المدونة أهداف الاخرق بالطباعة بالانبعاث الفوتوفولطاضي، والضغط المتساوي الحرارة: الجزء 2
أهداف الاخرق بالطباعة بالانبعاث الفوتوفولطاضي، والضغط المتساوي الحرارة: الجزء 2

أهداف الاخرق بالطباعة بالانبعاث الفوتوفولطاضي، والضغط المتساوي الحرارة: الجزء 2

منذ 3 أسابيع

التصنيع المستهدف

طرق التصنيع

يتم تصنيع صفائح وأنابيب هدف الاخرق من خلال طرق تقليدية مصممة خصيصًا لنظام المواد المحددة. وتشمل هذه الطرق مجموعة من التقنيات، بما في ذلك الصب والدرفلة والتشغيل الآلي، والتي يتم اختيارها بناءً على خصائص المادة ومواصفات الهدف المطلوب. على سبيل المثال، غالبًا ما تتطلب المواد ذات درجات الانصهار العالية، مثل التنجستن والموليبدينوم، عمليات متخصصة مثل تعدين المساحيق لتحقيق الكثافة والتجانس اللازمين.

وفي حالة المركبات، التي تتكون عادةً من مادتين متميزتين أو أكثر، تصبح عملية التصنيع أكثر تعقيدًا. وغالباً ما يتم استخدام تعدين المساحيق، وهي طريقة متعددة الاستخدامات، لدمج هذه المواد في بنية متماسكة. تنطوي هذه العملية على عدة خطوات: يتم أولاً مزج المواد الخام في مزيج مسحوق متجانس، ثم يتم ضغطها في الشكل المطلوب تحت ضغط عالٍ. يتم بعد ذلك تلبيد الشكل المضغوط في درجات حرارة مرتفعة لتحقيق الترابط بين الجسيمات، مما ينتج عنه هدف كثيف وموحد.

وبالنسبة للمواد التي تتطلب مستويات أعلى من النقاء والتحكم، يتم استخدام تقنيات متقدمة مثل الصهر بالقوس الفراغي أو الصهر بالحزمة الإلكترونية. ولا تعزز هذه الأساليب نقاء الهدف فحسب، بل تعمل أيضًا على تحسين بنيته المجهرية، وهو أمر بالغ الأهمية لتحقيق الأداء الأمثل في عملية الاخرق. وبالتالي فإن اختيار طريقة التصنيع هو عامل حاسم في تحديد الجودة والأداء النهائي لهدف الاخرق.

تقنيات التنقية

لتحقيق أهداف الاخرق فائقة النقاء، فإن إزالة الشوائب أمر بالغ الأهمية. ويمكن تحقيق هذه العملية من خلال طريقتين أساسيتين: ذوبان شعاع الإلكترون في نظام تفريغ عالي التفريغ والرشح في الأملاح التفاعلية. تقدم كل طريقة مزايا فريدة من نوعها وتناسب أنواعًا مختلفة من المواد ومتطلبات التصنيع.

الصهر بالحزمة الإلكترونية

يعمل ذوبان الحزمة الإلكترونية (EBM) في ظروف تفريغ عالية، مما يقلل من خطر التلوث من الغازات الجوية. تتضمن العملية توجيه حزمة مركزة من الإلكترونات على المادة المستهدفة مما يؤدي إلى ذوبانها ثم تصلبها. وتعد هذه الطريقة فعالة بشكل خاص للمواد ذات درجات انصهار عالية، حيث أن الحرارة الشديدة الناتجة عن حزمة الإلكترونات يمكن أن تتجاوز بسهولة درجات حرارة انصهارها. وتضمن بيئة التفريغ العالية تفريغ أي غازات متبقية مما يزيد من تنقية المادة.

ذوبان شعاع الإلكترون
ذوبان شعاع الإلكترون

الترشيح في الأملاح التفاعلية

من ناحية أخرى، يتضمن الترشيح غمر المادة المستهدفة في حمام من الأملاح التفاعلية. وتتفاعل هذه الأملاح بشكل انتقائي مع الشوائب وتذيبها، تاركةً وراءها المادة النقية. وغالبًا ما تُستخدم هذه التقنية للمواد الحساسة لدرجات الحرارة المرتفعة أو تلك التي تتطلب عملية تنقية أكثر تحكمًا. يعد اختيار الملح ومدة عملية النض عوامل حاسمة يمكن أن تؤثر بشكل كبير على نقاء المنتج النهائي.

وتعد كلتا الطريقتين عنصرين أساسيين في عملية التصنيع لأهداف الاخرق فائقة النقاء، مما يضمن أن المنتج النهائي يلبي متطلبات النقاء الصارمة اللازمة للتطبيقات عالية الأداء.

ألواح الدعم/الأنابيب واللحام والترابط بالانتشار

تلعب الألواح الداعمة دورًا حاسمًا في أداء أهداف الاخرق التي تتطلب خصائص مثل المقاومة المنخفضة والنفاذية المغناطيسية العالية والتوصيل الحراري الجيد. هذه الخصائص ضرورية لضمان كفاءة نقل الطاقة والتوزيع الأمثل للمجال المغناطيسي أثناء عملية الاخرق.

لربط الأهداف بألواح الدعم هذه، يتم استخدام تقنيتين أساسيتين: اللحام والترابط بالانتشار.اللحام ينطوي على استخدام معدن حشو ذي نقطة انصهار أقل من الهدف ومواد اللوحة الخلفية. تسمح هذه الطريقة بالتحكم الدقيق في قوة الرابطة وخصائصها الحرارية، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب إدارة حرارية محددة.

في المقابلربط الانتشار هي عملية ربط في الحالة الصلبة لا تتضمن ذوبان المواد. وبدلاً من ذلك، فإنها تعتمد على تطبيق الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية لإنشاء رابطة معدنية قوية بين الهدف واللوحة الداعمة. وتعد هذه التقنية مفيدة بشكل خاص للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية والمواد التي قد تتحلل عند تعرضها لدرجات حرارة عالية، حيث إنها تقلل من الضرر الحراري وتضمن رابطة قوية.

غالبًا ما يعتمد الاختيار بين اللحام والربط بالانتشار على المتطلبات المحددة للتطبيق، بما في ذلك خصائص المواد للهدف واللوحة الداعمة وظروف التشغيل وخصائص الرابطة المطلوبة. وتعد كلتا الطريقتين جزءًا لا يتجزأ من التكامل الناجح للأهداف مع ألواح الدعم، مما يضمن طول عمر عملية الاخرق وكفاءتها.

انتظام هدف الاخرق وجودة الفيلم

الاعتبارات العيانية والمجهرية

لا يعد التوحيد في أهداف الاخرق مجرد سمة مرغوبة بل هو عامل حاسم يؤثر بشكل مباشر على جودة الأفلام المودعة. ويتأثر هذا التوحيد بمجموعة من الخصائص العيانية والعيانية المجهرية، حيث يلعب كل منها دورًا مهمًا في تحديد معدل الاخرق وعملية تكوين الفيلم بشكل عام.

العوامل العيانية:

  • المسامية: يمكن أن يؤدي وجود المسام داخل المادة المستهدفة إلى حدوث تناقضات في عملية الاخرق. تعمل المسام كحواجز، مما يعطل التدفق المنتظم للذرات من الهدف إلى الركيزة. ويمكن أن يؤدي ذلك إلى سمك وتكوين غير موحد للفيلم، مما يضر بأداء المنتج النهائي.
  • حجم الحبيبات: يعد حجم الحبيبات داخل المادة المستهدفة عاملاً ماكروسكوبيًا آخر يؤثر على التوحيد. يمكن أن تؤدي الحبيبات الأكبر حجمًا إلى معدلات رش غير موحدة، حيث تصبح عملية إزالة المواد أقل اتساقًا عبر السطح المستهدف.

العوامل المجهرية:

  • اتجاه البلورة: على المستوى المجهري، يلعب اتجاه الحبيبات البلورية داخل المادة المستهدفة دوراً حاسماً. تُظهر اتجاهات البلورات المختلفة معدلات رش متفاوتة، وهي ظاهرة تُعرف باسم الرش التفضيلي. ويمكن أن يتسبب ذلك في حدوث اختلافات موضعية في تركيبة الفيلم وبنيته، مما يؤثر على جودته وأدائه بشكل عام.

ومن خلال التحكم الدقيق في العوامل العيانية والماكروسكوبية على حد سواء، يمكن للمصنعين ضمان عملية رش أكثر اتساقًا، مما يؤدي إلى الحصول على أفلام عالية الجودة ذات خصائص متسقة.

توحيد هدف الاخرق

المسامية والفراغات

المسامية والفراغات هي عيوب حرجة يمكن أن تنشأ خلال مراحل مختلفة من عملية التصنيع، مما يؤثر بشكل كبير على توحيد معدل الاخرق والجودة الإجمالية للفيلم المترسب. تنشأ هذه العيوب غالبًا من القيود المتأصلة في طرق التصنيع التقليدية، مثل الصب ومعدن المسحوق، وحتى أثناء مراحل التنقية حيث يمكن أن تؤدي العمليات ذات درجات الحرارة العالية إلى حدوث تناقضات في البنية المجهرية.

على سبيل المثال، في عملية تعدين المساحيق، يمكن أن يترك توحيد مساحيق المعادن في شكل صلب فراغات مجهرية إذا لم يتم التحكم في عملية التلبيد بشكل مثالي. وبالمثل، أثناء عملية الصب، يمكن أن يؤدي انحباس الغازات أثناء الصب إلى حدوث مسامات، خاصةً في المواد ذات درجات الانصهار العالية حيث يمكن أن تمنع لزوجة المعدن المنصهر من تسرب الغازات. يمكن أن تعمل هذه الفراغات والمسامات كمواقع تفضيلية لبدء الشقوق، مما يؤدي إلى معدلات رش غير منتظمة وجودة رديئة للفيلم.

وعلاوة على ذلك، يمكن أن يؤثر وجود المسامية والفراغات أيضًا على التوصيل الحراري والكهربائي للمادة المستهدفة، مما يزيد من تعقيد عملية الاخرق. على سبيل المثال، قد تتناثر المناطق ذات المسامية العالية بمعدلات مختلفة مقارنة بالمناطق الأكثر كثافة، مما يؤدي إلى اختلافات في سمك الفيلم وتكوينه. ويشكل عدم التماثل هذا مشكلة خاصة في التطبيقات التي تكون فيها خصائص الفيلم الدقيقة أمرًا بالغ الأهمية، كما هو الحال في تصنيع أشباه الموصلات.

الاخرق التفضيلي وشكل الحبوب

تُظهر الاتجاهات البلورية المختلفة معدلات رش متفاوتة، وهي ظاهرة تعرف باسمالاخرق التفضيلي. هذا التآكل الانتقائي يمكن أن يؤثر بشكل كبير علىمورفولوجيا الحبيبات والحجموحجم للمادة، والتي تتأثر بشكل مباشر بعمليات التصنيع المستخدمة.

في سياقالترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) يعتمد اتساق الفيلم المرشوش اعتمادًا كبيرًا على اتساق المادة المستهدفة. إنبنية الحبيبات للهدف، التي تتميز باتجاهها وحجمها، دوراً حاسماً في تحديد كفاءة الرش وجودة الفيلم الناتج. على سبيل المثال، قد تتآكل الحبيبات ذات اتجاهات معينة بسرعة أكبر، مما يؤدي إلى رش غير منتظم ومن المحتمل أن يضر بسلامة الفيلم المترسب.

عمليات التصنيع، مثلتعدين المساحيق والضغط المتساوي الحرارة (HIP)مفيدة في تشكيل البنية الحبيبية للمادة المستهدفة. لا تؤثر هذه العمليات على كثافة ومسامية الهدف فحسب، بل تؤثر أيضًا على شكل الحبيبات النهائي، والذي يؤثر بدوره على سلوك الاخرق. ولذلك، يعد فهم معلمات التصنيع هذه والتحكم فيها أمرًا ضروريًا لتحسين أداء أهداف الاخرق بالكبس بالحرارة المتوازنة الساخنة (PVD).

الضغط المتوازن الساخن (HIP) والمعالجة الحرارية عالية الضغط (HPHT)

تطبيقات HIP

يُعد الكبس المتوازن الساخن (HIP) عملية حاسمة في تصنيع أهداف الاخرق عالية الجودة، خاصةً بالنسبة للمواد المنتجة عن طريق المسبوكات ومسحوق المعادن. وتتمثل الوظيفة الأساسية ل HIP في القضاء على المسامية والفراغات داخل هذه المواد، وبالتالي تعزيز كثافتها وتوحيدها. وتتضمن هذه العملية تعريض المادة لضغط ودرجة حرارة مرتفعين في بيئة محكومة مما يضغط المادة ويجبرها على تحقيق كثافة شبه مثالية.

لا يمكن المبالغة في أهمية HIP في تقليل المسامية. وتؤثر المسامية، التي يمكن أن تنشأ من عمليات التصنيع المختلفة، بشكل كبير على معدل الاخرق والجودة الإجمالية للفيلم المتكون. ومن خلال إزالة هذه الفراغات المجهرية، يضمن HIP أن هدف الاخرق يتصرف بشكل موحد أثناء عملية الاخرق، مما يؤدي إلى ترسيب فيلم أكثر اتساقًا.

وعلاوة على ذلك، يساهم HIP في السلامة الهيكلية لأهداف الاخرق. وتُظهر المواد التي تخضع لعملية HIP خصائص ميكانيكية فائقة، بما في ذلك زيادة القوة والمتانة. وهذا أمر مهم بشكل خاص للتطبيقات عالية الأداء حيث تكون موثوقية أهداف الاخرق وطول عمرها أمرًا بالغ الأهمية.

مصبوبات الكبس المتساوي الضغط الساخن

وخلاصة القول، يُعد HIP تقنية لا غنى عنها في إنتاج أهداف الاخرق لضمان تلبية المتطلبات الصارمة للكثافة العالية والتوحيد والسلامة الهيكلية.

فوائد تقنية HPHT

توفر المعالجة بالضغط العالي ودرجة الحرارة العالية (HPHT) العديد من المزايا في تصنيع أنظمة المواد المختلفة. تتمثل إحدى الفوائد الرئيسية في تحسين توحيد درجة الحرارة الذي توفره، مما يضمن خضوع نظام المواد بأكمله لظروف حرارية متسقة. هذا التوحيد أمر بالغ الأهمية للحفاظ على سلامة وأداء المنتج النهائي.

تسمح تقنية HPHT أيضًا بالتحكم في معدلات التبريد، وهو أمر ضروري لمنع الإجهاد الحراري والتشقق في المواد. من خلال الإدارة الدقيقة لعملية التبريد، يمكن للمصنعين تحقيق الخصائص الميكانيكية المطلوبة وتقليل العيوب. ويعد هذا المستوى من التحكم مهمًا بشكل خاص في إنتاج المواد عالية القيمة مثل الماس، حيث يمكن أن تؤثر حتى العيوب الطفيفة بشكل كبير على الجودة والقيمة السوقية.

وعلاوة على ذلك، تسهل تقنية HPHT تكرار أوقات المعالجة القابلة للتكرار، مما يضمن إنتاج كل دفعة من المواد في ظروف متطابقة. هذه التكرار أمر حيوي للحفاظ على جودة المنتج والأداء المتسق. على سبيل المثال، في صناعة الماس، يمكن للمعالجة العالية الكثافة عالية الجودة للماس أن تحوّل الماس الأقل جاذبية إلى ماس عالي الجودة عديم اللون أو وردي أو أزرق أو أصفر كناري، مما يعزز قيمتها السوقية بشكل كبير.

تنطوي عملية المعالجة الحرارية العالية الجودة للألماس على تعريض الألماس لضغط ودرجة حرارة عاليين، الأمر الذي لا يحسّن لونه فحسب، بل يعزز صفاءه أيضاً. وهذا ما يجعل الألماس المعالج بالحرارة العالية جداً (HPHT) مرغوباً للغاية في صناعة المجوهرات، حيث يُعتبر النقاء واللون من المحددات الرئيسية لجودة الألماس. وعلى الرغم من بعض الاختلافات بين الألماس المعالج بالحرارة العالية جداً والترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، غالباً ما تُستخدم المعالجة بالحرارة العالية جداً لتحسين تشطيب الألماس المرسب بالبخار الكيميائي (HPHT)، ما يضمن استيفاءه لمعايير الجودة العالية.

وباختصار، تقدم المعالجة بالحرارة العالية جداً العالية جداً مجموعة من الفوائد الضرورية لتصنيع مواد عالية الجودة. إن قدرتها على توفير انتظام محسّن في درجة الحرارة ومعدلات تبريد محكومة وأوقات معالجة قابلة للتكرار تجعلها تقنية لا تقدر بثمن في مختلف الصناعات، خاصةً في إنتاج المواد عالية القيمة مثل الماس.

الكبس الإيزوستاتيكي الساخن المقنن والترابط بالانتشار

تُعد تقنيات الضغط المتوازن الساخن المقنن (HIP) والربط بالانتشار جزءًا لا يتجزأ من إنتاج الأشكال المعقدة وضمان الترابط القوي بين الهدف واللوحة الخلفية. وتعد هذه الطرق مفيدة بشكل خاص عند التعامل مع المواد الممتازة التي تتطلب خصائص فائقة مثل مقاومة التآكل والتآكل، وغالبًا ما يتم تطبيقها على ركائز أكثر اقتصادًا لتحسين كفاءة التكلفة.

يمكن لـ HIP تسهيل روابط انتشار متعددة في دورة عملية واحدة، مما يجعلها حلاً متعدد الاستخدامات وفعالاً لاحتياجات التصنيع المعقدة. وتتوافق هذه التقنية مع مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن مثل النيكل والكوبالت والتنجستن والتيتانيوم والموليبدينوم والألومنيوم والنحاس والسبائك القائمة على الحديد، بالإضافة إلى السيراميك والزجاج والمعادن البينية واللدائن عالية الأداء.

وتتضمن العملية رقابة صارمة على نقاء الغاز الخامل، باستخدام الأرجون عادة، لتلبية أو تجاوز مواصفات العملاء، والمواصفات العسكرية والصناعية. يتم تصميم دورات HIP المؤتمتة القابلة للتكرار والآلية لتلبية احتياجات العملاء المحددة، مما يضمن إمكانية تتبع المكونات من البداية إلى النهاية. وبالإضافة إلى ذلك، يتوفر الدعم الفني لتحويل المواد أو السبائك الجديدة إلى HIP، كما أن العملية قابلة للتكيف مع متطلبات الأدوات المختلفة، مما يضمن التوافق مع دورة HIP ومواصفات المواد.

ومن خلال الاستفادة من عملية HIP القنية والربط بالانتشار، يمكن للمصنعين تحقيق روابط قوية وموثوقة وكذلك إنتاج أشكال هندسية معقدة قد يكون من الصعب تحقيقها من خلال طرق أخرى. إن هذا التنوع والدقة يجعل هذه التقنيات لا غنى عنها في تصنيع أهداف الاخرق عالية الجودة.

اتصل بنا للحصول على استشارة مجانية

تم الاعتراف بمنتجات وخدمات KINTEK LAB SOLUTION من قبل العملاء في جميع أنحاء العالم. سيسعد موظفونا بمساعدتك في أي استفسار قد يكون لديك. اتصل بنا للحصول على استشارة مجانية وتحدث إلى أحد المتخصصين في المنتج للعثور على الحل الأنسب لاحتياجات التطبيق الخاص بك!

المنتجات ذات الصلة

الفاناديوم عالي النقاء (V) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبة

الفاناديوم عالي النقاء (V) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبة

هل تبحث عن مواد عالية الجودة من الفاناديوم (V) لمختبرك؟ نحن نقدم مجموعة واسعة من الخيارات القابلة للتخصيص لتناسب احتياجاتك الفريدة ، بما في ذلك أهداف الرش ، والمساحيق ، والمزيد. اتصل بنا اليوم للحصول على أسعار تنافسية.

عالية النقاء البلاديوم (Pd) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبة

عالية النقاء البلاديوم (Pd) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبة

هل تبحث عن مواد بلاديوم ميسورة التكلفة لمختبرك؟ نحن نقدم حلولًا مخصصة بنقاوة وأشكال وأحجام مختلفة - من أهداف الرش إلى مساحيق نانومتر ومساحيق الطباعة ثلاثية الأبعاد. تصفح مجموعتنا الآن!

فرن تفريغ الهواء الساخن

فرن تفريغ الهواء الساخن

اكتشف مزايا فرن التفريغ بالكبس الساخن! تصنيع المعادن والمركبات المقاومة للحرارة الكثيفة والسيراميك والمركبات تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين.

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

تقليل ضغط التشكيل وتقصير وقت التلبيد باستخدام فرن الضغط الساخن الأنبوبي المفرغ من الهواء للمواد عالية الكثافة والحبيبات الدقيقة. مثالي للمعادن المقاومة للحرارة.

مكبس إيزوستاتيكي دافئ (WIP) محطة عمل 300Mpa

مكبس إيزوستاتيكي دافئ (WIP) محطة عمل 300Mpa

اكتشف الضغط المتساوي الساكن الدافئ (WIP) - تقنية متطورة تتيح ضغطًا موحدًا لتشكيل وضغط المنتجات المسحوقة عند درجة حرارة دقيقة. مثالي للأجزاء والمكونات المعقدة في التصنيع.

مكبس إيزوستاتيكي مختبري أوتوماتيكي دافئ متساوي الضغط (WIP) 20T/40T/60T

مكبس إيزوستاتيكي مختبري أوتوماتيكي دافئ متساوي الضغط (WIP) 20T/40T/60T

اكتشف كفاءة المكبس الإيزوستاتيكي الدافئ (WIP) للضغط الموحد على جميع الأسطح. مثالية للقطع المستخدمة في صناعة الإلكترونيات، تضمن WIP ضغطًا فعالاً من حيث التكلفة وعالي الجودة في درجات حرارة منخفضة.

مكبس متوازن بارد لإنتاج قطع الشغل الصغيرة 400Mpa

مكبس متوازن بارد لإنتاج قطع الشغل الصغيرة 400Mpa

قم بإنتاج مواد عالية الكثافة بشكل موحد باستخدام آلة الضغط المتوازنة الباردة. مثالي لضغط قطع العمل الصغيرة في إعدادات الإنتاج. تستخدم على نطاق واسع في تعدين المساحيق والسيراميك والصيدلة الحيوية من أجل التعقيم عالي الضغط وتنشيط البروتين.

أكسيد الفاناديوم عالي النقاء (V2O3) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبة

أكسيد الفاناديوم عالي النقاء (V2O3) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبة

اشترِ مواد أكسيد الفاناديوم (V2O3) لمختبرك بأسعار معقولة. نحن نقدم حلولًا مخصصة من درجات نقاء وأشكال وأحجام مختلفة لتلبية متطلباتك الفريدة. تصفح مجموعتنا المختارة من الأهداف المتساقطة والمساحيق والرقائق والمزيد.

عالية النقاء التيتانيوم (Ti) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبة

عالية النقاء التيتانيوم (Ti) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبة

تسوق للحصول على مواد التيتانيوم (Ti) عالية الجودة بأسعار معقولة للاستخدام في المختبر. اعثر على مجموعة واسعة من المنتجات المصممة خصيصًا لتناسب احتياجاتك الفريدة ، بما في ذلك أهداف الرش والطلاء والمساحيق والمزيد.

عالية النقاء الهافنيوم (Hf) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبة

عالية النقاء الهافنيوم (Hf) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبة

احصل على مواد الهافنيوم (Hf) عالية الجودة المصممة خصيصًا لاحتياجات مختبرك وبأسعار معقولة. اعثر على أشكال وأحجام مختلفة لأهداف الرش ، ومواد الطلاء ، والمساحيق ، والمزيد. اطلب الان.

فرن تلبيد الضغط الفراغي

فرن تلبيد الضغط الفراغي

تم تصميم أفران تلبيد الضغط الفراغي لتطبيقات الضغط الساخن ذات درجة الحرارة العالية في تلبيد المعادن والسيراميك. تضمن ميزاته المتقدمة التحكم الدقيق في درجة الحرارة، وصيانة موثوقة للضغط، وتصميمًا قويًا للتشغيل السلس.

عالية النقاء ثاني أكسيد التيتانيوم (TiO2) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبات

عالية النقاء ثاني أكسيد التيتانيوم (TiO2) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبات

هل تبحث عن مواد عالية الجودة من ثاني أكسيد التيتانيوم؟ تتناسب منتجاتنا المصممة خصيصًا مع المتطلبات الفريدة لأي مختبر. تصفح مجموعتنا من الأشكال والأحجام والنقاء اليوم.

عالية النقاء إنديوم أكسيد القصدير (إيتو) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبة

عالية النقاء إنديوم أكسيد القصدير (إيتو) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبة

احصل على أهداف رش عالية الجودة لأكسيد القصدير الإنديوم (ITO) لاحتياجات مختبرك وبأسعار معقولة. خياراتنا المخصصة ذات الأشكال والأحجام المختلفة تلبي متطلباتك الفريدة. تصفح مجموعتنا اليوم.

كربيد البورون (BC) هدف رشاش / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبة

كربيد البورون (BC) هدف رشاش / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبة

احصل على مواد كربيد البورون عالية الجودة بأسعار معقولة لاحتياجات معملك. نقوم بتخصيص مواد BC من درجات نقاء وأشكال وأحجام مختلفة ، بما في ذلك أهداف الرش والطلاء والمساحيق والمزيد.

الألومنيوم عالي النقاء (Al) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبة

الألومنيوم عالي النقاء (Al) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبة

احصل على مواد الألمنيوم (Al) عالية الجودة للاستخدام المخبري وبأسعار معقولة. نحن نقدم حلولًا مخصصة بما في ذلك أهداف الرش ، والمساحيق ، والرقائق ، والسبائك والمزيد لتلبية احتياجاتك الفريدة. اطلب الان!

عالية النقاء البورون (ب) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبة

عالية النقاء البورون (ب) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبة

احصل على مواد بورون (ب) ميسورة التكلفة ومصممة خصيصًا لاحتياجات المختبر الخاصة بك. تتراوح منتجاتنا من أهداف الرش إلى مساحيق الطباعة ثلاثية الأبعاد والأسطوانات والجزيئات والمزيد. اتصل بنا اليوم.

عالية النقاء الزركونيوم (Zr) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبة

عالية النقاء الزركونيوم (Zr) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبة

هل تبحث عن مواد عالية الجودة من الزركونيوم لاحتياجات المختبر الخاص بك؟ تشمل مجموعة منتجاتنا ذات الأسعار المعقولة أهداف الرش والطلاء والمساحيق وغير ذلك ، المصممة خصيصًا لتلبية متطلباتك الفريدة. اتصل بنا اليوم!

عالية النقاء التنغستن (W) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبة

عالية النقاء التنغستن (W) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبة

اعثر على مواد التنجستن (W) عالية الجودة لاحتياجات المختبر بأسعار معقولة. نحن نقدم درجات نقاء وأشكال وأحجام مخصصة لأهداف الرش ومواد الطلاء والمساحيق والمزيد.

الفضة عالية النقاء (Ag) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبات

الفضة عالية النقاء (Ag) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبات

هل تبحث عن مواد فضية (Ag) ميسورة التكلفة لاحتياجات المختبر؟ يتخصص خبراؤنا في إنتاج درجات نقاء وأشكال وأحجام مختلفة لتناسب متطلباتك الفريدة.

السيليكون عالي النقاء (Si) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبة

السيليكون عالي النقاء (Si) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبة

هل تبحث عن مواد عالية الجودة من السيليكون لمختبرك؟ لا مزيد من البحث! تأتي مواد السيليكون (Si) المُنتجة حسب الطلب لدينا في درجات نقاء وأشكال وأحجام مختلفة لتناسب متطلباتك الفريدة. تصفح مجموعتنا المختارة من الأهداف المتساقطة والمساحيق والرقائق والمزيد. اطلب الان!

فرن التلبيد بالبلازما الشرارة فرن SPS

فرن التلبيد بالبلازما الشرارة فرن SPS

اكتشف مزايا أفران التلبيد بالبلازما الشرارة لتحضير المواد بسرعة وبدرجة حرارة منخفضة. تسخين موحد ومنخفض التكلفة وصديق للبيئة.

معدات رسم طلاء نانو الماس HFCVD

معدات رسم طلاء نانو الماس HFCVD

يستخدم قالب سحب الطلاء المركب بالماس النانوي المركب كربيد الأسمنت (WC-Co) كركيزة، ويستخدم طريقة طور البخار الكيميائي (طريقة CVD للاختصار) لطلاء الطلاء المركب التقليدي بالماس والماس النانوي المركب على سطح الثقب الداخلي للقالب.

فرن التلبيد بضغط الهواء 9 ميجا باسكال

فرن التلبيد بضغط الهواء 9 ميجا باسكال

فرن التلبيد بضغط الهواء هو عبارة عن معدات عالية التقنية تستخدم عادةً لتلبيد المواد الخزفية المتقدمة. وهو يجمع بين تقنيات التلبيد بالتفريغ والتلبيد بالضغط لتحقيق سيراميك عالي الكثافة وعالي القوة.

طلاء الماس CVD

طلاء الماس CVD

طلاء الماس CVD: موصلية حرارية فائقة وجودة كريستالية والتصاق لأدوات القطع والاحتكاك والتطبيقات الصوتية

أكسيد الزركونيوم عالي النقاء (ZrO2) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبة

أكسيد الزركونيوم عالي النقاء (ZrO2) الاخرق الهدف / مسحوق / سلك / كتلة / حبيبة

احصل على مواد عالية الجودة من أكسيد الزركونيوم (ZrO2) مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك. نحن نقدم مجموعة متنوعة من الأشكال والأحجام ، بما في ذلك أهداف الرش ، والمساحيق ، وأكثر من ذلك ، بأسعار معقولة.

فرن تلبيد الخزف بالفراغ

فرن تلبيد الخزف بالفراغ

احصل على نتائج دقيقة وموثوقة مع فرن الفراغ الخزفي من KinTek. مناسب لجميع مساحيق البورسلين ، ويتميز بوظيفة فرن السيراميك القطعي ، وموجه صوتي ، ومعايرة تلقائية لدرجة الحرارة.


اترك رسالتك