إن أداة تهذيب الألومينا المصنوعة من أكسيد الألمونيوم ، والمعروفة أيضًا باسم جهاز ضبط السيراميك ، هي أداة أساسية لنقل وحمل جسم السيراميك المحروق في فرن السيراميك. هذه الألواح مصنوعة من اكسيد الالمونيوم عالي النقاء والموليت كمواد خام رئيسية. من خلال الجمع بين الخصائص الممتازة للمادتين ، تم إنشاء لوحة دعم مركبة ذات درجة حرارة عالية والتي توفر العديد من المزايا والميزات لعمليات أفران السيراميك. في هذه المقالة ، سوف نستكشف مزايا ووظائف ألواح اكسيد الالمونيوم الدقيقة بمزيد من التفصيل.
الناقل للسيراميك المحروق: تتمثل الوظيفة الرئيسية للوحة اكسيد الألمونيوم الناعم في العمل كناقل ، والحفاظ على الحرارة ، ونقل السيراميك المحروق. تسهل هذه الألواح التسخين المنتظم لمنتجات السيراميك ، وبالتالي زيادة معدلات نقل الحرارة وكفاءة الطاقة.
تطبيقات درجات الحرارة العالية جدًا: في الأفران الكهربائية ذات درجة الحرارة العالية جدًا والأفران الكهربائية ، تُستخدم ألواح اكسيد الألمونيوم بشكل شائع كألواح دفع ، ولوحات تحمل ، وألواح مائلة. قدرتها على تحمل درجات الحرارة القصوى يجعلها مناسبة لمثل هذه التطبيقات.
تلبيد السيراميك الصناعي بدرجة حرارة عالية: هذا الصفيحة مناسبة لعملية تلبيد السيراميك الصناعي الخالية من التلوث بدرجات حرارة عالية. يتم استخدامها في تلبيد المواد المغناطيسية ، ومسحوق المعادن ، وركائز السيراميك وخزف الزركونيا ، مما يضمن ظروف تلبيد موثوقة ومحكومة.
تلبيد المكونات الإلكترونية: تُستخدم ألواح الإكسيد الناعم أيضًا لتلبيد المكونات الإلكترونية مثل MLCC (مكثفات السيراميك متعددة الطبقات) ، LTCC (السيراميك ذو درجة الحرارة المنخفضة المشتعلة) ، PTC (معامل درجة الحرارة الإيجابية) مقاومات الرقاقة ، والمكثفات. توفر هذه اللوحات البيئة المناسبة للتلبيد الدقيق لهذه المكونات ، مما يضمن جودتها ووظائفها.
تعمل هذه اللوحات كحامل للسيراميك المحروق ، مما يحسن نقل الحرارة وكفاءة الطاقة وسرعة الحرق. كما أنها تستخدم في تطبيقات درجات الحرارة العالية جدًا ، وتلبيد السيراميك التقني وتلبيد المكونات الإلكترونية. استخدام حبل رفيع.
التفاصيل وقطع الغيار
ساجر مخطط ناعم
100 × 100 × 13 ملم
105 × 105 × 12 ملم 99
ساجر مخطط ناعم
103x103x22 ملم
118 × 100 × 19 ملم
ساجر مخطط ناعم
120x120x40 ملم
195 × 100 × 32 ملم
طاولة حرق اكسيد الالمونيوم الناعم
100x100x15mm95 أكسيد الألومنيوم - حقق
105x105x12mm99 أكسيد الألومنيوم - محزوز
طاولة حرق اكسيد الالمونيوم الناعم
250 * 250 مم
البوتقات التي نعرضها متوفرة بأحجام مختلفة وأحجام مخصصة متوفرة عند الطلب.
مزايا
درجة حرارة تشغيل عالية: تضمن مقاومة درجات الحرارة العالية موثوقيتها واستقرارها أثناء التلبيد.
ثبات ممتاز للصدمات الحرارية: يمكنها تحمل التغيرات السريعة في درجات الحرارة دون تشقق أو كسر.
قوة الانحناء العالية: تضمن هذه القوة المتانة وطول العمر للوحة التركيب.
خصائص التليين المثالية في ظل درجات الحرارة العالية: تحافظ صفائح الكوراندوم الدقيقة على سلامتها الهيكلية وتحافظ على شكلها حتى في ظل درجات الحرارة العالية. تسمح هذه الميزة بأداء ثابت وموثوق طوال عملية إطلاق النار.
عمر خدمة طويل: تتميز لوحة اكسيد الالمونيوم بعمر خدمة طويل وشامل. هذا العمر الطويل يقلل من الحاجة إلى عمليات الاستبدال المتكررة ، مما يؤدي إلى توفير التكاليف لمشغل الفرن.
باختصار ، تتميز لوحة اكسيد الالمونيوم بمزايا درجة حرارة العمل العالية ، واستقرار الصدمة الحرارية الجيدة ، ومعامل التمدد المنخفض ، وقوة الانحناء العالية ، والأداء المثالي لتليين الحمل بدرجة الحرارة العالية ، والعمر التشغيلي الطويل.
FAQ
ما هو السيراميك المتطور؟
السيراميك المتقدم عبارة عن مواد سيراميك متخصصة ذات خصائص معززة مثل القوة العالية ومقاومة درجات الحرارة العالية والتوصيل الكهربائي الممتاز. وتُستخدم في مختلف الصناعات نظراً لخصائصها الفريدة.
ما هو السيراميك الهندسي؟
السيراميك الهندسي عبارة عن مواد خزفية متقدمة مصممة لخصائص ميكانيكية وحرارية وكهربائية وكيميائية محددة. وتُستخدم في التطبيقات التي تتطلب أداءً عاليًا في ظل ظروف قاسية.
ما هي التطبيقات الرئيسية للسيراميك الناعم؟
يستخدم السيراميك الناعم في تطبيقات مختلفة بما في ذلك أدوات المائدة وأدوات الطهي وبلاط الجدران والأدوات الصحية. كما أنها تُستخدم في السيراميك الإنشائي مثل الطوب وبلاط الأسقف، والحراريات مثل عزل الأفران والأفران والبوتقات المعدنية، وفي السيراميك التقني المتقدم للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.
ما هي الأنواع الرئيسية للسيراميك المتطور؟
تشمل الأنواع الرئيسية من السيراميك المتطور الألومينا (Al₂O₃)، والزركونيا (ZrO₂)، وكربيد السيليكون (SiC)، ونتريد السيليكون (Si₃N₄)، ونتريد الألومنيوم (AlN)، ونتريد البورون (BN). لكل نوع خصائص محددة مناسبة لتطبيقات مختلفة.
ما هي الأنواع الرئيسية للسيراميك الهندسي؟
تشمل الأنواع الرئيسية للسيراميك الهندسي الألومينا (Al₂O₃)، والزركونيا (ZrO₂)، وكربيد السيليكون (SiC)، ونتريد السيليكون (Si₃N₄)، ونتريد البورون (BN). لكل نوع خصائص فريدة مصممة خصيصًا لتطبيقات مختلفة.
ما هي الأنواع الرئيسية للسيراميك الناعم؟
تشمل الأنواع الرئيسية للسيراميك الناعم الألومينا (Al2O3) والزركونيا ونتريد البورون (BN) وكربيد السيليكون (SiC) ونتريد السيليكون (SiN). لكل نوع خصائص فريدة مناسبة لتطبيقات مختلفة.
ما هي تطبيقات السيراميك المتطور؟
يُستخدم السيراميك المتطور في مجالات مختلفة مثل الفضاء والسيارات والإلكترونيات والأجهزة الطبية والآلات الصناعية. ويتم تقييمها لأدائها العالي في البيئات القاسية، بما في ذلك درجات الحرارة العالية والظروف المسببة للتآكل.
ما هي تطبيقات السيراميك الهندسي؟
يُستخدم السيراميك الهندسي في صناعات مختلفة مثل صناعة الطيران والسيارات والإلكترونيات والمعادن. تشمل التطبيقات الأجزاء المقاومة للتآكل، والمكونات ذات درجة الحرارة العالية، والعوازل الكهربائية، والمشتتات الحرارية.
ما هو المبدأ الكامن وراء السيراميك الناعم؟
يُصنع السيراميك الناعم من خلال عملية تنطوي على تلبيد المواد الخام في درجات حرارة عالية لتكوين مواد كثيفة وقوية ومتينة. يتم تحديد الخصائص المحددة لكل نوع من أنواع السيراميك من خلال التركيب الكيميائي والبنية المجهرية التي يتم تحقيقها أثناء عملية التلبيد.
كيف يتم تصنيع السيراميك المتطور؟
عادةً ما يتم تصنيع السيراميك المتطور من خلال عمليات مثل التلبيد أو الضغط الساخن أو الضغط المتساوي الضغط. تضمن هذه الطرق تشكيل بنية كثيفة وموحدة ذات خصائص ميكانيكية وحرارية مرغوبة.
كيف يختلف السيراميك الهندسي عن السيراميك التقليدي؟
صُمم السيراميك الهندسي لتطبيقات محددة عالية الأداء، حيث يوفر قوة ميكانيكية فائقة ومقاومة حرارية وثباتًا كيميائيًا. أما السيراميك التقليدي فيستخدم بشكل أكثر شيوعًا لأغراض الزينة والأغراض المنزلية.
ما هي مزايا استخدام السيراميك الناعم؟
يوفر السيراميك الناعم العديد من المزايا بما في ذلك مقاومة درجات الحرارة العالية، والعزل الكهربائي الممتاز، والصلابة العالية، ومقاومة التآكل، والمقاومة الكيميائية، والتمدد الحراري المنخفض. هذه الخصائص تجعلها مثالية للاستخدام في البيئات القاسية وللتطبيقات المتخصصة.
ما هي مزايا استخدام السيراميك المتطور؟
تشمل مزايا السيراميك المتطور الصلابة العالية، ومقاومة التآكل، والعزل الحراري والكهربائي الممتاز، ومقاومة درجات الحرارة العالية، والاستقرار الكيميائي. هذه الخصائص تجعلها مثالية للتطبيقات الصعبة.
ما هي مزايا استخدام سيراميك الألومينا؟
يشتهر سيراميك الألومينا بالصلابة العالية ومقاومة التآكل والعزل الكهربائي الممتاز. كما أنها تتمتع بموصلية حرارية جيدة واستقرار كيميائي، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.
ما الفرق بين سيراميك الألومينا وسيراميك الزركونيا؟
تشتهر سيراميك الألومينا بتوصيلها الكهربائي الجيد وقوتها الميكانيكية ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية. أما سيراميك الزركونيا من ناحية أخرى، فيتميز بسيراميك الزركونيا بقوته العالية وصلابته العالية ومقاومته الممتازة للتآكل.
لماذا يُفضّل سيراميك الزركونيا في بعض التطبيقات؟
يُفضل استخدام سيراميك الزركونيا لقوته العالية وصلابته ومقاومته للصدمات الحرارية. وغالباً ما يتم استخدامها في التطبيقات التي تتطلب المتانة والموثوقية في ظل ظروف الإجهاد ودرجات الحرارة العالية.
لماذا يستخدم سيراميك كربيد السيليكون في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية؟
تُستخدم سيراميك كربيد السيليكون (SiC) في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية نظرًا لقوتها العالية وكثافتها المنخفضة ومقاومتها الممتازة لدرجات الحرارة العالية. كما أنها مقاومة للتآكل الكيميائي، مما يجعلها مناسبة للبيئات القاسية.
ما الذي يجعل سيراميك كربيد السيليكون مناسبًا للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية؟
يتميز سيراميك كربيد السيليكون بموصلية حرارية ممتازة وثبات في درجات الحرارة العالية، مما يجعلها مثالية للتطبيقات في الأفران والمبادلات الحرارية وغيرها من البيئات ذات درجات الحرارة العالية.
ما الذي يجعل سيراميك نيتريد البورون فريداً من نوعه؟
سيراميك نيتريد البورون (BN) فريد من نوعه بسبب درجة انصهاره العالية وصلابته العالية وموصلية حرارية عالية ومقاومة كهربائية عالية. تشبه بنيتها البلورية الجرافين وأصعب من الماس، ما يجعلها مناسبة للتطبيقات عالية الأداء.
كيف يُستخدم سيراميك نيتريد البورون في الإلكترونيات؟
تُستخدم سيراميك نيتريد البورون في الإلكترونيات بسبب عزلها الكهربائي الممتاز وتوصيلها الحراري. فهي تساعد في تبديد الحرارة من المكونات الإلكترونية، مما يمنع ارتفاع درجة الحرارة ويحسن الأداء.
كيف يساهم السيراميك المتطور في كفاءة الطاقة؟
يساهم السيراميك المتقدم في كفاءة الطاقة من خلال توفير مواد يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية والبيئات المسببة للتآكل في عمليات إنتاج الطاقة وتحويلها. وهي تساعد في تقليل فقد الطاقة وتحسين الكفاءة الكلية للأنظمة.
ما هي عملية تصنيع السيراميك الهندسي؟
عادةً ما يتم تصنيع السيراميك الهندسي من خلال عمليات مثل التلبيد أو الضغط الساخن أو ترسيب البخار الكيميائي. تضمن هذه العمليات تكوين مواد خزفية كثيفة وقوية ومتينة من السيراميك.
هل يمكن تخصيص السيراميك الهندسي لتطبيقات محددة؟
نعم، يمكن تخصيص السيراميك الهندسي لتلبية متطلبات تطبيقات محددة. ويشمل ذلك تخصيص شكلها وحجمها وتكوين المواد لتحقيق الخصائص الميكانيكية أو الحرارية أو الكهربائية المطلوبة.
The Alumina Ceramic Saggar has exceeded my expectations. Its exceptional quality and durability make it an indispensable tool for our ceramic kiln operations.
4.9
out of
5
I highly recommend the Alumina Ceramic Saggar. Its high operating temperature and excellent thermal shock stability have significantly improved our sintering process.
4.7
out of
5
The Fine Corundum Burning Table has been a game-changer for our electronic component sintering. Its precise temperature control ensures consistent and reliable results.
4.8
out of
5
The long service life of the Fine Corundum Plate has saved us both time and money. Its durability is truly impressive.
4.9
out of
5
The Alumina Ceramic Saggar has revolutionized our ceramic kiln operations. Its ability to withstand rapid temperature changes has minimized defects and improved product quality.
4.7
out of
5
The Fine Corundum Plate's high bending strength ensures the longevity of our kiln operations. It's a reliable and durable investment.
4.8
out of
5
The Alumina Ceramic Saggar's low coefficient of expansion has significantly reduced warping and deformation of our fired ceramic products. It's a valuable addition to our kiln.
4.9
out of
5
The Fine Corundum Burning Table's ideal softening properties under high temperature loads have improved the consistency and reliability of our sintering process.
4.7
out of
5
The Alumina Ceramic Saggar's high-purity and high-temperature characteristics have taken our ceramic kiln operations to the next level.
4.8
out of
5
The Fine Corundum Plate's excellent thermal shock stability has eliminated cracking and fracturing during temperature changes. It's a game-changer for our sintering process.
4.9
out of
5
The long service life of the Fine Corundum Plate has saved us both time and money. It's a cost-effective and reliable solution for our kiln operations.
4.7
out of
5
The Alumina Ceramic Saggar's high operating temperature ensures the reliability and stability of our sintering process. It's a crucial tool for our ceramic kiln operations.
4.8
out of
5
The Fine Corundum Burning Table's precise temperature control has improved the quality and consistency of our electronic components. It's a valuable addition to our manufacturing process.
4.9
out of
5
The Fine Corundum Plate's bending strength ensures the longevity of our kiln operations. It's a durable and reliable investment.
4.7
out of
5
The Alumina Ceramic Saggar's low coefficient of expansion has significantly reduced warping and deformation of our fired ceramic products. It's a valuable addition to our kiln.
4.8
out of
5
The Fine Corundum Burning Table's ideal softening properties under high temperature loads have improved the consistency and reliability of our sintering process.
4.9
out of
5
The Alumina Ceramic Saggar's high-purity and high-temperature characteristics have taken our ceramic kiln operations to the next level.
4.7
out of
5
The Fine Corundum Plate's excellent thermal shock stability has eliminated cracking and fracturing during temperature changes. It's a game-changer for our sintering process.
4.8
out of
5
The long service life of the Fine Corundum Plate has saved us both time and money. It's a cost-effective and reliable solution for our kiln operations.
PDF - صقر سيراميك الألومينا - اكسيد الالمونيوم الناعم
مسامير الألومينا الخزفية عبارة عن مكونات تثبيت مصنوعة من الألومينا بنسبة 99.5٪ ، وهي مثالية للتطبيقات الشديدة التي تتطلب مقاومة حرارية ممتازة وعزلًا كهربائيًا ومقاومة كيميائية.
تتميز سيراميك الألومينا بموصلية كهربائية جيدة وقوة ميكانيكية ومقاومة عالية لدرجات الحرارة ، في حين أن سيراميك الزركونيا معروف بقوته العالية وصلابته العالية ويستخدم على نطاق واسع.
مسحوق الألومينا العادي المحبب عبارة عن جزيئات الألومينا المحضرة بالعمليات التقليدية، مع مجموعة واسعة من التطبيقات والقدرة على التكيف الجيد في السوق. تشتهر هذه المادة بنقاوتها العالية وثباتها الحراري الممتاز واستقرارها الكيميائي، وهي مناسبة لمجموعة متنوعة من التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية والتقليدية.
يجمع أنبوب فرن الألومينا ذو درجة الحرارة العالية بين مزايا الصلابة العالية للألومينا ، والخمول الكيميائي الجيد والفولاذ ، ويتميز بمقاومة التآكل الممتازة ، ومقاومة الصدمات الحرارية ومقاومة الصدمات الميكانيكية.
في رحلة الاستكشاف العلمي والإنتاج الصناعي، كل التفاصيل مهمة للغاية. لقد أصبحت بوتقات الألومينا الخزفية ذات الشكل القوسي، بفضل مقاومتها الممتازة لدرجات الحرارة العالية وخصائصها الكيميائية المستقرة، مساعدًا قويًا في المختبرات والمجالات الصناعية. إنها مصنوعة من مواد الألومينا عالية النقاء ومصنعة من خلال عمليات دقيقة لضمان الأداء الممتاز في البيئات القاسية.
تتميز كرة زركونيا الخزفية بخصائص القوة العالية والصلابة العالية ومستوى التآكل PPM ومتانة الكسر العالية ومقاومة التآكل الجيدة والجاذبية النوعية العالية.
مسحوق تحبيب الألومينا بدرجة حرارة منخفضة هو نوع من جزيئات الألومينا التي تنتجها عملية خاصة بدرجة حرارة منخفضة، مصممة لتلبية احتياجات التطبيقات الحساسة لدرجات الحرارة. تتميز هذه المادة بأداء ممتاز في درجات الحرارة المنخفضة وخصائص معالجة جيدة، وهي مناسبة لمجموعة متنوعة من الصناعات التي تتطلب معالجة ومعالجة في درجات حرارة منخفضة.
نيتريد الألومنيوم (AlN) له خصائص التوافق الجيد مع السيليكون. لا يتم استخدامه فقط كمساعد تلبيد أو مرحلة تقوية للخزف الإنشائي ، ولكن أداءه يفوق بكثير أداء الألومينا.
تتكون صفيحة سيراميك كربيد السيليكون (كذا) من كربيد السيليكون عالي النقاء ومسحوق فائق النقاء، والذي يتكون عن طريق التشكيل بالاهتزاز والتلبيد بدرجة حرارة عالية.
تستخدم غسالة الألومينا الخزفية المقاومة للتآكل لتبديد الحرارة ، والتي يمكن أن تحل محل أحواض الحرارة المصنوعة من الألومنيوم ، بمقاومة درجات الحرارة العالية والتوصيل الحراري العالي.
تُستخدم بوتقات سيراميك الألومينا في بعض المواد وأدوات صهر المعادن ، والبوتقات ذات القاع المسطح مناسبة لصهر ومعالجة دفعات أكبر من المواد مع استقرار وتوحيد أفضل.
الأنبوب الواقي من أكسيد الألومينا ، المعروف أيضًا باسم أنبوب اكسيد الألمونيوم المقاوم للحرارة العالية أو أنبوب الحماية المزدوج الحراري ، هو أنبوب سيراميكي مصنوع أساسًا من الألومينا (أكسيد الألومنيوم).
سيراميك نيتريد السيليكون (كذا) سيراميك مادة غير عضوية لا يتقلص أثناء التلبيد. إنه مركب رابطة تساهمية عالي القوة ومنخفض الكثافة ومقاوم لدرجة الحرارة العالية.
لا يولد المشتت الحراري الخزفي من كربيد السيليكون (كذا) موجات كهرومغناطيسية فحسب ، بل يمكنه أيضًا عزل الموجات الكهرومغناطيسية وامتصاص جزء من الموجات الكهرومغناطيسية.
