نعم، تحتاج عادةً إلى بوتقات مختلفة للمعادن المختلفة. ويعتمد اختيار البوتقة على الخصائص المحددة للمعدن الذي يتم صهره، مثل درجة انصهاره، وتفاعليته الكيميائية، والمتطلبات الفيزيائية لعملية الصهر.
مواد البوتقة وتوافق المعادن:
يجب أن تكون مادة البوتقة متوافقة مع المعدن الذي يتم صهره لمنع التفاعلات الكيميائية التي يمكن أن تلوث المعدن أو تتلف البوتقة. على سبيل المثال، عند صهر السبائك القائمة على النحاس في أفران تعمل بالوقود، يُفضل استخدام البوتقات المصنوعة من كربيد السيليكون المشكل بالأسطوانة بسبب مقاومتها العالية للصدمات الحرارية. وعلى النقيض من ذلك، بالنسبة للمعادن التي لا تتفاعل مع الكربون، مثل اليورانيوم والنحاس، قد تكون بوتقات الجرافيت مناسبة.الخواص الحرارية:
المعادن المختلفة لها درجات انصهار مختلفة وتتطلب بوتقات يمكنها تحمل درجات الحرارة هذه دون أن تنكسر أو تتحلل. تعتبر الموصلية الحرارية للبوتقة ومقاومة الصدمات الحرارية من العوامل الحاسمة. قد تكون البوتقة ذات الموصلية الحرارية العالية مثالية للمعادن التي تتطلب تسخينًا سريعًا، في حين أن البوتقة ذات المقاومة الجيدة للصدمات الحرارية ضرورية للمعادن التي تبرد وتعيد تسخينها بشكل متكرر.
المقاومة الكيميائية:
يجب أن تقاوم البوتقات أيضًا الهجوم الكيميائي من المعادن التي تحتوي عليها. بالنسبة لتكرير المعادن الثمينة وصهرها، يجب أن تكون البوتقات مقاومة كيميائيًا وغير مبللة لمنع اختراق المعادن وضمان نقاء المعدن. وغالبًا ما يتحقق ذلك من خلال بنية مادة كثيفة وطلاء زجاجي واقٍ متين.الخصائص التشغيلية:
يمكن أن تؤثر الخصائص التشغيلية للبوتقة، مثل كثافتها ومساميتها، على أدائها. قد تسمح البوتقات الأقل كثافة والأكثر مسامية بالتآكل، وهو أمر غير مرغوب فيه بالنسبة للمعادن التي تتطلب بيئة صهر مستقرة.
