فريق التقنية · Kintek Solution

عند اختيار المواد للاستخدام داخل غرفة مفرغة، من الضروري تجنب المواد التي يمكن أن تطلق الغازات أو تتحلل أو تلوث البيئة المفرغة. تعتبر المواد مثل المطاط وبعض المواد البلاستيكية والمواد اللاصقة غير مناسبة بشكل عام بسبب ميلها إلى إطلاق غازات أو جزيئات في ظل ظروف الفراغ. بدلا من ذلك، يتم تفضيل مواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والسيراميك والسيليكون لمتانتها والحد الأدنى من خصائص إطلاق الغازات. تعتبر بيئة الفراغ ضرورية لعمليات مثل الرش، والتلبيد، والمعالجة الحرارية، لأنها تضمن العقم، وتمنع الأكسدة، وتحافظ على جودة المنتج النهائي. يعد الختم المناسب واختيار المواد أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على سلامة الفراغ وتحقيق النتائج المثلى.

وأوضح النقاط الرئيسية:

1. أهمية نزاهة الفراغ:

   • يعد الحفاظ على بيئة مفرغة أمرًا بالغ الأهمية لعمليات مثل التلبيد والرش والمعالجة الحرارية. يمنع الفراغ الأكسدة والتلوث ويضمن جودة المنتج النهائي.
   • على سبيل المثال، في أ فراغ الصحافة الساخنة ، فإن غياب الغازات الجوية يسهل الانتشار الذري، مما يؤدي إلى منتجات صلبة عالية الكثافة.

2. المواد التي يجب تجنبها:

   • المطاط وبعض أنواع البلاستيك: تميل هذه المواد إلى إطلاق الغازات، مما يؤدي إلى إطلاق مركبات عضوية متطايرة (VOCs) يمكن أن تلوث بيئة الفراغ وتؤدي إلى تدهور العملية.
   • المواد اللاصقة والمواد المانعة للتسرب: تحتوي العديد من المواد اللاصقة على مذيبات أو مركبات يمكن أن تطلق غازات تحت الفراغ، مما يضر بسلامة الغرفة.
   • المواد ذات ضغط البخار العالي: يجب تجنب المواد مثل الرصاص أو المعادن المتطايرة الأخرى، لأنها يمكن أن تتبخر وتلوث الغرفة.

3. المواد المفضلة:

   • الفولاذ المقاوم للصدأ: يشتهر الفولاذ المقاوم للصدأ بمتانته وخصائصه المنخفضة لإطلاق الغازات، ويستخدم على نطاق واسع في الغرف والمكونات المفرغة.
   • سيراميك: يعتبر السيراميك مثاليًا لتطبيقات درجات الحرارة العالية ولديه الحد الأدنى من إطلاق الغازات، مما يجعله مناسبًا لبيئات الفراغ.
   • سيليكون: غالبًا ما تستخدم أنابيب السيليكون بدلاً من المطاط في أنظمة التفريغ لأنها تتقادم بشكل أبطأ ولديها مقاومة أفضل لإطلاق الغازات.

4. الختم والاعتبارات الهيكلية:

   • يعد اللحام المحكم بالغاز والهياكل المغلقة أمرًا ضروريًا للحفاظ على سلامة الفراغ. يجب تصميم الملحقات مثل الأقطاب الكهربائية المبردة بالماء وأجهزة التصدير المزدوجة الحرارية لتقليل تسرب الهواء.
   • تعتبر أنظمة استخلاص الأبخرة عالية الكفاءة مهمة أيضًا للحفاظ على بيئة فراغ نظيفة، خاصة في عمليات مثل الرش.

5. مستويات الفراغ في المعالجة الحرارية:

   • تعمل أفران المعالجة الحرارية الفراغية عادةً عند مستويات فراغ تتراوح من 1.33 إلى 1.33 × 10^-3 باسكال. إن فهم مستوى الفراغ المطلوب أمر بالغ الأهمية لاختيار المواد المناسبة وضمان كفاءة العملية.

6. الآثار العملية:

   • في الاخرق، يضمن الفراغ العقم ويمنع التلوث، وهو أمر ضروري لتحقيق ترسيب الأغشية الرقيقة عالي الجودة.
   • بالنسبة للتلبيد، تمنع البيئة المفرغة الأكسدة وتسمح بتحكم أفضل في العملية، مما يحسن الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للمنتج النهائي.

من خلال اختيار المواد بعناية وضمان الختم المناسب، يمكنك الحفاظ على سلامة غرفة التفريغ وتحقيق النتائج المثلى في العمليات الصناعية المختلفة.

جدول ملخص:

فئة	المواد التي يجب تجنبها	المواد المفضلة
مواد إطلاق الغازات	المطاط، بعض أنواع البلاستيك، المواد اللاصقة	ستانلس ستيل، سيراميك
ارتفاع ضغط البخار	الرصاص والمعادن المتطايرة	سيليكون
متطلبات الختم	المواد المانعة للتسرب القائمة على المذيبات	لحام محكم بالغاز، سيليكون

تأكد من أن غرفة التفريغ الخاصة بك تعمل بأعلى كفاءة — اتصل بخبرائنا اليوم لحلول مخصصة!