معرفة كيف يتم تصنيع زيت الانحلال الحراري للإطارات؟حل مستدام لإعادة تدوير نفايات الإطارات
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Solution

محدث منذ 4 أسابيع

كيف يتم تصنيع زيت الانحلال الحراري للإطارات؟حل مستدام لإعادة تدوير نفايات الإطارات

يتم تصنيع زيت الانحلال الحراري للإطارات من خلال عملية تنطوي على إعادة تدوير نفايات الإطارات عن طريق تفكيكها إلى منتجات مفيدة مثل زيت الإطارات وأسود الكربون وأسلاك الصلب والغاز.وتبدأ العملية بتحضير نفايات الإطارات التي يتم تقطيعها وفصلها لإزالة المكونات غير المطاطية مثل أسلاك الصلب.ثم يتم تسخين المطاط بعد ذلك في مفاعل الانحلال الحراري تحت ظروف منخفضة الأكسجين، مما يؤدي إلى تحلل المطاط إلى جزيئات أصغر.ثم يتم تكثيف هذه الجزيئات لتكوين زيت الإطارات السائل، بينما يتم جمع المنتجات الثانوية الأخرى مثل أسود الكربون والغاز.تعتمد العملية بشكل كبير على عوامل مثل درجة الحرارة وتصميم المفاعل وجودة المادة الأولية.

شرح النقاط الرئيسية:

كيف يتم تصنيع زيت الانحلال الحراري للإطارات؟حل مستدام لإعادة تدوير نفايات الإطارات
  1. إعداد إطارات النفايات:

    • التقطيع:يتم أولاً تقطيع إطارات النفايات إلى قطع أصغر لتيسير المعالجة الأسهل.تزيد هذه الخطوة من مساحة سطح الإطارات، مما يجعلها أكثر عرضة للتحلل الحراري.
    • الفصل المغناطيسي:تتم إزالة الأسلاك الفولاذية والمكونات المعدنية الأخرى باستخدام فواصل مغناطيسية.وهذا أمر بالغ الأهمية لأن هذه المواد يمكن أن تتداخل مع عملية الانحلال الحراري وتتلف المعدات.
  2. تسخين مفاعل الانحلال الحراري:

    • بيئة منخفضة الأكسجين:يتم تغذية المطاط المقطّع في مفاعل الانحلال الحراري الذي يعمل في بيئة منخفضة الأكسجين لمنع الاحتراق.ويضمن غياب الأكسجين خضوع المطاط للتحلل الحراري بدلاً من الاحتراق.
    • التسخين:يتم تسخين المفاعل إلى درجات حرارة تتراوح عادة من 300 درجة مئوية إلى 900 درجة مئوية.وتتسبب الحرارة في تكسير سلاسل البوليمر المطاطية إلى جزيئات أصغر، وهي عملية تعرف باسم إزالة البلمرة.
  3. التبخير والتكثيف:

    • التبخير:عندما يتحلل المطاط، فإنه ينتج خليطاً من الغازات والأبخرة.تتكون هذه الأبخرة من هيدروكربونات مختلفة، وهي سلائف زيت الإطارات.
    • التكثيف:ثم يتم تمرير الغازات المتبخرة من خلال نظام التكثيف، حيث يتم تبريدها وتسييلها.ويتم جمع هذا السائل كزيت الانحلال الحراري للإطارات.تعتبر عملية التكثيف ضرورية لفصل الزيت عن الغازات غير القابلة للتكثيف.
  4. جمع المنتجات الثانوية:

    • :: أسود الكربون:إن البقايا الصلبة المتبقية في المفاعل بعد عملية الانحلال الحراري هي أسود الكربون، وهي مادة قيمة تستخدم في مختلف التطبيقات الصناعية، بما في ذلك كعامل تقوية في منتجات المطاط.
    • أسلاك الصلب:يتم أيضًا جمع الأسلاك الفولاذية التي تمت إزالتها أثناء عملية الفصل الأولية ويمكن إعادة تدويرها.
    • الغازات غير القابلة للتكثيف:يتم عادةً إعادة تدوير أي غازات لا تتكثف في شكل سائل إلى غرفة الاحتراق لتوفير حرارة إضافية لعملية الانحلال الحراري.
  5. العوامل المؤثرة في العملية:

    • درجة الحرارة:وتؤثر درجة الحرارة التي تحدث عندها عملية الانحلال الحراري بشكل كبير على تكوين وعائد المنتجات النهائية.وتؤدي درجات الحرارة المرتفعة عمومًا إلى ارتفاع إنتاج الغازات بشكل عام، في حين أن درجات الحرارة المنخفضة تفضل إنتاج الزيت السائل.
    • تصميم المفاعل:يمكن أن يؤثر تصميم مفاعل الانحلال الحراري، بما في ذلك حجمه وشكله وطريقة تسخينه، على كفاءة وفعالية العملية.
    • جودة اللقيم:يمكن أن تؤثر نوعية وتكوين نفايات الإطارات المستخدمة كمادة وسيطة على عملية الانحلال الحراري.فالإطارات التي تحتوي على محتوى مطاطي أعلى ستنتج المزيد من الزيت بشكل عام، في حين أن الإطارات التي تحتوي على مواد اصطناعية أكثر قد تنتج منتجات ثانوية مختلفة.
  6. الاعتبارات البيئية والاقتصادية:

    • الفوائد البيئية:يعد الانحلال الحراري للإطارات طريقة صديقة للبيئة لإعادة تدوير نفايات الإطارات، حيث يقلل من الحاجة إلى مساحة مدافن النفايات ويقلل من إطلاق الملوثات الضارة.
    • الفوائد الاقتصادية:تنتج هذه العملية منتجات ثانوية قيّمة مثل زيت الإطارات وأسود الكربون وأسلاك الصلب، والتي يمكن بيعها أو استخدامها في تطبيقات صناعية مختلفة، مما يجعلها مجدية اقتصاديًا.

وباختصار، ينطوي تصنيع زيت الانحلال الحراري للإطارات على سلسلة من الخطوات المحددة جيداً، بدءاً من تحضير نفايات الإطارات إلى جمع المنتجات النهائية.وتتأثر العملية بعوامل مختلفة، بما في ذلك درجة الحرارة، وتصميم المفاعل، وجودة المواد الأولية، وتوفر فوائد بيئية واقتصادية على حد سواء.

جدول ملخص:

الخطوة وصف الخطوة
التحضير التقطيع والفصل المغناطيسي لنفايات الإطارات لإزالة الأسلاك الفولاذية.
مفاعل الانحلال الحراري تسخين المطاط المقطّع في بيئة منخفضة الأكسجين (300 درجة مئوية - 900 درجة مئوية).
التبخير يتحلل المطاط إلى أبخرة هيدروكربونية.
التكثيف يتم تبريد الأبخرة وتسييلها إلى زيت الانحلال الحراري للإطارات.
المنتجات الثانوية يتم جمع أسود الكربون والأسلاك الفولاذية والغازات غير القابلة للتكثيف.
العوامل الرئيسية تؤثر درجة الحرارة، وتصميم المفاعل، وجودة اللقيم على العملية.
الفوائد طريقة إعادة تدوير صديقة للبيئة ومجدية اقتصاديًا.

اكتشف كيف يمكن للتحلل الحراري للإطارات أن يحول نفايات الإطارات إلى موارد قيمة- اتصل بنا اليوم لمزيد من التفاصيل!

المنتجات ذات الصلة

مصنع التحلل الحراري لإطارات النفايات

مصنع التحلل الحراري لإطارات النفايات

يتبنى مصنع الانحلال الحراري لتكرير نفايات الإطارات الذي تنتجه شركتنا نوعًا جديدًا من تكنولوجيا الانحلال الحراري، والذي يجعل الإطارات تسخن في حالة نقص الأكسجين الكامل أو إمدادات الأكسجين المحدودة بحيث تتحلل البوليمرات الجزيئية العالية والمواد المضافة العضوية إلى مركبات جزيئية منخفضة أو مركبات جزيئية صغيرة، وبالتالي استعادة زيت الإطارات.

مصنع أفران الانحلال الحراري للكتلة الحيوية الدوارة

مصنع أفران الانحلال الحراري للكتلة الحيوية الدوارة

تعرّف على أفران التحلل الحراري الدوارة للكتلة الحيوية وكيفية تحللها للمواد العضوية في درجات حرارة عالية بدون أكسجين. تستخدم للوقود الحيوي ومعالجة النفايات والمواد الكيميائية وغيرها.

مصنع فرن التحلل الحراري للفرن الدوار الكهربائي آلة التكليس الكهربائي الدوار

مصنع فرن التحلل الحراري للفرن الدوار الكهربائي آلة التكليس الكهربائي الدوار

فرن دوّار كهربائي - يتم التحكم فيه بدقة، وهو مثالي لتكليس وتجفيف مواد مثل كوبالات الليثيوم والأتربة النادرة والمعادن غير الحديدية.

مصنع أفران التحلل الحراري بالتسخين الكهربائي المستمر العمل المستمر

مصنع أفران التحلل الحراري بالتسخين الكهربائي المستمر العمل المستمر

تكليس وتجفيف المساحيق السائبة والمواد السائلة المقطوعة بكفاءة باستخدام فرن دوّار للتسخين الكهربائي. مثالي لمعالجة مواد بطاريات أيونات الليثيوم وغيرها.

مكبس هيدروليكي يدوي للمختبر 12T / 15T / 24T / 30T / 40T

مكبس هيدروليكي يدوي للمختبر 12T / 15T / 24T / 30T / 40T

تحضير العينات بكفاءة باستخدام مكبس هيدروليكي يدوي صغير الحجم. مثالية لمختبرات أبحاث المواد ، والصيدلة ، والتفاعل التحفيزي ، والسيراميك.

المختبر فراغ إمالة أنبوب دوار furance

المختبر فراغ إمالة أنبوب دوار furance

اكتشف تعدد استخدامات الفرن الدوار للمختبر: مثالي للتكليس ، والتجفيف ، والتلبيد ، وتفاعلات درجات الحرارة العالية. وظائف الدوران والإمالة القابلة للتعديل للتسخين الأمثل. مناسبة للفراغ وبيئات الجو التي يتم التحكم فيها. تعلم المزيد الآن!

فرن استرجاع الكربون المنشط الكهربائي

فرن استرجاع الكربون المنشط الكهربائي

أعِد تنشيط الكربون المنشط باستخدام فرن التجديد الكهربائي من KinTek. حقق التجديد الفعال والفعال من حيث التكلفة من خلال الفرن الدوار الآلي للغاية ووحدة التحكم الحرارية الذكية.

مكبس حبيبات هيدروليكي يدوي مع غطاء أمان 15 طن / 24 طن / 30 طن / 40 طن / 60 طن

مكبس حبيبات هيدروليكي يدوي مع غطاء أمان 15 طن / 24 طن / 30 طن / 40 طن / 60 طن

مكبس هيدروليكي فعال لمختبر السماد مع غطاء أمان لتحضير العينات في أبحاث المواد والصيدلة والصناعات الإلكترونية. متاح في 15T إلى 60T.

مفاعل تخليق مائي حراري مقاوم للانفجار

مفاعل تخليق مائي حراري مقاوم للانفجار

عزز تفاعلاتك المعملية باستخدام مفاعل التخليق الحراري المائي المتفجر. مقاومة للتآكل وآمنة وموثوقة. اطلب الآن لتحليل أسرع!

التقطير الجزيئي

التقطير الجزيئي

تنقية وتركيز المنتجات الطبيعية بسهولة باستخدام عملية التقطير الجزيئي. مع ضغط الفراغ العالي ودرجات حرارة التشغيل المنخفضة وأوقات التسخين القصيرة ، حافظ على الجودة الطبيعية للمواد الخاصة بك مع تحقيق فصل ممتاز. اكتشف المزايا اليوم!

أنبوب أخذ عينات دخان زيت زجاجة PTFE

أنبوب أخذ عينات دخان زيت زجاجة PTFE

تسمى منتجات PTFE عمومًا "الطلاء غير اللاصق" ، وهي مادة بوليمر اصطناعية تحل محل جميع ذرات الهيدروجين في البولي إيثيلين بالفلور.

فرن الرسم البياني للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية

فرن الرسم البياني للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية

فرن الجرافيت للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية لديه درجة حرارة موحدة، استهلاك منخفض للطاقة ويمكن أن يعمل بشكل مستمر.

فرن الرسوم البيانية للمواد السلبية

فرن الرسوم البيانية للمواد السلبية

فرن الرسم البياني لإنتاج البطاريات لديه درجة حرارة موحدة واستهلاك منخفض للطاقة. فرن الجرافيت للمواد الكهربائية السالبة: حل جرافيتي فعال لإنتاج البطاريات ووظائف متقدمة لتعزيز أداء البطارية.

فرن ذو أنبوب دوار منفصل متعدد التسخين

فرن ذو أنبوب دوار منفصل متعدد التسخين

فرن دوار متعدد المناطق للتحكم بدرجة الحرارة عالية الدقة مع 2-8 مناطق تسخين مستقلة. مثالية لمواد قطب بطارية ليثيوم أيون وتفاعلات درجات الحرارة العالية. يمكن أن تعمل في ظل فراغ وجو متحكم فيه.


اترك رسالتك