فرن الفراغ
فرن صهر بالحث القوسي الفراغي
رقم العنصر : KT-VA
السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات
- السعة
- 1-200 كجم
- جهد التشغيل
- 20-40 فولت
- ضغط التفريغ
- 1.3-1.3x10-2
الشحن:
اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.
لماذا تختارنا
شريك موثوقعملية طلب سهلة، منتجات عالية الجودة، ودعم مخصص لنجاح عملك.
التطبيقات
يستخدم فرن القوس الفراغي بشكل أساسي لصهر المعادن النشطة مثل التيتانيوم والنيوبيوم والزركونيوم والمعادن المقاومة مثل التنجستن والموليبدينوم. بالإضافة إلى ذلك، يستخدم أيضًا لصهر سبائك الحديد والنيكل والكوبالت وغيرها من المواد السبائكية.
يتميز فرن القوس الفراغي بدرجة حرارة عالية، وسرعة صهر عالية، وتأثير إزالة غازات ملحوظ، وخالٍ من تلوث المعادن المنصهرة بالمواد المقاومة، وقادر على تقليل الشوائب غير المعدنية في المعدن.
يستخدم فرن القوس الفراغي على نطاق واسع في صهر وتنقية مواد المعادن فائقة الارتفاع، ومواد السبائك عالية الإنتروبيا، ومواد السبائك الأم، ومواد المعادن المقاومة، ومواد المعادن النادرة والثمينة في المدارس ومعاهد البحث والمؤسسات. يمكنه إزالة الأكسجين والشوائب بفعالية.
التفاصيل والأجزاء
الميزات
- جسم الفرن بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ، بمظهر جميل ودون صدأ.
- يعتمد غرفة فراغ أسطوانية عمودية
- مزود بنافذة مراقبة كبيرة القطر، يمكن ملاحظة حالة الصهر داخل الفرن في الوقت الفعلي
- درجة حرارة الصهر عالية، يمكن أن تصل درجة الحرارة إلى أكثر من 3500 درجة،
- يتم استخدام مصدر طاقة صهر خاص لصهر القوس.
- مزود بشاشة محاكاة تشغيل، يتم عرض بيانات التحكم بشكل حدسي، والتشغيل حدسي وبسيط
- تصميم فراغ عالي، يمكن أن تصل درجة الفراغ إلى 5x10E-4Pa وما فوق
- استخدام حماية من درجة الحرارة الزائدة وإضافة زجاج ترشيح لحماية العين
- يمكن تحريك القطب النحاسي المبرد بالماء 360 درجة، والتشغيل مرن. في الوقت نفسه، البوتقة المبردة بالماء صغيرة وقابلة للاستبدال، ويمكن تخصيصها.
- مع جهاز تدوير المواد، للتغلب على حالة عدم انتظام الصهر على جانب واحد من المادة
- محطة صب مع صب بالشفط الفراغي
- كفاءة المعدات: يتم تسخين معظم المواد المعدنية وإعادة صهرها لمدة دقيقة واحدة أو أقل.
المواصفات الفنية
| الموديل | KT-VA1 | KT-VA5 | KT-VA25 | KT-VA200 |
| السعة (كجم) | 1 | 5-15 | 25 | 200 |
| جهد التشغيل (فولت) | 20-40 | |||
| تيار التشغيل (أمبير) | 1000 أمبير | 3000 أمبير | 6000 أمبير | 12000 أمبير |
| ضغط الفراغ (با) | 1.3-1.3x10-2 | |||
| حجم القطب (مم) | Φ25-40 × 400 | Φ10-45 × 1200 | Φ30-60 × 1350 | Φ56-150 × 1745 |
| حجم السبيكة (مم) | Φ60 × 100 | Φ80 × 135 | Φ100 × 400 مم | Φ200 × 670 مم |
| الأبعاد (م) | 0.8 × 0.35 × 1.8 | 3.81 × 3.0 × 5.21 | 4.43 × 3.33 × 4.93 | 7.4 × 3.4 × 6.72 |
تحذيرات
سلامة المشغل هي أهم قضية! يرجى تشغيل الجهاز بحذر. يعد العمل بالغازات القابلة للاشتعال والانفجار أو السامة أمرًا خطيرًا للغاية ، ويجب على المشغلين اتخاذ جميع الاحتياطات اللازمة قبل بدء تشغيل الجهاز. يعد العمل بالضغط الإيجابي داخل المفاعلات أو الغرف أمرًا خطيرًا ، ويجب على المشغل الالتزام بإجراءات السلامة بدقة. يجب أيضًا توخي الحذر الشديد عند العمل بمواد تفاعلية للهواء ، خاصة في حالة الفراغ. يمكن أن يؤدي التسرب إلى سحب الهواء إلى الجهاز مما يؤدي إلى حدوث رد فعل عنيف.
مصممة لك
تقدم KinTek خدمة ومعدات مخصصة عميقة للعملاء في جميع أنحاء العالم ، والعمل الجماعي المتخصص لدينا والمهندسون ذوو الخبرة الأثرياء قادرون على تنفيذ متطلبات أجهزة ومعدات البرمجيات المخصصة ، ومساعدة عملائنا على بناء المعدات والحلول الحصرية والشخصية!
هل تسمح بإسقاط أفكارك إلينا من فضلك ، مهندسونا جاهزون لك الآن!
FAQ
ما هو فرن الحث بالتفريغ وكيف يعمل؟
ما هو فرن الفراغ المستخدم؟
ما هو فرن CVD؟
ترسيب البخار الكيميائي (CVD) عبارة عن تقنية تستخدم مصادر طاقة مختلفة مثل التسخين أو إثارة البلازما أو الإشعاع الضوئي للتفاعل الكيميائي مع المواد الكيميائية الغازية أو البخارية على الطور الغازي أو السطح البيني الغازي الصلب لتكوين رواسب صلبة في المفاعل عن طريق تفاعل كيميائي: لتوضيح الأمر ببساطة ، يتم إدخال مادتين أو أكثر من المواد الخام الغازية في غرفة التفاعل ، ثم تتفاعل مع بعضها البعض لتشكيل مادة جديدة وترسبها على سطح الركيزة.
فرن CVD هو نظام أفران واحد مدمج مع وحدة فرن أنبوبية ذات درجة حرارة عالية ، ووحدة تحكم في الغازات ، ووحدة تفريغ ، ويستخدم على نطاق واسع لتجربة وإنتاج المواد المركبة ، وعملية الإلكترونيات الدقيقة ، والإلكترونيات الضوئية لأشباه الموصلات ، واستخدام الطاقة الشمسية ، واتصالات الألياف الضوئية ، والموصل الفائق التكنولوجيا ، مجال الطلاء الواقي.
ما هي التطبيقات الرئيسية لأفران الحث الفراغية؟
كيف يعمل فرن الصهر بالحث الفراغي؟
ما هي عملية ذوبان القوس الفراغي؟
ما هي عملية فرن الفراغ؟
كيف يعمل فرن CVD؟
يتكون نظام فرن CVD من وحدة فرن أنبوبية ذات درجة حرارة عالية ، ووحدة تحكم دقيقة بمصدر الغاز المتفاعل ، ومحطة مضخة تفريغ وأجزاء تجميع مقابلة.
تعمل مضخة التفريغ على إزالة الهواء من أنبوب التفاعل ، والتأكد من عدم وجود غازات غير مرغوب فيها داخل أنبوب التفاعل ، وبعد ذلك يقوم الفرن الأنبوبي بتسخين أنبوب التفاعل إلى درجة حرارة مستهدفة ، ثم يمكن لوحدة التحكم الدقيقة في مصدر الغاز المتفاعل إدخال مختلف الغازات ذات النسبة المحددة في أنبوب الفرن للتفاعل الكيميائي ، سيتم تشكيل ترسيب البخار الكيميائي في فرن CVD.
ما هي مزايا استخدام فرن الحث الفراغي؟
ما هي مزايا الصهر بالحث الفراغي؟
ما هو فرن إعادة الصهر بالقوس الفراغي VAR؟
ما هو الغاز المستخدم في فرن التفريغ؟
ما هو الغاز المستخدم في عملية CVD؟
هناك مصادر غاز هائلة يمكن استخدامها في عملية الأمراض القلبية الوعائية ، والتفاعلات الكيميائية الشائعة لأمراض القلب والأوعية الدموية تشمل الانحلال الحراري ، والتحلل الضوئي ، والاختزال ، والأكسدة ، والاختزال ، وبالتالي يمكن استخدام الغازات المشاركة في هذه التفاعلات الكيميائية في عملية الأمراض القلبية الوعائية.
نأخذ نمو الجرافين CVD على سبيل المثال ، الغازات المستخدمة في عملية CVD ستكون CH4 و H2 و O2 و N2.
ما هي أنواع المواد التي يمكن معالجتها في فرن الحث الفراغي؟
كيف يساعد الفراغ في فرن الصهر بالحث؟
كيف يعمل فرن صهر القوس الفراغي؟
ما هو عنصر التسخين المستخدم في فرن التفريغ؟
ما هي مميزات نظام CVD؟
- يمكن إنتاج مجموعة واسعة من الأفلام ، والأفلام المعدنية ، والأفلام اللافلزية ، والأفلام ذات السبائك المتعددة المكونات حسب الحاجة. في الوقت نفسه ، يمكنها تحضير بلورات عالية الجودة يصعب الحصول عليها بطرق أخرى ، مثل GaN و BP وما إلى ذلك.
- سرعة تشكيل الفيلم سريعة ، عادة ما تكون عدة ميكرونات في الدقيقة أو حتى مئات الميكرونات في الدقيقة. من الممكن إيداع كميات كبيرة من الطلاءات ذات التركيب الموحد في وقت واحد ، وهو أمر لا يضاهى بطرق تحضير الفيلم الأخرى ، مثل epitaxy المرحلة السائلة (LPE) و epitaxy الحزمة الجزيئية (MBE).
- يتم تنفيذ ظروف العمل تحت ضغط عادي أو ظروف فراغ منخفضة ، وبالتالي فإن الطلاء له انعراج جيد ، ويمكن طلاء قطع العمل ذات الأشكال المعقدة بشكل موحد ، وهو أفضل بكثير من PVD.
- نظرًا للانتشار المتبادل لغاز التفاعل ومنتج التفاعل والركيزة ، يمكن الحصول على طلاء بقوة التصاق جيدة ، وهو أمر ضروري لإعداد أغشية مقواة بالسطح مثل الأفلام المقاومة للتآكل والمضادة للتآكل.
- تنمو بعض الأفلام عند درجة حرارة أقل بكثير من درجة انصهار مادة الفيلم. في ظل حالة النمو في درجات الحرارة المنخفضة ، لا يتفاعل غاز التفاعل وجدار المفاعل والشوائب الموجودة فيهما تقريبًا ، لذلك يمكن الحصول على فيلم بنقاوة عالية وتبلور جيد.
- يمكن أن يحصل ترسيب البخار الكيميائي على سطح ترسيب أملس. هذا لأنه بالمقارنة مع LPE ، يتم إجراء ترسيب البخار الكيميائي (CVD) تحت إشباع عالٍ ، مع معدل تنوي مرتفع ، وكثافة تنوي عالية ، وتوزيع منتظم على المستوى بأكمله ، مما ينتج عنه سطح أملس مجهري. في الوقت نفسه ، في ترسيب البخار الكيميائي ، يكون متوسط المسار الحر للجزيئات (الذرات) أكبر بكثير من LPE ، وبالتالي يكون التوزيع المكاني للجزيئات أكثر اتساقًا ، مما يؤدي إلى تكوين سطح ترسيب أملس.
- ضرر الإشعاع المنخفض ، وهو شرط ضروري لتصنيع أشباه موصلات أكسيد المعادن (MOS) والأجهزة الأخرى
كيف تعمل بيئة التفريغ في فرن الحث بالتفريغ على تحسين خصائص المواد؟
ما هو فرن الصهر بالحث الفراغي؟
ما هو موقف PECVD؟
PECVD هي تقنية تستخدم البلازما لتنشيط غاز التفاعل ، وتعزيز التفاعل الكيميائي على سطح الركيزة أو بالقرب من مساحة السطح ، وتوليد فيلم صلب. المبدأ الأساسي لتقنية ترسيب البخار الكيميائي للبلازما هو أنه تحت تأثير المجال الكهربائي RF أو DC ، يتأين غاز المصدر لتشكيل بلازما ، وتستخدم البلازما منخفضة الحرارة كمصدر للطاقة ، وكمية مناسبة من غاز التفاعل يتم إدخاله ، ويتم استخدام تفريغ البلازما لتنشيط غاز التفاعل وتحقيق ترسب البخار الكيميائي.
وفقًا لطريقة توليد البلازما ، يمكن تقسيمها إلى بلازما RF ، بلازما DC وبلازما ميكروويف CVD ، إلخ ...
ما هو الفرق بين CVD و PECVD؟
الفرق بين PECVD وتقنية CVD التقليدية هو أن البلازما تحتوي على عدد كبير من الإلكترونات عالية الطاقة ، والتي يمكن أن توفر طاقة التنشيط المطلوبة في عملية ترسيب البخار الكيميائي ، وبالتالي تغيير نمط إمداد الطاقة لنظام التفاعل. نظرًا لأن درجة حرارة الإلكترون في البلازما تصل إلى 10000 كلفن ، فإن الاصطدام بين الإلكترونات وجزيئات الغاز يمكن أن يعزز كسر الرابطة الكيميائية وإعادة اتحاد جزيئات غاز التفاعل لتوليد مجموعات كيميائية أكثر نشاطًا ، بينما يحافظ نظام التفاعل بأكمله على درجة حرارة منخفضة.
بالمقارنة مع عملية CVD ، يمكن لـ PECVD تنفيذ نفس عملية ترسيب البخار الكيميائي مع درجة حرارة منخفضة.
4.8
out of
5
Vacuum arc furnace is a great tool for melting active metals and preparing bulk amorphous materials by vacuum suction casting.
4.9
out of
5
The vacuum induction furnace allows for the smelting of refractory metals and the production of special corrosion-resistant and heat-resistant alloys.
4.7
out of
5
Vacuum induction melting furnace has the advantages of no air and vacuum induction furnace slag pollution, pure alloy, and low gas content.
4.8
out of
5
The vacuum induction furnace is widely used in the smelting and purification of various metal materials in schools, research institutes, and institutions.
4.9
out of
5
Vacuum arc furnace is characterized by high temperature, high speed melting, remarkable degassing effect, and free of refractory contamination of molten metal.
4.7
out of
5
The vacuum induction melting furnace is mainly composed of a furnace shell, inductor, crucible, furnace tilting mechanism, mold mechanism, power supply device, and a water cooling system.
4.8
out of
5
The vacuum arc furnace is mainly used to melt active metals such as titanium, niobium, zirconium and refractory metals such as tungsten and molybdenum.
4.9
out of
5
Vacuum induction melting technology and induction smelting technology have been applied in different occasions.
4.7
out of
5
The development and progress of vacuum induction furnace are mainly reflected in the gradual improvement of the overall structure of the equipment, the increasingly obvious trend of modularization and the more intelligent control system.
4.8
out of
5
Vacuum arc furnace is suitable for scientific research and small batch preparation of new vacuum metallurgy materials in universities and scientific research institutes.
4.9
out of
5
The vacuum induction furnace is widely used in the smelting and purification of ultra-high temperature metal materials, high entropy alloy materials, parent alloy materials, refractory metal materials, rare and precious metal materials.
4.7
out of
5
The vacuum arc furnace can effectively remove oxygen and impurities.
4.8
out of
5
The vacuum induction furnace is mainly used to melt active metals, such as titanium alloy, etc.
4.9
out of
5
The vacuum induction furnace can prevent melting of metals and alloys, and react with non-metallic inclusions.
4.7
out of
5
The vacuum induction furnace can remove the harmful dissolved gases and pollutants in molten metals.
4.8
out of
5
The vacuum induction furnace has the advantages of no air and vacuum induction furnace slag pollution, pure alloy, and low gas content.
4.9
out of
5
The vacuum arc furnace is widely used in the smelting and purification of various metal materials in schools, research institutes, and institutions.
4.7
out of
5
The vacuum induction melting furnace is mainly composed of a furnace shell, inductor, crucible, furnace tilting mechanism, mold mechanism, power supply device, and a water cooling system.
اطلب اقتباس
سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!
المنتجات ذات الصلة
فرن صهر القوس لنظام الدوران بالصهر بالحث الفراغي
قم بتطوير مواد غير مستقرة بسهولة باستخدام نظام الدوران بالصهر الفراغي الخاص بنا. مثالي للأعمال البحثية والتجريبية مع المواد غير المتبلورة والمواد المتبلورة الدقيقة. اطلب الآن للحصول على نتائج فعالة.
فرن صهر بالحث الفراغي على نطاق المختبر
احصل على تركيبة سبائك دقيقة باستخدام فرن الصهر بالحث الفراغي الخاص بنا. مثالي لصناعات الطيران والفضاء والطاقة النووية والإلكترونيات. اطلب الآن للصهر والصب الفعال للمعادن والسبائك.
فرن معالجة حرارية بالفراغ وفرن صهر بالحث المغناطيسي
جرّب صهرًا دقيقًا مع فرن الصهر بالتعليق المغناطيسي بالفراغ. مثالي للمعادن أو السبائك ذات نقطة الانصهار العالية، مع تقنية متقدمة للصهر الفعال. اطلب الآن للحصول على نتائج عالية الجودة.
فرن تلدين الأسلاك الموليبدينوم بالتفريغ للمعالجة الحرارية بالتفريغ
فرن تلدين الأسلاك الموليبدينوم بالتفريغ هو هيكل عمودي أو غرفة، وهو مناسب للسحب، اللحام بالنحاس، التلدين وإزالة الغازات للمواد المعدنية في ظروف التفريغ العالي ودرجات الحرارة العالية. كما أنه مناسب لمعالجة إزالة الهيدروكسيل لمواد الكوارتز.
فرن اللحام بالتفريغ الهوائي هو نوع من الأفران الصناعية المستخدمة في اللحام، وهي عملية تشغيل المعادن تربط قطعتين من المعدن باستخدام معدن حشو ينصهر عند درجة حرارة أقل من المعادن الأساسية. تُستخدم أفران اللحام بالتفريغ الهوائي عادةً للتطبيقات عالية الجودة التي تتطلب وصلة قوية ونظيفة.
احصل على نتائج دقيقة وموثوقة مع فرن الخزف بالشفط من KinTek. مناسب لجميع مساحيق الخزف، يتميز بوظيفة فرن السيراميك القطعي المكافئ، والتنبيه الصوتي، والمعايرة التلقائية لدرجة الحرارة.
فرن تفحيم بالغرافيت الفراغي IGBT فرن تجريبي للتفحيم
فرن تفحيم تجريبي IGBT، حل مصمم خصيصًا للجامعات والمؤسسات البحثية، يتميز بكفاءة تسخين عالية وسهولة الاستخدام والتحكم الدقيق في درجة الحرارة.
فرن معالجة حرارية بالتفريغ والتلبيد بضغط هواء 9 ميجا باسكال
فرن التلبيد بالضغط الهوائي هو معدات عالية التقنية تستخدم بشكل شائع لتلبيد المواد الخزفية المتقدمة. يجمع بين تقنيات التلبيد بالتفريغ والتلبيد بالضغط لتحقيق مواد خزفية عالية الكثافة وعالية القوة.
فرن معالجة حرارية بالفراغ مع بطانة من ألياف السيراميك
فرن فراغ ببطانة عازلة من ألياف السيراميك الخزفية المتعددة البلورات لعزل حراري ممتاز ومجال درجة حرارة موحد. اختر من بين درجات حرارة عمل قصوى تبلغ 1200 درجة مئوية أو 1700 درجة مئوية مع أداء فراغ عالي وتحكم دقيق في درجة الحرارة.
فرن أنبوب دوار مائل فراغي للمختبر فرن أنبوب دوار
اكتشف تنوع فرن المختبر الدوار: مثالي للتكليس والتجفيف والتلبيد وتفاعلات درجات الحرارة العالية. وظائف دوران وإمالة قابلة للتعديل لتحقيق تسخين أمثل. مناسب لبيئات الفراغ والجو المتحكم فيه. تعرف على المزيد الآن!
فرن أنبوب دوار مستمر محكم الغلق بالشفط فرن أنبوب دوار
جرب معالجة مواد فعالة باستخدام فرن الأنبوب الدوار محكم الغلق بالشفط. مثالي للتجارب أو الإنتاج الصناعي، ومجهز بميزات اختيارية للتغذية المتحكم بها والنتائج المثلى. اطلب الآن.
فرن الضغط الساخن بالفراغ آلة الضغط الساخن بالفراغ فرن الأنبوب
قلل ضغط التشكيل وقصر وقت التلبيد باستخدام فرن الضغط الساخن بالفراغ الأنبوبي للمواد عالية الكثافة والحبيبات الدقيقة. مثالي للمعادن المقاومة للصهر.
فرن ضغط فراغ لتلبيد السيراميك البورسلين الزركونيوم لطب الأسنان
احصل على نتائج دقيقة لطب الأسنان مع فرن ضغط الفراغ لطب الأسنان. معايرة تلقائية لدرجة الحرارة، درج منخفض الضوضاء، وتشغيل بشاشة تعمل باللمس. اطلب الآن!
آلة فرن الضغط الساخن الفراغي للتصفيح والتسخين
استمتع بتجربة تصفيح نظيفة ودقيقة مع مكبس التصفيح الفراغي. مثالي لربط الرقائق، وتحويلات الأغشية الرقيقة، وتصفيح LCP. اطلب الآن!
فرن الجرافيت بالفراغ لمواد القطب السالب فرن الجرافيت
فرن الجرافيت لإنتاج البطاريات يتميز بدرجة حرارة موحدة واستهلاك منخفض للطاقة. فرن الجرافيت لمواد الأقطاب السالبة: حل جرافيت فعال لإنتاج البطاريات ووظائف متقدمة لتعزيز أداء البطارية.
فرن الجرافيت الفراغي ذو التفريغ السفلي لمواد الكربون
فرن الجرافيت ذو التفريغ السفلي لمواد الكربون، فرن فائق الحرارة يصل إلى 3100 درجة مئوية، مناسب للجرافيت والتلبيد لقضبان الكربون وكتل الكربون. تصميم عمودي، تفريغ سفلي، تغذية وتفريغ مريحة، تجانس درجة حرارة عالي، استهلاك طاقة منخفض، استقرار جيد، نظام رفع هيدروليكي، تحميل وتفريغ مريح.
فرن جو متحكم فيه بدرجة حرارة 1700 درجة مئوية فرن جو خامل نيتروجين
فرن جو متحكم فيه KT-17A: تسخين حتى 1700 درجة مئوية، تقنية ختم الفراغ، تحكم في درجة الحرارة PID، ووحدة تحكم ذكية بشاشة لمس TFT متعددة الاستخدامات للاستخدام المخبري والصناعي.
فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه بحزام شبكي
اكتشف فرن التلبيد بحزام شبكي KT-MB الخاص بنا - مثالي للتلبيد بدرجات حرارة عالية للمكونات الإلكترونية والعوازل الزجاجية. متوفر لبيئات الهواء الطلق أو الغلاف الجوي المتحكم فيه.
فرن أنبوبي معملي رأسي من الكوارتز
ارتقِ بتجاربك مع فرن الأنبوب الرأسي الخاص بنا. يسمح التصميم متعدد الاستخدامات بالتشغيل في بيئات مختلفة وتطبيقات المعالجة الحرارية. اطلب الآن للحصول على نتائج دقيقة!
المقالات ذات الصلة
تطبيق تقنية الكبس المتوازن الساخن في سبائك المسبوكات ذات درجة الحرارة العالية القائمة على النيكل
يستكشف استخدام الكبس المتساوي الحرارة الساخن لتعزيز خصائص سبائك النيكل المصبوبة ذات درجة الحرارة العالية في التطبيقات الفضائية.
فرن الصهر بالحث الفراغي: المبدأ والمزايا والتطبيقات
اكتشف فرن الصهر بالحث بالتفريغ، وهو عبارة عن معدات متخصصة تستخدم التفريغ والتسخين بالحث لتكرير المعادن والسبائك، مما يضمن درجة نقاء عالية وتحكم دقيق في التركيب. استكشف مبدأها ومزاياها وتطبيقاتها ومكوناتها في هذا الدليل الشامل.
فرن الصهر بالحث الفراغي مقابل فرن الصهر القوسي: اختيار المعدات المناسبة لعمليتك
تعرف على الاختلافات الرئيسية بين أفران الصهر بالحث الفراغي وأفران الصهر بالقوس، بما في ذلك مزاياها وتطبيقاتها، لمساعدتك في اختيار أفضل المعدات التي تناسب احتياجاتك الخاصة.
فرن الصهر بالتفريغ الهوائي: دليل شامل للصهر بالتفريغ بالحث الفراغي
اكتشف تعقيدات أفران الصهر بالحث التفريغي ومكوناتها وتشغيلها ومزاياها وتطبيقاتها. اكتشف كيف تحدث هذه الأفران ثورة في معالجة المعادن وتحقق خصائص استثنائية للمواد.
عملية الذوبان وصيانة فرن الصهر بالحث الفراغي
عملية الذوبان وصيانة فرن الصهر بالحث الفراغي
استكشاف أفران تفريغ التنجستن: التشغيل والتطبيقات والمزايا
اكتشف تشغيل وتطبيقات وفوائد أفران تفريغ التنغستن في البيئات المعملية. تعرف على ميزات KinTek المتقدمة، وآليات التحكم، واستخدام التنغستن في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.
فحص أعطال فرن الحث بالتفريغ: الإجراءات والحلول الأساسية
اكتشف الإجراءات الأساسية لفحص واستكشاف الأعطال الشائعة في فرن الحث بالتفريغ الهوائي وإصلاحها. تعلم كيفية استكشاف الأعطال الكهربائية وإصلاحها، وإجراء عمليات الفحص بعد التشغيل، والاحتفاظ بالسجلات، ومراقبة تشغيل الفرن. اتخاذ الإجراءات التصحيحية لضمان الأداء الأمثل للفرن. اعثر على حلول الخبراء للاختلالات في درجات الحرارة، وانحرافات مستوى التفريغ، وفحص غرفة الفرن.
فتح الإمكانات شرح فرن الصهر بالتحريض بالرفع الفراغي
اكتشف مبادئ العمل والتطبيقات والمزايا الخاصة بأفران الصهر بالحث التفريغي بالارتفاع الفراغي. تعرّف على كيفية إحداث هذه التقنية لثورة في صهر المعادن وضمان النقاء والكفاءة ومراعاة البيئة.
أفران المختبر الفراغية في أبحاث المواد المتقدمة
بالإضافة إلى الحجم ، هناك العديد من الاختلافات الرئيسية الأخرى بين أفران التفريغ على نطاق صناعي وأفران المختبر
علم المواد مع فرن الفراغ في المختبر
فرن الفراغ هو نوع متخصص من الأفران مصمم للعمل في بيئة فراغ. هذا يعني أن الفرن مغلق ويتم ضخ الهواء الداخلي للخارج ، مما يؤدي إلى انخفاض الضغط أو التفريغ بالداخل.
تقييم إيجابيات وسلبيات أفران المعالجة الحرارية الفراغية الخارجية
نقوم بتقييم إيجابيات وسلبيات استخدام أفران المعالجة الحرارية الفراغية الخارجية لمساعدة الشركات المصنعة على تحديد ما إذا كان هذا هو الخيار الصحيح لعملياتهم المحددة.
استكشاف فوائد استخدام التنجستن لتسخين الفرن
يحتوي التنجستن على عدد من الخصائص التي تجعله مناسبًا تمامًا للاستخدام في الأفران عالية الحرارة.