اللحام بالنحاس واللحام كلاهما طريقتان تستخدمان لربط المعادن، ولكنهما تختلفان في درجة الحرارة وقوة الوصلة. يعتبر اللحام بالنحاس أفضل بشكل عام لإنشاء وصلات أقوى وهو مناسب لمجموعة واسعة من التطبيقات، بينما يفضل اللحام بالنحاس عندما تكون درجة انصهار المواد أقل لمنع تلف المواد الأساسية.
اعتبارات درجة الحرارة والمواد:
يتم اختيار اللحام عادةً عندما تكون درجة انصهار المواد الأساسية أقل من 1000 درجة فهرنهايت. يمكن أن يؤدي استخدام اللحام بالنحاس في مثل هذه الحالات إلى ذوبان المواد الأساسية، مما قد يتسبب في حدوث تلف واختلال في المحاذاة. على سبيل المثال، إذا كانت المواد التي يتم وصلها حساسة لدرجات الحرارة المرتفعة أو كانت درجة انصهارها منخفضة، فإن اللحام سيكون الخيار الأكثر أمانًا لضمان الحفاظ على سلامة المواد.قوة الوصلات وجودتها:
يُفضل اللحام بالنحاس عند الحاجة إلى وصلة أقوى. ووفقًا لـ AWS، تكون الوصلات الملحومة بالنحاس قوية مثل المعادن الأساسية نفسها، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تكون فيها القوة أمرًا بالغ الأهمية، مثل أنظمة السيارات وأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء. تسمح عملية اللحام بالنحاس في درجات الحرارة العالية باستخدام مواد حشو أقوى، والتي تشكل رابطة أقوى بين المعادن. وعلى النقيض من ذلك، يخلق اللحام وصلة أقل قوة، والتي قد تكون كافية للتطبيقات الأقل تطلبًا.
البيئة والتحكم في العملية:
غالبًا ما ينطوي اللحام بالنحاس على بيئات أكثر تحكمًا، مثل اللحام بالنحاس في التفريغ أو اللحام بالنحاس في الفرن، والتي يمكن أن تحسن بشكل كبير من جودة الوصلة عن طريق إزالة الشوائب وتقليل تأثير عملية اللحام على المادة الأساسية. تضمن هذه البيئة الخاضعة للتحكم أن تشكل مادة الحشو طبقة رقيقة عند الوصلات، مما يمنع التشققات والتشوه. على الرغم من أن اللحام متعدد الاستخدامات ويمكن إجراؤه في بيئات مختلفة، إلا أنه لا يوفر عادةً نفس مستوى التحكم في العملية وسلامة الوصلة مثل اللحام بالنحاس.
مرونة التطبيق:
