إن أداة تهذيب الألومينا المصنوعة من أكسيد الألمونيوم ، والمعروفة أيضًا باسم جهاز ضبط السيراميك ، هي أداة أساسية لنقل وحمل جسم السيراميك المحروق في فرن السيراميك. هذه الألواح مصنوعة من اكسيد الالمونيوم عالي النقاء والموليت كمواد خام رئيسية. من خلال الجمع بين الخصائص الممتازة للمادتين ، تم إنشاء لوحة دعم مركبة ذات درجة حرارة عالية والتي توفر العديد من المزايا والميزات لعمليات أفران السيراميك. في هذه المقالة ، سوف نستكشف مزايا ووظائف ألواح اكسيد الالمونيوم الدقيقة بمزيد من التفصيل.
الناقل للسيراميك المحروق: تتمثل الوظيفة الرئيسية للوحة اكسيد الألمونيوم الناعم في العمل كناقل ، والحفاظ على الحرارة ، ونقل السيراميك المحروق. تسهل هذه الألواح التسخين المنتظم لمنتجات السيراميك ، وبالتالي زيادة معدلات نقل الحرارة وكفاءة الطاقة.
تطبيقات درجات الحرارة العالية جدًا: في الأفران الكهربائية ذات درجة الحرارة العالية جدًا والأفران الكهربائية ، تُستخدم ألواح اكسيد الألمونيوم بشكل شائع كألواح دفع ، ولوحات تحمل ، وألواح مائلة. قدرتها على تحمل درجات الحرارة القصوى يجعلها مناسبة لمثل هذه التطبيقات.
تلبيد السيراميك الصناعي بدرجة حرارة عالية: هذا الصفيحة مناسبة لعملية تلبيد السيراميك الصناعي الخالية من التلوث بدرجات حرارة عالية. يتم استخدامها في تلبيد المواد المغناطيسية ، ومسحوق المعادن ، وركائز السيراميك وخزف الزركونيا ، مما يضمن ظروف تلبيد موثوقة ومحكومة.
تلبيد المكونات الإلكترونية: تُستخدم ألواح الإكسيد الناعم أيضًا لتلبيد المكونات الإلكترونية مثل MLCC (مكثفات السيراميك متعددة الطبقات) ، LTCC (السيراميك ذو درجة الحرارة المنخفضة المشتعلة) ، PTC (معامل درجة الحرارة الإيجابية) مقاومات الرقاقة ، والمكثفات. توفر هذه اللوحات البيئة المناسبة للتلبيد الدقيق لهذه المكونات ، مما يضمن جودتها ووظائفها.
تعمل هذه اللوحات كحامل للسيراميك المحروق ، مما يحسن نقل الحرارة وكفاءة الطاقة وسرعة الحرق. كما أنها تستخدم في تطبيقات درجات الحرارة العالية جدًا ، وتلبيد السيراميك التقني وتلبيد المكونات الإلكترونية. استخدام حبل رفيع.
التفاصيل وقطع الغيار
ساجر مخطط ناعم
100 × 100 × 13 ملم
105 × 105 × 12 ملم 99
ساجر مخطط ناعم
103x103x22 ملم
118 × 100 × 19 ملم
ساجر مخطط ناعم
120x120x40 ملم
195 × 100 × 32 ملم
طاولة حرق اكسيد الالمونيوم الناعم
100x100x15mm95 أكسيد الألومنيوم - حقق
105x105x12mm99 أكسيد الألومنيوم - محزوز
طاولة حرق اكسيد الالمونيوم الناعم
250 * 250 مم
البوتقات التي نعرضها متوفرة بأحجام مختلفة وأحجام مخصصة متوفرة عند الطلب.
مزايا
درجة حرارة تشغيل عالية: تضمن مقاومة درجات الحرارة العالية موثوقيتها واستقرارها أثناء التلبيد.
ثبات ممتاز للصدمات الحرارية: يمكنها تحمل التغيرات السريعة في درجات الحرارة دون تشقق أو كسر.
قوة الانحناء العالية: تضمن هذه القوة المتانة وطول العمر للوحة التركيب.
خصائص التليين المثالية في ظل درجات الحرارة العالية: تحافظ صفائح الكوراندوم الدقيقة على سلامتها الهيكلية وتحافظ على شكلها حتى في ظل درجات الحرارة العالية. تسمح هذه الميزة بأداء ثابت وموثوق طوال عملية إطلاق النار.
عمر خدمة طويل: تتميز لوحة اكسيد الالمونيوم بعمر خدمة طويل وشامل. هذا العمر الطويل يقلل من الحاجة إلى عمليات الاستبدال المتكررة ، مما يؤدي إلى توفير التكاليف لمشغل الفرن.
باختصار ، تتميز لوحة اكسيد الالمونيوم بمزايا درجة حرارة العمل العالية ، واستقرار الصدمة الحرارية الجيدة ، ومعامل التمدد المنخفض ، وقوة الانحناء العالية ، والأداء المثالي لتليين الحمل بدرجة الحرارة العالية ، والعمر التشغيلي الطويل.
FAQ
ما هو السيراميك المتطور؟
السيراميك المتقدم عبارة عن مواد سيراميك متخصصة ذات خصائص معززة مثل القوة العالية ومقاومة درجات الحرارة العالية والتوصيل الكهربائي الممتاز. وتُستخدم في مختلف الصناعات نظراً لخصائصها الفريدة.
ما هي التطبيقات الرئيسية للسيراميك الناعم؟
يستخدم السيراميك الناعم في تطبيقات مختلفة بما في ذلك أدوات المائدة وأدوات الطهي وبلاط الجدران والأدوات الصحية. كما أنها تُستخدم في السيراميك الإنشائي مثل الطوب وبلاط الأسقف، والحراريات مثل عزل الأفران والأفران والبوتقات المعدنية، وفي السيراميك التقني المتقدم للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.
ما هي مميزات استخدام البوتقات الخزفية؟
تقدم البوتقات الخزفية العديد من المزايا مقارنة بالأنواع الأخرى من البوتقات. أولاً، تتمتع بمقاومة حرارية ممتازة، مما يسمح لها بتحمل درجات الحرارة العالية دون أن تتشقق أو تتشوه. البوتقات الخزفية أيضًا خاملة كيميائيًا، مما يعني أنها لا تتفاعل مع معظم المواد، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات. كما أنها غير مسامية، مما يضمن عدم وجود تلوث أو امتصاص للمواد أثناء عمليات التسخين أو الذوبان. تتميز البوتقات الخزفية بالمتانة العالية وطويلة الأمد، مما يجعلها خيارًا موثوقًا للاستخدام المتكرر. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تصنيع البوتقات الخزفية بأشكال وأحجام مختلفة لتلبية المتطلبات التجريبية أو الصناعية المختلفة.
ما هي التطبيقات الشائعة لبوتقات الألومينا؟
لبوتقات الألومينا تطبيقات متنوعة في صناعات مثل المعادن والسيراميك والكيمياء وأبحاث المواد. وهي تستخدم بشكل شائع في العمليات ذات درجات الحرارة العالية، بما في ذلك الصهر والتكلس وتلبيد المعادن والسبائك والسيراميك. تُستخدم بوتقات الألومينا أيضًا في إنتاج المحفزات والزجاج والمواد المتقدمة. وفي المختبرات، يتم استخدامها لإعداد العينات والتدفئة والتفاعلات الكيميائية. بالإضافة إلى ذلك، تجد بوتقات الألومينا تطبيقات في تقنيات التحليل الحراري مثل قياس السعرات الحرارية بالمسح التفاضلي (DSC) وتحليل قياس الوزن الحراري (TGA).
ما هي الأنواع الرئيسية للسيراميك المتطور؟
تشمل الأنواع الرئيسية من السيراميك المتطور الألومينا (Al₂O₃)، والزركونيا (ZrO₂)، وكربيد السيليكون (SiC)، ونتريد السيليكون (Si₃N₄)، ونتريد الألومنيوم (AlN)، ونتريد البورون (BN). لكل نوع خصائص محددة مناسبة لتطبيقات مختلفة.
ما هي الأنواع الرئيسية للسيراميك الناعم؟
تشمل الأنواع الرئيسية للسيراميك الناعم الألومينا (Al2O3) والزركونيا ونتريد البورون (BN) وكربيد السيليكون (SiC) ونتريد السيليكون (SiN). لكل نوع خصائص فريدة مناسبة لتطبيقات مختلفة.
ما هي بعض الاستخدامات الشائعة للبوتقات الخزفية؟
تتمتع البوتقات الخزفية بمجموعة واسعة من التطبيقات في مختلف الصناعات. يتم استخدامها بشكل شائع في المختبرات لتسخين المواد أو صهرها أو تكليسها أثناء التجارب أو تحضير العينات. تُستخدم البوتقات الخزفية أيضًا على نطاق واسع في عمليات صب المعادن وإنتاج السبائك، حيث يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية المطلوبة لصهر المعادن. يتم استخدامها في إنتاج السيراميك والزجاج وأشباه الموصلات، حيث يعد التحكم الدقيق في درجة الحرارة والمقاومة الكيميائية أمرًا بالغ الأهمية. بالإضافة إلى ذلك، تجد البوتقات الخزفية تطبيقات في الصناعات الدوائية والكيميائية، وكذلك في البحث والتطوير، حيث يتم استخدامها لتحليل واختبار المواد في ظل ظروف درجات الحرارة القصوى.
ما هي مزايا استخدام بوتقات الألومينا؟
تقدم بوتقات الألومينا العديد من المزايا في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية. أولاً، تتمتع بمقاومة ممتازة للصدمات الحرارية، مما يسمح لها بتحمل التسخين والتبريد السريع دون أن تتشقق. تتمتع بوتقات الألومينا أيضًا بمقاومة كيميائية عالية، مما يجعلها مناسبة للاستخدام مع الأحماض والقواعد والمواد الأخرى المسببة للتآكل. لديهم موصلية كهربائية منخفضة، وهو أمر مفيد لمنع التداخل الكهربائي في بعض التطبيقات. كما أن بوتقات الألومينا خاملة ولا تتفاعل مع معظم المواد، مما يضمن نقاء المواد التي تتم معالجتها. بالإضافة إلى ذلك، فهي تتمتع بعمر افتراضي طويل ويمكنها تحمل الاستخدام المتكرر في درجات حرارة عالية.
ما هي تطبيقات السيراميك المتطور؟
يُستخدم السيراميك المتطور في مجالات مختلفة مثل الفضاء والسيارات والإلكترونيات والأجهزة الطبية والآلات الصناعية. ويتم تقييمها لأدائها العالي في البيئات القاسية، بما في ذلك درجات الحرارة العالية والظروف المسببة للتآكل.
ما هو المبدأ الكامن وراء السيراميك الناعم؟
يُصنع السيراميك الناعم من خلال عملية تنطوي على تلبيد المواد الخام في درجات حرارة عالية لتكوين مواد كثيفة وقوية ومتينة. يتم تحديد الخصائص المحددة لكل نوع من أنواع السيراميك من خلال التركيب الكيميائي والبنية المجهرية التي يتم تحقيقها أثناء عملية التلبيد.
كيف يمكنني اختيار البوتقة الخزفية المناسبة لطلبي؟
عند اختيار بوتقة السيراميك لتطبيق معين، ينبغي النظر في عدة عوامل. أولاً، يجب تحديد نطاق درجة الحرارة المطلوبة للتطبيق، حيث أن الأنواع المختلفة من السيراميك لها حدود مختلفة لدرجة الحرارة القصوى. من المهم اختيار بوتقة يمكنها تحمل درجة الحرارة المتوقعة دون تشوه أو تلف. ثانيًا، ينبغي أخذ حجم وسعة البوتقة في الاعتبار لضمان قدرتها على استيعاب الكمية المطلوبة من المواد. يجب أن يكون شكل البوتقة وتصميمها متوافقين أيضًا مع الإعداد التجريبي أو العملية الصناعية. بالإضافة إلى ذلك، ينبغي تقييم التوافق الكيميائي للبوتقة مع المواد المستخدمة لضمان عدم وجود ردود فعل سلبية أو تلوث. يمكن أن تساعد استشارة الموردين أو الخبراء في هذا المجال في اختيار البوتقة الخزفية الأكثر ملاءمة لتطبيقات محددة.
كيف ينبغي التعامل مع بوتقات الألومينا وصيانتها؟
تعد المعالجة والصيانة السليمة لبوتقات الألومينا أمرًا بالغ الأهمية لضمان طول العمر والأداء الأمثل. عند التعامل، من المهم تجنب إسقاط البوتقات أو التأثير عليها لمنع التشقق أو التلف. وينبغي تخزينها في بيئة نظيفة وجافة لتجنب التلوث. يعد التنظيف المنتظم للبوتقات ضروريًا لإزالة أي مواد أو شوائب متبقية. يمكن القيام بذلك باستخدام فرشاة ناعمة أو منظف معتدل أو مذيبات مناسبة للألومينا. يوصى بتسخين البوتقات قبل الاستخدام، خاصة عند تعرضها لتغيرات سريعة في درجات الحرارة، لمنع الصدمة الحرارية. يجب فحص البوتقات للتأكد من عدم وجود شقوق أو تآكل أو أضرار أخرى، وإذا تم العثور على أي مشاكل، فيجب استبدالها للحفاظ على جودة المواد التي تتم معالجتها. يعد اتباع إرشادات الشركة المصنعة للصيانة والتعامل أمرًا ضروريًا.
كيف يتم تصنيع السيراميك المتطور؟
عادةً ما يتم تصنيع السيراميك المتطور من خلال عمليات مثل التلبيد أو الضغط الساخن أو الضغط المتساوي الضغط. تضمن هذه الطرق تشكيل بنية كثيفة وموحدة ذات خصائص ميكانيكية وحرارية مرغوبة.
ما هي مزايا استخدام السيراميك الناعم؟
يوفر السيراميك الناعم العديد من المزايا بما في ذلك مقاومة درجات الحرارة العالية، والعزل الكهربائي الممتاز، والصلابة العالية، ومقاومة التآكل، والمقاومة الكيميائية، والتمدد الحراري المنخفض. هذه الخصائص تجعلها مثالية للاستخدام في البيئات القاسية وللتطبيقات المتخصصة.
كيف ينبغي التعامل مع البوتقات الخزفية وصيانتها؟
تعد المعالجة والصيانة السليمة للبوتقات الخزفية أمرًا ضروريًا لضمان طول عمرها وأدائها. عند التعامل مع البوتقات الخزفية، من المهم تجنب إسقاطها أو تعريضها لتغيرات مفاجئة في درجات الحرارة، لأن ذلك يمكن أن يسبب صدمة حرارية ويؤدي إلى التشقق أو الكسر. ومن المستحسن استخدام الأدوات المناسبة، مثل الملقط أو القفازات، للتعامل مع البوتقات الساخنة. بعد الاستخدام، يجب السماح للبوتقات الخزفية بأن تبرد تدريجيًا قبل التنظيف. يمكن إجراء التنظيف باستخدام الماء الدافئ ومنظف معتدل، يليه الشطف والتجفيف جيدًا. من المهم تجنب استخدام المواد الكيميائية القاسية أو المواد الكاشطة التي يمكن أن تلحق الضرر بسطح السيراميك. يجب إجراء فحص منتظم للتحقق من وجود أي علامات تآكل أو تشققات أو تغير في اللون، ويجب استبدال البوتقات التالفة لضمان السلامة والدقة في التجارب أو العمليات الصناعية.
ما هي مزايا استخدام السيراميك المتطور؟
تشمل مزايا السيراميك المتطور الصلابة العالية، ومقاومة التآكل، والعزل الحراري والكهربائي الممتاز، ومقاومة درجات الحرارة العالية، والاستقرار الكيميائي. هذه الخصائص تجعلها مثالية للتطبيقات الصعبة.
ما الفرق بين سيراميك الألومينا وسيراميك الزركونيا؟
تشتهر سيراميك الألومينا بتوصيلها الكهربائي الجيد وقوتها الميكانيكية ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية. أما سيراميك الزركونيا من ناحية أخرى، فيتميز بسيراميك الزركونيا بقوته العالية وصلابته العالية ومقاومته الممتازة للتآكل.
لماذا يستخدم سيراميك كربيد السيليكون في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية؟
تُستخدم سيراميك كربيد السيليكون (SiC) في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية نظرًا لقوتها العالية وكثافتها المنخفضة ومقاومتها الممتازة لدرجات الحرارة العالية. كما أنها مقاومة للتآكل الكيميائي، مما يجعلها مناسبة للبيئات القاسية.
ما الذي يجعل سيراميك نيتريد البورون فريداً من نوعه؟
سيراميك نيتريد البورون (BN) فريد من نوعه بسبب درجة انصهاره العالية وصلابته العالية وموصلية حرارية عالية ومقاومة كهربائية عالية. تشبه بنيتها البلورية الجرافين وأصعب من الماس، ما يجعلها مناسبة للتطبيقات عالية الأداء.
كيف يساهم السيراميك المتطور في كفاءة الطاقة؟
يساهم السيراميك المتقدم في كفاءة الطاقة من خلال توفير مواد يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية والبيئات المسببة للتآكل في عمليات إنتاج الطاقة وتحويلها. وهي تساعد في تقليل فقد الطاقة وتحسين الكفاءة الكلية للأنظمة.
The Alumina Ceramic Saggar has exceeded my expectations. Its exceptional quality and durability make it an indispensable tool for our ceramic kiln operations.
4.9
out of
5
I highly recommend the Alumina Ceramic Saggar. Its high operating temperature and excellent thermal shock stability have significantly improved our sintering process.
4.7
out of
5
The Fine Corundum Burning Table has been a game-changer for our electronic component sintering. Its precise temperature control ensures consistent and reliable results.
4.8
out of
5
The long service life of the Fine Corundum Plate has saved us both time and money. Its durability is truly impressive.
4.9
out of
5
The Alumina Ceramic Saggar has revolutionized our ceramic kiln operations. Its ability to withstand rapid temperature changes has minimized defects and improved product quality.
4.7
out of
5
The Fine Corundum Plate's high bending strength ensures the longevity of our kiln operations. It's a reliable and durable investment.
4.8
out of
5
The Alumina Ceramic Saggar's low coefficient of expansion has significantly reduced warping and deformation of our fired ceramic products. It's a valuable addition to our kiln.
4.9
out of
5
The Fine Corundum Burning Table's ideal softening properties under high temperature loads have improved the consistency and reliability of our sintering process.
4.7
out of
5
The Alumina Ceramic Saggar's high-purity and high-temperature characteristics have taken our ceramic kiln operations to the next level.
4.8
out of
5
The Fine Corundum Plate's excellent thermal shock stability has eliminated cracking and fracturing during temperature changes. It's a game-changer for our sintering process.
4.9
out of
5
The long service life of the Fine Corundum Plate has saved us both time and money. It's a cost-effective and reliable solution for our kiln operations.
4.7
out of
5
The Alumina Ceramic Saggar's high operating temperature ensures the reliability and stability of our sintering process. It's a crucial tool for our ceramic kiln operations.
4.8
out of
5
The Fine Corundum Burning Table's precise temperature control has improved the quality and consistency of our electronic components. It's a valuable addition to our manufacturing process.
4.9
out of
5
The Fine Corundum Plate's bending strength ensures the longevity of our kiln operations. It's a durable and reliable investment.
4.7
out of
5
The Alumina Ceramic Saggar's low coefficient of expansion has significantly reduced warping and deformation of our fired ceramic products. It's a valuable addition to our kiln.
4.8
out of
5
The Fine Corundum Burning Table's ideal softening properties under high temperature loads have improved the consistency and reliability of our sintering process.
4.9
out of
5
The Alumina Ceramic Saggar's high-purity and high-temperature characteristics have taken our ceramic kiln operations to the next level.
4.7
out of
5
The Fine Corundum Plate's excellent thermal shock stability has eliminated cracking and fracturing during temperature changes. It's a game-changer for our sintering process.
4.8
out of
5
The long service life of the Fine Corundum Plate has saved us both time and money. It's a cost-effective and reliable solution for our kiln operations.
PDF - صقر سيراميك الألومينا - اكسيد الالمونيوم الناعم
أوعية التحليل الحراري TGA / DTA مصنوعة من أكسيد الألومنيوم (اكسيد الالمونيوم أو أكسيد الألومنيوم). يمكن أن يتحمل درجات الحرارة العالية ومناسب لتحليل المواد التي تتطلب اختبار درجة حرارة عالية.
تستخدم غسالة الألومينا الخزفية المقاومة للتآكل لتبديد الحرارة ، والتي يمكن أن تحل محل أحواض الحرارة المصنوعة من الألومنيوم ، بمقاومة درجات الحرارة العالية والتوصيل الحراري العالي.
يجمع أنبوب فرن الألومينا ذو درجة الحرارة العالية بين مزايا الصلابة العالية للألومينا ، والخمول الكيميائي الجيد والفولاذ ، ويتميز بمقاومة التآكل الممتازة ، ومقاومة الصدمات الحرارية ومقاومة الصدمات الميكانيكية.
البوتقات عبارة عن حاويات تستخدم على نطاق واسع لصهر ومعالجة مختلف المواد ، والبوتقات شبه الدائرية على شكل قارب مناسبة لمتطلبات الصهر والمعالجة الخاصة. تختلف أنواعها واستخداماتها حسب المادة والشكل.
تتميز سيراميك الألومينا بموصلية كهربائية جيدة وقوة ميكانيكية ومقاومة عالية لدرجات الحرارة ، في حين أن سيراميك الزركونيا معروف بقوته العالية وصلابته العالية ويستخدم على نطاق واسع.
تتكون صفيحة سيراميك كربيد السيليكون (كذا) من كربيد السيليكون عالي النقاء ومسحوق فائق النقاء، والذي يتكون عن طريق التشكيل بالاهتزاز والتلبيد بدرجة حرارة عالية.
مسامير الألومينا الخزفية عبارة عن مكونات تثبيت مصنوعة من الألومينا بنسبة 99.5٪ ، وهي مثالية للتطبيقات الشديدة التي تتطلب مقاومة حرارية ممتازة وعزلًا كهربائيًا ومقاومة كيميائية.
هل تبحث عن مواد من أكسيد الألومنيوم لمختبرك؟ نحن نقدم منتجات Al2O3 عالية الجودة بأسعار معقولة بأشكال وأحجام قابلة للتخصيص لتلبية احتياجاتك الخاصة. اعثر على الأهداف المتساقطة ومواد الطلاء والمساحيق والمزيد.
لا تستخدم ألواح السيراميك نيتريد البورون (BN) ماء الألمنيوم للرطوبة ، ويمكن أن توفر حماية شاملة لسطح المواد التي تلامس مباشرة الألمنيوم المصهور والمغنيسيوم وسبائك الزنك وخبثها.
الأنبوب الواقي من أكسيد الألومينا ، المعروف أيضًا باسم أنبوب اكسيد الألمونيوم المقاوم للحرارة العالية أو أنبوب الحماية المزدوج الحراري ، هو أنبوب سيراميكي مصنوع أساسًا من الألومينا (أكسيد الألومنيوم).
سيراميك نيتريد السيليكون (كذا) سيراميك مادة غير عضوية لا يتقلص أثناء التلبيد. إنه مركب رابطة تساهمية عالي القوة ومنخفض الكثافة ومقاوم لدرجة الحرارة العالية.
تُستخدم بوتقات سيراميك الألومينا في بعض المواد وأدوات صهر المعادن ، والبوتقات ذات القاع المسطح مناسبة لصهر ومعالجة دفعات أكبر من المواد مع استقرار وتوحيد أفضل.
لوح الكوارتز عبارة عن مكون شفاف ودائم ومتعدد الاستخدامات يستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات. مصنوع من بلور الكوارتز عالي النقاء ، وهو يعرض مقاومة حرارية وكيميائية ممتازة.
هيكل ثقب المشتت الحراري الخزفي يزيد من مساحة تبديد الحرارة الملامسة للهواء ، مما يعزز بشكل كبير تأثير تبديد الحرارة ، وتأثير تبديد الحرارة أفضل من تأثير النحاس والألمنيوم الفائق.
تتميز حشية السيراميك العازلة من زركونيا بنقطة انصهار عالية ومقاومة عالية ومعامل تمدد حراري منخفض وخصائص أخرى ، مما يجعلها مادة مهمة مقاومة للحرارة العالية ومواد عازلة سيراميك ومادة سيراميك واقية من الشمس.