ويعتمد أفضل معدن للبوتقة على المتطلبات المحددة لعملية الصهر، بما في ذلك نوع المعدن الذي يتم صهره، وظروف الفرن، وخصائص التعامل مع البوتقة وخصائصها الحرارية. بالنسبة لصهر السبائك القائمة على النحاس في الأفران التي تعمل بالوقود، يفضل استخدام بوتقات كربيد السيليكون المشكلة بالأسطوانة بسبب مقاومتها العالية للصدمات الحرارية. بالنسبة للأفران التي تتعرض فيها البوتقة للصدمات المادية أو المناولة الخشنة، يوصى باستخدام البوتقات ذات المحتوى العالي من الكربون وهيكل الجرافيت الموجه اتجاهيًا لمقاومتها الممتازة للصدمات. في عمليات تكرير وصهر المعادن الثمينة، تعتبر البوتقات ذات الكثافة العالية والتزجيج الواقي المتين ضرورية لمنع اختراق المعادن وضمان نظافة المعدن. بالنسبة للعمليات التي تنطوي على تغيرات سريعة في درجة الحرارة أو التسخين الفائق، فإن البوتقات ذات المقاومة العالية للصدمات الحرارية ضرورية. ويعتمد اختيار مادة البوتقة أيضًا على الخصائص الكيميائية للسبائك التي يتم صهرها، حيث أن بوتقات الجرافيت مناسبة للمعادن التي لا تتفاعل مع الكربون، ومواد الزركونيا المقاومة للحرارة مناسبة للسبائك ذات النشاط الكيميائي العالي.
اكتشف حلول البوتقات المثالية لمختبرك مع KINTEK SOLUTION. تشمل مجموعتنا الواسعة المصممة خصيصًا لتلبية احتياجات الصهر الفريدة الخاصة بك، البوتقات المصنوعة من كربيد السيليكون المشكل بالأسطوانة، والكربون العالي، والبوتقات عالية الكربون، وجميعها مصممة لتحمل أصعب الظروف. من مقاومة الصدمات الحرارية إلى عدم النشاط الكيميائي والمتانة، ثق في KINTEK SOLUTION لتوفير البوتقة الدقيقة التي تلبي متطلباتك الدقيقة. اتصل بنا اليوم لتلبية جميع احتياجاتك من البوتقات ورفع عمليات الصهر إلى آفاق جديدة.
