يعمل الانحلال الحراري بين 400 درجة مئوية إلى 900 درجة مئوية. تعرف على كيفية تحكم درجة الحرارة في إنتاج الفحم الحيوي والزيت الحيوي والغاز الاصطناعي لأهدافك المحددة.
تعرف على كيف تستخدم المعالجة الحرارية مثل التلدين والمعالجة الحرارية السريعة (RTP) الحرارة الدقيقة لتنشيط الشوائب، وإصلاح الرقائق، وتنمية أو ترسيب الطبقات في تصنيع أشباه الموصلات.
استكشف الأنواع الرئيسية لأفران المعالجة الحرارية، بما في ذلك الأفران الكهربائية، وأفران التفريغ، والأفران الأنبوبية، وتعلّم كيفية اختيار النوع المناسب لمادتك وتطبيقك.
تعرف على كيفية تحقيق الضغط الساخن بالتفريغ (VHP) لكثافة قريبة من النظرية في سبائك النحاس والكروم والنيوبيوم من خلال التحكم المتزامن في الحرارة والضغط والتفريغ.
تعرف على كيفية قيام أفران التفريغ المختبرية بتثبيت هلاميات الكربون المفلورة عن طريق إزالة الروابط الضعيفة والمخلفات المسببة للتآكل عند 150 درجة مئوية تحت التفريغ.
تعرف على كيف توفر أفران الغلاف الجوي ذات درجات الحرارة العالية الطاقة الحرارية والتحكم في الغاز اللازمين لتحويل أكسيد الجرافين إلى أكسيد الجرافين المختزل.
تعرف على كيفية تحكم التحكم الدقيق في درجة الحرارة في أفران الضغط الساخن الفراغي في تنظيم الأطوار، وقمع الكربيدات، وتحسين مركبات الألماس/الألومنيوم والنحاس.
استكشف طرق إنتاج الجرافين من الأعلى إلى الأسفل ومن الأسفل إلى الأعلى، بما في ذلك التقشير الميكانيكي، والتقشير في الطور السائل، وترسيب البخار الكيميائي (CVD)، لتلبية متطلباتك من حيث الجودة والحجم والتكلفة.
استكشف العقبات الرئيسية في إنتاج الجرافين: الموازنة بين الجودة والنطاق والتكلفة. تعرف على تحديات عملية الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) والتحكم في العيوب.
تعرف على كيف تدفع أفران الكبوت ذات درجة الحرارة العالية البلمرة العميقة والتفحم للحصول على صفائح نانوية عالية الجودة من كربيد نيتريد الكربون (g-C3N4) عند 600 درجة مئوية.
تعرف على كيفية تحويل أفران ترسيب CVD للمواد الأولية إلى مواد كبريتيد الزنك (ZnS) بكميات كبيرة من خلال الإدارة الحرارية والضغط الدقيقة للحصول على نتائج بصرية عالية الجودة.
تعرف على كيف يتيح ترسيب البخار الكيميائي المعزز بالبلازما (PECVD) ترسيب الأغشية الرقيقة عالية الجودة في درجات حرارة منخفضة (من درجة حرارة الغرفة إلى 350 درجة مئوية)، مما يحمي مواد المختبر الحساسة للحرارة.
يعتمد التأثير البيئي للجرافين على طريقة إنتاجه. تعرّف على كيفية اختلاف العمليات الكيميائية عن عمليات الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) واكتشف البدائل الخضراء الناشئة.
تعرف على كيفية تسبب الأكسجين في النحاس في الهشاشة والتسربات الخفية أثناء اللحام بالنحاس. اكتشف لماذا يعد اختيار المواد أمرًا بالغ الأهمية لتطبيقات الفراغ والموثوقية العالية.
تعرف على كيفية استخدام أفران التلبيد بالضغط الساخن الفراغي للحرارة وضغط 50 ميجا باسكال لإنتاج حبيبات سيراميك نيتريد اليورانيوم عالية النقاء وعالية الكثافة.
تعرف على كيفية توفير أفران التمفل عالية الحرارة تسخينًا معزولًا للترميد والتلبيد والمعالجة الحرارية مع تحكم دقيق في درجة الحرارة يصل إلى 1200 درجة مئوية.
تعرف على سبب تفوق مفاعلات الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) على مفاعلات الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) لزراعة الأسنان، حيث توفر تغطية خطوة فائقة وترسبًا غير مباشر الرؤية للبراغي المعقدة.
تعرف على خصائص أنظمة ترسيب البخار الكيميائي ذات الجدار الساخن، بما في ذلك التسخين الشامل للمنطقة، والتوحيد الحراري، والنمو الفعال من حيث التكلفة للمواد.
تعرف على كيف يؤدي التنشيط الحراري عند 120 درجة مئوية إلى تنقية هياكل مسام الأطر المعدنية العضوية (MOF) وإزالة الملوثات الممتزة فيزيائيًا للحصول على بيانات دقيقة لامتصاص الغاز.
تعرف على كيفية إزالة التقصف الهش الهيدروجيني القابل للعكس بالتلدين الفراغي عند 250 درجة مئوية لتقييم الضرر الدائم الناتج عن هجوم الهيدروجين في درجات الحرارة العالية (HTHA) في المعادن بدقة.
تعرف على كيفية تحقيق التلبيد بالكبس الساخن الفراغي لكثافة 9.8 جم/سم³ في أهداف سبائك الموليبدينوم والصوديوم من خلال التسخين بالضغط والفراغ العالي المتزامن.