اختر طريقتك المفضلة للتواصل مع فريقنا
وقت الاستجابة
خلال 8 ساعات في أيام العمل، 24 ساعة في العطل
تشمل معدات تحضير العينات من KinTek عينات التكسير والطحن ، كما هو الحال أثناء معدات الغربلة ، تشتمل معدات الضغط الهيدروليكي على الضغط اليدوي ، والضغط الكهربائي ، والضغط المتساوي ، والضغط الساخن ، وآلة الترشيح بالضغط.
توفر KinTek مجموعة واسعة من الأفران ذات درجة الحرارة العالية ، بما في ذلك أفران المعامل ، والإنتاج التجريبي ، وأفران الإنتاج الصناعي ، مع نطاق درجة حرارة يصل إلى 3000. تتمثل إحدى مزايا KinTek في القدرة على إنشاء أفران مخصصة مصممة خصيصًا لوظائف محددة ، مثل طرق وسرعات التسخين المختلفة ، والمكانس الكهربائية العالية والديناميكية ، والأجواء التي يتم التحكم فيها ودوائر الغاز ، والهياكل الميكانيكية الآلية ، وتطوير البرامج والأجهزة.
تقدم KinTek مجموعة من المواد الاستهلاكية والمواد المعملية ، بما في ذلك مواد التبخر والأهداف والمعادن وأجزاء الكيمياء الكهربائية ، فضلاً عن المساحيق والكريات والأسلاك والشرائط والرقائق والألواح والمزيد.
تشتمل معدات الكيمياء الحيوية KinTek على مبخرات دوارة ومفاعلات من الزجاج والفولاذ المقاوم للصدأ وأنظمة التقطير وسخانات ومبردات دائرية بالإضافة إلى معدات تفريغ.
رقم العنصر: PMHD
رقم العنصر: PMH
رقم العنصر: PMD
رقم العنصر: PCIH
رقم العنصر: PIPM
رقم العنصر: PCESI
رقم العنصر: PMS
رقم العنصر: PMC
رقم العنصر: PCHF
رقم العنصر: PCIM
رقم العنصر: PMW
رقم العنصر: PMAC
رقم العنصر: PMAS
رقم العنصر: PMXB
رقم العنصر: PMXP
رقم العنصر: PMXS
رقم العنصر: PMT
رقم العنصر: PMXA
رقم العنصر: KT-VI
رقم العنصر: KT-VLP
رقم العنصر: KT-VTP
رقم العنصر: PCSM
رقم العنصر: KT-VHP
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
تبادل أفران التفريغ الفوضى الجوية بالنقاء المتحكم فيه. استكشف كيف أن المعالجة الحرارية واللحام بالنحاس والتلبيد في الفراغ يخلقون معادن فائقة.
اكتشف لماذا يعتبر الموليبدينوم مفتاح نقاء فرن التفريغ وكيف يحدد تصميم المنطقة الساخنة توحيد درجة الحرارة في عمليات التصنيع الحرجة.
اكتشف الهندسة الدقيقة وراء أفران الأنابيب المفرغة. تعرف على كيف تخلق العزلة الحرارية وأنظمة التفريغ العالي البيئة المثلى لنقاء المواد.
اكتشف الاختلاف الجوهري بين أفران الأنابيب المستمرة وأفران الصناديق الثابتة. تعلم كيف يملي سير العمل اختيارك للأجهزة.
في الكيمياء الكهربائية، الوعاء لا يقل أهمية عن المحفز. اكتشف لماذا تجعل الخصائص الفريدة للكوارتز بطلًا غير مرئي للتجارب الدقيقة.
تستخدم آلات الضغط الساخن الحرارة والضغط المتحكم فيهما، لكن سيكولوجية المخاطر تملي تصميمها - من التحويلات البسيطة إلى الإلكترونيات الحيوية.
اكتشف لماذا يعد غياب الهواء أمرًا بالغ الأهمية للمعالجة الحرارية المتقدمة. تعرف على كيف تمنع أفران التفريغ الأكسدة وتضمن سلامة المواد.
يحقق الضغط الساخن بالفراغ كثافة مواد شبه مثالية باستخدام الفراغ لإزالة الفجوات الغازية المجهرية، وهي خطوة حاسمة للمكونات عالية الأداء.
فرن الأنبوب هو أكثر من مجرد فرن؛ إنه نظام للعزل والتحكم. استكشف الهندسة وراء التوحيد الحراري وإدارة الغلاف الجوي.
اكتشف لماذا ترفض أفران التفريغ الحمل الحراري لصالح الإشعاع. الغوص العميق في فيزياء النقاء، والتسخين بخط الرؤية، والتحكم الدقيق.
الخط الفاصل بين الصيانة الروتينية والفشل الكارثي غالبًا ما يحدده الغرور. تعلم متى تنظف، ومتى تتوقف، ومتى تستدعي محترفًا.
يستخدم الضغط الساخن أدوات الجرافيت لتطبيق حرارة وضغط شديدين، مما يلغي الفراغات المجهرية لتشكيل مواد فائقة الكثافة وعالية الأداء.
توفر أفران الفراغ أكثر من مجرد الحرارة؛ إنها توفر تحكمًا بيئيًا كاملاً. استكشف فيزياء التسخين الإشعاعي، والغازات المنبعثة، ولماذا الفراغ ضروري للنقاء.
استكشف كيف تخلق زجاج البورسليكات العالي، و PTFE، و POM بيئة خاملة كيميائيًا مثالية لاختبارات كهروكيميائية دقيقة.
اكتشف الهندسة وراء أفران التفريغ. تعرف على كيفية عمل التسخين بالمقاومة والمناطق الساخنة وأنظمة التبريد معًا لإتقان خصائص المواد.
نافذة الكوارتز هي الواجهة الحاسمة بين عينتك وبياناتك. تعرف على سبب أهمية حمايتها من الزيوت والخدوش والتشمس لضمان الدقة البصرية.
اختيار فرن التفريغ لا يتعلق بالمواصفات فقط. إنه مقايضة استراتيجية بين دقة الأنبوب وحجم الحجرة.
ضغط الفراغ ليس مفتاح تشغيل/إيقاف ثنائي؛ إنه طيف من النقاء. اكتشف كيف أن التحكم في الفراغ يحمي المواد من فوضى الأكسدة والتلوث.
أفران التفريغ ليست مجرد للتسخين؛ فهي تخلق فراغًا متحكمًا فيه لإزالة المتغيرات الجوية، مما يتيح إنشاء مواد عالية النقاء.
تعمق في الأنظمة الخمسة الأساسية لفرن التفريغ. افهم كيف تتفاعل غرفة التفريغ وأنظمة التسخين والتبريد لتحقيق الكمال المعدني.