الفرن الدوار هو وعاء أسطواني مائل قليلاً يدور ببطء حول محوره الطولي.وهو مصمم لتسخين المواد إلى درجات حرارة عالية للغاية مع ضمان التعرض المنتظم للحرارة من خلال التدوير والخلط.يتم تغذية المواد في الطرف العلوي وتتحرك لأسفل نحو منفذ الخروج بسبب إمالة الفرن ودورانه.تتدفق الغازات الساخنة، المتولدة إما خارجيًا أو داخليًا، عبر الفرن لتسهيل نقل الحرارة.ويمكن تعديل التكوين الداخلي للفرن لتحسين تعرض المواد للحرارة وضمان الاحتراق الكامل للوقود.ينتج عن هذه العملية تغيرات فيزيائية وكيميائية في المواد، مما ينتج عنه المنتج النهائي المطلوب.
شرح النقاط الرئيسية:
-
هيكل وتصميم الفرن الدوار:
- القمائن الدوارة عبارة عن وعاء أسطواني كبير مجوف مصنوع من الفولاذ ومبطن بمواد حرارية لتحمل درجات الحرارة العالية.
- وهو مائل قليلاً (عادةً 2-5 درجات) عن المستوى الأفقي للسماح للمواد بالتحرك إلى أسفل بفعل الجاذبية أثناء دوران الفرن.
- يدور الفرن ببطء (1-5 لفات في الدقيقة) حول محوره الطولي، مما يضمن توزيع الحرارة بالتساوي وخلط المواد.
-
تغذية المواد وحركتها:
- يتم تغذية المواد الخام في الطرف العلوي من القمينة باستخدام جهاز تغذية، مثل المغذي اللولبي.
- وأثناء دوران الفرن، تتدحرج المواد وتختلط، وتتحرك لأسفل نحو الطرف السفلي بسبب ميل الفرن.
- تضمن حركة التدحرج التعرض المنتظم للحرارة، مما يمنع السخونة الزائدة الموضعية أو السخونة المنخفضة.
-
توليد الحرارة ونقلها:
- يتم توليد الحرارة إما عن طريق فرن خارجي أو عن طريق لهب داخل القمينة يتم تسليطه من أنبوب الحرق.
- يمكن أن يكون وقود الاحتراق غاز أو زيت أو فحم الكوك البترولي المسحوق أو الفحم المسحوق.
- تتدفق الغازات الساخنة عبر الفرن، إما في نفس اتجاه المادة (تيار مشترك) أو في الاتجاه المعاكس (تيار معاكس)، لزيادة كفاءة نقل الحرارة إلى أقصى حد.
-
التحكم في درجة الحرارة والانتظام:
- يولد الفرن درجات حرارة عالية للغاية (تصل إلى 1450 درجة مئوية أو أعلى) لتسخين المواد.
- يمكن ضبط التكوين الداخلي، مثل وضع الطوب الحراري أو السدود الحرارية، للتحكم في حركة التدوير والتعرض للحرارة.
- وهذا يضمن خضوع المواد للتغيرات الفيزيائية والكيميائية اللازمة بشكل موحد.
-
التغيرات الفيزيائية والكيميائية في المواد:
- عندما تتحرك المواد عبر الفرن، فإنها تخضع لسلسلة من التفاعلات الفيزيائية والكيميائية، مثل التجفيف والتكلس والتلبيد.
- وتحول هذه التفاعلات المواد الخام إلى المنتج النهائي المطلوب، مثل كلنكر الأسمنت أو الجير أو المواد الصناعية الأخرى.
-
الخروج والتبريد:
- تخرج المواد المعالجة من القمينة في الطرف السفلي، حيث يمكن تبريدها في غرفة تبريد منفصلة أو عن طريق الهواء.
- ثم يتم تجميع المنتج المبرد لمزيد من المعالجة أو التعبئة والتغليف.
-
التعديلات التشغيلية:
- يمكن ضبط سرعة الدوران وزاوية الميل ومعدل تدفق الوقود لتحسين أداء الفرن.
- تضمن هذه التعديلات كفاءة نقل الحرارة والاحتراق الكامل وجودة المنتج المتسقة.
من خلال فهم هذه النقاط الرئيسية، يمكن لمشتري المعدات أو المواد المستهلكة تقييم المتطلبات التشغيلية واحتياجات الصيانة والتحديثات المحتملة للفرن الدوار بشكل أفضل، مما يضمن الأداء الأمثل وطول عمر المعدات.
جدول ملخص:
| الجانب | التفاصيل |
|---|---|
| الهيكل | وعاء أسطواني مائل أسطواني مصنوع من الفولاذ، مبطن بمواد حرارية |
| سرعة الدوران | 1-5 دورات في الدقيقة |
| مصدر الحرارة | فرن خارجي أو لهب داخلي (غاز، زيت، فحم، إلخ) |
| نطاق درجة الحرارة | حتى 1450 درجة مئوية أو أعلى |
| حركة المواد | الهبوط والخلط للتعرض الحراري الموحد |
| العمليات الرئيسية | التجفيف، والتكلس، والتلبيد |
| التحكم في التشغيل | سرعة دوران قابلة للتعديل، وزاوية إمالة، ومعدل تدفق الوقود |
قم بتحسين معالجة المواد الخاصة بك باستخدام الفرن الدوار- اتصل بخبرائنا اليوم للحصول على حلول مصممة خصيصاً لك!
