فرن الجرافيت عبارة عن قطعة متخصصة من المعدات المستخدمة في إنتاج مواد القطب السالب للبطارية. إنها تستخدم التسخين الحثي بالتردد المتوسط لزيادة درجة الحرارة بسرعة وكفاءة عالية. يضمن تصميم الفرن الفريد تجانسًا ممتازًا لدرجة الحرارة في جميع أنحاء جسم الفرن. يوفر عزل طوب الألومينا مزدوج الطبقة عزلًا حراريًا استثنائيًا ومقاومة للحريق، مما يقلل من فقدان الحرارة ويعزز استقرار المعدات. يسمح النظام بالتشغيل المستمر من خلال مصادر طاقة وأفران كهربائية متعددة، مع دورات تسخين وتبريد قابلة للتكوين. تشمل الميزات المتقدمة نظام مراقبة التدفق الرقمي لمراقبة تدفق المياه وحمايته، وموصل التردد المتوسط عالي الأداء، ونظام PLC الشامل للتحكم الآلي في المياه والكهرباء والغاز والحماية.
التطبيقات
تستخدم أفران الجرافيت للمواد السلبية في مجموعة متنوعة من التطبيقات، بما في ذلك:
إنتاج مواد القطب السالب للبطارية
الرسم الجرافيكي لرأى الكربون
الجرافيت من ألياف الكربون
الرسم البياني لفحم الكوك البترولي
رسم بياني لقطران الفحم
سمات
تعزيز توحيد درجة الحرارة: يستخدم التسخين الحثي ذو التردد المتوسط من أجل ارتفاع سريع في درجة الحرارة وكفاءة عالية. يعمل تصميم الفرن الفريد على تحسين تجانس درجة الحرارة بشكل كبير في جميع أنحاء جسم الفرن، مما يضمن الحصول على نتائج رسومية متسقة.
كفاءة في استخدام الطاقة وتشغيل مستقر: يستخدم طبقة مزدوجة من عزل طوب الألومينا لمنع حدوث دوائر قصيرة بين لباد الكربون والملف. يضمن هذا التصميم عزلًا جيدًا للحرارة ومقاومة الحريق، مما يقلل من فقدان الحرارة ويعزز استقرار المعدات.
قدرة التشغيل المستمر: يمكن تشغيل العديد من الأفران الكهربائية عن طريق مصدر طاقة واحد، مما يسمح بالتشغيل المستمر. يمكن تسخين الأفران وتبريدها بشكل فردي بناءً على وقت عملية التلبيد، مما يزيد من الإنتاجية إلى أقصى حد.
نظام التحكم والحماية الشامل: يتميز بنظام مراقبة التدفق الرقمي مع مراقبة وحماية تدفق المياه في خزانة الطاقة. يستخدم تحويل الفرن موصلات عالية الأداء ذات تردد متوسط. إن نظام التحكم والحماية الأوتوماتيكي للمياه والكهرباء والغاز المعتمد على PLC يضمن التشغيل الآمن والموثوق.
مبدأ
فرن جرافيت المواد السالبة يستخدم التسخين الحثي ذو التردد المتوسط لرفع درجة حرارة المواد الكربونية بسرعة، مما يؤدي إلى تحويلها إلى جرافيت. تتم هذه العملية في جو خامل لمنع الأكسدة والحفاظ على سلامة هيكل الجرافيت. يضمن التصميم الفريد للفرن توزيعًا موحدًا لدرجة الحرارة في جميع أنحاء الحجرة، مما يؤدي إلى رسم متسق للمادة.
مزايا
توحيد درجة الحرارة العالية: يضمن تصميم الفرن الفريد توزيعًا ثابتًا لدرجة الحرارة في جميع أنحاء غرفة الفرن، مما يؤدي إلى رسم موحد للمواد.
كفاءة الطاقة: يعمل عزل طوب الألومينا مزدوج الطبقة على تقليل فقدان الحرارة، مما يقلل من استهلاك الطاقة وتكاليف التشغيل.
ثبات عالي: يوفر البناء القوي للفرن والعزل المزدوج الطبقة ثباتًا ممتازًا، ويمنع حدوث دوائر قصيرة ويضمن التشغيل الموثوق.
التشغيل المستمر: يمكن توصيل أفران متعددة بمصدر طاقة واحد، مما يسمح بالتشغيل المستمر مع دورات تسخين وتبريد متداخلة.
التحكم الدقيق: تتيح مراقبة التدفق الرقمي ونظام التحكم المعتمد على PLC التنظيم الدقيق لإمدادات المياه والكهرباء والغاز، مما يضمن ظروف المعالجة المثالية.
الكفاءة العالية: التسخين الحثي ذو التردد المتوسط يعزز الارتفاع السريع في درجة الحرارة، مما يزيد بشكل كبير من كفاءة العملية.
تطبيقات متعددة الاستخدامات: مناسبة لمجموعة واسعة من المعالجات ذات درجات الحرارة العالية وعمليات الجرافيت، بما في ذلك إنتاج مواد القطب السالب للبطارية.
المعلمات التقنية ومواصفات النموذج
درجة حرارة التشغيل القصوى: 3100 درجة مئوية
درجة الحرارة شائعة الاستخدام: 2800 درجة مئوية
جو العمل في الفرن: الأرجون والنيتروجين
توحيد درجة الحرارة: ± ± 25 درجة مئوية
قياس درجة الحرارة: قياس درجة الحرارة البصرية بالأشعة تحت الحمراء (1000-3200C)؛
دقة قياس درجة الحرارة: 0.2~0.75%
التحكم في درجة الحرارة: التحكم في البرنامج والتحكم اليدوي
دقة التحكم في درجة الحرارة: ±1 درجة مئوية
مواصفات نموذج المنتج
GF-04-Ф40×100
GF-04-Ф50×100
GF-04-Ф60×100
GF-04-F70×140
GF-04-Ф90×160
GF-04-100×200
الحجم (لتر)
125
196
282
550
1000
1500
درجة الحرارة المقدرة (ج)
2800
2800
2800
2800
2800
2600
الحد من درجة الحرارة (C)
3100
3100
3100
3100
300
2800
منطقة التسخين الفعالة (مم)
Ф400×1000
Ф500×1000
Ф600×1000
Ф700×1400
Ф900×1600
Ф1000×2000
الطاقة (كيلوواط)
150
250
350
550
700
1000
التردد (هرتز)
1500
1000
1000
1000
1000
1000
طريقة التحكم في درجة الحرارة
اليابان شيما ترموستات كهربائي
طريقة التدفئة
التدفئة التعريفي
نظام الشفط
مضخة تفريغ دوارة دوارة (لمتطلبات التفريغ العالية، يلزم وجود مضخة تفريغ Roots ومضخة نشر الزيت)
جو التلبد
N² Ar والغازات الأخرى
تصنيف الجهد الكهربائي (الخامس)
380
تصنيف جهد التسخين (V)
750
حد الفراغ (Pa)
100 (حالة التبريد الفراغي)
FAQ
ما هو فرن الجرافيت؟
فرن الجرافيت عبارة عن قطعة متخصصة من المعدات المستخدمة لتحويل المواد الكربونية، مثل فحم الكوك البترولي أو زفت قطران الفحم، إلى جرافيت من خلال معالجة عالية الحرارة في جو خامل. تتضمن هذه العملية عادةً درجات حرارة تتراوح بين 2500 و3000 درجة مئوية.
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
A graphite vacuum furnace is primarily used for high-temperature treatment of materials in a vacuum or protective atmosphere environment. It is ideal for processes such as vacuum sintering, graphitization, and sintering of carbon materials, carbon fiber materials, and other composite materials. Applications include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production.
ما هو فرن الفراغ المستخدم؟
يستخدم فرن التفريغ لمعالجة المواد بدرجة حرارة عالية في بيئة خاضعة للرقابة دون أي تلوث. تعمل عن طريق إحاطة المنتج بالفراغ ، مما يمنع الأكسدة وفقدان الحرارة من المنتج من خلال الحمل الحراري. يستخدم هذا الفرن بشكل شائع في المعالجة الحرارية لسبائك الفولاذ عند درجات حرارة أقل من 1200 درجة مئوية. يمكن أن تصل أفران الفراغ ذات درجة الحرارة العالية إلى درجات حرارة تصل إلى 3000 درجة مئوية وتستخدم في العمليات الصناعية مثل التلبيد ، واللحام بالنحاس ، والتليين ، والمعالجة الحرارية بتماسك عالٍ وتلوث منخفض. تعد القدرة على تحقيق تسخين موحد عبر قطعة العمل بأكملها ميزة أساسية لاستخدام فرن تفريغ عالي الحرارة.
ما هي الأنواع الرئيسية لمواد البطاريات؟
تشمل الأنواع الرئيسية لمواد البطاريات علب البطاريات الأسطوانية الفولاذية للبطاريات وعلامات تبويب النيكل والألومنيوم لبطاريات الليثيوم ذات العبوات اللينة، وأغشية التغليف المرنة المصنوعة من الألومنيوم والبلاستيك، ومواد كوبالتات الليثيوم، وفواصل البولي إيثيلين، وأقمشة/ورق/لبدات الكربون الموصلة.
ما هو الغرض من فرن الجرافيت المادي السلبي؟
يتم استخدامه في إنتاج الجرافيت لمواد القطب السالب للبطارية.
ما هي الاعتبارات البيئية لاستخدام فرن الجرافيت المواد السلبية؟
الانبعاثات ومنتجات النفايات، بما في ذلك غازات الدفيئة والمخلفات الصلبة. يجوز للمصنعين تنفيذ تدابير للتخفيف من الأثر البيئي، مثل التقاط ومعالجة الانبعاثات والتخلص بشكل صحيح من المخلفات الصلبة بما يتوافق مع المتطلبات التنظيمية.
ما هي التطبيقات الرئيسية لأفران الجرافيت؟
تُعد أفران الجرافيت ضرورية في صناعات مثل المعادن والإلكترونيات والفضاء. فهي تنتج منتجات عالية الجودة من الجرافيت مثل الأقطاب الكهربائية والبوتقات والمكونات الهيكلية، والتي تعتبر ضرورية لمختلف التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
The main types of graphite vacuum furnaces include horizontal graphite vacuum furnaces, vertical high-temperature graphitization furnaces, ultra-high temperature graphitization furnaces, continuous graphitization furnaces, and bottom discharge graphitization furnaces. Each type is designed for specific applications, such as large sample handling, uniform heating, or high-temperature graphitization up to 3100°C.
ما هي عملية فرن الفراغ؟
تتضمن عملية فرن التفريغ تحميل الأجزاء في الحجرة وخلق فراغ بداخلها باستخدام مضخة تفريغ. الخطوة التالية هي تسخين الأجزاء باستخدام أدوات التحكم في درجة الحرارة ، والتي يمكن أن تصل إلى ما بين 1500 و 5400 درجة فهرنهايت. تقضي هذه العملية على إمكانية الأكسدة والتلوث ، مما ينتج عنه منتج نهائي عالي النقاء. بعد التسخين ، يتم تبريد الأجزاء وإنهائها قبل إزالتها من فرن التفريغ. يتكون الفرن من مكونات مختلفة ، بما في ذلك نظام التفريغ ، غلاف الفرن ، عنصر التسخين الكهربائي ، التحكم في درجة الحرارة ، نظام الإمداد بالطاقة ، وجهاز النقل.
ما هي تطبيقات مواد البطاريات؟
تُستخدم مواد البطاريات في أنواع مختلفة من البطاريات مثل بطاريات الليثيوم أيون والنيكل والكادميوم وهيدريد النيكل المعدني وبطاريات الرصاص الحمضية. وهي ضرورية للسلامة الهيكلية والتوصيل الكهربائي وسلامة البطاريات.
ما هي المواد التي يمكن معالجتها في فرن جرافيت المواد السلبية؟
المواد الكربونية، مثل فحم الكوك البترولي أو قطران الفحم.
ما هي الأنواع المختلفة من أفران الجرافيت؟
هناك عدة أنواع من أفران الجرافيت، بما في ذلك أفران الجرافيت الأفقية ذات درجة الحرارة العالية، وأفران الجرافيت العمودية الكبيرة، وأفران الجرافيت المستمرة، وأفران الجرافيت للمواد السالبة، وأفران الجرافيت العمودية ذات درجة الحرارة العالية، وأفران الجرافيت ذات درجة الحرارة العالية جدًا، وأفران الجرافيت التجريبية IGBT، وأفران الجرافيت التجريبية IGBT، وأفران الجرافيت ذات التوصيل الحراري العالي، وأفران الجرافيت ذات التفريغ السفلي للمواد الكربونية، وأفران تفريغ الجرافيت بدرجة حرارة 2200 درجة مئوية.
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
A graphite vacuum furnace operates by using graphite heating elements to generate high temperatures in a vacuum or inert gas environment. The furnace chamber is designed to create ideal black body conditions, ensuring uniform heating. Advanced temperature control systems, such as W-Re thermocouples and infrared thermometers, are used to maintain precise temperature regulation. The furnace is suitable for high-temperature treatments like graphitization and sintering.
ما هو الغاز المستخدم في فرن التفريغ؟
يمكن استخدام غازات مختلفة في فرن تفريغ حسب التطبيق. بشكل عام ، يمكن للأفران الفراغية العمل مع الغازات أو المخاليط مثل الأرجون والنيتروجين والهيدروجين وأول أكسيد الكربون والهيليوم وغيرها. يسمح استخدام هذه الغازات بالمعالجة الحرارية في جو محدد وغير مؤكسد في الغالب ، وهو مطلوب لتطبيقات مختلفة مثل اللحام بالفراغ واللحام بالنحاس والتلدين بالفراغ والتلبيد. بالإضافة إلى ذلك ، من الممكن العمل بتركيز أكسجين محدد يختلف عن تركيبة الهواء.
كيف تعزز مواد البطارية أداء البطارية؟
تعمل مواد البطاريات على تحسين الأداء من خلال تحسين قدرة المعدل وتقليل التأثيرات الحرارية وضمان خصائص الإلكتروليت الآمنة وتسهيل مرور أيونات الليثيوم. على سبيل المثال، تعمل علب البطاريات الأسطوانية الفولاذية على منع استقطاب البطارية، وتسمح فواصل البولي إيثيلين بمرور أيونات الليثيوم مع منع انتقال الإلكترون.
كيف يعمل فرن الجرافيت؟
يعمل فرن الجرافيتنة عن طريق تعريض المواد الكربونية لدرجات حرارة عالية للغاية، تتراوح عادةً بين 2500 إلى 3000 درجة مئوية، في جو خامل. تعمل هذه العملية على إعادة ترتيب ذرات الكربون في المادة، وتحويلها إلى جرافيت، والذي يتميز بخصائص فريدة مثل الموصلية الحرارية العالية، والتمدد الحراري المنخفض، والخمول الكيميائي.
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
The advantages of using a graphite vacuum furnace include:
1. High compressive strength, making it durable and lightweight.
2. Increased furnace productivity due to its compatibility with high temperatures and non-reactivity with process gases like nitrogen and argon.
3. Longer service life, as graphite does not distort under extreme heat.
4. Energy efficiency, with reduced heating and cooling times and lower energy demand compared to other materials.
5. Uniform heating and precise temperature control, ensuring high-quality results in material processing.
ما هو عنصر التسخين المستخدم في فرن التفريغ؟
يعد عنصر التسخين في فرن التفريغ أمرًا بالغ الأهمية لعمله بشكل صحيح ، ويعتمد على عوامل مثل درجة حرارة التشغيل القصوى ، وحمل الطاقة ، والضغط الجزئي ، وغازات التبريد ، ومتوسط العمر المتوقع. يتم تسخين الأفران الفراغية بواسطة عناصر مقاومة كهربائية مصنوعة من مجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك السبائك المعدنية عالية الحرارة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والنيكل والكروم والموليبدينوم والتنغستن والتنتالوم أو المواد غير المعدنية مثل الجرافيت وكربيد السيليكون. يعد اختيار مادة عنصر التسخين أمرًا مهمًا في زيادة طول العمر والموثوقية والكفاءة ، وفي النهاية نتائج العملية.
ما هو دور فواصل البولي إيثيلين في بطاريات الليثيوم أيون؟
تعتبر فواصل البولي إيثيلين مكونات أساسية في بطاريات أيونات الليثيوم، وهي موضوعة بين القطبين الموجب والسالب. فهي تسمح بمرور أيونات الليثيوم بينما تمنع انتقال الإلكترونات، مما يؤثر على سعة البطارية وعمر دورتها وسلامتها.
ما هي مزايا استخدام فرن الجرافيت؟
تشمل مزايا استخدام فرن الجرافيت إنتاج جرافيت عالي الجودة مع توصيل حراري ممتاز، وتمدد حراري منخفض، وخمول كيميائي. هذه الخصائص تجعل الجرافيت مثاليًا لمجموعة واسعة من التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية في صناعات مثل المعادن والإلكترونيات والفضاء.
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
Graphite vacuum furnaces can achieve extremely high temperatures, typically ranging up to 2200°C for standard models and up to 3100°C for ultra-high temperature graphitization furnaces. This makes them suitable for advanced applications such as graphitization of carbon materials and high-temperature sintering.
لماذا تعتبر الأقمشة/الأوراق/الألباد الكربونية الموصلة مهمة في تطبيقات البطاريات؟
تُعد الأقمشة/الأوراق/الألباد الكربونية الموصلة مهمة في تطبيقات البطاريات بسبب توصيلها العالي وموثوقيتها في التجارب الكهروكيميائية. وهي تضمن نتائج دقيقة ويمكن تخصيصها لتناسب احتياجات محددة.
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
Industries that benefit from graphite vacuum furnaces include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production. These furnaces are used for producing high-quality graphite products like electrodes, crucibles, and carbon fiber materials, as well as for advanced material processing and graphitization treatments.
ما هي مزايا استخدام أغشية التغليف المرنة المصنوعة من الألومنيوم والبلاستيك لبطاريات الليثيوم؟
توفر أغشية التغليف المرنة المصنوعة من الألومنيوم والبلاستيك المرن خصائص إلكتروليت ممتازة وتعزز سلامة بطاريات الليثيوم ذات العبوات اللينة. على عكس البطاريات ذات العلب المعدنية، فإن بطاريات الحقيبة المغلفة بهذه الأغشية أكثر أمانًا وأكثر مقاومة للتسرب.
كيف تساهم مادة الليثيوم كوبالتات الليثيوم في أداء البطارية؟
يُعد كوبالت الليثيوم كوبالتات الليثيوم (LiCoO2) مادة أساسية في تصنيع البطاريات، وتستخدم في أشكال مختلفة مثل أهداف الرش والمساحيق والأسلاك. وهي تساهم في أداء البطارية من خلال توفير مصدر مستقر وفعال لأيونات الليثيوم، والتي تعتبر ضرورية لتشغيل البطارية.
ما هي وظيفة أجهزة اختبار المقاومة الداخلية للبطارية؟
تُستخدم أجهزة اختبار المقاومة الداخلية للبطارية لتقييم جوانب مختلفة من أداء البطارية، بما في ذلك وظائف الشحن والتفريغ، والمقاومة الداخلية، والجهد، وخصائص الحماية، والقدرة، والتيار الزائد، ووقت حماية الدائرة القصيرة.
ما أهمية ألسنة النيكل والألومنيوم في تصنيع البطاريات؟
تُعد ألسنة النيكل والألومنيوم ضرورية في تصنيع البطاريات لدورها في توصيل الأقطاب الموجبة والسالبة. وهي تُستخدم في كل من البطاريات الأسطوانية والبطاريات ذات الحقيبة لضمان كفاءة التوصيل الكهربائي والسلامة الهيكلية.
The delivery was incredibly fast. I placed the order on Monday and received it on Wednesday. The packaging was secure and the product arrived in perfect condition.
4.9
out of
5
This furnace is a great value for the price. It's well-made and has all the features I need.
4.7
out of
5
The quality of this furnace is excellent. It's made from high-quality materials and is built to last.
4.8
out of
5
I've been using this furnace for several months now and it's still going strong. It's very durable and has held up well to heavy use.
4.9
out of
5
The technological advancement of this furnace is impressive. It's equipped with the latest features and is very user-friendly.
4.7
out of
5
I highly recommend this furnace to anyone in need of a high-quality, durable, and technologically advanced product.
4.8
out of
5
The furnace arrived on time and in perfect condition. It was easy to set up and use.
4.9
out of
5
The furnace has met all of my expectations. It's a great product that I would definitely recommend to others.
4.7
out of
5
I'm very happy with the performance of this furnace. It's a great value for the price.
4.8
out of
5
The furnace is very well-made and has a sturdy construction. I'm confident that it will last for many years to come.
فرن الجرافيت من الأسفل إلى الخارج للمواد الكربونية، فرن ذو درجة حرارة عالية جدًا تصل إلى 3100 درجة مئوية، مناسب للجرافيت وتلبيد قضبان الكربون وكتل الكربون. التصميم العمودي، التفريغ السفلي، التغذية والتفريغ المريح، توحيد درجة الحرارة العالية، استهلاك منخفض للطاقة، استقرار جيد، نظام الرفع الهيدروليكي، التحميل والتفريغ المريح.
فرن جرافيت عمودي ذو درجة حرارة عالية لكربنة وجرافيت مواد الكربون حتى 3100 درجة مئوية. مناسب للجرافيت على شكل خيوط ألياف الكربون والمواد الأخرى الملبدة في بيئة كربونية. تطبيقات في علم المعادن والإلكترونيات والفضاء لإنتاج منتجات جرافيت عالية الجودة مثل الأقطاب الكهربائية والبوتقات.
فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية هو عبارة عن معدات احترافية لمعالجة المواد الكربونية بالجرافيت. إنها معدات رئيسية لإنتاج منتجات الجرافيت عالية الجودة. لديها درجة حرارة عالية وكفاءة عالية وتدفئة موحدة. إنها مناسبة لمختلف علاجات درجات الحرارة العالية وعلاجات الجرافيت. يستخدم على نطاق واسع في صناعة المعادن والإلكترونيات والفضاء وما إلى ذلك.
فرن الجرافيت العمودي الكبير ذو درجة الحرارة العالية هو نوع من الأفران الصناعية المستخدمة لجرافت المواد الكربونية، مثل ألياف الكربون وأسود الكربون. إنه فرن عالي الحرارة يمكن أن يصل إلى درجات حرارة تصل إلى 3100 درجة مئوية.
يستخدم فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية التسخين بالتردد المتوسط في بيئة الفراغ أو الغاز الخامل. يولد الملف التعريفي مجالًا مغناطيسيًا متناوبًا، مما يؤدي إلى تيارات دوامية في بوتقة الجرافيت، والتي تسخن وتشع الحرارة إلى قطعة العمل، مما يصل إلى درجة الحرارة المطلوبة. يستخدم هذا الفرن في المقام الأول لرسم وتلبيد المواد الكربونية، مواد ألياف الكربون، والمواد المركبة الأخرى.
فرن الرسم البياني الأفقي: تم تصميم هذا النوع من الفرن مع وضع عناصر التسخين أفقيًا، مما يسمح بالتسخين الموحد للعينة. إنها مناسبة تمامًا لرسم العينات الكبيرة أو الضخمة بالجرافيت والتي تتطلب التحكم الدقيق في درجة الحرارة والتوحيد.
إن فرن تلبيد أسلاك الموليبدينوم الفراغي عبارة عن هيكل رأسي أو هيكل غرفة النوم، وهو مناسب لسحب المواد المعدنية وتلبيدها وتفريغها وتفريغها تحت ظروف الفراغ العالي ودرجات الحرارة العالية. كما أنها مناسبة لمعالجة نزع الهيدروكسيل لمواد الكوارتز.
الأفران الأنبوبية المختبرية الأنبوبية المغطاة بقارب الجرافيت الكربوني المغطى هي أوعية أو أوعية متخصصة مصنوعة من مادة الجرافيت المصممة لتحمل درجات الحرارة العالية للغاية والبيئات العدوانية كيميائيًا.
تقليل ضغط التشكيل وتقصير وقت التلبيد باستخدام فرن الضغط الساخن الأنبوبي المفرغ من الهواء للمواد عالية الكثافة والحبيبات الدقيقة. مثالي للمعادن المقاومة للحرارة.
قم بتطوير مواد قابلة للثبات بسهولة باستخدام نظام الغزل المصهور بالتفريغ. مثالي للبحث والعمل التجريبي باستخدام المواد غير المتبلورة والجريزوفولفين. اطلب الآن للحصول على نتائج فعالة.
فرن التلبيد بضغط الهواء هو عبارة عن معدات عالية التقنية تستخدم عادةً لتلبيد المواد الخزفية المتقدمة. وهو يجمع بين تقنيات التلبيد بالتفريغ والتلبيد بالضغط لتحقيق سيراميك عالي الكثافة وعالي القوة.
احصل على تركيبة سبيكة دقيقة مع فرن الصهر بالحث الفراغي الخاص بنا. مثالي للفضاء، والطاقة النووية، والصناعات الإلكترونية. اطلب الآن لصهر وسبك المعادن والسبائك بفعالية.
فرن CVD ذو حجرة مجزأة فعالة ذات حجرة مجزأة مع محطة تفريغ لفحص العينة بسهولة وتبريد سريع. درجة حرارة قصوى تصل إلى 1200 درجة مئوية مع تحكم دقيق في مقياس التدفق الكتلي MFC.
فرن أنبوبي عالي الضغط KT-PTF: فرن أنبوبي مدمج منقسم ذو مقاومة ضغط إيجابي قوية. درجة حرارة العمل تصل إلى 1100 درجة مئوية وضغط يصل إلى 15 ميجا باسكال. يعمل أيضًا تحت جو التحكم أو التفريغ العالي.