معرفة ما هي شروط تشغيل الانحلال الحراري؟ 4 عوامل رئيسية تحتاج إلى معرفتها
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Solution

محدث منذ 3 أسابيع

ما هي شروط تشغيل الانحلال الحراري؟ 4 عوامل رئيسية تحتاج إلى معرفتها

الانحلال الحراري هو عملية تنطوي على التحلل الحراري للمواد العضوية في غياب الأكسجين. ولتحقيق النتائج المرجوة، من الضروري التحكم في العديد من ظروف التشغيل الرئيسية.

4 عوامل رئيسية تؤثر على كفاءة التحلل الحراري

ما هي شروط تشغيل الانحلال الحراري؟ 4 عوامل رئيسية تحتاج إلى معرفتها

درجة الحرارة: عامل الحرارة

درجة الحرارة هي معلمة أساسية في الانحلال الحراري. فهي تؤثر على التوازن الديناميكي الحراري وعائدات المنتجات. على سبيل المثال، يعمل الانحلال الحراري بدرجة حرارة متوسطة، والذي يستخدم عادةً لتحويل النفايات مثل الإطارات والبلاستيك إلى مواد شبيهة بالزيت، عادةً ما يتراوح بين 600 و700 درجة مئوية.

زمن المكوث: عامل المدة

يشير زمن المكوث إلى مقدار الوقت الذي تقضيه المادة في المفاعل. يجب التحكم في ذلك بعناية لضمان تعرض المادة لدرجات حرارة عالية لفترة كافية للتحلل الحراري ولكن ليس لفترة طويلة بحيث تؤدي إلى التحلل الزائد أو تكوين الفحم المفرط.

الضغط: العامل الجوي

يمكن أن يؤثر الضغط داخل فرن الانحلال الحراري على العملية. وعادة ما يتم إجراء الانحلال الحراري تحت ضغط منخفض أو تحت الضغط الجوي لتسهيل إطلاق الغازات المتطايرة ومنع التكثيف داخل المفاعل.

تصميم المفاعل: العامل الهندسي

يلعب تصميم مفاعل الانحلال الحراري، بما في ذلك ميزات مثل أنظمة التغذية والتفريغ، وأنظمة تنظيف الغاز، وأنظمة السلامة والتحكم، دورًا حاسمًا في الكفاءة والسلامة العامة لعملية الانحلال الحراري.

عملية الانحلال الحراري: دليل خطوة بخطوة

  1. تجفيف اللقيم: تتضمن المرحلة الأولى إزالة الرطوبة من المادة الأولية.
  2. الانحلال الحراري: تتضمن المرحلة الثانية تحلل المواد العضوية إلى غازات وسوائل وفحم صلب في درجات حرارة عالية في غياب الأكسجين.
  3. التكثيف والتجميع: تتضمن المرحلة الأخيرة تكثيف المنتجات وتجميعها.

مواصلة الاستكشاف، استشر خبرائنا

أطلق العنان للإمكانات الكاملة للتحلل الحراري مع KINTEK!

هل أنت مستعد لتحسين عملية الانحلال الحراري لديك؟ في KINTEK، نحن نفهم التوازن المعقد بين درجة الحرارة ووقت المكوث والضغط في تحقيق أفضل النتائج. تم تصميم معداتنا المختبرية المتقدمة للتحكم بدقة في هذه المعلمات، مما يضمن منتجات نهائية عالية الجودة وأقصى قدر من الكفاءة. سواء كنت تقوم بتحويل النفايات أو استكشاف تطبيقات جديدة للتحلل الحراري، فإن حلول KINTEK مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك. لا تتنازل عن أهدافك البحثية أو الإنتاجية.اتصل بنا اليوم لاكتشاف كيف يمكن ل KINTEK رفع مساعيك في مجال الانحلال الحراري إلى آفاق جديدة!

المنتجات ذات الصلة

مصنع أفران الانحلال الحراري للكتلة الحيوية الدوارة

مصنع أفران الانحلال الحراري للكتلة الحيوية الدوارة

تعرّف على أفران التحلل الحراري الدوارة للكتلة الحيوية وكيفية تحللها للمواد العضوية في درجات حرارة عالية بدون أكسجين. تستخدم للوقود الحيوي ومعالجة النفايات والمواد الكيميائية وغيرها.

معدات تكرير نفايات البلاستيك

معدات تكرير نفايات البلاستيك

يتم تسخين هذا الجهاز بواسطة فرن تسخين دوار أفقي ، والذي يمكن استخدامه للإنتاج المستمر وقدرة المعالجة ؛ 20-30 طن / يوم يمكن معالجة زيت الإطارات لإنتاج الديزل والمنتجات الثانوية.

مصنع التحلل الحراري لمعالجة الحمأة

مصنع التحلل الحراري لمعالجة الحمأة

تقنية الانحلال الحراري هي طريقة فعالة لمعالجة حمأة الزيت. وهي نوع جديد من الطرق التقنية المستخدمة عادة في المعالجة غير الضارة لحمأة الزيت.

مصنع أفران التحلل الحراري بالتسخين الكهربائي المستمر العمل المستمر

مصنع أفران التحلل الحراري بالتسخين الكهربائي المستمر العمل المستمر

تكليس وتجفيف المساحيق السائبة والمواد السائلة المقطوعة بكفاءة باستخدام فرن دوّار للتسخين الكهربائي. مثالي لمعالجة مواد بطاريات أيونات الليثيوم وغيرها.

مصنع التحلل الحراري لإطارات النفايات

مصنع التحلل الحراري لإطارات النفايات

يتبنى مصنع الانحلال الحراري لتكرير نفايات الإطارات الذي تنتجه شركتنا نوعًا جديدًا من تكنولوجيا الانحلال الحراري، والذي يجعل الإطارات تسخن في حالة نقص الأكسجين الكامل أو إمدادات الأكسجين المحدودة بحيث تتحلل البوليمرات الجزيئية العالية والمواد المضافة العضوية إلى مركبات جزيئية منخفضة أو مركبات جزيئية صغيرة، وبالتالي استعادة زيت الإطارات.

مصنع فرن التحلل الحراري للفرن الدوار الكهربائي آلة التكليس الكهربائي الدوار

مصنع فرن التحلل الحراري للفرن الدوار الكهربائي آلة التكليس الكهربائي الدوار

فرن دوّار كهربائي - يتم التحكم فيه بدقة، وهو مثالي لتكليس وتجفيف مواد مثل كوبالات الليثيوم والأتربة النادرة والمعادن غير الحديدية.

المختبر فراغ إمالة أنبوب دوار furance

المختبر فراغ إمالة أنبوب دوار furance

اكتشف تعدد استخدامات الفرن الدوار للمختبر: مثالي للتكليس ، والتجفيف ، والتلبيد ، وتفاعلات درجات الحرارة العالية. وظائف الدوران والإمالة القابلة للتعديل للتسخين الأمثل. مناسبة للفراغ وبيئات الجو التي يتم التحكم فيها. تعلم المزيد الآن!

فرن الرسم البياني للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية

فرن الرسم البياني للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية

فرن الجرافيت للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية لديه درجة حرارة موحدة، استهلاك منخفض للطاقة ويمكن أن يعمل بشكل مستمر.

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية العمودي

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية العمودي

فرن جرافيت عمودي ذو درجة حرارة عالية لكربنة وجرافيت مواد الكربون حتى 3100 درجة مئوية. مناسب للجرافيت على شكل خيوط ألياف الكربون والمواد الأخرى الملبدة في بيئة كربونية. تطبيقات في علم المعادن والإلكترونيات والفضاء لإنتاج منتجات جرافيت عالية الجودة مثل الأقطاب الكهربائية والبوتقات.

فرن الجرافيت المستمر

فرن الجرافيت المستمر

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية هو عبارة عن معدات احترافية لمعالجة المواد الكربونية بالجرافيت. إنها معدات رئيسية لإنتاج منتجات الجرافيت عالية الجودة. لديها درجة حرارة عالية وكفاءة عالية وتدفئة موحدة. إنها مناسبة لمختلف علاجات درجات الحرارة العالية وعلاجات الجرافيت. يستخدم على نطاق واسع في صناعة المعادن والإلكترونيات والفضاء وما إلى ذلك.

فرن الجرافيت بدرجة حرارة عالية للغاية

فرن الجرافيت بدرجة حرارة عالية للغاية

يستخدم فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية التسخين بالتردد المتوسط في بيئة الفراغ أو الغاز الخامل. يولد الملف التعريفي مجالًا مغناطيسيًا متناوبًا، مما يؤدي إلى تيارات دوامية في بوتقة الجرافيت، والتي تسخن وتشع الحرارة إلى قطعة العمل، مما يصل إلى درجة الحرارة المطلوبة. يستخدم هذا الفرن في المقام الأول لرسم وتلبيد المواد الكربونية، مواد ألياف الكربون، والمواد المركبة الأخرى.

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية الأفقي

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية الأفقي

فرن الرسم البياني الأفقي: تم تصميم هذا النوع من الفرن مع وضع عناصر التسخين أفقيًا، مما يسمح بالتسخين الموحد للعينة. إنها مناسبة تمامًا لرسم العينات الكبيرة أو الضخمة بالجرافيت والتي تتطلب التحكم الدقيق في درجة الحرارة والتوحيد.


اترك رسالتك