معرفة كيف يقوم المجال المغناطيسي بتسخين المعدن؟ شرح 5 مبادئ رئيسية
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Solution

محدث منذ شهرين

كيف يقوم المجال المغناطيسي بتسخين المعدن؟ شرح 5 مبادئ رئيسية

عندما تتعرّض مادة موصلة للكهرباء لمجال مغناطيسي، تُستحث تيارات دوامة في المادة.

وتسمى هذه الظاهرة "التسخين بالحث".

وتتركز التيارات الدوامية على سطح المادة.

ويحدث توليد الحرارة في المادة بسبب التيارات الدوامة المستحثة.

وعندما يتغير التدفق المغناطيسي المحيط بحلقة الموصل، يتولد جهد مستحث في الحلقة.

وبالمثل، عندما يتعرَّض موصل لمجال مغناطيسي متناوب، فإنه يولِّد أيضًا جهدًا مستحثًّا تحت تأثير الحث الكهرومغناطيسي.

وينتج عن ذلك تكوُّن تيار مستحث أو تيار دوّامي في الموصل.

تتغلب هذه التيارات المستحثة على مقاومة الموصل نفسه وتولد حرارة جول.

وتُستخدم هذه الحرارة في تسخين الموصل نفسه، مما يؤدي إلى تسخينه وانصهاره وتحقيق أغراض مختلفة من المعالجة الحرارية.

هذا هو مبدأ التسخين بالحث متوسط التردد.

المبادئ الفيزيائية التي تحكم عملية التسخين بالحث بسيطة للغاية.

يتدفق تيار متردد في ملف لولبي أو ملف، مما يولد مجالاً مغناطيسيًا عابرًا.

ووفقًا لمعادلات ماكسويل، يستحث هذا المجال المغناطيسي تيارات كهربائية (تيارات دوامة) في المواد الموصلة القريبة.

وبسبب تأثير جول، تتولد حرارة في المادة الموصلة تصل إلى درجة انصهار المعدن الذي يتم تسخينه.

ومن خلال ضبط معلمات التيار، يمكن الحفاظ على المعدن المنصهر كسائل أو يمكن التحكم في تصلبه بدقة.

تتدفق التيارات الدوامة المتولدة مقابل مقاومة المعدن، مما يؤدي إلى حرارة موضعية دقيقة دون أي تلامس مباشر بين الجزء والمحرّض.

يمكن لكل من الأجزاء المغناطيسية وغير المغناطيسية توليد هذه الحرارة، والتي يشار إليها غالبًا باسم "تأثير جول".

وبالإضافة إلى تأثير جول، تتولد حرارة إضافية داخليًا عن طريق التباطؤ.

تُنشئ الأجزاء المغناطيسية احتكاكًا داخليًا أثناء مرورها عبر المحرِّض.

تقاوم المواد المغناطيسية بطبيعة الحال المجال المغناطيسي المتغير بسرعة داخل المحرِّض، مما يخلق احتكاكًا داخليًا يولد حرارة.

ينطوي تشغيل فرن الحث على بوتقة غير موصلة تحمل المعدن المراد صهره، محاطة بملف من الأسلاك النحاسية.

يتدفق تيار متناوب قوي عبر السلك، مما يخلق مجالاً مغناطيسياً سريع الانعكاس يخترق المعدن.

يستحث هذا المجال المغناطيسي تيارات دوامة داخل المعدن، مما يؤدي إلى تسخينه من خلال تسخين جول.

وفي المواد المغناطيسية الحديدية مثل الحديد، يمكن أيضًا تسخين المادة عن طريق التباطؤ المغناطيسي، الذي ينطوي على انعكاس ثنائيات الأقطاب المغناطيسية الجزيئية في المعدن.

وتتسبب التيارات الدوامة أيضًا في تقليب قوي للذوبان، مما يضمن خلطًا جيدًا.

وتتمثل إحدى مزايا التسخين بالحث في أن الحرارة تتولد داخل شحنة الفرن نفسه، بدلاً من تطبيقها بواسطة وقود محترق أو مصدر حرارة خارجي آخر.

وهذا مهم بشكل خاص في التطبيقات التي يكون فيها التلوث مصدر قلق.

عندما تكون مادة الشحنة منصهرة، ينتج عن تفاعل المجال المغناطيسي والتيارات الكهربائية المتدفقة في ملف الحث حركة تقليب داخل المعدن المنصهر.

ويجبر فعل التقليب هذا المعدن المنصهر على الارتفاع لأعلى في المركز، مما يخلق غضروفًا هلاليًا مميزًا على السطح.

تعتمد درجة حركة التقليب على عوامل مثل الطاقة والتردد المستخدم، وحجم الملف وشكله، وكثافة المعدن المنصهر ولزوجته.

إن حركة التقليب مهمة لخلط السبائك، وصهر الخلائط، وتحقيق تجانس درجة الحرارة في جميع أنحاء الفرن.

ومع ذلك، يمكن أن يؤدي التقليب المفرط إلى زيادة التقاط الغازات وتآكل البطانة وأكسدة السبائك.

مواصلة الاستكشاف، استشر خبرائنا

كيف يقوم المجال المغناطيسي بتسخين المعدن؟ شرح 5 مبادئ رئيسية

هل تبحث عن معدات معملية موثوقة لدراسة التيارات الدوامية والمواد المغناطيسية؟ لا تبحث أكثر من KINTEK!

تم تصميم أدواتنا عالية الجودة لقياس وتحليل سلوك التيارات الدوامية وتوليد الحرارة في المواد الموصلة بدقة.

لا تفوت فرصة تعزيز أبحاثك وتجاربك.

اتصل بنا اليوم وارتقِ بدراساتك إلى المستوى التالي مع معدات مختبر KINTEK المتطورة.

المنتجات ذات الصلة

فرن الصهر بالحث الفراغي

فرن الصهر بالحث الفراغي

اختبر الصهر الدقيق مع فرن الصهر بالرفع الفراغي. مثالية للمعادن أو السبائك عالية نقطة الانصهار ، مع التكنولوجيا المتقدمة للصهر الفعال. اطلب الآن للحصول على نتائج عالية الجودة.

فرن صهر القوس الكهربائي بالحث الفراغي

فرن صهر القوس الكهربائي بالحث الفراغي

قم بتطوير مواد قابلة للثبات بسهولة باستخدام نظام الغزل المصهور بالتفريغ. مثالي للبحث والعمل التجريبي باستخدام المواد غير المتبلورة والجريزوفولفين. اطلب الآن للحصول على نتائج فعالة.

فرن الصهر بالحث الفراغي فرن الصهر القوسي

فرن الصهر بالحث الفراغي فرن الصهر القوسي

احصل على تركيبة سبيكة دقيقة مع فرن الصهر بالحث الفراغي الخاص بنا. مثالي للفضاء، والطاقة النووية، والصناعات الإلكترونية. اطلب الآن لصهر وسبك المعادن والسبائك بفعالية.

فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه بحزام شبكي

فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه بحزام شبكي

اكتشف فرن التلبيد الشبكي بالحزام الشبكي KT-MB - وهو مثالي للتلبيد بدرجة حرارة عالية للمكونات الإلكترونية والعوازل الزجاجية. متاح لبيئات الهواء الطلق أو بيئات الغلاف الجوي الخاضعة للتحكم.

فرن تفريغ الهواء الساخن

فرن تفريغ الهواء الساخن

اكتشف مزايا فرن التفريغ بالكبس الساخن! تصنيع المعادن والمركبات المقاومة للحرارة الكثيفة والسيراميك والمركبات تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين.

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

تقليل ضغط التشكيل وتقصير وقت التلبيد باستخدام فرن الضغط الساخن الأنبوبي المفرغ من الهواء للمواد عالية الكثافة والحبيبات الدقيقة. مثالي للمعادن المقاومة للحرارة.

فرن إزالة اللف والتلبيد المسبق بدرجة حرارة عالية

فرن إزالة اللف والتلبيد المسبق بدرجة حرارة عالية

KT-MD فرن إزالة التلبيد بدرجة حرارة عالية وفرن التلبيد المسبق للمواد الخزفية مع عمليات التشكيل المختلفة. مثالي للمكونات الإلكترونية مثل MLCC و NFC.

فرن القوس الفراغي التعريفي فرن الصهر

فرن القوس الفراغي التعريفي فرن الصهر

اكتشف قوة فرن القوس الفراغي لصهر المعادن النشطة والحرارية. سرعة عالية ، تأثير طرد الغاز ، وخالية من التلوث. تعلم المزيد الآن!

فرن تلبيد سلك الموليبدينوم فراغ

فرن تلبيد سلك الموليبدينوم فراغ

إن فرن تلبيد أسلاك الموليبدينوم الفراغي عبارة عن هيكل رأسي أو هيكل غرفة النوم، وهو مناسب لسحب المواد المعدنية وتلبيدها وتفريغها وتفريغها تحت ظروف الفراغ العالي ودرجات الحرارة العالية. كما أنها مناسبة لمعالجة نزع الهيدروكسيل لمواد الكوارتز.

فرن الجرافيت بدرجة حرارة عالية للغاية

فرن الجرافيت بدرجة حرارة عالية للغاية

يستخدم فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية التسخين بالتردد المتوسط في بيئة الفراغ أو الغاز الخامل. يولد الملف التعريفي مجالًا مغناطيسيًا متناوبًا، مما يؤدي إلى تيارات دوامية في بوتقة الجرافيت، والتي تسخن وتشع الحرارة إلى قطعة العمل، مما يصل إلى درجة الحرارة المطلوبة. يستخدم هذا الفرن في المقام الأول لرسم وتلبيد المواد الكربونية، مواد ألياف الكربون، والمواد المركبة الأخرى.

فرن الرسم البياني للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية

فرن الرسم البياني للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية

فرن الجرافيت للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية لديه درجة حرارة موحدة، استهلاك منخفض للطاقة ويمكن أن يعمل بشكل مستمر.

مواد تلميع القطب

مواد تلميع القطب

هل تبحث عن طريقة لتلميع الأقطاب الكهربائية لإجراء التجارب الكهروكيميائية؟ مواد التلميع لدينا هنا للمساعدة! اتبع تعليماتنا السهلة للحصول على أفضل النتائج.

رغوة نحاسية

رغوة نحاسية

تتميز رغوة النحاس بموصلية حرارية جيدة ويمكن استخدامها على نطاق واسع للتوصيل الحراري وتبديد الحرارة للمحركات / الأجهزة الكهربائية والمكونات الإلكترونية.

فرن الرسوم البيانية للمواد السلبية

فرن الرسوم البيانية للمواد السلبية

فرن الرسم البياني لإنتاج البطاريات لديه درجة حرارة موحدة واستهلاك منخفض للطاقة. فرن الجرافيت للمواد الكهربائية السالبة: حل جرافيتي فعال لإنتاج البطاريات ووظائف متقدمة لتعزيز أداء البطارية.

فرن جو الهيدروجين

فرن جو الهيدروجين

فرن الغلاف الجوي بالهيدروجين KT-AH - فرن الغاز التعريفي للتلبيد / التلدين بميزات أمان مدمجة وتصميم غلاف مزدوج وكفاءة موفرة للطاقة. مثالية للمختبر والاستخدام الصناعي.

فرن الصهر التعريفي بفرن القوس الفراغي غير القابل للاستهلاك

فرن الصهر التعريفي بفرن القوس الفراغي غير القابل للاستهلاك

استكشف مزايا فرن القوس بالفراغ غير القابل للاستهلاك المزود بأقطاب كهربائية ذات نقطة انصهار عالية. صغير وسهل التشغيل وصديق للبيئة. مثالي للأبحاث المخبرية على المعادن المقاومة للصهر والكربيدات.

فرن الجرافيت المستمر

فرن الجرافيت المستمر

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية هو عبارة عن معدات احترافية لمعالجة المواد الكربونية بالجرافيت. إنها معدات رئيسية لإنتاج منتجات الجرافيت عالية الجودة. لديها درجة حرارة عالية وكفاءة عالية وتدفئة موحدة. إنها مناسبة لمختلف علاجات درجات الحرارة العالية وعلاجات الجرافيت. يستخدم على نطاق واسع في صناعة المعادن والإلكترونيات والفضاء وما إلى ذلك.

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T

اكتشف فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T، المصمم لتجارب التلبيد ذات درجة الحرارة العالية في الفراغ أو الأجواء المحمية. إن التحكم الدقيق في درجة الحرارة والضغط، وضغط العمل القابل للتعديل، وميزات الأمان المتقدمة تجعله مثاليًا للمواد غير المعدنية، ومركبات الكربون، والسيراميك، والمساحيق المعدنية.


اترك رسالتك