المنتجات المعدات الحرارية الفرن الدوار فرن أنبوبي دوّار أنبوبي دوّار محكم الغلق بالتفريغ الكهربائي
تبديل الفئات
الفئات

الاختصار

تحدث معنا للتواصل السريع والمباشر.

الرد فورًا في أيام العمل (خلال 8 ساعات في أيام العطلات)

فرن أنبوبي دوّار أنبوبي دوّار محكم الغلق بالتفريغ الكهربائي

الفرن الدوار

فرن أنبوبي دوّار أنبوبي دوّار محكم الغلق بالتفريغ الكهربائي

رقم العنصر : KT-CRTF

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


درجة الحرارة القصوى
1600 ℃
درجة حرارة عمل ثابتة
1100℃-1500 ℃
معدل التسخين
0-20 ℃ / دقيقة
سرعة الدوران
0-20 دورة في الدقيقة
زاوية الميل
-5-30 درجة
قطر أنبوب الفرن
30/40/60/80/80/100/120/150/230/280 مم
طول منطقة تسخين واحدة
300 / 450 / 600 / 800 مم
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.

مقدمة

يُستخدم الفرن الأنبوبي الدوار المائل لتكليس وتجفيف مواد الأقطاب الكهربائية الموجبة في المختبر، ومواد المسحوق غير الحمضي القاعدي القوي، والمواد الحبيبية في البطاريات. يمكن أن يكون أنبوب الفرن للفرن الدوار المستمر دوارًا ومائلاً على حد سواء، وسرعة الدوران منظمة السرعة بدون خطوات، ويمكن تنظيم زاوية الميل في حين. فرن أنبوب التفريغ لاستيراد عنصر تسخين كربيد السيليكون، باستخدام هيكل غلاف مزدوج وبرنامج ذكي.

التفاصيل والأجزاء

فرن أنبوب دوار تجريبي محكم الغلق لتكلس المحفز
فرن أنبوب دوّار تجريبي مختوم لتكليس المحفزات
فرن دوّار للتغذية المستمرة بالجرافيت بالتغذية المستمرة بالجرافيت على دفعات مفرغة
فرن دوّار للتغذية المستمرة بالجرافيت بالتغذية المستمرة بالجرافيت على دفعات مفرغة

تفاصيل الجزء الأمامي للفرن الأنبوبي الدوَّار المختوم بالتفريغ المستمر للتغذية المستمرةتفاصيل الجانب الأيسر من الجانب الأيسر للفرن الأنبوبي الدوار للتغذية المستمرة المختومة بالتفريغتفاصيل الجانب الأيمن من فرن الأنبوب الدوار الأنبوبي الدوار المحكم الغلق بالتفريغ والذي يعمل باستمرار

تفاصيل طاولة التشغيل للفرن الأنبوبي الدوار الأنبوبي المستمر المحكم الغلق والمغلق بالتفريغ 1تفاصيل طاولة التشغيل للفرن الأنبوبي الدوار الأنبوبي الدوار المستمر المحكم الغلق بالتفريغ 2فرن الأنبوب الدوار الأنبوبي الدوار المحكم الغلق بالتفريغ المختوم بالتفريغ والمستمر عن قرب 1فرن الأنبوب الدوار الأنبوبي الدوار المستمر المحكم الإغلاق والمغلق بالتفريغ عن قرب 2حالة إمالة فرن الأنبوب الدوار الأنبوبي الدوار المحكم الغلق والمستمر والمغلق بالفراغ 2

التطبيقات

يشيع استخدام الفرن الأنبوبي الدوَّار الأنبوبي الدوَّار المختوم بالتغذية المستمرة المختومة بالتفريغ في المجالات التالية:

  • التكليس المخبري وتجفيف مواد الأقطاب الكهربائية الموجبة في البطاريات
  • المعالجة الحرارية لمواد المسحوق غير الحمضي القاعدي القوي والمواد الحبيبية في البطاريات
  • التفاعل بدرجة حرارة عالية، والكربنة، والتلبيد، والتلبيد، والتحلل الحراري للمواد الأرضية النادرة، والمواد الحفازة الكيميائية، والمواد المغناطيسية، ومواد مسحوق المعادن، والمواد المعدنية غير الحديدية
  • المسحوق أو المواد الحبيبية للمواد المعدنية غير المعدنية من الكاولين

الميزات

يُعد فرن الأنبوب الدوَّار الأنبوبي الدوَّار المحكم الغلق بالتفريغ المختوم بالتفريغ قطعة متعددة الاستخدامات وقوية من المعدات المختبرية التي تقدم مجموعة واسعة من الفوائد للمستخدمين. فيما يلي بعض الميزات الرئيسية لهذا المنتج:

  • تقنية الختم بالتفريغ: يمكن أن يكون هذا الفرن محكم الغلق بالتفريغ، مما يسمح بمعالجة المواد في جو خامل أو مختزل. وهذا مثالي للمواد الحساسة للأكسدة أو التفاعلات الأخرى مع الغلاف الجوي.
  • التشغيل المستمر: يمكن تشغيل هذا الفرن بشكل مستمر، مما يعني أنه يمكن استخدامه للإنتاج على نطاق واسع أو لفترات زمنية طويلة.
  • دقة درجة حرارة عالية: يتميز هذا الفرن بدقة درجة حرارة عالية، مما يضمن تسخين المواد التي تتم معالجتها إلى درجة الحرارة المطلوبة.
  • سهولة التشغيل: هذا الفرن سهل التشغيل، حتى بالنسبة للمستخدمين المبتدئين. تعمل واجهة الشاشة التي تعمل باللمس مقاس 7 بوصة التي تعمل باللمس باللغة الإنجليزية على تسهيل إعداد الفرن ومراقبته.
  • تسجيل البيانات: يمكن تجهيز هذا الفرن بإمكانيات تسجيل البيانات، مما يسمح للمستخدمين بتتبع درجة الحرارة والمعلمات الأخرى للعملية. يمكن استخدام هذه البيانات لتحسين العملية وضمان معالجة المواد بشكل صحيح.

المبدأ

يعمل الفرن الأنبوبي الدوَّار المختوم بالتفريغ المختوم باستمرار على مبدأ حركة المواد المستمرة من خلال أنبوب العمل مع الحفاظ على جو ودرجة حرارة محكومة. وعادةً ما يكون أنبوب الفرن مصنوعًا من الكوارتز أو الألومينا عالي النقاء ويتم تسخينه باستخدام عناصر تسخين عالية الحرارة، مثل كربيد السيليكون. يتم تغذية المواد المراد معالجتها باستمرار في أنبوب الفرن ونقلها من خلاله بواسطة آلية دوارة. وتضمن هذه الحركة المستمرة تعرض كامل مساحة سطح المادة للجو ودرجة الحرارة المطلوبة، مما يؤدي إلى معالجة موحدة وتحسين تجانس المنتج. يسمح الختم بالتفريغ بالتجهيز تحت ضغط سلبي أو بيئات غاز خامل لمنع الأكسدة أو غيرها من التفاعلات غير المرغوب فيها.

المزايا

  • كفاءة عالية: يسمح التصميم الدوّار المستمر بالتغذية والتفريغ المستمر للمواد، مما يؤدي إلى إنتاجية أعلى من الأفران من النوع الدفعي.
  • تسخين منتظم: تضمن الحركة الدوارة لأنبوب الفرن تسخين المواد بالتساوي، مما يؤدي إلى جودة منتج أكثر اتساقًا.
  • تحكم دقيق في درجة الحرارة: تم تجهيز الفرن بجهاز تحكم في درجة الحرارة PID يوفر تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وهو أمر ضروري للعديد من التطبيقات.
  • حماية من التفريغ أو الغلاف الجوي: يمكن تشغيل الفرن تحت التفريغ أو الحماية من الغلاف الجوي، مما يسمح بمعالجة المواد الحساسة للأكسدة أو العوامل البيئية الأخرى.
  • مجموعة واسعة من التطبيقات: يمكن استخدام الفرن في مجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك التكليس والتجفيف والمعالجة الحرارية والكربنة والتلبيد والتحلل الحراري.

المواصفات الفنية

طراز الفرن KT-CRTF12 KT-CRTF14 KT-CRTF16
درجة الحرارة القصوى 1200℃ 1400℃ 1600℃
درجة حرارة عمل ثابتة 1100℃ 1300℃ 1500℃
معدل التسخين 0-20 ℃/دقيقة 0-10 ℃ / دقيقة
مادة أنبوب الفرن كوارتز/سبائك معدنية Al2O3/Si3N4
سرعة الدوران 0-20 دورة في الدقيقة
زاوية الميل -5-30 درجة
قطر أنبوب الفرن 30/40/60/80/80/100/120/150/230/280 مم
طول منطقة تسخين واحدة 300 / 450 / 600 / 800 مم
محلول ختم الفراغ شفة SS 304 مع حلقة O
مادة الغرفة ألياف الألومينا اليابانية
عنصر التسخين لفائف أسلاك Cr2Al2Mo2 سي سي MoSi2
مستشعر درجة الحرارة نوع K نوع S النوع B
جهاز التحكم في درجة الحرارة جهاز تحكم رقمي PID/جهاز تحكم PID بشاشة تعمل باللمس
دقة التحكم في درجة الحرارة ±1℃
مصدر الطاقة الكهربائية تيار متردد 110-220 فولت، 50/60 هرتز
يمكن تخصيص مواد الأنابيب المختلفة وحجمها وطول منطقة التسخين

تحذيرات

سلامة المشغل هي أهم قضية! يرجى تشغيل الجهاز بحذر. يعد العمل بالغازات القابلة للاشتعال والانفجار أو السامة أمرًا خطيرًا للغاية ، ويجب على المشغلين اتخاذ جميع الاحتياطات اللازمة قبل بدء تشغيل الجهاز. يعد العمل بالضغط الإيجابي داخل المفاعلات أو الغرف أمرًا خطيرًا ، ويجب على المشغل الالتزام بإجراءات السلامة بدقة. يجب أيضًا توخي الحذر الشديد عند العمل بمواد تفاعلية للهواء ، خاصة في حالة الفراغ. يمكن أن يؤدي التسرب إلى سحب الهواء إلى الجهاز مما يؤدي إلى حدوث رد فعل عنيف.

مصممة لك

تقدم KinTek خدمة ومعدات مخصصة عميقة للعملاء في جميع أنحاء العالم ، والعمل الجماعي المتخصص لدينا والمهندسون ذوو الخبرة الأثرياء قادرون على تنفيذ متطلبات أجهزة ومعدات البرمجيات المخصصة ، ومساعدة عملائنا على بناء المعدات والحلول الحصرية والشخصية!

هل تسمح بإسقاط أفكارك إلينا من فضلك ، مهندسونا جاهزون لك الآن!

FAQ

ما هو الفرن الأنبوبي؟

فرن أنبوب المختبر هو أحد أفران الأنبوب ذات درجة الحرارة العالية للتسخين الخارجي الكلاسيكي ، ويسمى أيضًا فرن تسخين الجدار الساخن.

وفقًا لدرجات حرارة العمل المختلفة ، يمكن أن تكون مادة أنبوب الفرن عادةً عبارة عن أنابيب كوارتز شفافة وأنابيب سيراميك الألومينا عالية النقاء وأنابيب سبائك معدنية عالية القوة.

لتلبية أغراض البحث الحراري المختلفة ، يمكن تصميم فرن الأنبوب بمناطق تسخين متعددة ، وذلك للحصول على تحكم مرن في تدرج درجة الحرارة في غرفة عمل الأنبوب ؛ يمكن أن يعمل أنبوب الفرن مع بيئة عمل ذات جو متحكم فيه أو بيئة عمل ذات فراغ عالي.

ما هو فرن الفراغ المستخدم؟

يستخدم فرن التفريغ لمعالجة المواد بدرجة حرارة عالية في بيئة خاضعة للرقابة دون أي تلوث. تعمل عن طريق إحاطة المنتج بالفراغ ، مما يمنع الأكسدة وفقدان الحرارة من المنتج من خلال الحمل الحراري. يستخدم هذا الفرن بشكل شائع في المعالجة الحرارية لسبائك الفولاذ عند درجات حرارة أقل من 1200 درجة مئوية. يمكن أن تصل أفران الفراغ ذات درجة الحرارة العالية إلى درجات حرارة تصل إلى 3000 درجة مئوية وتستخدم في العمليات الصناعية مثل التلبيد ، واللحام بالنحاس ، والتليين ، والمعالجة الحرارية بتماسك عالٍ وتلوث منخفض. تعد القدرة على تحقيق تسخين موحد عبر قطعة العمل بأكملها ميزة أساسية لاستخدام فرن تفريغ عالي الحرارة.

كيف يعمل الفرن الأنبوبي؟

يتم وضع عناصر تسخين الفرن الأنبوبي حول التجويف الأسطواني ، ويمكن للفرن فقط تسخين العينات في التجويف الأسطواني من خلال الإشعاع الحراري غير المباشر ، نظرًا لأن أنبوب الفرن يمكن أن يمنع مادة العينة من الاتصال بعناصر تسخين الفرن ومواد العزل ، لذلك يخلق الفرن الأنبوبي عزلًا نظيفًا غرفة الحرارة وتقليل مخاطر تلوث مادة العينة بالفرن.

ما هو الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

الفرن ذو الأنبوب الدوار هو فرن دائري يدور أثناء المعالجة الحرارية. إنه مصمم لتسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيوكيميائية ويستخدم في المعالجة المستمرة للمواد. تتميز هذه الأفران بأسطوانة معدنية مبطنة بمادة مقاومة للحرارة ، والتي يتم تركيبها بزاوية ويمكنها حرق الوقود المسحوق أو الصلب أو الغازي أو السائل في قسم عملها. للأفران ذات الأنابيب الدوارة مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك تصنيع المواد مثل الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت ، وكذلك لعمليات الأكسدة والتكلس.

ما هي عملية فرن الفراغ؟

تتضمن عملية فرن التفريغ تحميل الأجزاء في الحجرة وخلق فراغ بداخلها باستخدام مضخة تفريغ. الخطوة التالية هي تسخين الأجزاء باستخدام أدوات التحكم في درجة الحرارة ، والتي يمكن أن تصل إلى ما بين 1500 و 5400 درجة فهرنهايت. تقضي هذه العملية على إمكانية الأكسدة والتلوث ، مما ينتج عنه منتج نهائي عالي النقاء. بعد التسخين ، يتم تبريد الأجزاء وإنهائها قبل إزالتها من فرن التفريغ. يتكون الفرن من مكونات مختلفة ، بما في ذلك نظام التفريغ ، غلاف الفرن ، عنصر التسخين الكهربائي ، التحكم في درجة الحرارة ، نظام الإمداد بالطاقة ، وجهاز النقل.

ما هو تطبيق فرن الأنبوب؟

يستخدم الفرن الأنبوبي بشكل أساسي في المعادن والزجاج والمعالجة الحرارية وأنود الليثيوم ومواد الكاثود والطاقة الجديدة والمواد الكاشطة وغيرها من الصناعات ، وهو عبارة عن معدات احترافية لقياس المواد تحت ظروف درجات حرارة معينة.

يتميز فرن الأنبوب بالهيكل البسيط والتشغيل السهل والتحكم السهل والإنتاج المستمر.

يتم استخدام فرن الأنبوب أيضًا على نطاق واسع في أنظمة CVD (ترسيب البخار الكيميائي) وأنظمة CVD المحسنة بالبلازما.

كيف يعمل الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

الفرن ذو الأنبوب الدوار هو فرن دائري يدور أثناء المعالجة الحرارية. يحرق الوقود وتنتج غازات التسخين التدفق نحو العينة. يتميز الفرن بأسطوانة معدنية مبطنة بمادة مقاومة للحرارة ، ومثبتة بزاوية. يتم تسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيائية والكيميائية ويتم نقل الحرارة من مصدر حرارة إلى أنبوب دوار يحمل العينة. تم تصميم أفران الأنابيب الدوارة لمعالجة المواد المستمرة ولها مناطق تحكم حراري متعددة. لديهم مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك تصنيع الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت.

ما هي أنواع الفرن الدوار؟

تشتمل أنواع الأفران الدوارة على أفران دوارة وأفران مائلة لها القدرة على الدوران والإمالة ، مما يسمح بالتوحيد في تطبيقات التجفيف والطلاء. تعمل أفران KINTEK على زيادة الكفاءة من خلال توفير خيارات تسخين متعددة المناطق ، واستخدام ألياف الألومينا للبطانات المقاومة للحرارة ، واستخدام أجهزة التحكم في درجة الحرارة. هذه الأفران مناسبة للمعالجة المستمرة وعمليات الدُفعات. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن فتحها لاستخدام أنابيب أو مفاعلات مختلفة. يوفر الهيكل المطلي بالإيبوكسي المغطى بالطلاء المجلفن عمرًا أطول وجماليات. بشكل عام ، الأفران الدوارة والإمالة شائعة في عمليات إنتاج المواد ، التجفيف ، التقادم ، والأكسدة.

ما هو الغاز المستخدم في فرن التفريغ؟

يمكن استخدام غازات مختلفة في فرن تفريغ حسب التطبيق. بشكل عام ، يمكن للأفران الفراغية العمل مع الغازات أو المخاليط مثل الأرجون والنيتروجين والهيدروجين وأول أكسيد الكربون والهيليوم وغيرها. يسمح استخدام هذه الغازات بالمعالجة الحرارية في جو محدد وغير مؤكسد في الغالب ، وهو مطلوب لتطبيقات مختلفة مثل اللحام بالفراغ واللحام بالنحاس والتلدين بالفراغ والتلبيد. بالإضافة إلى ذلك ، من الممكن العمل بتركيز أكسجين محدد يختلف عن تركيبة الهواء.

كم عدد أنواع مختلفة من فرن الأنابيب؟

يمكن أن يعمل فرن الأنبوب بوظائف ميكانيكية مختلفة بسلاسة ، لذلك هناك العديد من الأنواع المختلفة للأفران الأنبوبية لأغراض التجربة المختلفة ، وأفران الأفران النموذجية على النحو التالي:

  • فرن أنبوب أفقي
  • فرن أنبوب عمودي
  • فرن ذو أنبوب منفصل
  • فرن أنبوب دوار
  • فرن أنبوب مائل
  • انزلاق الفرن الأنبوبي
  • فرن تسخين وتبريد سريع
  • تغذية مستمرة وفرن أنبوب التفريغ

ما هي مزايا الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

تشمل مزايا فرن الأنبوب الدوار تحسين انتشار الغاز ، وتقليل استهلاك الغاز ، وزيادة كفاءة المعالجة الحرارية ، وتحسين تجانس المنتج. توفر هذه الأفران طريقة فعالة لنقل الحرارة خلال فترة زمنية قصيرة وتشغيل مجموعات من المواد باستمرار. يمكن أن تكون أفران الأنبوب الدوارة مصممة خصيصًا لمتطلبات محددة ، بما في ذلك التحكم في درجة الحرارة ، وحجم مساحة العمل ، ووقت الإقامة ، ومعدل دوران الأنبوب ، ومعدل تدفق الغلاف الجوي. عند اختيار أنبوب للفرن ذي الأنبوب الدوار ، تشمل النقاط الرئيسية التي يجب مراعاتها سرعة الدوران ، وكمية المادة ، وقطر الأنبوب ، والطول المعلق ، وسمك الأنبوب.

ما هي وظيفة الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

تتمثل وظيفة الفرن ذي الأنبوب الدوار في تسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيائية والكيميائية. يتميز الفرن بأنبوب دوار يحمل العينة ويطبق الحرارة في مناطق تحكم حراري متعددة. غازات التسخين الناتجة عن حرق تدفق الوقود نحو العينة عبر الفرن. تستخدم أفران الأنابيب الدوارة لتصنيع المواد مثل الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت ، وكذلك لعمليات الأكسدة والتكلس. يمكن أن تكون هذه الأفران مصنوعة من السيراميك أو الكوارتز أو سبيكة عالية الحرارة ويمكن تصنيعها بنطاق درجة حرارة واسع لتطبيقات مختلفة.

ما هي مزايا الفرن الدوار؟

تقدم الأفران ذات الأنابيب الدوارة العديد من المزايا مقارنة بالعمليات الاستاتيكية. تضمن الحركة المستمرة للعينة تعرض مساحة السطح بأكملها للغلاف الجوي أثناء المعالجة مما يحسن انتشار الغاز ويقلل من استهلاك الغاز ويزيد من كفاءة المعالجة الحرارية. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تمرير المادة باستمرار من خلال فرن ساخن يحافظ على درجة حرارة ثابتة ، مما يحسن تجانس المنتج. توفر الأفران الدوارة أيضًا مزايا كبيرة للإنتاجية وكفاءة الطاقة مقارنة بالأشكال الأخرى للمعدات ذات درجة الحرارة العالية المستمرة ، مما يجعلها أحدث التقنيات لمعالجة المواد المسحوقة بدرجة حرارة عالية.

ما هو عنصر التسخين المستخدم في فرن التفريغ؟

يعد عنصر التسخين في فرن التفريغ أمرًا بالغ الأهمية لعمله بشكل صحيح ، ويعتمد على عوامل مثل درجة حرارة التشغيل القصوى ، وحمل الطاقة ، والضغط الجزئي ، وغازات التبريد ، ومتوسط العمر المتوقع. يتم تسخين الأفران الفراغية بواسطة عناصر مقاومة كهربائية مصنوعة من مجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك السبائك المعدنية عالية الحرارة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والنيكل والكروم والموليبدينوم والتنغستن والتنتالوم أو المواد غير المعدنية مثل الجرافيت وكربيد السيليكون. يعد اختيار مادة عنصر التسخين أمرًا مهمًا في زيادة طول العمر والموثوقية والكفاءة ، وفي النهاية نتائج العملية.

ما هي كفاءة الفرن الدوار؟

تتميز أفران الأنابيب الدوارة بكفاءة عالية في نقل الحرارة خلال فترة زمنية قصيرة مع تشغيل مجموعات من المواد باستمرار. كما أنها تقلل من مناولة المواد ، مما يجعلها مثالية لمعالجة المسحوق. تقدم KINTEK أفران ذات أنابيب دوارة مصممة خصيصًا والتي يمكن بناؤها وفقًا لمتطلبات محددة للتحكم في درجة الحرارة القصوى ، وحجم مساحة العمل ، ووقت الإقامة ، ومعدل دوران الأنبوب ، وزاوية ميل الأنبوب ، وملف درجة الحرارة ، ومعدل تدفق الغلاف الجوي ، وعمق طبقة المسحوق ، ومعدل التغذية. عند اختيار أنبوب للفرن ، تشمل الاعتبارات الرئيسية سرعة الدوران وكمية المادة وقطر الأنبوب وطول التعليق وسمك الأنبوب. يجب أن يعتمد اختيار مادة الأنبوب أيضًا على التطبيقات المحتملة.
عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

4.8

out of

5

The vacuum-sealed rotary tube furnace is a game-changer. The continuous feeding and discharging feature is a lifesaver, and the lifting plates ensure even heating. Highly recommended!

Jordi Colomer

4.9

out of

5

This rotary tube furnace has revolutionized our lab's efficiency. The dynamic vacuum sealing technology allows us to process oxidation-sensitive materials with ease. A must-have for any materials science lab.

Annika Svensson

4.7

out of

5

The build quality of this rotary tube furnace is top-notch. The furnace tube is durable, and the heating elements are long-lasting. We've been using it for months, and it's still going strong.

Mohammad Rezaei

4.6

out of

5

The temperature control on this furnace is incredibly precise. We can achieve the exact temperature we need for our experiments, and it holds it steady throughout the process. A reliable workhorse for any lab.

Isabella Rossi

4.8

out of

5

The customer service from KINTEK SOLUTION is exceptional. They were incredibly helpful in answering all my questions before I purchased the furnace, and they've continued to provide excellent support after the sale. Highly impressed!

Oliver Schmidt

4.9

out of

5

The vacuum-sealed rotary tube furnace from KINTEK SOLUTION is an absolute beast. It handles large processing volumes with ease, and the material comes out perfectly uniform. A game-changer for our production line.

Ayesha Khan

4.7

out of

5

The energy efficiency of this rotary tube furnace is impressive. It saves us a lot of money on electricity, and it's better for the environment too. A win-win situation.

Lucas Martinez

4.6

out of

5

The 7-inch TFT touch screen controller is a dream to use. It's so user-friendly, and it makes programming and monitoring the furnace a breeze. A great addition to any lab.

Sophia Patel

4.8

out of

5

The wide range of customization options for this rotary tube furnace is amazing. We were able to get a furnace that perfectly meets our specific needs. KINTEK SOLUTION went above and beyond to accommodate our requests.

Jackson Kim

4.9

out of

5

The delivery of this rotary tube furnace was lightning fast. We received it within a week of ordering, and it was packaged extremely well. KINTEK SOLUTION really knows how to take care of their customers.

Grace Anderson

4.7

out of

5

The value for money with this rotary tube furnace is unbeatable. It's incredibly affordable, but it doesn't sacrifice quality. We're getting the same performance as more expensive furnaces, at a fraction of the cost.

Liam Brown

4.6

out of

5

The technological advancements in this rotary tube furnace are mind-blowing. The dynamic vacuum sealing technology is a game-changer, and the stepless speed regulation gives us precise control over the material movement. KINTEK SOLUTION is pushing the boundaries of what's possible.

Isabella Garcia

4.8

out of

5

The rotary tube furnace from KINTEK SOLUTION has exceeded all our expectations. It's reliable, efficient, and incredibly user-friendly. We couldn't be happier with our purchase.

Oliver White

4.9

out of

5

The build quality of this rotary tube furnace is impeccable. It's clear that KINTEK SOLUTION uses only the finest materials and components. We're confident that this furnace will last us for many years to come.

Ayesha Johnson

4.7

out of

5

The customer service from KINTEK SOLUTION is outstanding. They were incredibly helpful in guiding us through the selection process, and they've been there for us every step of the way. We feel like we're in good hands.

Lucas Smith

4.6

out of

5

The versatility of this rotary tube furnace is amazing. We can use it for a wide range of applications, from calcination and drying to heat treatment and sintering. It's a valuable addition to any lab.

Sophia Williams

4.8

out of

5

The continuous working rotary tube furnace from KINTEK SOLUTION is a workhorse. It handles our demanding production schedule with ease, and it never fails to deliver. We're thrilled with our investment.

Jackson Miller

4.9

out of

5

The vacuum-sealed rotary tube furnace is a lifesaver for our research. It allows us to process sensitive materials in a controlled environment, and the results are always consistent. Highly recommended!

Grace Green

PDF - فرن أنبوبي دوّار أنبوبي دوّار محكم الغلق بالتفريغ الكهربائي

تنزيل

كتالوج الفرن الدوار

تنزيل

كتالوج فرن أنبوب

تنزيل

كتالوج فرن أنبوب دوار

تنزيل

كتالوج فرن دوار

تنزيل

كتالوج فرن فراغ

تنزيل

اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

المختبر فراغ إمالة أنبوب دوار furance

المختبر فراغ إمالة أنبوب دوار furance

اكتشف تعدد استخدامات الفرن الدوار للمختبر: مثالي للتكليس ، والتجفيف ، والتلبيد ، وتفاعلات درجات الحرارة العالية. وظائف الدوران والإمالة القابلة للتعديل للتسخين الأمثل. مناسبة للفراغ وبيئات الجو التي يتم التحكم فيها. تعلم المزيد الآن!

فرن ذو أنبوب دوار منفصل متعدد التسخين

فرن ذو أنبوب دوار منفصل متعدد التسخين

فرن دوار متعدد المناطق للتحكم بدرجة الحرارة عالية الدقة مع 2-8 مناطق تسخين مستقلة. مثالية لمواد قطب بطارية ليثيوم أيون وتفاعلات درجات الحرارة العالية. يمكن أن تعمل في ظل فراغ وجو متحكم فيه.

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

تقليل ضغط التشكيل وتقصير وقت التلبيد باستخدام فرن الضغط الساخن الأنبوبي المفرغ من الهواء للمواد عالية الكثافة والحبيبات الدقيقة. مثالي للمعادن المقاومة للحرارة.

فرن أنبوبة CVD متعدد مناطق التسخين المتعدد CVD فرن CVD الأنبوبية

فرن أنبوبة CVD متعدد مناطق التسخين المتعدد CVD فرن CVD الأنبوبية

فرن KT-CTF14 متعدد مناطق التسخين CVD - تحكم دقيق في درجة الحرارة وتدفق الغاز للتطبيقات المتقدمة. درجة حرارة قصوى تصل إلى 1200 درجة مئوية، ومقياس تدفق الكتلة MFC بـ 4 قنوات، وجهاز تحكم بشاشة TFT تعمل باللمس مقاس 7 بوصة.

مصنع أفران التحلل الحراري بالتسخين الكهربائي المستمر العمل المستمر

مصنع أفران التحلل الحراري بالتسخين الكهربائي المستمر العمل المستمر

تكليس وتجفيف المساحيق السائبة والمواد السائلة المقطوعة بكفاءة باستخدام فرن دوّار للتسخين الكهربائي. مثالي لمعالجة مواد بطاريات أيونات الليثيوم وغيرها.

IGBT فرن الجرافيت التجريبي

IGBT فرن الجرافيت التجريبي

فرن الجرافيت التجريبي IGBT، وهو حل مخصص للجامعات والمؤسسات البحثية، يتميز بكفاءة تسخين عالية، وسهولة في الاستخدام، وتحكم دقيق في درجة الحرارة.

مصنع فرن التحلل الحراري للفرن الدوار الكهربائي آلة التكليس الكهربائي الدوار

مصنع فرن التحلل الحراري للفرن الدوار الكهربائي آلة التكليس الكهربائي الدوار

فرن دوّار كهربائي - يتم التحكم فيه بدقة، وهو مثالي لتكليس وتجفيف مواد مثل كوبالات الليثيوم والأتربة النادرة والمعادن غير الحديدية.

فرن استرجاع الكربون المنشط الكهربائي

فرن استرجاع الكربون المنشط الكهربائي

أعِد تنشيط الكربون المنشط باستخدام فرن التجديد الكهربائي من KinTek. حقق التجديد الفعال والفعال من حيث التكلفة من خلال الفرن الدوار الآلي للغاية ووحدة التحكم الحرارية الذكية.

فرن أنبوبة التسخين Rtp

فرن أنبوبة التسخين Rtp

احصل على تسخين بسرعة البرق مع فرن أنبوب التسخين السريع RTP. مصمم للتسخين والتبريد الدقيق والعالي السرعة مع سكة انزلاقية مريحة وشاشة تحكم TFT تعمل باللمس. اطلب الآن للمعالجة الحرارية المثالية!

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسن بالبلازما الدوارة المائلة (PECVD)

آلة فرن أنبوب الترسيب الكيميائي المحسن بالبلازما الدوارة المائلة (PECVD)

نقدم فرن PECVD الدوار المائل من أجل ترسيب دقيق للغشاء الرقيق. استمتع بمصدر المطابقة التلقائية ، والتحكم في درجة الحرارة القابل للبرمجة PID ، والتحكم في مقياس تدفق الكتلة MFC عالي الدقة. ميزات أمان مدمجة لراحة البال.

فرن تفريغ الهواء مع بطانة من الألياف الخزفية

فرن تفريغ الهواء مع بطانة من الألياف الخزفية

فرن تفريغ الهواء مع بطانة عازلة من الألياف الخزفية متعددة الكريستالات لعزل حراري ممتاز ومجال درجة حرارة موحد. اختر من بين 1200 ℃ أو 1700 ℃ كحد أقصى لدرجة حرارة العمل مع أداء تفريغ عالي وتحكم دقيق في درجة الحرارة.

فرن القوس الفراغي التعريفي فرن الصهر

فرن القوس الفراغي التعريفي فرن الصهر

اكتشف قوة فرن القوس الفراغي لصهر المعادن النشطة والحرارية. سرعة عالية ، تأثير طرد الغاز ، وخالية من التلوث. تعلم المزيد الآن!

فرن صهر القوس الكهربائي بالحث الفراغي

فرن صهر القوس الكهربائي بالحث الفراغي

قم بتطوير مواد قابلة للثبات بسهولة باستخدام نظام الغزل المصهور بالتفريغ. مثالي للبحث والعمل التجريبي باستخدام المواد غير المتبلورة والجريزوفولفين. اطلب الآن للحصول على نتائج فعالة.

فرن أنبوبي عمودي

فرن أنبوبي عمودي

ارتقِ بتجاربك مع فرن الأنبوب العمودي. تصميم متعدد الاستخدامات يسمح بالتشغيل في مختلف البيئات وتطبيقات المعالجة الحرارية. اطلب الآن للحصول على نتائج دقيقة!

فرن أنبوب متعدد المناطق

فرن أنبوب متعدد المناطق

اختبر اختبارًا حراريًا دقيقًا وفعالًا مع فرن الأنبوب متعدد المناطق. تسمح مناطق التسخين المستقلة وأجهزة استشعار درجة الحرارة بمجالات تسخين متدرجة ذات درجة حرارة عالية يتم التحكم فيها. اطلب الآن لتحليل حراري متقدم!

فرن الأنبوب 1700 ℃ مع أنبوب الألومينا

فرن الأنبوب 1700 ℃ مع أنبوب الألومينا

هل تبحث عن فرن أنبوبي عالي الحرارة؟ تحقق من الفرن الأنبوبي 1700 ℃ مع أنبوب الألومينا. مثالي للأبحاث والتطبيقات الصناعية حتى 1700 درجة مئوية.

فرن الأنبوب 1400 ℃ مع أنبوب الألومينا

فرن الأنبوب 1400 ℃ مع أنبوب الألومينا

هل تبحث عن فرن أنبوبي لتطبيقات درجات الحرارة العالية؟ يُعد فرننا الأنبوبي 1400 ℃ المزود بأنبوب الألومينا مثاليًا للاستخدامات البحثية والصناعية.

فرن ضغط الأسنان بالضغط

فرن ضغط الأسنان بالضغط

احصل على نتائج دقيقة لطب الأسنان مع فرن ضغط الأسنان بالتفريغ. معايرة تلقائية لدرجة الحرارة وصينية منخفضة الضوضاء وتشغيل شاشة تعمل باللمس. اطلب الان!

فرن الصهر بالحث الفراغي فرن الصهر القوسي

فرن الصهر بالحث الفراغي فرن الصهر القوسي

احصل على تركيبة سبيكة دقيقة مع فرن الصهر بالحث الفراغي الخاص بنا. مثالي للفضاء، والطاقة النووية، والصناعات الإلكترونية. اطلب الآن لصهر وسبك المعادن والسبائك بفعالية.

المقالات ذات الصلة

استكشاف وظائف أفران الأنابيب الدوارة ومزاياها

استكشاف وظائف أفران الأنابيب الدوارة ومزاياها

اكتشف كيفية عمل الأفران الأنبوبية الدوارة وسبب استخدامها في معالجة المواد المتقدمة. تعرف على التقنية الأساسية للأفران الدوارة وميزاتها القابلة للتخصيص. استكشف مزايا الأفران الأنبوبية الدوارة على أنواع الأفران الأخرى.

اعرف المزيد
تقديم أفران المختبر ذات الأنبوب الفراغي

تقديم أفران المختبر ذات الأنبوب الفراغي

فرن الأنبوب المفرغ هو نوع من الأفران التي تستخدم الفراغ لعزل جو العملية عن الغلاف الجوي الخارجي.

اعرف المزيد
استكشاف أفران الأنابيب الدوارة: دليل شامل

استكشاف أفران الأنابيب الدوارة: دليل شامل

اكتشف طريقة عمل الأفران الأنبوبية الدوارة وتطبيقاتها المتنوعة ومزاياها الرئيسية. اكتشف كيفية عمل هذه الأفران، ومدى ملاءمتها للعمليات المختلفة، والعوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار أحدها. اكتشف سبب تفضيل الأفران الأنبوبية الدوارة في معالجة المواد المتقدمة.

اعرف المزيد
فرن CVD لنمو الأنابيب النانوية الكربونية

فرن CVD لنمو الأنابيب النانوية الكربونية

تقنية فرن ترسيب البخار الكيميائي (CVD) هي طريقة مستخدمة على نطاق واسع لزراعة الأنابيب النانوية الكربونية.

اعرف المزيد
علم المواد مع فرن الفراغ في المختبر

علم المواد مع فرن الفراغ في المختبر

فرن الفراغ هو نوع متخصص من الأفران مصمم للعمل في بيئة فراغ. هذا يعني أن الفرن مغلق ويتم ضخ الهواء الداخلي للخارج ، مما يؤدي إلى انخفاض الضغط أو التفريغ بالداخل.

اعرف المزيد
تحسين العمليات الصناعية: حلول الأفران الدوارة والأفران المختبرية

تحسين العمليات الصناعية: حلول الأفران الدوارة والأفران المختبرية

اكتشف كيف تُحدث الأفران الدوارة والأفران المعملية ثورة في العمليات الصناعية. تعرّف على أحجام الأفران الدوارة وتصميمها، وميزات أفران المعامل، والصناعات التي تخدمها. استكشف إنتاج منتجات الكربون مثل الفحم الحيوي والكربون المنشط.

اعرف المزيد
دليل لأفران الأنابيب العالمية

دليل لأفران الأنابيب العالمية

يمكن أن تختلف درجة الحرارة القصوى في فرن الأنبوب وفقًا للطراز المحدد والمواد المستخدمة في بنائه. بشكل عام ، تم تصميم أفران الأنابيب لتعمل في درجات حرارة عالية ، مع بعض الطرز قادرة على الوصول إلى درجات حرارة تصل إلى 2600 درجة مئوية.

اعرف المزيد
الأفران الدوارة: معالجة المواد المتقدمة وتطبيقاتها

الأفران الدوارة: معالجة المواد المتقدمة وتطبيقاتها

الأفران الدوارة هي أنظمة معالجة حرارية متعددة الاستخدامات وفعالة تستخدم في مختلف الصناعات. يستكشف هذا الدليل الشامل أساسيات الأفران الدوارة وتطبيقاتها ومزاياها ومكوناتها الرئيسية. اكتشف كيف تساهم الأفران الدوارة في معالجة المواد المتقدمة وتعزيز الإنتاجية.

اعرف المزيد
مزايا استخدام فرن أنبوب CVD للطلاء

مزايا استخدام فرن أنبوب CVD للطلاء

تتميز طلاءات CVD بالعديد من المزايا مقارنة بطرق الطلاء الأخرى ، مثل النقاوة العالية والكثافة والتوحيد ، مما يجعلها مثالية للعديد من التطبيقات في مختلف الصناعات.

اعرف المزيد
استكشاف الخصائص الرئيسية لأفران تسخين الأنبوب

استكشاف الخصائص الرئيسية لأفران تسخين الأنبوب

فرن التسخين الأنبوبي هو نوع متخصص من الأفران الصناعية التي تستخدم في مختلف الصناعات لتسخين المواد من خلال استخدام احتراق الوقود.

اعرف المزيد
فرن التحلل الحراري للفرن الدوار الكهربائي: التصميم والتشغيل والتطبيقات

فرن التحلل الحراري للفرن الدوار الكهربائي: التصميم والتشغيل والتطبيقات

استكشف الدليل الشامل حول أفران الانحلال الحراري للأفران الدوارة الكهربائية، بما في ذلك تصميمها وتشغيلها وعوامل الكفاءة والتطبيقات المتنوعة في صناعات مثل معالجة النفايات وإنتاج الوقود الحيوي.

اعرف المزيد
الأفران الدوارة: دليل شامل لمعالجة المواد المتقدمة

الأفران الدوارة: دليل شامل لمعالجة المواد المتقدمة

تُستخدم الأفران الدوارة على نطاق واسع في معالجة المواد المتقدمة نظرًا لتعدد استخداماتها وتوحيد درجة الحرارة وكفاءة الطاقة. يقدم هذا الدليل لمحة عامة عن تكنولوجيا الأفران الدوارة بما في ذلك مبدأ عملها وتطبيقاتها وتحسينات التصميم وأنظمة التحكم.

اعرف المزيد