تُعد مراقبة درجة الحرارة وقياسها في عمليات المعالجة الحرارية أمرًا بالغ الأهمية لضمان تحول المادة إلى الحالة اللازمة دون التسبب في نتائج غير مرغوب فيها مثل نمو الحبيبات أو هشاشة المادة.
ما الذي يستخدم لقياس ومراقبة درجات الحرارة العالية اللازمة في المعالجة الحرارية؟ (3 أدوات أساسية)
1. المزدوجات الحرارية
تستخدم المزدوجات الحرارية بشكل شائع لمراقبة درجة الحرارة في أفران المعالجة الحرارية.
يتم وضعها في مواقع محددة داخل الفرن، مثل البقع الأكثر سخونة وبرودة التي تم تحديدها من خلال آخر مسح لتوحيد درجة الحرارة.
بالإضافة إلى ذلك، تُستخدم المزدوجات الحرارية للحمل لمحاكاة درجة حرارة الجزء، مما يوفر تمثيلًا أكثر دقة للظروف الفعلية التي تمر بها المادة.
هذه المزدوجات الحرارية جزء من دائرة تحكم تخضع لاختبارات دقة النظام لضمان دقة القراءات وأداء الفرن.
2. البيرومترات البصرية
تُعد البيرومترات البصرية ضرورية لقياس درجات الحرارة العالية، خاصةً أثناء عمليات مثل الصهر حيث يكون التحكم الدقيق في درجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية.
يمكن استخدام أدوات مثل البيرومترات البصرية من Wanner أو Fery في عمليات التسخين البطيئة، بينما يوفر نوع هولبورن-كورلبوم من البيرومتر البصري من مورس قياسات أكثر سرعة ودقة.
وتتطلب هذه البيرومترات أن يحافظ الفرن على ظروف الجسم الأسود لضمان الحصول على قراءات دقيقة لدرجة الحرارة دون الحاجة إلى تصحيحات الانبعاثية.
3. أنظمة التحكم في درجة الحرارة
تُعد أنظمة التحكم في درجة الحرارة جزءًا لا يتجزأ من أفران الغلاف الجوي الحديثة، حيث توفر مراقبة متطورة وتنظيمًا للحرارة داخل الغرفة.
تضمن هذه الأنظمة تحقيق درجة الحرارة المرغوبة والحفاظ عليها طوال عملية المعالجة الحرارية بأكملها، مما يساهم في توحيد ودقة بيئة التسخين.
مواصلة الاستكشاف، استشر خبرائنا
اكتشف الدقة التيالتي توفرها المزدوجات الحرارية عالية الجودة من KINTEK SOLUTION، ومقاييس البيرومتر الضوئية، وأنظمة التحكم في درجة الحرارة إلى عمليات المعالجة الحرارية الخاصة بك.
من خلال ضمان المراقبة الدقيقة والمضبوطة لدرجة الحرارة، نساعد على تحسين خصائص المواد ومنع النتائج غير المرغوب فيها مثل نمو الحبوب أو هشاشة المواد.
ثق بأدواتنا المتطورة للارتقاء بعملية المعالجة الحرارية وتقديم نتائج فائقة.
اتصل ب KINTEK SOLUTION اليوم لتعزيز قدرات مختبرك وتحقيق تحكم مثالي في درجة الحرارة.
