معرفة ما هي عملية الانحلال الحراري للمطاط؟ شرح 5 مراحل رئيسية
الصورة الرمزية للمؤلف

فريق التقنية · Kintek Solution

محدث منذ 3 أسابيع

ما هي عملية الانحلال الحراري للمطاط؟ شرح 5 مراحل رئيسية

تنطوي عملية الانحلال الحراري للمطاط على تسخين المطاط، عادةً من نفايات الإطارات، في بيئة خالية من الأكسجين لتفكيك بنيته الجزيئية إلى مركبات أبسط.

وينتج عن هذه العملية العديد من المنتجات الثانوية القيمة بما في ذلك زيت الوقود والغاز القابل للاحتراق وأسود الكربون والأسلاك الفولاذية.

ويحدث الانحلال الحراري على مراحل داخل فرن غير مباشر، حيث يصبح المطاط أولاً هشاً وينفصل عن الفولاذ، ثم يطلق الزيت والغاز، وأخيراً يتحول إلى مادة تشبه الكربون الأسود.

شرح 5 مراحل رئيسية للتحلل الحراري للمطاط

ما هي عملية الانحلال الحراري للمطاط؟ شرح 5 مراحل رئيسية

1. بدء الانحلال الحراري

تبدأ العملية عندما تصل درجة الحرارة في المفاعل إلى 180 درجة مئوية تقريباً.

وعند هذه النقطة، يبدأ المطاط في التحلل، مما يؤدي إلى إطلاق الغاز النفطي.

هذه المرحلة مهمة للغاية لأنها تضع الأساس للمراحل اللاحقة من عملية الانحلال الحراري.

2. تبريد غاز الزيت

يتم بعد ذلك تبريد غاز الزيت المتولد في المفاعل باستخدام مكثف.

وتحول عملية التبريد هذه الغاز إلى حالة سائلة، مما ينتج عنه زيت الوقود.

ويمكن استخدام هذا الزيت مباشرة كمصدر للوقود في مختلف الصناعات أو معالجته بشكل إضافي إلى زيت ديزل أو زيت وقود غير قياسي.

3. إعادة تدوير الغاز القابل للاحتراق

أثناء عملية الانحلال الحراري، يتم إنتاج بعض الغازات القابلة للاحتراق التي لا يمكن تكثيفها إلى زيت.

تتم معالجة هذه الغازات من خلال نظام إعادة التدوير، والذي يتضمن مشعبًا ومكثفات ومكثفات وسدادة مائية.

ثم يتم استخدام الغاز المعالج كوقود لتوفير الحرارة للمفاعل، وبالتالي الحفاظ على الطاقة وتقليل التكاليف.

4. المراحل في الفرن

تمر رقائق المطاط بثلاث مراحل متميزة في الفرن غير المباشر:

المرحلة الأولى

يصبح المطاط هشاً وينفصل عن الفولاذ المدمج في الفرن ويشكل ما يشار إليه باسم فحم المطاط.

المرحلة الثانية

يطلق الفحم الزيت والغاز، الذي يتم كنسه بعد ذلك خارج الفرن.

المرحلة الثالثة

تتم معالجة الفحم بالكامل إلى مادة مشابهة لأسود الكربون ويتم فصلها عن أسلاك الفولاذ.

5. معالجة المنتجات الثانوية

معالجة الفحم

يتم تبريد الفحم ثم إرساله إلى نظام الطحن والتكوير والتعبئة حيث يتم إعداده للنقل.

ويمكن استخدام المنتج النهائي، الذي يشبه أسود الكربون، في صناعات مختلفة مثل تصنيع الإطارات أو إنتاج الحبر.

معالجة الصلب

يتم أيضًا تبريد أسلاك الصلب وضغطها وتجهيزها للنقل إلى وحدة إعادة تدوير الصلب أو فرن المعالجة.

استخدام المنتجات النهائية

زيت الانحلال الحراري

يستخدم كوقود في مختلف الصناعات أو لتوليد الكهرباء.

أسود الكربون

يمكن تشكيله إلى كرات من الكربون الأسود للاحتراق المباشر أو طحنه لاستخدامه في التصنيع وإنتاج الحبر.

الغاز القابل للاحتراق

يستخدم لتسخين المفاعل أو تخزينه لاستخدامات أخرى.

إن عملية الانحلال الحراري هذه ليست صديقة للبيئة فقط من خلال إعادة تدوير نفايات المطاط، ولكنها مفيدة اقتصادياً أيضاً من خلال إنتاج منتجات ثانوية قيّمة.

تضمن التكنولوجيا المتقدمة المستخدمة في مصانع الانحلال الحراري الحديثة للمطاط كفاءة عالية وأقل تأثير على البيئة.

مواصلة الاستكشاف، استشر خبرائنا

اكتشف كيفشركة KINTEK SOLUTION تُحدث تكنولوجيا الانحلال الحراري المتطورة ثورة في صناعة إعادة التدوير!

تعمل أفراننا المتقدمة غير المباشرة وأنظمة المعالجة المتخصصة لدينا على تحسين تحويل نفايات المطاط إلى منتجات ثانوية عالية القيمة، بما في ذلك زيت الوقود وأسود الكربون والأسلاك الفولاذية.

ارتقِ بمبادرات الاستدامة لديك وزد من عوائدك الاقتصادية مع KINTEK SOLUTION - حيث تلتقي المسؤولية البيئية مع الكفاءة.

اتصل بنا اليوم لاستكشاف كيف يمكن لحلولنا المبتكرة للتحلل الحراري أن تحول نفايات المطاط إلى مورد مربح!

المنتجات ذات الصلة

مصنع التحلل الحراري لإطارات النفايات

مصنع التحلل الحراري لإطارات النفايات

يتبنى مصنع الانحلال الحراري لتكرير نفايات الإطارات الذي تنتجه شركتنا نوعًا جديدًا من تكنولوجيا الانحلال الحراري، والذي يجعل الإطارات تسخن في حالة نقص الأكسجين الكامل أو إمدادات الأكسجين المحدودة بحيث تتحلل البوليمرات الجزيئية العالية والمواد المضافة العضوية إلى مركبات جزيئية منخفضة أو مركبات جزيئية صغيرة، وبالتالي استعادة زيت الإطارات.

معدات تكرير نفايات البلاستيك

معدات تكرير نفايات البلاستيك

يتم تسخين هذا الجهاز بواسطة فرن تسخين دوار أفقي ، والذي يمكن استخدامه للإنتاج المستمر وقدرة المعالجة ؛ 20-30 طن / يوم يمكن معالجة زيت الإطارات لإنتاج الديزل والمنتجات الثانوية.

مصنع التحلل الحراري لمعالجة الحمأة

مصنع التحلل الحراري لمعالجة الحمأة

تقنية الانحلال الحراري هي طريقة فعالة لمعالجة حمأة الزيت. وهي نوع جديد من الطرق التقنية المستخدمة عادة في المعالجة غير الضارة لحمأة الزيت.

مصنع أفران الانحلال الحراري للكتلة الحيوية الدوارة

مصنع أفران الانحلال الحراري للكتلة الحيوية الدوارة

تعرّف على أفران التحلل الحراري الدوارة للكتلة الحيوية وكيفية تحللها للمواد العضوية في درجات حرارة عالية بدون أكسجين. تستخدم للوقود الحيوي ومعالجة النفايات والمواد الكيميائية وغيرها.

مصنع فرن التحلل الحراري للفرن الدوار الكهربائي آلة التكليس الكهربائي الدوار

مصنع فرن التحلل الحراري للفرن الدوار الكهربائي آلة التكليس الكهربائي الدوار

فرن دوّار كهربائي - يتم التحكم فيه بدقة، وهو مثالي لتكليس وتجفيف مواد مثل كوبالات الليثيوم والأتربة النادرة والمعادن غير الحديدية.

مصنع أفران التحلل الحراري بالتسخين الكهربائي المستمر العمل المستمر

مصنع أفران التحلل الحراري بالتسخين الكهربائي المستمر العمل المستمر

تكليس وتجفيف المساحيق السائبة والمواد السائلة المقطوعة بكفاءة باستخدام فرن دوّار للتسخين الكهربائي. مثالي لمعالجة مواد بطاريات أيونات الليثيوم وغيرها.

فرن استرجاع الكربون المنشط الكهربائي

فرن استرجاع الكربون المنشط الكهربائي

أعِد تنشيط الكربون المنشط باستخدام فرن التجديد الكهربائي من KinTek. حقق التجديد الفعال والفعال من حيث التكلفة من خلال الفرن الدوار الآلي للغاية ووحدة التحكم الحرارية الذكية.

مفاعل التوليف الحراري المائي

مفاعل التوليف الحراري المائي

اكتشف تطبيقات مفاعل التخليق الحراري المائي - مفاعل صغير مقاوم للتآكل للمختبرات الكيميائية. تحقيق الهضم السريع للمواد غير القابلة للذوبان بطريقة آمنة وموثوقة. تعلم المزيد الآن.

مفاعل تخليق مائي حراري مقاوم للانفجار

مفاعل تخليق مائي حراري مقاوم للانفجار

عزز تفاعلاتك المعملية باستخدام مفاعل التخليق الحراري المائي المتفجر. مقاومة للتآكل وآمنة وموثوقة. اطلب الآن لتحليل أسرع!

مكبس الحبيبات المعملية الأوتوماتيكي المسخن المنفصل 30T/40T

مكبس الحبيبات المعملية الأوتوماتيكي المسخن المنفصل 30T/40T

اكتشف مكبسنا المختبري المسخّن الأوتوماتيكي المنفصل 30T/40T لتحضير العينات بدقة في أبحاث المواد والصيدلة والسيراميك والصناعات الإلكترونية. بفضل مساحتها الصغيرة وتسخينها حتى 300 درجة مئوية، فهي مثالية للمعالجة في بيئة التفريغ.

التقطير الجزيئي

التقطير الجزيئي

تنقية وتركيز المنتجات الطبيعية بسهولة باستخدام عملية التقطير الجزيئي. مع ضغط الفراغ العالي ودرجات حرارة التشغيل المنخفضة وأوقات التسخين القصيرة ، حافظ على الجودة الطبيعية للمواد الخاصة بك مع تحقيق فصل ممتاز. اكتشف المزايا اليوم!

المختبر فراغ إمالة أنبوب دوار furance

المختبر فراغ إمالة أنبوب دوار furance

اكتشف تعدد استخدامات الفرن الدوار للمختبر: مثالي للتكليس ، والتجفيف ، والتلبيد ، وتفاعلات درجات الحرارة العالية. وظائف الدوران والإمالة القابلة للتعديل للتسخين الأمثل. مناسبة للفراغ وبيئات الجو التي يتم التحكم فيها. تعلم المزيد الآن!

رفع / إمالة مفاعل الزجاج

رفع / إمالة مفاعل الزجاج

عزز التفاعلات التركيبية وعمليات التقطير والترشيح من خلال نظام مفاعل الرفع / الإمالة الزجاجي الخاص بنا. مع مجموعة واسعة من القدرة على التكيف مع درجة الحرارة ، والتحكم الدقيق في التحريك ، والصمامات المقاومة للمذيبات ، يضمن نظامنا نتائج ثابتة ونقية. اكتشف الميزات والوظائف الاختيارية اليوم!

مفاعل الضغط العالي غير القابل للصدأ

مفاعل الضغط العالي غير القابل للصدأ

اكتشف تعدد استخدامات مفاعل الضغط العالي غير القابل للصدأ - حل آمن وموثوق للتدفئة المباشرة وغير المباشرة. مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكنه تحمل درجات الحرارة العالية والضغط. تعلم المزيد الآن.

فرن ذو أنبوب دوار منفصل متعدد التسخين

فرن ذو أنبوب دوار منفصل متعدد التسخين

فرن دوار متعدد المناطق للتحكم بدرجة الحرارة عالية الدقة مع 2-8 مناطق تسخين مستقلة. مثالية لمواد قطب بطارية ليثيوم أيون وتفاعلات درجات الحرارة العالية. يمكن أن تعمل في ظل فراغ وجو متحكم فيه.

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

تقليل ضغط التشكيل وتقصير وقت التلبيد باستخدام فرن الضغط الساخن الأنبوبي المفرغ من الهواء للمواد عالية الكثافة والحبيبات الدقيقة. مثالي للمعادن المقاومة للحرارة.


اترك رسالتك