يُصنع سيراميك الألومينا عن طريق تكرير البوكسيت إلى أكسيد الألومنيوم ثم تلبيده بمواد خزفية في درجات حرارة عالية. تتضمن العملية العديد من طرق التشكيل حسب متطلبات المنتج، ويتميز المنتج النهائي بمقاومة عالية للإجهادات الكهربائية والكيميائية والحرارية.
ملخص العملية:
-
استخراج المواد الخام وصقلها:
-
يبدأ سيراميك الألومينا بالبوكسيت، وهو مادة خام يتم حصادها عادةً من التربة السطحية. يتم تكرير البوكسيت إلى أكسيد الألومنيوم، المعروف باسم الألومينا. وهذه الألومينا المكررة هي المكون الأساسي المستخدم في إنتاج سيراميك الألومينا.التلبيد بالسيراميك:
-
يتم تلبيد الألومينا بمواد السيراميك. والتلبيد هو عملية يتم فيها تسخين المادة المسحوقة تحت درجة انصهارها لربط الجسيمات معًا. هذه العملية ضرورية لتشكيل البنية الخزفية للألومينا، مما يعزز خصائصها الميكانيكية والحرارية.
-
طرق التشكيل:
-
يتم استخدام طرق صب مختلفة بناءً على شكل المنتج وحجمه ومدى تعقيده. تشمل الطرق الشائعة الكبس الجاف، والحشو، والبثق، والضغط المتساوي الضغط على البارد، والحقن، وتمديد التدفق، والضغط الساخن، والضغط المتساوي الضغط على الساخن. يتم اختيار كل طريقة لتحسين إنتاج أنواع محددة من منتجات سيراميك الألومينا مثل الأنابيب أو الطوب أو البوتقات.الحرق في درجات حرارة عالية:
يتم بعد ذلك حرق سيراميك الألومينا الملبد عند درجات حرارة تتجاوز 1,470 درجة مئوية. تعمل عملية الحرق في درجات الحرارة العالية هذه على تقوية السيراميك، مما يجعله أكثر متانة ومقاومة لمختلف الضغوط. تُعد عملية الحرق ضرورية لتحقيق الخصائص المرغوبة لسيراميك الألومينا، مثل العزل الكهربائي العالي والمقاومة الكيميائية ومقاومة التآكل.
ما بعد المعالجة والتشطيب:
بعد عملية الحرق، قد تخضع منتجات سيراميك الألومينا لخطوات معالجة إضافية مثل الطحن أو التلميع أو الطلاء لتلبية متطلبات الاستخدام المحددة. تضمن هذه الخطوات تلبية المنتج النهائي للمواصفات اللازمة للاستخدام المقصود.
التطبيقات والخصائص:
