فرن الجرافيتنة
فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية العمودي
رقم العنصر : GF-05
السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات
- الحجم (لتر)
- 125 / 196 / 282 / 550 / 1000 / 1500
- منطقة التسخين الفعالة (مم)
- Φ400×1000 / Φ500×1000 / Φ600×1000 / Φ700×1400 / Φ900×1600 / Φ1000×2000
- الطاقة (كيلوواط)
- 150 / 200 / 300 / 500 / 600 / 800
- التردد (هرتز)
- 1500 / 1000
الشحن:
اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
اطلب عرض السعر المخصص الخاص بك 👋
احصل على عرض أسعارك الآن! ترك رسالة الحصول على الاقتباس السريع Via الدردشة عبر الإنترنتمقدمة
فرن الجرافيت العمودي ذو درجة الحرارة العالية هو فرن ذو درجة حرارة عالية يستخدم في تجارب الجرافيت وإنتاج مواد الكربون المختلفة. ويتميز بارتفاع درجة الحرارة السريع، والكفاءة العالية، والتوزيع الموحد لدرجة الحرارة. يستخدم الفرن طبقة مزدوجة من طوب الألومينا العازل لمنع حدوث دوائر قصيرة وضمان العزل الحراري، مقاومة الحريق، والاستقرار. إنه يتميز بنظام مراقبة التدفق الرقمي ونظام التحكم والحماية الأوتوماتيكي الشامل للمياه والكهرباء والغاز PLC.
التطبيقات
تستخدم أفران الجرافيت العمودية ذات درجة الحرارة العالية على نطاق واسع في العديد من الصناعات، بما في ذلك:
- حرق السيراميك
- نمو كربيد
- الكربنة
- الرسوم البيانية
- تلبيد
- التلدين
- مختلط
- التفريغ
سمات
يعد فرن الرسم البياني العمودي ذو درجة الحرارة العالية أحد أفضل المعدات المعملية التي تقدم عددًا من الفوائد للمستخدمين. تشمل هذه الفوائد ما يلي:
- توحيد درجة الحرارة العالية: يضمن التصميم الفريد للفرن توزيع درجة الحرارة بالتساوي في جميع أنحاء حجرة الفرن، وهو أمر ضروري لتحقيق نتائج متسقة.
- استهلاك منخفض للطاقة: تساعد المادة العازلة لطوب الألومينا ذات الطبقة المزدوجة في الفرن على تقليل فقدان الحرارة، مما يقلل من استهلاك الطاقة وتكاليف التشغيل.
- استقرار جيد: يضمن موصل التردد المتوسط عالي الأداء ونظام PLC الشامل للتحكم الآلي في الماء والكهرباء والغاز ونظام الحماية أن الفرن يعمل بشكل مستقر وموثوق.
- نظام مراقبة التدفق الرقمي: يوفر نظام مراقبة التدفق الرقمي للفرن مراقبة في الوقت الحقيقي لتدفق المياه في خزانة الطاقة، مما يساعد على منع ارتفاع درجة الحرارة وتلف الفرن.
- يمكن تشغيل أفران متعددة للتسخين وإيقاف التشغيل للتبريد على التوالي لتحقيق التشغيل المستمر: تتيح هذه الميزة للمستخدمين تشغيل أفران متعددة في وقت واحد، مما يمكن أن يزيد الإنتاجية والإنتاجية.
مبدأ
فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية العمودي عبارة عن فرن فراغ ذو درجة حرارة عالية يستخدم الجرافيت كعنصر تسخين. يتكون الفرن من غرفة جرافيت أسطوانية مع سترة مبردة بالماء. يتم تسخين الغرفة عن طريق تمرير تيار كهربائي عبر جدران الجرافيت. يتم التحكم في درجة حرارة الفرن عن طريق ضبط التدفق الحالي.
يتم استخدام فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية العمودي لمجموعة متنوعة من التطبيقات، بما في ذلك:
- رسم المواد الكربونية
- تلبيد مساحيق المعادن
- المعالجة الحرارية للمعادن والسيراميك
- تلدين المعادن
- نمو البلورات
مزايا
- التسخين والتبريد السريع: تسمح الخصائص الميكانيكية الحرارية الممتازة للجرافيت بتغييرات سريعة في درجات الحرارة، مما يقلل من دورات العملية.
- توحيد درجة الحرارة العالية: يضمن تصميم الفرن الفريد توزيعًا ثابتًا لدرجة الحرارة في جميع أنحاء غرفة الفرن.
- استهلاك منخفض للطاقة: يعمل عزل طوب الألومينا مزدوج الطبقة على تقليل فقدان الحرارة وتعزيز كفاءة الطاقة.
- تشغيل أفران متعددة: يمكن لمصدر الطاقة الفردي استيعاب أفران متعددة، مما يتيح التشغيل المستمر.
- مراقبة وتحكم شاملين: يوفر النظام المعتمد على PLC مراقبة في الوقت الفعلي وتحكمًا تلقائيًا في المياه والكهرباء والغاز.
- اقتصادية: توفر أفران الجرافيت ذات درجة الحرارة العالية حلاً فعالاً من حيث التكلفة لتطبيقات درجات الحرارة العالية.
- سهولة الصيانة: يعد الاستبدال الميداني لمنطقة الجرافيت الساخنة أمرًا بسيطًا وسريعًا، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل.
المعلمات والمواصفات الفنية
توحيد درجة حرارة جسم الفرن: باستخدام التسخين الحثي ذو التردد المتوسط، ترتفع درجة الحرارة بسرعة وتكون الكفاءة عالية. تصميم الفرن الفريد يحسن بشكل كبير توحيد درجة حرارة جسم الفرن؛
استهلاك منخفض للطاقة واستقرار جيد: يتم استخدام مادة عزل طوب الألومينا مزدوجة الطبقة لمنع حدوث ماس كهربائي بين شعر الكربون والملف، والعزل الحراري الجيد ومقاومة الحريق، وفقدان الحرارة الصغير، واستقرار جيد للمعدات؛
وفقاً لاحتياجات وقت عملية التلبيد، يمكن تكوين مصدر طاقة واحد بأفران كهربائية متعددة، ويمكن تشغيل الأفران المتعددة للتسخين وإيقاف التشغيل للتبريد على التوالي لتحقيق التشغيل المستمر؛
نظام مراقبة التدفق الرقمي، كل قناة لمراقبة وحماية تدفق المياه في خزانة الطاقة، تحويل الفرن باستخدام موصل التردد المتوسط عالي الأداء؛ نظام PLC شامل للمياه والكهرباء والغاز والتحكم الآلي والحماية.
مواصفات نموذج المنتج | GF-05-Ф40×100 | GF-05-F50×100 | GF-05-Ф60×100 | GF-05-F70×140 | GF-05-Ф90×160 | GF-05-F100×200 |
---|---|---|---|---|---|---|
الحجم (لتر) | 125 | 196 | 282 | 550 | 1000 | 1500 |
درجة الحرارة المقدرة (ج) | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2600 |
الحد من درجة الحرارة (C) | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 300 | 2800 |
منطقة التسخين الفعالة (مم) | Ф400×1000 | Ф500×1000 | Ф600×1000 | Ф700×1400 | Ф900×1600 | Ф1000×2000 |
الطاقة (كيلوواط) | 150 | 200 | 300 | 500 | 600 | 800 |
التردد (هرتز) | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
طريقة التحكم في درجة الحرارة | اليابان شيما ترموستات كهربائي | |||||
طريقة التدفئة | التدفئة التعريفي | |||||
نظام الشفط | مضخة تفريغ دوارة دوارة (لمتطلبات التفريغ العالية، يلزم وجود مضخة تفريغ Roots ومضخة نشر الزيت) | |||||
جو التلبد | N² Ar والغازات الأخرى | |||||
تصنيف الجهد الكهربائي (الخامس) | 380 | |||||
تصنيف جهد التسخين (V) | 750 | |||||
حد الفراغ (Pa) | 100 (حالة التبريد الفراغي) |
FAQ
ما هو فرن الجرافيت؟
ما هو فرن CVD؟
ترسيب البخار الكيميائي (CVD) عبارة عن تقنية تستخدم مصادر طاقة مختلفة مثل التسخين أو إثارة البلازما أو الإشعاع الضوئي للتفاعل الكيميائي مع المواد الكيميائية الغازية أو البخارية على الطور الغازي أو السطح البيني الغازي الصلب لتكوين رواسب صلبة في المفاعل عن طريق تفاعل كيميائي: لتوضيح الأمر ببساطة ، يتم إدخال مادتين أو أكثر من المواد الخام الغازية في غرفة التفاعل ، ثم تتفاعل مع بعضها البعض لتشكيل مادة جديدة وترسبها على سطح الركيزة.
فرن CVD هو نظام أفران واحد مدمج مع وحدة فرن أنبوبية ذات درجة حرارة عالية ، ووحدة تحكم في الغازات ، ووحدة تفريغ ، ويستخدم على نطاق واسع لتجربة وإنتاج المواد المركبة ، وعملية الإلكترونيات الدقيقة ، والإلكترونيات الضوئية لأشباه الموصلات ، واستخدام الطاقة الشمسية ، واتصالات الألياف الضوئية ، والموصل الفائق التكنولوجيا ، مجال الطلاء الواقي.
ما هو فرن الفراغ المستخدم؟
ما هو الفرن الأنبوبي؟
فرن أنبوب المختبر هو أحد أفران الأنبوب ذات درجة الحرارة العالية للتسخين الخارجي الكلاسيكي ، ويسمى أيضًا فرن تسخين الجدار الساخن.
وفقًا لدرجات حرارة العمل المختلفة ، يمكن أن تكون مادة أنبوب الفرن عادةً عبارة عن أنابيب كوارتز شفافة وأنابيب سيراميك الألومينا عالية النقاء وأنابيب سبائك معدنية عالية القوة.
لتلبية أغراض البحث الحراري المختلفة ، يمكن تصميم فرن الأنبوب بمناطق تسخين متعددة ، وذلك للحصول على تحكم مرن في تدرج درجة الحرارة في غرفة عمل الأنبوب ؛ يمكن أن يعمل أنبوب الفرن مع بيئة عمل ذات جو متحكم فيه أو بيئة عمل ذات فراغ عالي.
ما هي استخدامات فرن دثر؟
ما هي أفران الأسنان؟
ما هي الأنواع الرئيسية لآلات معالجة المطاط؟
ما هي الاختلافات بين فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية العمودي وفرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية (HTG)؟
ما هو الغرض من فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية العمودي؟
ما هي التطبيقات الرئيسية لأفران الجرافيت؟
كيف يعمل فرن CVD؟
يتكون نظام فرن CVD من وحدة فرن أنبوبية ذات درجة حرارة عالية ، ووحدة تحكم دقيقة بمصدر الغاز المتفاعل ، ومحطة مضخة تفريغ وأجزاء تجميع مقابلة.
تعمل مضخة التفريغ على إزالة الهواء من أنبوب التفاعل ، والتأكد من عدم وجود غازات غير مرغوب فيها داخل أنبوب التفاعل ، وبعد ذلك يقوم الفرن الأنبوبي بتسخين أنبوب التفاعل إلى درجة حرارة مستهدفة ، ثم يمكن لوحدة التحكم الدقيقة في مصدر الغاز المتفاعل إدخال مختلف الغازات ذات النسبة المحددة في أنبوب الفرن للتفاعل الكيميائي ، سيتم تشكيل ترسيب البخار الكيميائي في فرن CVD.
ما هو فرن الانحلال الحراري؟
ما هي عملية فرن الفراغ؟
ما هو الغرض من فرن الضغط الحراري الفراغي؟
كيف يعمل الفرن الأنبوبي؟
يتم وضع عناصر تسخين الفرن الأنبوبي حول التجويف الأسطواني ، ويمكن للفرن فقط تسخين العينات في التجويف الأسطواني من خلال الإشعاع الحراري غير المباشر ، نظرًا لأن أنبوب الفرن يمكن أن يمنع مادة العينة من الاتصال بعناصر تسخين الفرن ومواد العزل ، لذلك يخلق الفرن الأنبوبي عزلًا نظيفًا غرفة الحرارة وتقليل مخاطر تلوث مادة العينة بالفرن.
ما هو الفرن ذو الأنبوب الدوار؟
ما هي أنواع فرن دثر؟
ما هي الأنواع المختلفة لأفران طب الأسنان؟
ما هو الفرن الدوار الكهربائي؟
ما هو مبدأ تشغيل آلة التحبيب البلاستيكية ذات الطارد اللولبي المزدوج؟
ما هي الأنواع المختلفة من أفران الجرافيت؟
ما هو الغاز المستخدم في عملية CVD؟
هناك مصادر غاز هائلة يمكن استخدامها في عملية الأمراض القلبية الوعائية ، والتفاعلات الكيميائية الشائعة لأمراض القلب والأوعية الدموية تشمل الانحلال الحراري ، والتحلل الضوئي ، والاختزال ، والأكسدة ، والاختزال ، وبالتالي يمكن استخدام الغازات المشاركة في هذه التفاعلات الكيميائية في عملية الأمراض القلبية الوعائية.
نأخذ نمو الجرافين CVD على سبيل المثال ، الغازات المستخدمة في عملية CVD ستكون CH4 و H2 و O2 و N2.
كيف يعمل فرن الانحلال الحراري؟
ما هي أنواع الفرن الدوار؟
ما هو الغاز المستخدم في فرن التفريغ؟
ما هي مزايا فرن الضغط الحراري الفراغي؟
ما هو تطبيق فرن الأنبوب؟
يستخدم الفرن الأنبوبي بشكل أساسي في المعادن والزجاج والمعالجة الحرارية وأنود الليثيوم ومواد الكاثود والطاقة الجديدة والمواد الكاشطة وغيرها من الصناعات ، وهو عبارة عن معدات احترافية لقياس المواد تحت ظروف درجات حرارة معينة.
يتميز فرن الأنبوب بالهيكل البسيط والتشغيل السهل والتحكم السهل والإنتاج المستمر.
يتم استخدام فرن الأنبوب أيضًا على نطاق واسع في أنظمة CVD (ترسيب البخار الكيميائي) وأنظمة CVD المحسنة بالبلازما.
كيف يعمل الفرن ذو الأنبوب الدوار؟
ما هو فرن دثر في الكيمياء؟
ما هي درجة حرارة فرن الأسنان؟
كيف يعمل الفرن الدوار الكهربائي؟
ما هو الغرض من مكبس الفلكنة اللوحي في معالجة المطاط؟
لماذا الانحلال الحراري للكتلة الحيوية؟
كيف يعمل فرن الجرافيت؟
ما هي مميزات نظام CVD؟
- يمكن إنتاج مجموعة واسعة من الأفلام ، والأفلام المعدنية ، والأفلام اللافلزية ، والأفلام ذات السبائك المتعددة المكونات حسب الحاجة. في الوقت نفسه ، يمكنها تحضير بلورات عالية الجودة يصعب الحصول عليها بطرق أخرى ، مثل GaN و BP وما إلى ذلك.
- سرعة تشكيل الفيلم سريعة ، عادة ما تكون عدة ميكرونات في الدقيقة أو حتى مئات الميكرونات في الدقيقة. من الممكن إيداع كميات كبيرة من الطلاءات ذات التركيب الموحد في وقت واحد ، وهو أمر لا يضاهى بطرق تحضير الفيلم الأخرى ، مثل epitaxy المرحلة السائلة (LPE) و epitaxy الحزمة الجزيئية (MBE).
- يتم تنفيذ ظروف العمل تحت ضغط عادي أو ظروف فراغ منخفضة ، وبالتالي فإن الطلاء له انعراج جيد ، ويمكن طلاء قطع العمل ذات الأشكال المعقدة بشكل موحد ، وهو أفضل بكثير من PVD.
- نظرًا للانتشار المتبادل لغاز التفاعل ومنتج التفاعل والركيزة ، يمكن الحصول على طلاء بقوة التصاق جيدة ، وهو أمر ضروري لإعداد أغشية مقواة بالسطح مثل الأفلام المقاومة للتآكل والمضادة للتآكل.
- تنمو بعض الأفلام عند درجة حرارة أقل بكثير من درجة انصهار مادة الفيلم. في ظل حالة النمو في درجات الحرارة المنخفضة ، لا يتفاعل غاز التفاعل وجدار المفاعل والشوائب الموجودة فيهما تقريبًا ، لذلك يمكن الحصول على فيلم بنقاوة عالية وتبلور جيد.
- يمكن أن يحصل ترسيب البخار الكيميائي على سطح ترسيب أملس. هذا لأنه بالمقارنة مع LPE ، يتم إجراء ترسيب البخار الكيميائي (CVD) تحت إشباع عالٍ ، مع معدل تنوي مرتفع ، وكثافة تنوي عالية ، وتوزيع منتظم على المستوى بأكمله ، مما ينتج عنه سطح أملس مجهري. في الوقت نفسه ، في ترسيب البخار الكيميائي ، يكون متوسط المسار الحر للجزيئات (الذرات) أكبر بكثير من LPE ، وبالتالي يكون التوزيع المكاني للجزيئات أكثر اتساقًا ، مما يؤدي إلى تكوين سطح ترسيب أملس.
- ضرر الإشعاع المنخفض ، وهو شرط ضروري لتصنيع أشباه موصلات أكسيد المعادن (MOS) والأجهزة الأخرى
ما هي تطبيقات أفران الانحلال الحراري؟
ما هي مزايا الفرن الدوار؟
ما هو عنصر التسخين المستخدم في فرن التفريغ؟
كيف يعمل فرن الضغط الحراري الفراغي؟
كم عدد أنواع مختلفة من فرن الأنابيب؟
يمكن أن يعمل فرن الأنبوب بوظائف ميكانيكية مختلفة بسلاسة ، لذلك هناك العديد من الأنواع المختلفة للأفران الأنبوبية لأغراض التجربة المختلفة ، وأفران الأفران النموذجية على النحو التالي:
- فرن أنبوب أفقي
- فرن أنبوب عمودي
- فرن ذو أنبوب منفصل
- فرن أنبوب دوار
- فرن أنبوب مائل
- انزلاق الفرن الأنبوبي
- فرن تسخين وتبريد سريع
- تغذية مستمرة وفرن أنبوب التفريغ
ما هي مزايا الفرن ذو الأنبوب الدوار؟
ما هي وظيفة الفرن ذو الأنبوب الدوار؟
ما هو استخدام فرن دثر للرماد؟
ما هو استخدام فرن الخزف؟
ما هي مزايا الفرن الدوار الكهربائي؟
كيف تعمل مطحنة الخلط المفتوحة للمطاط؟
ما هي مزايا الانحلال الحراري للكتلة الحيوية؟
ما هي مزايا استخدام فرن الجرافيت؟
ما هو موقف PECVD؟
PECVD هي تقنية تستخدم البلازما لتنشيط غاز التفاعل ، وتعزيز التفاعل الكيميائي على سطح الركيزة أو بالقرب من مساحة السطح ، وتوليد فيلم صلب. المبدأ الأساسي لتقنية ترسيب البخار الكيميائي للبلازما هو أنه تحت تأثير المجال الكهربائي RF أو DC ، يتأين غاز المصدر لتشكيل بلازما ، وتستخدم البلازما منخفضة الحرارة كمصدر للطاقة ، وكمية مناسبة من غاز التفاعل يتم إدخاله ، ويتم استخدام تفريغ البلازما لتنشيط غاز التفاعل وتحقيق ترسب البخار الكيميائي.
وفقًا لطريقة توليد البلازما ، يمكن تقسيمها إلى بلازما RF ، بلازما DC وبلازما ميكروويف CVD ، إلخ ...
ما هي مزايا استخدام أفران الانحلال الحراري؟
ما هي كفاءة الفرن الدوار؟
ما هي درجة حرارة الفرن دثر؟
ما الذي يمكن استخدام الفرن الدوار الكهربائي له؟
ما هي مزايا استخدام خلاط المطاط الداخلي للمختبر؟
ما هي خطوات الانحلال الحراري للكتلة الحيوية؟
ما هو الفرق بين CVD و PECVD؟
الفرق بين PECVD وتقنية CVD التقليدية هو أن البلازما تحتوي على عدد كبير من الإلكترونات عالية الطاقة ، والتي يمكن أن توفر طاقة التنشيط المطلوبة في عملية ترسيب البخار الكيميائي ، وبالتالي تغيير نمط إمداد الطاقة لنظام التفاعل. نظرًا لأن درجة حرارة الإلكترون في البلازما تصل إلى 10000 كلفن ، فإن الاصطدام بين الإلكترونات وجزيئات الغاز يمكن أن يعزز كسر الرابطة الكيميائية وإعادة اتحاد جزيئات غاز التفاعل لتوليد مجموعات كيميائية أكثر نشاطًا ، بينما يحافظ نظام التفاعل بأكمله على درجة حرارة منخفضة.
بالمقارنة مع عملية CVD ، يمكن لـ PECVD تنفيذ نفس عملية ترسيب البخار الكيميائي مع درجة حرارة منخفضة.
ما هي العوامل التي ينبغي مراعاتها عند اختيار فرن الانحلال الحراري؟
ما هي تطبيقات ماكينة تقويم المطاط المعملية الصغيرة؟
ما هي الكتلة الحيوية المناسبة للانحلال الحراري؟
ما هي احتياطات السلامة التي ينبغي اتباعها عند استخدام فرن الانحلال الحراري؟
كيف تعمل آلة الكبس الحراري الأوتوماتيكية ذات درجة الحرارة العالية؟
ما الذي يجعل آلة بثق الأغشية المنفوخة في المختبر مفيدة؟
4.8
out of
5
This furnace has been a great addition to our lab. It's easy to use and maintain, and the temperature uniformity is excellent.
4.9
out of
5
We've been using this furnace for several months now and have been very impressed with its performance. It's very efficient and has helped us to reduce our energy consumption.
4.7
out of
5
The technical support from KINTEK SOLUTION has been outstanding. They've been very responsive to our questions and have helped us to get the most out of this furnace.
4.8
out of
5
This furnace is a great value for the price. It's well-made and has a lot of features that are typically found on more expensive models.
4.9
out of
5
We've used other furnaces in the past, but this one is by far the best. It's very durable and has held up well to heavy use.
4.7
out of
5
This furnace is very easy to use. The controls are intuitive and the display is clear and easy to read.
4.8
out of
5
The temperature uniformity of this furnace is excellent. We've been able to achieve very consistent results with it.
4.9
out of
5
This furnace is very efficient. We've been able to reduce our energy consumption by over 20% since we started using it.
4.7
out of
5
The technical support from KINTEK SOLUTION has been excellent. They've been very responsive to our questions and have helped us to get the most out of this furnace.
4.8
out of
5
This furnace is a great value for the price. It's well-made and has a lot of features that are typically found on more expensive models.
4.9
out of
5
We've used other furnaces in the past, but this one is by far the best. It's very durable and has held up well to heavy use.
4.7
out of
5
This furnace is very easy to use. The controls are intuitive and the display is clear and easy to read.
4.8
out of
5
The temperature uniformity of this furnace is excellent. We've been able to achieve very consistent results with it.
4.9
out of
5
This furnace is very efficient. We've been able to reduce our energy consumption by over 20% since we started using it.
4.7
out of
5
The technical support from KINTEK SOLUTION has been excellent. They've been very responsive to our questions and have helped us to get the most out of this furnace.
4.8
out of
5
This furnace is a great value for the price. It's well-made and has a lot of features that are typically found on more expensive models.
4.9
out of
5
We've used other furnaces in the past, but this one is by far the best. It's very durable and has held up well to heavy use.