المنتجات المعدات الحرارية فرن الضغط الحراري الفراغي فرن التلبيد بالبلازما الشرارة فرن SPS
تبديل الفئات
الفئات

الاختصار

تحدث معنا للتواصل السريع والمباشر.

الرد فورًا في أيام العمل (خلال 8 ساعات في أيام العطلات)

فرن التلبيد بالبلازما الشرارة فرن SPS

فرن الضغط الحراري الفراغي

فرن التلبيد بالبلازما الشرارة فرن SPS

رقم العنصر : KTSP

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


تيار الخرج
0-30000 A
درجة الحرارة المقدرة
2300 ℃
الضغط المقدر
100-500 كيلو نيوتن
حجم العينة
Ø30-Ø200 مم
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.

مقدمة

تلبيد البلازما الشرارة الملبدة (SPS) هي طريقة سريعة لتحضير المواد تستخدم التيار النبضي لتلبيد المواد مباشرة في قالب. وهي تجمع بين التنشيط بالبلازما والضغط الساخن والتسخين بالمقاومة، مما يوفر العديد من المزايا مقارنة بطرق التلبيد التقليدية. تتيح SPS تسخينًا موحدًا، ومعدلات تسخين عالية، ودرجات حرارة تلبيد منخفضة، وأوقات تلبيد قصيرة، وكفاءة إنتاج عالية. كما أنه ينقي الأسطح ويمنع نمو الحبيبات ويسهل إنتاج هياكل موحدة ويمكن التحكم فيها. وبالمقارنة مع التلبيد التقليدي، فإن تقنية SPS صديقة للبيئة وفعالة من حيث التكلفة وتتطلب أقل وقت تشغيل.

التطبيق

فرن التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS) هو أداة متعددة الاستخدامات ومتطورة تُستخدم في مختلف التطبيقات العلمية والصناعية. وتُعرف هذه التقنية على وجه الخصوص بقدرتها على تلبيد المواد بسرعات عالية وبصلابة ممتازة، مما يجعلها مثالية لمجموعة من المواد والعمليات المتخصصة. فيما يلي مجالات التطبيق الرئيسية لفرن SPS:

  • تلبيد المواد النانوية: يُستخدم لتوحيد المواد النانوية وتعزيز خصائصها الميكانيكية والفيزيائية.
  • المواد المتدرجة وظيفياً (FGM): يتيح إنشاء مواد ذات خصائص متفاوتة مكانياً، وهو أمر بالغ الأهمية للتطبيقات الهندسية المتقدمة.
  • المواد الكهروحرارية النانوية: ضرورية لإنتاج المواد المستخدمة في أجهزة تحويل الطاقة.
  • المغناطيسات الأرضية النادرة الدائمة: ضرورية لتصنيع المغناطيسات عالية الأداء المستخدمة في مختلف تطبيقات الإلكترونيات والسيارات.
  • المواد المستهدفة: تُستخدم في إنتاج المواد المستخدمة في ترسيب الأغشية الرقيقة في الإلكترونيات والبصريات.
  • المواد غير المتوازنة: مناسبة لتركيب المواد التي لا تتبع مخططات أطوار التوازن التقليدية.
  • الغرسات الطبية: تساعد في تطوير مواد متوافقة حيوياً ذات خصائص ميكانيكية دقيقة للأجهزة الطبية.
  • التجميع والتشكيل: بالإضافة إلى التلبيد، يمكن استخدام SPS لربط المواد غير المتشابهة وتشكيل الأشكال المعقدة.
  • تعديل السطح: فعالة لتغيير خصائص سطح المواد لتعزيز المتانة أو الوظائف.
  • أبحاث الإلكتروليت الصلب والمواد الحرارية الكهربائية: مثالية لدراسة وإنتاج المواد المستخدمة في بطاريات الحالة الصلبة وأنظمة الإدارة الحرارية.

الميزات

فرن التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS) هو حل متطور للتلبيد السريع والفعال لمجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن والسيراميك والمواد المركبة. ويستخدم هذا الفرن المتطور طريقة تلبيد بالضغط فريدة من نوعها تستخدم تيارات نبضية متقطعة للتيار المستمر لتوليد بلازما التفريغ وضغط تأثير التفريغ وحرارة جول وانتشار المجال الكهربائي، مما يعزز عملية التلبيد بشكل كبير. فيما يلي الميزات الرئيسية لفرن SPS، مع تسليط الضوء على كيفية استفادة العميل منها:

  1. التحكم الآلي في البرنامج: يتميز فرن SPS بنظام تحكم متقدم يعمل على أتمتة العمليات الحرجة مثل درجة حرارة التلبيد والضغط والتحكم في التيار. لا تضمن هذه الأتمتة ظروف تلبيد متسقة ودقيقة فحسب، بل تقلل أيضًا من الحاجة إلى التدخل اليدوي، مما يوفر الوقت ويقلل من الأخطاء البشرية.
  2. تدابير السلامة المحسّنة: مزود بوظيفة إيقاف التشغيل الآمن، حيث يتم إيقاف تشغيل فرن SPS تلقائيًا عندما يكتشف درجات حرارة غير طبيعية للمياه أو تلف القالب أو حالات طوارئ أخرى. تحمي ميزة السلامة الاستباقية هذه كلاً من المعدات والمشغل، مما يضمن بيئة عمل آمنة.
  3. نظام الحصول على البيانات وتحليلها: يتضمن الفرن نظامًا متطورًا للحصول على البيانات يقوم بتسجيل وتحليل معلمات العملية الحرجة مثل جهد التلبيد والتيار ودرجة حرارة التحكم والضغط المطبق والإزاحة ودرجة التفريغ. تسمح هذه الإمكانية بالتتبع التفصيلي لعملية الإنتاج وتساعد في تحسين ظروف التلبيد لتحسين جودة المنتج.
  4. واجهة سهلة الاستخدام: بفضل لوحة التشغيل الكبيرة التي تعمل باللمس LCD، يوفر فرن SPS تشخيصات في الوقت الفعلي وتحديثات للحالة، بما في ذلك بيانات الإزاحة وحالة التعشيق وشاشات الإنذار وإعدادات ضغط الضغط. تعمل هذه الواجهة البديهية على تبسيط عملية التشغيل والصيانة، مما يسهل على المشغلين إدارة عملية التلبيد بفعالية.
  5. قالب الجرافيت عالي الضغط: يسمح استخدام قالب الجرافيت القوي في فرن SPS بالتلبيد عالي الضغط، مما يعزز كثافة وجودة المنتجات الملبدة. صُمم القالب بفتحة من خلال ثقب لإدخال المزدوجات الحرارية، مما يتيح مراقبة دقيقة لدرجة الحرارة أثناء عملية التلبيد.

التفاصيل والأجزاء

تفاصيل المنتج

تفاصيل المنتج

1. النظام الهيدروليكي 2. نظام التحكم في الغلاف الجوي 3. نظام التحكم في التفريغ 4. النظام الهيدروليكي 5. نظام التحكم 6. مفتاح المعدات 7. نظام التحكم في التفريغ 8. جسم الفرن
1. النظام الهيدروليكي 2. نظام التحكم في الغلاف الجوي 3. نظام التحكم في التفريغ 4. النظام الهيدروليكي 5. نظام التحكم 6. مفتاح المعدات 7. نظام التحكم في التفريغ 8. جسم الفرن
تركيبة هيكل فرن التلبيد بالبلازما الشرارة 1. وحدة التحميل 2. إطار التحميل 3. غرفة التفريغ 4. نافذة المراقبة 5. قناة الغاز الخامل 6. مضخة التفريغ 7. مفتاح النبض 8. مقياس درجة الحرارة 9. نظام التحكم 10. الأسطوانة الهيدروليكية 11. النظام الهيدروليكي
تركيبة هيكل فرن التلبيد بالبلازما الشرارة
1. وحدة التحميل 2. إطار التحميل 3. غرفة التفريغ 4. نافذة المراقبة 5. قناة الغاز الخامل 6. مضخة التفريغ 7. مفتاح النبض 8. مقياس درجة الحرارة 9. نظام التحكم 10. الأسطوانة الهيدروليكية 11. النظام الهيدروليكي
السيراميك الشفاف الملبد بتقنية SPS
السيراميك الشفاف الملبد بتقنية SPS
تدفق عملية التلبيد بالبلازما الشرارة

تدفق عملية تلبيد الشرارة بالبلازما (1- تحديد القالب المناسب 2- حساب كتلة المسحوق المطلوبة 3- ملء القالب 4- تطبيق الضغط 5- وضع القالب في تلبيد البلازما 6- صب الضغط الساكن 7- ضبط الكمبيوتر معلمات التلبيد بالتلبيد السريع بالبلازما 8- عينة المنتج النهائي 9- اختبار الأداء والبحث)

المبدأ

التلبيد السريع بالبلازما الشرارة (SPS) هي طريقة سريعة لإعداد المواد تجمع بين تنشيط البلازما والضغط الساخن والتسخين بالمقاومة. وهي تنطوي على تمرير تيار نبضي مباشرةً عبر القالب وجزيئات المسحوق أو العينات السائبة للحث على التلبيد.

تستخدم SPS حرارة جول الناتجة عن تدفق التيار لتسخين العينة. يخلق التيار المار عبر المسحوق تفريغ شرارة بين الجسيمات المتجاورة، مما يؤدي إلى تأيين جزيئات الغاز وتوليد البوزيترونات والإلكترونات. وتعمل البلازما الناتجة على تنقية وتنشيط أسطح الجسيمات، مما يعزز هجرة المواد ويقلل من درجة حرارة التلبيد وزمنه.

يوفر جهد التيار النبضي المطبق كثافة طاقة عالية، مما يتيح التلبيد السريع وتشتت نقطة التفريغ. يسهّل وضع التسخين الفريد هذا التبريد السريع داخل البنية البلورية، مما يسمح بتحضير مواد غير متبلورة ونانوية عالية الجودة.

المزايا

  • التلبيد السريع: توفر أفران SPS معدلات تسخين سريعة بشكل استثنائي، مما يقلل بشكل كبير من وقت التلبيد مقارنة بالطرق التقليدية.
  • هيكل مدمج: يقلل التصميم المدمج لأفران SPS من متطلبات مساحة الأرضية، مما يتيح النشر الفعال.
  • تسخين موحد: توفر أفران SPS تسخينًا موحدًا في جميع أنحاء العينة، مما يضمن نتائج تلبيد متسقة.
  • معدل تسخين مرتفع: يتيح معدل التسخين المرتفع لأفران SPS زيادة سريعة في درجة الحرارة، مما يسمح بأوقات معالجة أقصر.
  • درجة حرارة تلبيد منخفضة: تعمل أفران SPS بدرجات حرارة تلبيد أقل من الطرق التقليدية، مما يحافظ على سلامة المواد.
  • تنقية السطح: يعمل تفريغ البلازما في أفران SPS على تنقية سطح الجسيمات وإزالة الشوائب وتعزيز الترابط.
  • تثبيط نمو الحبيبات: تقلل أفران SPS من نمو الحبيبات إلى الحد الأدنى، مما يؤدي إلى بنية منتج موحدة ويمكن التحكم فيها.
  • توافق المواد المتنوعة: يمكن لأفران SPS تلبيد مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن والسبائك والسيراميك والمواد المركبة.
  • الاستدامة البيئية: تقنية SPS صديقة للبيئة، مما يقلل من استهلاك الطاقة وتوليد النفايات.
  • الفعالية من حيث التكلفة: توفر أفران SPS حلاً فعالاً من حيث التكلفة للتلبيد عالي السرعة، مما يقلل من وقت الإنتاج والنفقات.
  • الترابط بالانتشار في الحالة الصلبة: تتيح أفران SPS إمكانية الترابط بالانتشار في الحالة الصلبة بين المواد، مما يوفر قوة عالية للمنتج وإحكامًا عاليًا.
  • تركيب المواد المتقدمة: تعمل أفران SPS على تسهيل تصنيع المواد المتقدمة، مثل المواد النانوية والمواد المتدرجة وظيفياً والمغناطيسات الأرضية النادرة.

المعلمات التقنية

فرن التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS) بضغط يصل إلى 20 طنًا و1600 درجة مئوية، وهو نظام تلبيد بالبلازما الشرارة مصمم لمجموعة واسعة من أبحاث المواد حتى 1600 درجة مئوية. يمكن استخدامه للتلبيد والترابط بالتلبيد والمعالجة السطحية والتركيب. يمكن أن تكون مواد العينة من المعادن والسيراميك والمواد النانوية والمواد غير المتبلورة. هذا النظام مناسب تمامًا لأبحاث الإلكتروليت الصلب والمواد الحرارية الكهربائية.

التكوين
  • حجرة من الفولاذ المقاوم للصدأ - مناسبة للغاز الخامل الخاضع للتحكم أو حالة التفريغ
  • وحدة ضغط التلبيد
  • مولد نبض التلبيد بالتيار المستمر
  • وحدة التفريغ
  • وحدة التحكم في التلبيد
وحدة التحكم في درجة الحرارة
  • وحدة تحكم دقيقة في درجة الحرارة Eurotherm مدمجة في وحدة التحكم في درجة الحرارة
  • تجاوز درجة الحرارة أقل من 5 درجات مئوية عند معدل التسخين الفذمعدل التسخين
  • دقة درجة الحرارة: < 0.1 درجة مئوية
مكبس هيدروليكي
  • مكبس هيدروليكي يعمل يدويًا لتطبيق الضغط.
  • أقصى ضغط: 20 تي
  • مقياس الضغط الرقمي مدمج مع إنذار الضغط الزائد.
غرفة تفريغ الهواء
  • غرفة تفريغ عمودية
  • عاكسات داخلية مزدوجة الطبقات من الفولاذ المقاوم للصدأ
  • مضخة دوارة متضمنة
الأبعاد
  • مزود الطاقة: 760 طول × 460 عرض × 1820 ارتفاع، مم
  • الفرن: 970 طول × 720 عرض × 1400 ارتفاع، مم

المواصفات الفنية

الموديل KTSP-10T-5 KTSP-20T-6 KTSP-20T-10 KTSP-50T-30
الطاقة المقدرة 50 كيلوواط 60 كيلوواط 100 كيلوواط 300 كيلوواط
تيار الخرج 0-5000A 0-6000A 0-10000A 0-30000A
جهد الإدخال 0-10V 0-10V 0-10V 0-10V
درجة الحرارة المقدرة 2300℃
الضغط المقدر 100 كيلو نيوتن 200 كيلو نيوتن 200 كيلو نيوتن 500 كيلو نيوتن
حجم العينة قطر 30 مم Ø50 مم Ø100 مم Ø200 مم
شوط الكبش 100 مم 100 مم 100 مم 200 مم
التفريغ النهائي 1 باسكال

تحذيرات

سلامة المشغل هي أهم قضية! يرجى تشغيل الجهاز بحذر. يعد العمل بالغازات القابلة للاشتعال والانفجار أو السامة أمرًا خطيرًا للغاية ، ويجب على المشغلين اتخاذ جميع الاحتياطات اللازمة قبل بدء تشغيل الجهاز. يعد العمل بالضغط الإيجابي داخل المفاعلات أو الغرف أمرًا خطيرًا ، ويجب على المشغل الالتزام بإجراءات السلامة بدقة. يجب أيضًا توخي الحذر الشديد عند العمل بمواد تفاعلية للهواء ، خاصة في حالة الفراغ. يمكن أن يؤدي التسرب إلى سحب الهواء إلى الجهاز مما يؤدي إلى حدوث رد فعل عنيف.

مصممة لك

تقدم KinTek خدمة ومعدات مخصصة عميقة للعملاء في جميع أنحاء العالم ، والعمل الجماعي المتخصص لدينا والمهندسون ذوو الخبرة الأثرياء قادرون على تنفيذ متطلبات أجهزة ومعدات البرمجيات المخصصة ، ومساعدة عملائنا على بناء المعدات والحلول الحصرية والشخصية!

هل تسمح بإسقاط أفكارك إلينا من فضلك ، مهندسونا جاهزون لك الآن!

FAQ

ما هو الغرض من فرن الضغط الحراري الفراغي؟

الغرض من فرن الضغط الحراري الفراغي هو الجمع بين الفراغ أو الغلاف الجوي ، والضغط الساخن ، والتلبيد بدرجة حرارة عالية لتشكيل مواد جديدة. يمكن استخدامه في تلبيد السيراميك الشفاف ، والسيراميك الصناعي ، والمعادن ، وكذلك في تلبيد المواد الخزفية بدرجة حرارة عالية مثل كربيد السيليكون ونتريد السيليكون. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدامه للمعالجة الحرارية للمساحيق والمضغوط عند درجة حرارة أقل من نقطة انصهار المكونات الرئيسية ، مما يحسن قوتها من خلال التوليفات المعدنية بين الجزيئات. لقد حسنت المواد النهائية من الخصائص الميكانيكية والإلكترونية والحرارية.

ما المقصود بـ RF PECVD؟

يرمز RF PECVD إلى ترسيب البخار الكيميائي المحسن بالبلازما بتردد الراديو ، وهي تقنية تستخدم لإعداد أفلام متعددة البلورات على ركيزة باستخدام بلازما تفريغ الوهج للتأثير على العملية أثناء ترسيب البخار الكيميائي منخفض الضغط. طريقة RF PECVD راسخة لتقنية الدوائر المتكاملة السليكونية القياسية ، حيث تستخدم الرقائق المسطحة عادةً كركائز. هذه الطريقة مفيدة بسبب إمكانية تصنيع غشاء منخفض التكلفة وكفاءة عالية للترسيب. يمكن أيضًا ترسيب المواد كأفلام متدرجة معامل الانكسار أو ككومة من أغشية النانو لكل منها خصائص مختلفة.

ما هي مزايا فرن الضغط الحراري الفراغي؟

تشمل مزايا فرن الضغط الساخن بالفراغ تلبيد المعادن والسيراميك بالضغط على الساخن ، وتحضير السيراميك / المركبات المعدنية والمركبات بين المعادن ، والبحث والتطوير لعملية اللحام بالانتشار ، وتلبيد الأكسجين / النيتروجين / البورون / الكربون بالضغط الساخن. مخاليطهم. تساعد درجة الحرارة والضغط المرتفعان في ظل الفراغ أو الغلاف الجوي على ربط الجزيئات الصلبة للمواد الخام معًا ، وتقليل الفراغات وحدود الحبوب ، وتحسين الخصائص الميكانيكية والإلكترونية والحرارية للمواد النهائية.

كيف يعمل فرن الضغط الحراري الفراغي؟

فرن الضغط الحراري الفراغي عبارة عن قطعة من المعدات التي تجمع بين الفراغ والضغط الساخن والتلبيد بدرجة حرارة عالية. إنه يعمل عن طريق تسخين المواد وضغطها في ظل الفراغ أو الغلاف الجوي لإنشاء جسم مضغوط متعدد الكريستالات متكلس بخصائص ميكانيكية وإلكترونية وحرارية محسنة. يتكون الفرن من عدة أنظمة بما في ذلك جسم الفرن ، والتدفئة والحفاظ على الحرارة ، ونظام قياس درجة الحرارة ، ونظام الفراغ ، ونظام شحن الهواء ، ونظام تبريد المياه ، ونظام التحكم ، ونظام الضغط. يمكن أن تكون عناصر التسخين عبارة عن سخان الجرافيت ، أو سخان الموليبدينوم ، أو التسخين بالحث ، ويمكن استخدام الضغط أحادي الاتجاه أو ثنائي الاتجاه للضغط الهيدروليكي.
عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

4.9

out of

5

The SPS furnace has brought about a remarkable improvement in our research capabilities, enabling us to conduct experiments and obtain results in a fraction of the time.

Ainsley Alhassan

4.8

out of

5

This sintering furnace is a game-changer. Its speed, efficiency, and versatility have made it an indispensable tool in our lab, allowing us to explore new materials and processes.

Carolina Sotomayor

4.7

out of

5

The SPS furnace is a well-built and reliable piece of equipment. Its user-friendly design and safety features make it an excellent choice for our research lab.

Dexter De La Cruz

4.9

out of

5

The SPS furnace has exceeded our expectations. The quality of the sintered materials is exceptional, and the furnace's durability ensures consistent performance.

Eleanor Abiodun

4.8

out of

5

The SPS furnace offers exceptional value for money. Its cost-effectiveness, combined with its high performance, makes it an attractive investment for any research institution.

Felix Andersson

4.7

out of

5

The SPS furnace is a testament to technological advancement. Its innovative features and groundbreaking capabilities have opened up new avenues of research for our team.

Georgeta Grigore

4.9

out of

5

The SPS furnace has significantly enhanced our research productivity. Its rapid sintering process has enabled us to complete experiments in a timely manner, leading to accelerated progress.

Harriet Akhtar

4.8

out of

5

The SPS furnace is a versatile tool that has facilitated the exploration of diverse materials and applications. Its ability to handle various materials sets it apart from other sintering furnaces.

Ignacio Silva

4.7

out of

5

The SPS furnace is an invaluable asset to our lab. Its speed, reliability, and ease of use have made it a favorite among our researchers.

Josefa Andreescu

4.9

out of

5

The SPS furnace is a remarkable piece of equipment. Its ability to produce high-quality sintered materials in a matter of minutes is truly impressive.

Konstantin Ivanov

PDF - فرن التلبيد بالبلازما الشرارة فرن SPS

تنزيل

كتالوج فرن الضغط الحراري الفراغي

تنزيل

كتالوج فراغ الضغط الساخن

تنزيل

كتالوج التردد الراديوي Pecvd

تنزيل

اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

فرن تلبيد الضغط الفراغي

فرن تلبيد الضغط الفراغي

تم تصميم أفران تلبيد الضغط الفراغي لتطبيقات الضغط الساخن ذات درجة الحرارة العالية في تلبيد المعادن والسيراميك. تضمن ميزاته المتقدمة التحكم الدقيق في درجة الحرارة، وصيانة موثوقة للضغط، وتصميمًا قويًا للتشغيل السلس.

فرن التلبيد بضغط الهواء 9 ميجا باسكال

فرن التلبيد بضغط الهواء 9 ميجا باسكال

فرن التلبيد بضغط الهواء هو عبارة عن معدات عالية التقنية تستخدم عادةً لتلبيد المواد الخزفية المتقدمة. وهو يجمع بين تقنيات التلبيد بالتفريغ والتلبيد بالضغط لتحقيق سيراميك عالي الكثافة وعالي القوة.

فرن تفريغ الهواء الساخن

فرن تفريغ الهواء الساخن

اكتشف مزايا فرن التفريغ بالكبس الساخن! تصنيع المعادن والمركبات المقاومة للحرارة الكثيفة والسيراميك والمركبات تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين.

فرن تلبيد سلك التنغستن فراغ صغير

فرن تلبيد سلك التنغستن فراغ صغير

فرن تلبيد سلك التنغستن بالفراغ الصغير هو عبارة عن فرن فراغ تجريبي مدمج مصمم خصيصًا للجامعات ومعاهد البحث العلمي. يتميز الفرن بغطاء ملحوم باستخدام الحاسب الآلي وأنابيب مفرغة لضمان التشغيل الخالي من التسرب. التوصيلات الكهربائية سريعة التوصيل تسهل عملية النقل والتصحيح، كما أن خزانة التحكم الكهربائية القياسية آمنة ومريحة في التشغيل.

فرن صهر القوس الكهربائي بالحث الفراغي

فرن صهر القوس الكهربائي بالحث الفراغي

قم بتطوير مواد قابلة للثبات بسهولة باستخدام نظام الغزل المصهور بالتفريغ. مثالي للبحث والعمل التجريبي باستخدام المواد غير المتبلورة والجريزوفولفين. اطلب الآن للحصول على نتائج فعالة.

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

فرن الضغط الساخن الأنبوبي الفراغي

تقليل ضغط التشكيل وتقصير وقت التلبيد باستخدام فرن الضغط الساخن الأنبوبي المفرغ من الهواء للمواد عالية الكثافة والحبيبات الدقيقة. مثالي للمعادن المقاومة للحرارة.

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية العمودي

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية العمودي

فرن جرافيت عمودي ذو درجة حرارة عالية لكربنة وجرافيت مواد الكربون حتى 3100 درجة مئوية. مناسب للجرافيت على شكل خيوط ألياف الكربون والمواد الأخرى الملبدة في بيئة كربونية. تطبيقات في علم المعادن والإلكترونيات والفضاء لإنتاج منتجات جرافيت عالية الجودة مثل الأقطاب الكهربائية والبوتقات.

فرن تلبيد الأسنان بجانب الكرسي مع محول

فرن تلبيد الأسنان بجانب الكرسي مع محول

جرب التلبيد من الدرجة الأولى مع فرن التلبيد بجانب الكرسي مع المحولات. سهل التشغيل ، منصة نقالة خالية من الضوضاء ، ومعايرة تلقائية لدرجة الحرارة. اطلب الان!

فرن الرسم البياني للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية

فرن الرسم البياني للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية

فرن الجرافيت للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية لديه درجة حرارة موحدة، استهلاك منخفض للطاقة ويمكن أن يعمل بشكل مستمر.

فرن الجرافيت التفريغ السفلي للمواد الكربونية

فرن الجرافيت التفريغ السفلي للمواد الكربونية

فرن الجرافيت من الأسفل إلى الخارج للمواد الكربونية، فرن ذو درجة حرارة عالية جدًا تصل إلى 3100 درجة مئوية، مناسب للجرافيت وتلبيد قضبان الكربون وكتل الكربون. التصميم العمودي، التفريغ السفلي، التغذية والتفريغ المريح، توحيد درجة الحرارة العالية، استهلاك منخفض للطاقة، استقرار جيد، نظام الرفع الهيدروليكي، التحميل والتفريغ المريح.

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T

فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T

اكتشف فرن الضغط الساخن بالحث الفراغي 600T، المصمم لتجارب التلبيد ذات درجة الحرارة العالية في الفراغ أو الأجواء المحمية. إن التحكم الدقيق في درجة الحرارة والضغط، وضغط العمل القابل للتعديل، وميزات الأمان المتقدمة تجعله مثاليًا للمواد غير المعدنية، ومركبات الكربون، والسيراميك، والمساحيق المعدنية.

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية الأفقي

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية الأفقي

فرن الرسم البياني الأفقي: تم تصميم هذا النوع من الفرن مع وضع عناصر التسخين أفقيًا، مما يسمح بالتسخين الموحد للعينة. إنها مناسبة تمامًا لرسم العينات الكبيرة أو الضخمة بالجرافيت والتي تتطلب التحكم الدقيق في درجة الحرارة والتوحيد.

فرن الرسم الجرافيتي العمودي الكبير

فرن الرسم الجرافيتي العمودي الكبير

فرن الجرافيت العمودي الكبير ذو درجة الحرارة العالية هو نوع من الأفران الصناعية المستخدمة لجرافت المواد الكربونية، مثل ألياف الكربون وأسود الكربون. إنه فرن عالي الحرارة يمكن أن يصل إلى درجات حرارة تصل إلى 3100 درجة مئوية.

فرن تلبيد سلك الموليبدينوم فراغ

فرن تلبيد سلك الموليبدينوم فراغ

إن فرن تلبيد أسلاك الموليبدينوم الفراغي عبارة عن هيكل رأسي أو هيكل غرفة النوم، وهو مناسب لسحب المواد المعدنية وتلبيدها وتفريغها وتفريغها تحت ظروف الفراغ العالي ودرجات الحرارة العالية. كما أنها مناسبة لمعالجة نزع الهيدروكسيل لمواد الكوارتز.

فرن تلبيد الخزف بالفراغ

فرن تلبيد الخزف بالفراغ

احصل على نتائج دقيقة وموثوقة مع فرن الفراغ الخزفي من KinTek. مناسب لجميع مساحيق البورسلين ، ويتميز بوظيفة فرن السيراميك القطعي ، وموجه صوتي ، ومعايرة تلقائية لدرجة الحرارة.

فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه بحزام شبكي

فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه بحزام شبكي

اكتشف فرن التلبيد الشبكي بالحزام الشبكي KT-MB - وهو مثالي للتلبيد بدرجة حرارة عالية للمكونات الإلكترونية والعوازل الزجاجية. متاح لبيئات الهواء الطلق أو بيئات الغلاف الجوي الخاضعة للتحكم.

1800 ℃ فرن دثر 1800

1800 ℃ فرن دثر 1800

فرن كاتم للصوت KT-18 مزود بألياف يابانية متعددة الكريستالات Al2O3 وعناصر تسخين من السيليكون الموليبدينوم، حتى 1900 درجة مئوية، وتحكم في درجة الحرارة PID وشاشة ذكية تعمل باللمس مقاس 7 بوصة. تصميم مدمج وفقدان منخفض للحرارة وكفاءة عالية في استهلاك الطاقة. نظام تعشيق الأمان ووظائف متعددة الاستخدامات.

فرن تفريغ الموليبدينوم

فرن تفريغ الموليبدينوم

اكتشف مزايا فرن تفريغ الموليبدينوم عالي التكوين المزود بدرع عازل للحرارة. مثالي لبيئات التفريغ عالية النقاء مثل نمو بلورات الياقوت والمعالجة الحرارية.

فرن فراغ الجرافيت 2200

فرن فراغ الجرافيت 2200

اكتشف قوة فرن الفراغ الجرافيت KT-VG - مع درجة حرارة تشغيل قصوى تبلغ 2200 ℃ ، فهو مثالي لتلبيد المواد المختلفة بالفراغ. تعلم المزيد الآن.

المقالات ذات الصلة

أفران التلبيد بالبلازما الشرارة: الدليل النهائي لأفران SPS

أفران التلبيد بالبلازما الشرارة: الدليل النهائي لأفران SPS

اكتشف عالم أفران التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS). يغطي هذا الدليل الشامل كل شيء بدءًا من مزاياها وتطبيقاتها إلى عملياتها ومعداتها. تعرّف كيف يمكن لأفران التلبيد بالبلازما الشرارة أن تحدث ثورة في عمليات التلبيد لديك.

اعرف المزيد
استكشاف القدرات المتقدمة لأفران التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS)

استكشاف القدرات المتقدمة لأفران التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS)

تعمق في عالم أفران التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS) وتقنياتها المبتكرة وتطبيقاتها في علم المواد. تعرف على كيفية قيام أفران SPS بإحداث ثورة في عملية التلبيد بسرعة عالية وكفاءة ودقة.

اعرف المزيد
الدليل الشامل لأفران التلبيد بالبلازما الشرارة: التطبيقات والميزات والفوائد

الدليل الشامل لأفران التلبيد بالبلازما الشرارة: التطبيقات والميزات والفوائد

استكشف الميزات والتطبيقات المتقدمة لأفران التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS) في علم المواد. تعرف كيف توفر تقنية SPS تلبيدًا سريعًا وفعالًا ومتعدد الاستخدامات لمختلف المواد.

اعرف المزيد
استكشاف فرن التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS): التكنولوجيا والتطبيقات والمزايا

استكشاف فرن التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS): التكنولوجيا والتطبيقات والمزايا

تعمق في الدليل الشامل حول فرن التلبيد بالبلازما الشرارة (SPS)، الذي يغطي تقنيته وتطبيقاته في علم المواد ومزاياه الهامة مقارنة بطرق التلبيد التقليدية.

اعرف المزيد
فوائد أفران الغلاف الجوي التي يتم التحكم فيها لعمليات التلبيد والتليين

فوائد أفران الغلاف الجوي التي يتم التحكم فيها لعمليات التلبيد والتليين

إنها ضرورية لمنع الأكسدة وتقليل مخاطر التلوث وتحسين خصائص المواد التي تتم معالجتها.

اعرف المزيد
فهم أقطاب الكالوميل المشبعة المرجعية: التركيب والاستخدامات والاعتبارات

فهم أقطاب الكالوميل المشبعة المرجعية: التركيب والاستخدامات والاعتبارات

استكشف الدليل التفصيلي عن الأقطاب المرجعية من الكالوميل المشبع، بما في ذلك تركيبها ومزاياها وعيوبها وتطبيقاتها. مثالي للباحثين وفنيي المختبرات.

اعرف المزيد
تأثير أفران تلبيد الأسنان على جودة الاستعادة والمتانة

تأثير أفران تلبيد الأسنان على جودة الاستعادة والمتانة

تلعب أفران تلبيد الأسنان دورًا مهمًا في عملية تصنيع تيجان الأسنان والترميمات الأخرى.

اعرف المزيد
تحليل متعمق لتكنولوجيا الضغط الساخن وتطبيقاتها

تحليل متعمق لتكنولوجيا الضغط الساخن وتطبيقاتها

الضغط الساخن عبارة عن عملية تعدين مساحيق عالية الضغط ومعدل إجهاد منخفض تستخدم لتكوين مسحوق أو مسحوق مضغوط عند درجات حرارة عالية للحث على عمليات التلبيد والزحف. أنها تنطوي على التطبيق المتزامن للحرارة والضغط لتصنيع المواد الصلبة والهشة.

اعرف المزيد
الدليل الشامل لأفران التلبيد بالضغط الفراغي: الفوائد والتطبيقات ومبدأ العمل

الدليل الشامل لأفران التلبيد بالضغط الفراغي: الفوائد والتطبيقات ومبدأ العمل

اكتشف الفوائد والتطبيقات ومبدأ عمل فرن التلبيد بالضغط الفراغي. تعرّف على كيفية إنتاج التلبيد بالتفريغ الهوائي لأجزاء نظيفة ومشرقة مع مرونة تصميم مذهلة وسرعة في التحول، وتطبيقاته في التدريس والبحث العلمي والإنتاج. اكتشف الإعداد الدقيق لمعلمات العملية ومراقبتها ومزايا التلبيد تحت التفريغ والضغط. اكتشف كيف يكون فرن التلبيد بالتفريغ مثاليًا لتطبيقات التلبيد في درجات حرارة أعلى ولتلبيد المواد شديدة التفاعل.

اعرف المزيد
فهم طريقة PECVD

فهم طريقة PECVD

PECVD هي عملية ترسيب بخار كيميائي معزز بالبلازما وتستخدم على نطاق واسع في إنتاج الأغشية الرقيقة لتطبيقات مختلفة.

اعرف المزيد
دراسة مقارنة لتقنيات التبخير والرش في ترسيب الأغشية الرقيقة

دراسة مقارنة لتقنيات التبخير والرش في ترسيب الأغشية الرقيقة

الأسلوبان الأكثر شيوعًا المستخدمان في ترسيب الأغشية الرقيقة هما التبخر والرش.

اعرف المزيد
أحدث التطورات في أفران تلبيد زركونيا لتطبيقات طب الأسنان

أحدث التطورات في أفران تلبيد زركونيا لتطبيقات طب الأسنان

تم تصميم أفران تلبيد زركونيا لمنح أخصائيي الأسنان القدرة على إنشاء ترميم للأسنان بأعلى مستوى من الدقة والدقة.

اعرف المزيد