء على العمل اليدوي، وتقليل أخطاء أخذ العينات، وضمان الامتثال الصارم للمعايير بشكل يومي.