تنطوي مخاطر لحام النحاس بالنحاس في المقام الأول على تفاعلات المواد والظروف البيئية ومخاوف تتعلق بالسلامة. يمكن أن يؤدي لحام النحاس بالنحاس النحاسي إلى انحلال المعدن الأساسي، وتغيرات في خصائص المعدن الأساسي، ويتطلب تحكمًا دقيقًا في جو اللحام بالنحاس النحاسي لمنع الأكسدة والتفاعلات الكيميائية الأخرى. بالإضافة إلى ذلك، يؤدي استخدام بعض الغازات مثل الهيدروجين إلى مخاطر تتعلق بالسلامة بسبب قابليته للاشتعال واحتمال حدوث انفجارات.
تفاعلات المواد:
أثناء لحام النحاس بالنحاس، يمكن لسبيكة النحاس المصهورة أن تذيب سبيكة النحاس المنصهرة المعدن الأساسي، وهي حالة تعرف باسم التآكل، وهي حالة إشكالية خاصة إذا كان المعدن الأساسي رقيقًا. يمكن أن يؤدي هذا الذوبان إلى تغيير خصائص المعدن الأساسي، مما قد يتسبب في التقصف. للتخفيف من هذه الآثار، يجب إجراء اللحام بالنحاس في أقل درجة حرارة ممكنة ولأقصر مدة ضرورية لضمان ملء الوصلة بالكامل دون وجود سبيكة نحاس زائدة.الظروف البيئية:
يتطلب اللحام بالنحاس النحاسي جوًا محكومًا خاليًا من المؤكسدات مثل الأكسجين والماء لمنع تكوين طبقات الأكسيد والمواد المسببة للتآكل مثل حمض الهيدروفلوريك. تشتمل بيئة اللحام بالنحاس المثالية على غاز محايد مثل النيتروجين النقي مع محتوى أكسجين أقل من 100 جزء في المليون ومستوى رطوبة يعادل -40 درجة مئوية نقطة الندى. يضمن هذا التحكم الصارم في البيئة سلامة التجميع الملحوم بالنحاس ويمنع التفاعلات الكيميائية الضارة.
مخاوف السلامة:
عند استخدام اللحام بالنحاس باستخدام جو الهيدروجين، تصبح السلامة مصدر قلق بالغ لأن الهيدروجين قابل للاشتعال والانفجار. يتم تجهيز الأفران المصممة لاستخدام الهيدروجين بخصائص السلامة مثل مراقبة الأكسجين وأنظمة حرق الغاز لمنع تراكم الغاز والانفجارات. يجب أن يكون المشغلون على دراية بهذه المخاطر وأن يلتزموا ببروتوكولات السلامة الصارمة عند العمل مع أجواء الهيدروجين.
عمليات ما بعد الحرق والتبريد:
