تعرف على كيف تلغي المنصة الدوارة المناطق الميتة وتضمن طلاءات كارهة للماء موحدة بسمك 440 نانومتر على الركائز المسامية أثناء عملية ترسيب البخار المعزز بالبلازما.
تعرف على سبب كون درجة حرارة الركيزة هي المتغير الحاسم في الترسيب الكيميائي للبخار، مما يؤثر على مسارات التفاعل وجودة الفيلم والاستقرار الديناميكي الحراري.
اكتشف العوامل الرئيسية للمعالجة الحرارية عالية الجودة: التحكم الدقيق في درجة الحرارة، واختيار جو الفرن، وإدارة معدلات التسخين/التبريد لتحسين خصائص المواد.
تتراوح درجة حرارة الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) من 200 درجة مئوية إلى 2000 درجة مئوية. تعرف على كيفية اختيار العملية المناسبة لتحمل الحرارة وأهداف الطلاء لمادتك.
تعرف على كيفية إنتاج الانحلال الحراري للميثان للهيدروجين دون انبعاثات ثاني أكسيد الكربون عن طريق التحلل الحراري للغاز الطبيعي إلى غاز الهيدروجين وكربون صلب.
تعرف على كيفية محاكاة أفران التحلل الحراري الدفعي لتحويل الكتلة الحيوية في العالم الحقيقي من خلال التحكم الدقيق في الحرارة واختبار الضغط الكيميائي المسبب للتآكل.
تعرف على الموليبدينوم والمعادن الرئيسية الأخرى المستخدمة في المناطق الساخنة لأفران التفريغ للتطبيقات عالية النقاء ودرجات الحرارة العالية مثل اللحام بالنحاس ومعالجة السبائك الفائقة.
اكتشف لماذا تعتبر إزالة المادة الرابطة ضرورية في قولبة الحقن المعدنية (MIM) والطباعة ثلاثية الأبعاد. تعرف على كيفية منع إزالة المادة الرابطة بشكل صحيح للعيوب وضمان سلامة الجزء قبل التلبيد.
تعرف على كيفية تغيير درجات الحرارة لقوة المادة وقابليتها للطرق والمتانة. افهم التكسر الهش في درجات الحرارة المنخفضة والزحف في درجات الحرارة العالية لتصميمات أكثر أمانًا.
تعرف على كيف توفر الأفران الأنبوبية ثلاثية المناطق التحكم الدقيق في درجة الحرارة والتسخين المنتظم اللازمين لزيادة الإنتاج إلى أقصى حد في دورة النحاس والكلور.
تعرف على كيفية تحسين الأفران الأنبوبية الأفقية قصيرة المدى لإنتاج أقمشة أنابيب الكربون النانوية عن طريق تقليل تكسر الألياف، التصاق الجدار، وعدم استقرار العملية.
تعرف على المراحل الأربع الحاسمة لعملية الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) في تصنيع أشباه الموصلات المتكاملة (CMOS): من تنشيط المواد الأولية إلى إزالة المنتجات الثانوية، مما يضمن ترسيب أغشية رقيقة عالية الجودة.
تعرف على سبب أهمية الأختام المتخصصة والمواد المقاومة للحرارة لمفاعلات الطاقة الشمسية للبقاء على قيد الحياة في درجات حرارة تزيد عن 1000 درجة مئوية ودورات الحرارة.
تعرف على سبب أهمية خبز الأواني الزجاجية في فرن التجفيف بالحرارة عند 550 درجة مئوية لتحليل الكربون العضوي الكلي (TOC) للقضاء على البقايا العضوية ومنع التداخل الخلفي.
استكشف التحديات في إنتاج أنابيب الكربون النانوية (التكلفة، النقاء) وتطبيقها (التشتت)، والحلول مثل الترسيب الكيميائي للبخار، والوظيفية، والمواد الأولية الخضراء للمواد المتقدمة.
يتراوح التحلل الحراري للخشب من 400 درجة مئوية إلى 900 درجة مئوية. تعرف كيف تحدد درجة الحرارة إنتاجية المنتج: الفحم الحيوي في درجات حرارة منخفضة، والزيت الحيوي والغاز الاصطناعي في درجات حرارة أعلى.