المنتجات المعدات الحرارية فرن الجرافيتنة فرن الرسم الجرافيتي العمودي الكبير
تبديل الفئات
الفئات

الاختصار

تحدث معنا للتواصل السريع والمباشر.

الرد فورًا في أيام العمل (خلال 8 ساعات في أيام العطلات)

فرن الرسم الجرافيتي العمودي الكبير

فرن الجرافيتنة

فرن الرسم الجرافيتي العمودي الكبير

رقم العنصر : GF-08

السعر يتغير بناءً على المواصفات والتخصيصات


الحجم (لتر)
703 / 1000 / 1500 / 2260
منطقة التسخين الفعالة (مم)
Ф800X1400 / Ф900X1600 / Ф1000X2000 / Ф1200X2000
الطاقة (كيلوواط)
500 / 600 / 800 / 1200
التردد (هرتز)
1000
ISO & CE icon

الشحن:

اتصل بنا للحصول على تفاصيل الشحن استمتع ضمان التسليم في الموعد المحدد.


FAQ

ما هو فرن الجرافيت؟

فرن الجرافيت عبارة عن قطعة متخصصة من المعدات المستخدمة لتحويل المواد الكربونية، مثل فحم الكوك البترولي أو زفت قطران الفحم، إلى جرافيت من خلال معالجة عالية الحرارة في جو خامل. تتضمن هذه العملية عادةً درجات حرارة تتراوح بين 2500 و3000 درجة مئوية.

ما هي استخدامات فرن دثر؟

تستخدم أفران مفل بشكل أساسي للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية في التصنيع الصناعي وبيئات المختبرات. إنها توفر بيئة محكومة ومعزولة لمواد التدفئة ، مما يسمح بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة. تعتبر أفران مفل مثالية لرش العينات وتطبيقات المعالجة الحرارية وأبحاث المواد. يتم استخدامها بشكل شائع لصهر الزجاج ، وإنشاء طلاء المينا ، والسيراميك التقني ، واللحام ، والنحاس. تستخدم أفران مفل التكنولوجيا والتصميم لتحقيق قدر أكبر من التحكم في توحيد درجة الحرارة وعزل المواد الساخنة عن ملوثات الاحتراق.

ما هو الفرن الأنبوبي؟

فرن أنبوب المختبر هو أحد أفران الأنبوب ذات درجة الحرارة العالية للتسخين الخارجي الكلاسيكي ، ويسمى أيضًا فرن تسخين الجدار الساخن.

وفقًا لدرجات حرارة العمل المختلفة ، يمكن أن تكون مادة أنبوب الفرن عادةً عبارة عن أنابيب كوارتز شفافة وأنابيب سيراميك الألومينا عالية النقاء وأنابيب سبائك معدنية عالية القوة.

لتلبية أغراض البحث الحراري المختلفة ، يمكن تصميم فرن الأنبوب بمناطق تسخين متعددة ، وذلك للحصول على تحكم مرن في تدرج درجة الحرارة في غرفة عمل الأنبوب ؛ يمكن أن يعمل أنبوب الفرن مع بيئة عمل ذات جو متحكم فيه أو بيئة عمل ذات فراغ عالي.

ما هي الميزات الرئيسية لفرن الجرافيت العمودي الكبير ذو درجة الحرارة العالية؟

وتشمل الميزات الرئيسية الحجم الكبير، وانخفاض استهلاك الطاقة، والاستقرار الجيد، ونظام التحكم الآلي والحماية PLC الشامل للمياه والكهرباء والغاز.

ما هي مزايا استخدام فرن الجرافيت العمودي الكبير ذو درجة الحرارة العالية؟

تشمل المزايا التسخين السريع والكفاءة العالية والعزل الحراري الجيد ومقاومة الحريق وفقدان الحرارة الصغير واستقرار المعدات الجيد.

ما هي ميزات السلامة لفرن الجرافيت العمودي الكبير ذو درجة الحرارة العالية؟

تم تجهيز الفرن بنظام PLC شامل للتحكم الآلي في الماء والكهرباء والغاز ونظام الحماية، مما يضمن التشغيل الآمن والموثوق.

ما هي التطبيقات الرئيسية لأفران الجرافيت؟

تُعد أفران الجرافيت ضرورية في صناعات مثل المعادن والإلكترونيات والفضاء. فهي تنتج منتجات عالية الجودة من الجرافيت مثل الأقطاب الكهربائية والبوتقات والمكونات الهيكلية، والتي تعتبر ضرورية لمختلف التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.

ما هو فرن الانحلال الحراري؟

فرن الانحلال الحراري هو فرن ذو درجة حرارة عالية يستخدم لتنفيذ عملية الانحلال الحراري. الانحلال الحراري هو عملية تحلل حراري يتم فيها تسخين المواد العضوية إلى درجات حرارة عالية في غياب الأكسجين، مما يؤدي إلى تحلل الجزيئات المعقدة إلى مركبات أبسط أو مكونات عنصرية.

ما هي أنواع فرن دثر؟

الفرن الصندوقي ، الفرن الأنبوبي ، فرن البوتقة ، الفرن المنفصل ، الفرن الفراغي ، الفرن متعدد المناطق هي بعض أنواع الأفران الدوارة. يعتمد اختيار فرن دثر على التطبيق المحدد ومتطلبات المستخدم.

ما هو الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

الفرن ذو الأنبوب الدوار هو فرن دائري يدور أثناء المعالجة الحرارية. إنه مصمم لتسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيوكيميائية ويستخدم في المعالجة المستمرة للمواد. تتميز هذه الأفران بأسطوانة معدنية مبطنة بمادة مقاومة للحرارة ، والتي يتم تركيبها بزاوية ويمكنها حرق الوقود المسحوق أو الصلب أو الغازي أو السائل في قسم عملها. للأفران ذات الأنابيب الدوارة مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك تصنيع المواد مثل الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت ، وكذلك لعمليات الأكسدة والتكلس.

كيف يعمل الفرن الأنبوبي؟

يتم وضع عناصر تسخين الفرن الأنبوبي حول التجويف الأسطواني ، ويمكن للفرن فقط تسخين العينات في التجويف الأسطواني من خلال الإشعاع الحراري غير المباشر ، نظرًا لأن أنبوب الفرن يمكن أن يمنع مادة العينة من الاتصال بعناصر تسخين الفرن ومواد العزل ، لذلك يخلق الفرن الأنبوبي عزلًا نظيفًا غرفة الحرارة وتقليل مخاطر تلوث مادة العينة بالفرن.

ما هو الفرن الدوار الكهربائي؟

الفرن الدوار الكهربائي هو نوع من الأفران الدوارة التي تستخدم الكهرباء كمصدر تسخين لتسخين المواد بشكل غير مباشر في جسم الفرن. يستخدم بشكل شائع في تفاعلات الأكسدة والاختزال ذات درجة الحرارة العالية ، وتكليس المواد الحبيبية أو المسحوقة ، والتطبيقات الصناعية الأخرى. يمكن أن تصل درجة حرارة الفرن إلى 1100 ℃ ، ويستخدم على نطاق واسع لتكليس وتجفيف المواد المختلفة ، بما في ذلك مواد القطب الموجب والسالب ، والمواد الأرضية النادرة ، والمواد المغناطيسية ، والمواد المعدنية غير المعدنية. تشمل مزاياها التسخين الكهربائي عالي السرعة ، وكفاءة الطاقة ، وحماية البيئة.

كيف يعمل فرن الصهر بالحث الفراغي؟

يعمل فرن الصهر بالحث الفراغي عن طريق استخدام الحث الكهرومغناطيسي في ظروف الفراغ أو الغلاف الجوي الواقي لإذابة المعادن والسبائك التي تتحد بسهولة أو لها صلة وثيقة بالأكسجين والنيتروجين والهيدروجين. يحتوي الفرن على بوتقة مبطنة بالحرارة ومحاطة بملف تحريض يولد تيارًا دواميًا من الحرارة في المادة التي تتم معالجتها. يقوم نظام الفراغ بالفرن بإزالة الغازات تمامًا من المعادن المنصهرة ، ويساهم نظام التبريد في التحكم في درجة حرارة الانصهار. الفرن موثوق به للغاية ، ويوفر إنتاجية عالية ، وينتج معادن بتفاوتات شديدة في التركيب.

ما هي الأنواع المختلفة من أفران الجرافيت؟

هناك عدة أنواع من أفران الجرافيت، بما في ذلك أفران الجرافيت الأفقية ذات درجة الحرارة العالية، وأفران الجرافيت العمودية الكبيرة، وأفران الجرافيت المستمرة، وأفران الجرافيت للمواد السالبة، وأفران الجرافيت العمودية ذات درجة الحرارة العالية، وأفران الجرافيت ذات درجة الحرارة العالية جدًا، وأفران الجرافيت التجريبية IGBT، وأفران الجرافيت التجريبية IGBT، وأفران الجرافيت ذات التوصيل الحراري العالي، وأفران الجرافيت ذات التفريغ السفلي للمواد الكربونية، وأفران تفريغ الجرافيت بدرجة حرارة 2200 درجة مئوية.

كيف يعمل فرن الانحلال الحراري؟

تعمل أفران الانحلال الحراري عن طريق تعريض المواد العضوية لدرجات حرارة عالية، عادة في حدود 400-1000 درجة مئوية، في بيئة خالية من الأكسجين. غياب الأكسجين يمنع الاحتراق ويسمح بالتحلل الحراري للمادة العضوية. تم تصميم الفرن لتوفير بيئة درجة حرارة يمكن التحكم فيها وقد يشتمل على عناصر تسخين وعزل وآليات للتحكم في تدفق الغاز. يتم تحميل المادة العضوية في غرفة الفرن، ويتم تسخينها إلى درجة الحرارة المطلوبة، ويتم الاحتفاظ بها عند درجة الحرارة هذه لمدة محددة لتسهيل عملية الانحلال الحراري. ويمكن جمع المنتجات الناتجة، مثل الغازات والسوائل والمواد الصلبة، ومعالجتها أو تحليلها.

ما هي أنواع الفرن الدوار؟

تشتمل أنواع الأفران الدوارة على أفران دوارة وأفران مائلة لها القدرة على الدوران والإمالة ، مما يسمح بالتوحيد في تطبيقات التجفيف والطلاء. تعمل أفران KINTEK على زيادة الكفاءة من خلال توفير خيارات تسخين متعددة المناطق ، واستخدام ألياف الألومينا للبطانات المقاومة للحرارة ، واستخدام أجهزة التحكم في درجة الحرارة. هذه الأفران مناسبة للمعالجة المستمرة وعمليات الدُفعات. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن فتحها لاستخدام أنابيب أو مفاعلات مختلفة. يوفر الهيكل المطلي بالإيبوكسي المغطى بالطلاء المجلفن عمرًا أطول وجماليات. بشكل عام ، الأفران الدوارة والإمالة شائعة في عمليات إنتاج المواد ، التجفيف ، التقادم ، والأكسدة.

ما هو فرن دثر في الكيمياء؟

فرن مفل هو نوع من معدات الفرن المستخدمة في الكيمياء التي يمكن أن تصل إلى درجات حرارة عالية وتوفر بيئة معزولة ومسيطر عليها لمواد التسخين ، مما يسمح بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة. يفصل الجسم المراد تسخينه عن جميع المنتجات الثانوية للاحتراق عن مصدر الحرارة. تُستخدم أفران المفل في تفاعلات الحالة الصلبة ، مثل اختزال المعادن أو تكوين أكاسيد ، وللحد من التعرض للأكسجين في المواد. كما أنها تُستخدم في عمليات ترسيب البخار الكيميائي بدرجة حرارة عالية وهي مثالية لعينات الرماد وتطبيقات المعالجة الحرارية وأبحاث المواد.

كيف يعمل الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

الفرن ذو الأنبوب الدوار هو فرن دائري يدور أثناء المعالجة الحرارية. يحرق الوقود وتنتج غازات التسخين التدفق نحو العينة. يتميز الفرن بأسطوانة معدنية مبطنة بمادة مقاومة للحرارة ، ومثبتة بزاوية. يتم تسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيائية والكيميائية ويتم نقل الحرارة من مصدر حرارة إلى أنبوب دوار يحمل العينة. تم تصميم أفران الأنابيب الدوارة لمعالجة المواد المستمرة ولها مناطق تحكم حراري متعددة. لديهم مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك تصنيع الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت.

ما هو تطبيق فرن الأنبوب؟

يستخدم الفرن الأنبوبي بشكل أساسي في المعادن والزجاج والمعالجة الحرارية وأنود الليثيوم ومواد الكاثود والطاقة الجديدة والمواد الكاشطة وغيرها من الصناعات ، وهو عبارة عن معدات احترافية لقياس المواد تحت ظروف درجات حرارة معينة.

يتميز فرن الأنبوب بالهيكل البسيط والتشغيل السهل والتحكم السهل والإنتاج المستمر.

يتم استخدام فرن الأنبوب أيضًا على نطاق واسع في أنظمة CVD (ترسيب البخار الكيميائي) وأنظمة CVD المحسنة بالبلازما.

كيف يعمل الفرن الدوار الكهربائي؟

يعمل الفرن الدوار الكهربائي عن طريق تسخين المواد تدريجياً ، مثل المعادن والخامات ، إلى درجات حرارة عالية جدًا باستخدام الكهرباء كمصدر للطاقة. يتكون الفرن من جسم وجهاز تفريغ وجهاز تسخين كهربائي ووحدة تحكم. يقوم جهاز التسخين الكهربائي بتسخين البيئة المحيطة للمواد الموجودة في الفرن ، ويتم مراقبة درجة الحرارة بواسطة مزدوج حراري. جسم الفرن له زاوية ميل معينة ، مع وضع نهاية التغذية في موضع أعلى من طرف التفريغ. نظرًا لأن المادة تدور مع أنبوب الفرن ، فإنها تمر عبر مناطق درجات حرارة مختلفة قبل تفريغها.

ما هي مزايا الصهر بالحث الفراغي؟

تشمل مزايا الصهر بالحث الفراغي (VIM) التخلص من الغازات ، والتحكم الفائق في العمليات ، والتحكم الدقيق في التحليل الكيميائي ، والصهر الخالي من الخبث ، والحماية من الذوبان. تعد VIM حاليًا أكثر تقنيات التسخين بالحث كفاءة في استخدام الطاقة ، والأسرع ، والأقل استهلاكًا ، والصديقة للبيئة لتسخين المواد المعدنية. توفر هذه التقنية تحكمًا استثنائيًا وقابلًا للتكرار للتركيبات المحتوية على عناصر تفاعلية وتزيل الحاجة إلى غطاء حماية من الخبث ، مما يقلل من احتمالية حدوث تلوث عرضي أو شوائب في السبيكة. تتم العملية في بيئة فراغ ، مما يجعل من المفيد إزالة الشوائب الغازية داخل المعدن ، مما ينتج عنه مادة سبيكة معدنية أكثر نقاءً.

كيف يعمل فرن الجرافيت؟

يعمل فرن الجرافيتنة عن طريق تعريض المواد الكربونية لدرجات حرارة عالية للغاية، تتراوح عادةً بين 2500 إلى 3000 درجة مئوية، في جو خامل. تعمل هذه العملية على إعادة ترتيب ذرات الكربون في المادة، وتحويلها إلى جرافيت، والذي يتميز بخصائص فريدة مثل الموصلية الحرارية العالية، والتمدد الحراري المنخفض، والخمول الكيميائي.

ما هي تطبيقات أفران الانحلال الحراري؟

أفران الانحلال الحراري لها تطبيقات مختلفة في مختلف الصناعات. يتم استخدامها بشكل شائع في مجالات إدارة النفايات وإعادة التدوير لتحويل مواد النفايات العضوية، مثل البلاستيك أو المطاط أو الكتلة الحيوية، إلى منتجات قيمة مثل الفحم الحيوي أو الوقود الحيوي أو الغاز الاصطناعي. تُستخدم أفران الانحلال الحراري أيضًا في إنتاج ألياف الكربون والكربون المنشط والمواد الأخرى المعتمدة على الكربون. بالإضافة إلى ذلك، يتم توظيفهم في البحث والتطوير لدراسة سلوك الانحلال الحراري للمواد المختلفة، والتحقيق في حركية التفاعل، واستكشاف تطبيقات جديدة للمنتجات المشتقة من الانحلال الحراري.

ما هي مزايا الفرن الدوار؟

تقدم الأفران ذات الأنابيب الدوارة العديد من المزايا مقارنة بالعمليات الاستاتيكية. تضمن الحركة المستمرة للعينة تعرض مساحة السطح بأكملها للغلاف الجوي أثناء المعالجة مما يحسن انتشار الغاز ويقلل من استهلاك الغاز ويزيد من كفاءة المعالجة الحرارية. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تمرير المادة باستمرار من خلال فرن ساخن يحافظ على درجة حرارة ثابتة ، مما يحسن تجانس المنتج. توفر الأفران الدوارة أيضًا مزايا كبيرة للإنتاجية وكفاءة الطاقة مقارنة بالأشكال الأخرى للمعدات ذات درجة الحرارة العالية المستمرة ، مما يجعلها أحدث التقنيات لمعالجة المواد المسحوقة بدرجة حرارة عالية.

ما هو استخدام فرن دثر للرماد؟

تُستخدم الأفران الواقية بشكل شائع في عينات الرماد ، والتي تتضمن تسخين المواد إلى درجات حرارة عالية لتحديد النسبة المئوية لمحتوى الرماد. هذه العملية مفيدة في اختبار ومعالجة المواد في مختلف الصناعات مثل صناعة الأسمنت والمسبك والقطاعات النووية. يتم استخدام الفرن القياسي أيضًا في تصنيع الزجاج ، والسيراميك ، والمواد الأخرى. بشكل عام ، تلعب أفران المفل دورًا حيويًا في اختبار المواد ومعالجتها في درجات حرارة عالية ، مما يجعلها جهازًا مهمًا في العديد من الصناعات.

ما هي مزايا الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

تشمل مزايا فرن الأنبوب الدوار تحسين انتشار الغاز ، وتقليل استهلاك الغاز ، وزيادة كفاءة المعالجة الحرارية ، وتحسين تجانس المنتج. توفر هذه الأفران طريقة فعالة لنقل الحرارة خلال فترة زمنية قصيرة وتشغيل مجموعات من المواد باستمرار. يمكن أن تكون أفران الأنبوب الدوارة مصممة خصيصًا لمتطلبات محددة ، بما في ذلك التحكم في درجة الحرارة ، وحجم مساحة العمل ، ووقت الإقامة ، ومعدل دوران الأنبوب ، ومعدل تدفق الغلاف الجوي. عند اختيار أنبوب للفرن ذي الأنبوب الدوار ، تشمل النقاط الرئيسية التي يجب مراعاتها سرعة الدوران ، وكمية المادة ، وقطر الأنبوب ، والطول المعلق ، وسمك الأنبوب.

ما هي وظيفة الفرن ذو الأنبوب الدوار؟

تتمثل وظيفة الفرن ذي الأنبوب الدوار في تسخين المواد السائبة للمعالجة الفيزيائية والكيميائية. يتميز الفرن بأنبوب دوار يحمل العينة ويطبق الحرارة في مناطق تحكم حراري متعددة. غازات التسخين الناتجة عن حرق تدفق الوقود نحو العينة عبر الفرن. تستخدم أفران الأنابيب الدوارة لتصنيع المواد مثل الألومينا ، والفيرميكوليت ، وكريات خام الحديد ، وكلنكر الأسمنت ، وكذلك لعمليات الأكسدة والتكلس. يمكن أن تكون هذه الأفران مصنوعة من السيراميك أو الكوارتز أو سبيكة عالية الحرارة ويمكن تصنيعها بنطاق درجة حرارة واسع لتطبيقات مختلفة.

كم عدد أنواع مختلفة من فرن الأنابيب؟

يمكن أن يعمل فرن الأنبوب بوظائف ميكانيكية مختلفة بسلاسة ، لذلك هناك العديد من الأنواع المختلفة للأفران الأنبوبية لأغراض التجربة المختلفة ، وأفران الأفران النموذجية على النحو التالي:

  • فرن أنبوب أفقي
  • فرن أنبوب عمودي
  • فرن ذو أنبوب منفصل
  • فرن أنبوب دوار
  • فرن أنبوب مائل
  • انزلاق الفرن الأنبوبي
  • فرن تسخين وتبريد سريع
  • تغذية مستمرة وفرن أنبوب التفريغ

ما هي مزايا الفرن الدوار الكهربائي؟

تشمل مزايا الفرن الدوار الكهربائي الكفاءة الحرارية العالية ، عدم وجود دخان ، رماد ، أو خبث ، تحكم أوتوماتيكي سهل في الظروف ، دقة عالية للتحكم في درجة حرارة الفرن ، وتجنب مشاكل التآكل والتلوث البيئي. تستخدم الأفران الدوارة الكهربائية كهرباء نظيفة ولا تتطلب تخزين الوقود أو محطات النقل. إنها مناسبة لعمليات درجة حرارة ما قبل الحرق الضيقة ويمكن استخدامها للمواد المختلفة ، بما في ذلك مواد القطب الموجب والسالب ، والمواد الأرضية النادرة ، والمواد الكيميائية التحفيزية ، والمواد المعدنية غير المعدنية. تتميز الأفران الدوارة الكهربائية من KinTek بالتسخين الكهربائي عالي السرعة ، وتكنولوجيا التحكم الحراري الذكية PID ، وتكنولوجيا الختم الديناميكي الممتازة لحماية الغاز الخامل.

كيف يساعد الفراغ في فرن الصهر بالحث؟

تعتبر ظروف الفراغ حاسمة في أفران الصهر بالحث لأنها تساعد على التخلص من الغازات من المعادن المنصهرة ، مما يمنع الأكسدة السريعة. يضمن عدم وجود الغازات أثناء عملية الذوبان إنشاء تفاوتات تركيبية قريبة جدًا ، مما ينتج عنه معادن متسقة. يوفر الفراغ أيضًا جوًا وقائيًا للمعادن التي تتحد بسهولة أو لها صلة وثيقة بالأكسجين والنيتروجين والهيدروجين. تستخدم أفران الصهر بالحث الفراغي الحث الكهرومغناطيسي لصهر المعادن والسبائك في بوتقة مبطنة مقاومة للحرارة ومحاطة بملف تحريض ، مما يخلق تيارات دوامة تجعل عملية الصهر ممكنة.

ما هي مزايا استخدام فرن الجرافيت؟

تشمل مزايا استخدام فرن الجرافيت إنتاج جرافيت عالي الجودة مع توصيل حراري ممتاز، وتمدد حراري منخفض، وخمول كيميائي. هذه الخصائص تجعل الجرافيت مثاليًا لمجموعة واسعة من التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية في صناعات مثل المعادن والإلكترونيات والفضاء.

ما هي مزايا استخدام أفران الانحلال الحراري؟

توفر أفران الانحلال الحراري العديد من المزايا لعمليات التحلل الحراري. إنها تسمح بالتسخين الدقيق والمتحكم فيه للمواد العضوية، مما يضمن الحصول على نتائج متسقة وقابلة للتكرار. يمنع غياب الأكسجين الاحتراق ويسمح بإنتاج منتجات الانحلال الحراري القيمة. يمكن لأفران الانحلال الحراري التعامل مع مجموعة واسعة من المواد الخام، بما في ذلك تيارات النفايات المختلفة، والكتلة الحيوية، والمواد البلاستيكية. فهي تمكن من تحويل هذه المواد إلى منتجات مفيدة مثل الفحم الحيوي، أو الوقود الحيوي، أو الغاز الاصطناعي، مما يساهم في تقليل النفايات واستعادة الموارد. وعادة ما تكون هذه العملية موفرة للطاقة، ويمكن أن يكون للمنتجات الناتجة تطبيقات مختلفة في مجالات الطاقة والزراعة والصناعات التحويلية.

ما هي كفاءة الفرن الدوار؟

تتميز أفران الأنابيب الدوارة بكفاءة عالية في نقل الحرارة خلال فترة زمنية قصيرة مع تشغيل مجموعات من المواد باستمرار. كما أنها تقلل من مناولة المواد ، مما يجعلها مثالية لمعالجة المسحوق. تقدم KINTEK أفران ذات أنابيب دوارة مصممة خصيصًا والتي يمكن بناؤها وفقًا لمتطلبات محددة للتحكم في درجة الحرارة القصوى ، وحجم مساحة العمل ، ووقت الإقامة ، ومعدل دوران الأنبوب ، وزاوية ميل الأنبوب ، وملف درجة الحرارة ، ومعدل تدفق الغلاف الجوي ، وعمق طبقة المسحوق ، ومعدل التغذية. عند اختيار أنبوب للفرن ، تشمل الاعتبارات الرئيسية سرعة الدوران وكمية المادة وقطر الأنبوب وطول التعليق وسمك الأنبوب. يجب أن يعتمد اختيار مادة الأنبوب أيضًا على التطبيقات المحتملة.

ما هي درجة حرارة الفرن دثر؟

تتراوح درجة حرارة الفرن المافيل بين 800 درجة مئوية إلى 1800 درجة مئوية ، مع درجة حرارة قصوى تبلغ 1473 كلفن (1200 درجة مئوية ، 2192 درجة فهرنهايت). من الضروري اختيار فرن يصل إلى درجة الحرارة المطلوبة لتطبيقاتك. تستخدم أفران المفل بشكل شائع في الصناعات المعدنية وصناعة الزجاج والسيراميك وغيرها من الصناعات التي تتطلب صهر المواد أو تسخينها إلى درجات حرارة عالية. عادة ما يستغرق الفرن المفل حوالي ساعة للوصول إلى درجة الحرارة القصوى.

ما الذي يمكن استخدام الفرن الدوار الكهربائي له؟

يتم استخدام الفرن الدوار الكهربائي ، المعروف أيضًا باسم الفرن الكهربائي للفرن الدوار ، للأكسدة ذات درجة الحرارة العالية وتفاعلات الاختزال ، ولتكليس المواد الحبيبية أو المسحوقة. يستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل المواد الأرضية النادرة ، المواد المعدنية غير الحديدية ، المواد التحفيزية الكيميائية ، مواد تعدين المساحيق ، والمواد المعدنية غير المعدنية للكاولين.

ما هو فرن الصهر بالحث الفراغي؟

فرن الصهر بالحث الفراغي هو فرن معدني يستخدم مجالًا كهرومغناطيسيًا متناوبًا لصهر وتشكيل مواد مختلفة في ظل فراغ أو جو واقٍ. يستخدم على نطاق واسع في مجال التعدين بالفراغ وهو ضروري لإنتاج السبائك والفولاذ الخاص المستخدم في صناعات الفضاء والإلكترونيات والطاقة الذرية. تُستخدم أفران الصهر بالحث الفراغي أيضًا لتحسين قابلية التشغيل الساخنة والخصائص الميكانيكية للسبائك الفائقة القائمة على النيكل والكوبالت والحديد ، وكذلك لصهر الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للحرارة والفولاذ الفائق القوة ومواد أخرى متنوعة من أجل ضمان الجودة والأداء.

ما هي العوامل التي ينبغي مراعاتها عند اختيار فرن الانحلال الحراري؟

ينبغي النظر في عدة عوامل عند اختيار فرن الانحلال الحراري. يجب أن يتوافق نطاق درجة الحرارة المرغوبة وقدرة معدل التسخين للفرن مع متطلبات عملية الانحلال الحراري قيد النظر. يجب أن يكون حجم الفرن وقدرته مناسبين لحجم المواد المراد معالجتها. يجب تقييم ميزات التحكم والمراقبة، مثل دقة التحكم في درجة الحرارة وقدرات تسجيل البيانات، لضمان التشغيل الدقيق والموثوق. يجب أن تكون ميزات السلامة، مثل التحكم في تدفق الغاز، وأنظمة العادم، والحماية من درجة الحرارة الزائدة، موجودة لضمان التشغيل الآمن. وأخيرا، ينبغي أن تؤخذ في الاعتبار التكلفة ومتطلبات الصيانة والتوافق مع المعدات الأخرى أو العمليات النهائية عند اختيار فرن الانحلال الحراري.

ما هي احتياطات السلامة التي ينبغي اتباعها عند استخدام فرن الانحلال الحراري؟

عند استخدام فرن الانحلال الحراري، يجب اتباع العديد من احتياطات السلامة لضمان التشغيل الآمن. يجب وضع الفرن في منطقة جيدة التهوية أو تجهيزه بأنظمة عادم مناسبة لمنع تراكم الغازات أو الأبخرة الخطرة. من المهم التعامل مع المواد العضوية وتحميلها بعناية لتجنب المخاطر أو الحوادث المحتملة. يجب تشغيل الفرن ضمن نطاق درجة الحرارة الموصى به وعدم تجاوزه لمنع مخاطر السلامة أو تلف المعدات. يجب ارتداء معدات الحماية الشخصية المناسبة، مثل القفازات المقاومة للحرارة، ونظارات السلامة، والملابس المقاومة للحريق، عند التعامل مع المواد الساخنة أو تشغيل الفرن. يجب إجراء الصيانة والتفتيش المنتظم لضمان سلامة الفرن وعمله. وأخيرًا، من الضروري اتباع إرشادات وتعليمات الشركة المصنعة للتشغيل الآمن وإجراءات إيقاف التشغيل في حالات الطوارئ.
عرض المزيد من الأسئلة الشائعة لهذا المنتج

4.8

out of

5

Excellent furnace for large-scale graphitization. Fast heating and low energy consumption.

Earl Rosado

4.9

out of

5

Highly efficient furnace with advanced control system. Ensures consistent product quality.

Dr. Ayesha Jamal

4.7

out of

5

Durable and reliable furnace. Meets our demanding production requirements.

Dr. Muhammad Khan

4.8

out of

5

Impressive furnace with large volume capacity. Perfect for our large-scale carbon material processing.

Dr. Natalia Ivanova

4.9

out of

5

Excellent value for money. The furnace has significantly improved our production efficiency.

Mr. Oliver Chen

4.7

out of

5

User-friendly interface and comprehensive control system. Makes operation a breeze.

Dr. Sofia Rodriguez

4.8

out of

5

Highly recommended for large-scale production of graphite crucibles and cylinders.

Mr. Ahmed Hassan

4.9

out of

5

Exceptional furnace with advanced technological features. Delivers exceptional results.

Dr. Emma Watson

4.7

out of

5

Prompt delivery and excellent customer support. Highly satisfied with the product.

Mr. David Smith

4.8

out of

5

Reliable and efficient furnace. Has exceeded our expectations in terms of performance.

Dr. Maria Garcia

4.9

out of

5

Excellent furnace for high-temperature treatment and graphitization applications. Highly recommend.

Mr. John Williams

4.7

out of

5

Durable and well-built furnace. Has proven to be a valuable asset in our laboratory.

Dr. Aaliyah Khan

4.8

out of

5

Fast heating and precise temperature control. Ensures consistent product quality.

Mr. Liam Brown

4.9

out of

5

Exceptional furnace with cutting-edge technology. Has revolutionized our research capabilities.

Dr. Isabella Garcia

4.7

out of

5

Value for money and excellent customer service. Highly recommend this product.

Mr. Ethan Carter

PDF - فرن الرسم الجرافيتي العمودي الكبير

تنزيل

كتالوج فرن الجرافيتنة

تنزيل

كتالوج فرن الجرافيتنة

تنزيل

كتالوج فرن الانحلال الحراري

تنزيل

كتالوج فرن دوار

تنزيل

كتالوج فرن دثر

تنزيل

كتالوج فرن أنبوب دوار

تنزيل

كتالوج فرن أنبوب

تنزيل

كتالوج فرن دوار كهربائي

تنزيل

كتالوج فرن الصهر بالحث الفراغي

تنزيل

اطلب اقتباس

سيقوم فريقنا المحترف بالرد عليك في غضون يوم عمل واحد. لا تتردد في الاتصال بنا!

المنتجات ذات الصلة

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية العمودي

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية العمودي

فرن جرافيت عمودي ذو درجة حرارة عالية لكربنة وجرافيت مواد الكربون حتى 3100 درجة مئوية. مناسب للجرافيت على شكل خيوط ألياف الكربون والمواد الأخرى الملبدة في بيئة كربونية. تطبيقات في علم المعادن والإلكترونيات والفضاء لإنتاج منتجات جرافيت عالية الجودة مثل الأقطاب الكهربائية والبوتقات.

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية الأفقي

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية الأفقي

فرن الرسم البياني الأفقي: تم تصميم هذا النوع من الفرن مع وضع عناصر التسخين أفقيًا، مما يسمح بالتسخين الموحد للعينة. إنها مناسبة تمامًا لرسم العينات الكبيرة أو الضخمة بالجرافيت والتي تتطلب التحكم الدقيق في درجة الحرارة والتوحيد.

فرن الجرافيت التفريغ السفلي للمواد الكربونية

فرن الجرافيت التفريغ السفلي للمواد الكربونية

فرن الجرافيت من الأسفل إلى الخارج للمواد الكربونية، فرن ذو درجة حرارة عالية جدًا تصل إلى 3100 درجة مئوية، مناسب للجرافيت وتلبيد قضبان الكربون وكتل الكربون. التصميم العمودي، التفريغ السفلي، التغذية والتفريغ المريح، توحيد درجة الحرارة العالية، استهلاك منخفض للطاقة، استقرار جيد، نظام الرفع الهيدروليكي، التحميل والتفريغ المريح.

فرن الرسوم البيانية للمواد السلبية

فرن الرسوم البيانية للمواد السلبية

فرن الرسم البياني لإنتاج البطاريات لديه درجة حرارة موحدة واستهلاك منخفض للطاقة. فرن الجرافيت للمواد الكهربائية السالبة: حل جرافيتي فعال لإنتاج البطاريات ووظائف متقدمة لتعزيز أداء البطارية.

فرن الجرافيت بدرجة حرارة عالية للغاية

فرن الجرافيت بدرجة حرارة عالية للغاية

يستخدم فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية التسخين بالتردد المتوسط في بيئة الفراغ أو الغاز الخامل. يولد الملف التعريفي مجالًا مغناطيسيًا متناوبًا، مما يؤدي إلى تيارات دوامية في بوتقة الجرافيت، والتي تسخن وتشع الحرارة إلى قطعة العمل، مما يصل إلى درجة الحرارة المطلوبة. يستخدم هذا الفرن في المقام الأول لرسم وتلبيد المواد الكربونية، مواد ألياف الكربون، والمواد المركبة الأخرى.

فرن تفريغ الهواء مع بطانة من الألياف الخزفية

فرن تفريغ الهواء مع بطانة من الألياف الخزفية

فرن تفريغ الهواء مع بطانة عازلة من الألياف الخزفية متعددة الكريستالات لعزل حراري ممتاز ومجال درجة حرارة موحد. اختر من بين 1200 ℃ أو 1700 ℃ كحد أقصى لدرجة حرارة العمل مع أداء تفريغ عالي وتحكم دقيق في درجة الحرارة.

فرن الجرافيت المستمر

فرن الجرافيت المستمر

فرن الجرافيت ذو درجة الحرارة العالية هو عبارة عن معدات احترافية لمعالجة المواد الكربونية بالجرافيت. إنها معدات رئيسية لإنتاج منتجات الجرافيت عالية الجودة. لديها درجة حرارة عالية وكفاءة عالية وتدفئة موحدة. إنها مناسبة لمختلف علاجات درجات الحرارة العالية وعلاجات الجرافيت. يستخدم على نطاق واسع في صناعة المعادن والإلكترونيات والفضاء وما إلى ذلك.

فرن فراغ الجرافيت 2200

فرن فراغ الجرافيت 2200

اكتشف قوة فرن الفراغ الجرافيت KT-VG - مع درجة حرارة تشغيل قصوى تبلغ 2200 ℃ ، فهو مثالي لتلبيد المواد المختلفة بالفراغ. تعلم المزيد الآن.

فرن الرفع السفلي

فرن الرفع السفلي

إنتاج دفعات بكفاءة مع تجانس ممتاز في درجة الحرارة باستخدام فرن الرفع السفلي الخاص بنا. يتميز بمرحلتي رفع كهربائية وتحكم متقدم في درجة الحرارة حتى 1600 درجة مئوية.

فرن الرسم البياني للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية

فرن الرسم البياني للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية

فرن الجرافيت للفيلم ذو الموصلية الحرارية العالية لديه درجة حرارة موحدة، استهلاك منخفض للطاقة ويمكن أن يعمل بشكل مستمر.

IGBT فرن الجرافيت التجريبي

IGBT فرن الجرافيت التجريبي

فرن الجرافيت التجريبي IGBT، وهو حل مخصص للجامعات والمؤسسات البحثية، يتميز بكفاءة تسخين عالية، وسهولة في الاستخدام، وتحكم دقيق في درجة الحرارة.

فرن الأنبوب 1400 ℃ مع أنبوب الألومينا

فرن الأنبوب 1400 ℃ مع أنبوب الألومينا

هل تبحث عن فرن أنبوبي لتطبيقات درجات الحرارة العالية؟ يُعد فرننا الأنبوبي 1400 ℃ المزود بأنبوب الألومينا مثاليًا للاستخدامات البحثية والصناعية.

فرن أنبوب متعدد المناطق

فرن أنبوب متعدد المناطق

اختبر اختبارًا حراريًا دقيقًا وفعالًا مع فرن الأنبوب متعدد المناطق. تسمح مناطق التسخين المستقلة وأجهزة استشعار درجة الحرارة بمجالات تسخين متدرجة ذات درجة حرارة عالية يتم التحكم فيها. اطلب الآن لتحليل حراري متقدم!

فرن أنبوبي عمودي

فرن أنبوبي عمودي

ارتقِ بتجاربك مع فرن الأنبوب العمودي. تصميم متعدد الاستخدامات يسمح بالتشغيل في مختلف البيئات وتطبيقات المعالجة الحرارية. اطلب الآن للحصول على نتائج دقيقة!

فرن أنبوبي عالي الضغط

فرن أنبوبي عالي الضغط

فرن أنبوبي عالي الضغط KT-PTF: فرن أنبوبي مدمج منقسم ذو مقاومة ضغط إيجابي قوية. درجة حرارة العمل تصل إلى 1100 درجة مئوية وضغط يصل إلى 15 ميجا باسكال. يعمل أيضًا تحت جو التحكم أو التفريغ العالي.

فرن الأنبوب 1700 ℃ مع أنبوب الألومينا

فرن الأنبوب 1700 ℃ مع أنبوب الألومينا

هل تبحث عن فرن أنبوبي عالي الحرارة؟ تحقق من الفرن الأنبوبي 1700 ℃ مع أنبوب الألومينا. مثالي للأبحاث والتطبيقات الصناعية حتى 1700 درجة مئوية.

فرن تفريغ الهواء الساخن

فرن تفريغ الهواء الساخن

اكتشف مزايا فرن التفريغ بالكبس الساخن! تصنيع المعادن والمركبات المقاومة للحرارة الكثيفة والسيراميك والمركبات تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين.

فرن أنبوبة CVD متعدد مناطق التسخين المتعدد CVD فرن CVD الأنبوبية

فرن أنبوبة CVD متعدد مناطق التسخين المتعدد CVD فرن CVD الأنبوبية

فرن KT-CTF14 متعدد مناطق التسخين CVD - تحكم دقيق في درجة الحرارة وتدفق الغاز للتطبيقات المتقدمة. درجة حرارة قصوى تصل إلى 1200 درجة مئوية، ومقياس تدفق الكتلة MFC بـ 4 قنوات، وجهاز تحكم بشاشة TFT تعمل باللمس مقاس 7 بوصة.

بوتقة تبخر الجرافيت

بوتقة تبخر الجرافيت

أوعية للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية ، حيث يتم الاحتفاظ بالمواد في درجات حرارة عالية للغاية حتى تتبخر ، مما يسمح بترسيب الأغشية الرقيقة على ركائز.

1800 ℃ فرن دثر 1800

1800 ℃ فرن دثر 1800

فرن كاتم للصوت KT-18 مزود بألياف يابانية متعددة الكريستالات Al2O3 وعناصر تسخين من السيليكون الموليبدينوم، حتى 1900 درجة مئوية، وتحكم في درجة الحرارة PID وشاشة ذكية تعمل باللمس مقاس 7 بوصة. تصميم مدمج وفقدان منخفض للحرارة وكفاءة عالية في استهلاك الطاقة. نظام تعشيق الأمان ووظائف متعددة الاستخدامات.

فرن أنبوبي دوّار أنبوبي دوّار محكم الغلق بالتفريغ الكهربائي

فرن أنبوبي دوّار أنبوبي دوّار محكم الغلق بالتفريغ الكهربائي

اختبر المعالجة الفعالة للمواد مع فرننا الأنبوبي الدوّار المحكم الغلق بالتفريغ. مثالي للتجارب أو للإنتاج الصناعي، ومزود بميزات اختيارية لتغذية محكومة ونتائج محسنة. اطلب الآن.

فرن دثر 1400 ℃

فرن دثر 1400 ℃

احصل على تحكم دقيق في درجة حرارة عالية تصل إلى 1500 درجة مئوية مع فرن KT-14M Muffle. مزود بوحدة تحكم ذكية تعمل باللمس ومواد عزل متطورة.

فرن أنبوب منزلق PECVD مع آلة تغويز سائل PECVD

فرن أنبوب منزلق PECVD مع آلة تغويز سائل PECVD

KT-PE12 Slide PECVD System: نطاق طاقة واسع ، تحكم في درجة الحرارة قابل للبرمجة ، تسخين / تبريد سريع مع نظام انزلاقي ، تحكم في التدفق الكتلي MFC ومضخة تفريغ.

مصنع أفران التحلل الحراري بالتسخين الكهربائي المستمر العمل المستمر

مصنع أفران التحلل الحراري بالتسخين الكهربائي المستمر العمل المستمر

تكليس وتجفيف المساحيق السائبة والمواد السائلة المقطوعة بكفاءة باستخدام فرن دوّار للتسخين الكهربائي. مثالي لمعالجة مواد بطاريات أيونات الليثيوم وغيرها.

المقالات ذات الصلة

تحقيق أقصى قدر من الكفاءة والدقة مع أفران الجرافيت المفرغة من الهواء

تحقيق أقصى قدر من الكفاءة والدقة مع أفران الجرافيت المفرغة من الهواء

اكتشف كيف تحدث أفران الجرافيت المفرغة من الهواء ثورة في معالجة المواد ذات درجات الحرارة العالية بدقة وكفاءة لا مثيل لها. استكشف الحلول المخصصة لمختلف الصناعات والأتمتة المتقدمة وممارسات الطاقة المستدامة.

اعرف المزيد
تحسين الأداء باستخدام أفران تفريغ الجرافيت: دليل شامل

تحسين الأداء باستخدام أفران تفريغ الجرافيت: دليل شامل

أطلق العنان لإمكانات أفران تفريغ الهواء من الجرافيت لمعالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية. تعرف على كفاءتها وخيارات التخصيص والأتمتة والاعتبارات الرئيسية لاستخدام قضبان الجرافيت.

اعرف المزيد
الكشف عن أفران الجرافيت المفرغة من الهواء: الأداء والتطبيقات ورؤى الخبراء

الكشف عن أفران الجرافيت المفرغة من الهواء: الأداء والتطبيقات ورؤى الخبراء

تعمق في عالم أفران الجرافيت المفرغة من الهواء، واستكشف أدائها الاستثنائي وتطبيقاتها المتنوعة واعتباراتها الحاسمة. تمكّنك رؤى خبرائنا من اتخاذ قرارات مستنيرة لتلبية احتياجات مختبرك من معالجة المواد ذات درجة الحرارة العالية.

اعرف المزيد
ما هو الفرن الدوار لتوليد الكربون المنشط

ما هو الفرن الدوار لتوليد الكربون المنشط

فرن تجديد الكربون المنشط الكهربائي هو أحد الأفران الدوارة الكهربائية النموذجية للتدفئة الخارجية

اعرف المزيد
دليل لفرن التحميل السفلي

دليل لفرن التحميل السفلي

فرن التحميل السفلي هو نوع من الأفران الصناعية المصممة للمعالجة الفعالة للمواد عن طريق تسخينها إلى درجات حرارة عالية.

اعرف المزيد
استراتيجيات الصيانة الفعالة للأفران الكهربائية الأنبوبية العمودية

استراتيجيات الصيانة الفعالة للأفران الكهربائية الأنبوبية العمودية

هناك العديد من المجالات الرئيسية التي يجب التركيز عليها عندما يتعلق الأمر بالحفاظ على فرن كهربائي أنبوبي عمودي لمنطقة درجات حرارة متعددة.

اعرف المزيد
الدليل الشامل لأفران الدثر: التطبيقات والأنواع والصيانة

الدليل الشامل لأفران الدثر: التطبيقات والأنواع والصيانة

استكشف عالم الأفران المكتومة من خلال دليلنا التفصيلي. تعرف على تطبيقاتها في مختلف الصناعات، والأنواع المتاحة، ونصائح الصيانة الأساسية لضمان الأداء الأمثل.

اعرف المزيد
مقارنة مزايا الفرن الأنبوبي والأفران الصندوقية

مقارنة مزايا الفرن الأنبوبي والأفران الصندوقية

أفران الأنبوب مقابل أفران الصندوق ، يتم استخدام كل من الأفران الأنبوبية والأفران الصندوقية على نطاق واسع في الإعدادات الصناعية والتعدين والأكاديمية والبحثية لمجموعة متنوعة من تطبيقات التدفئة والمعالجة. وتشمل هذه تحليل العناصر ، والتبريد ، والتخمير ، والتلطيف ، وغيرها من العمليات.

اعرف المزيد
تطبيق الجرافيت المتوازن في الصناعة الكهروضوئية

تطبيق الجرافيت المتوازن في الصناعة الكهروضوئية

لمحة عامة عن استخدام الجرافيت المتساوي الضغط في مختلف مراحل الإنتاج الكهروضوئي والطلب عليه في السوق.

اعرف المزيد
تقنية تحضير ونقل الجرافين بالترسيب الكيميائي للبخار الكيميائي

تقنية تحضير ونقل الجرافين بالترسيب الكيميائي للبخار الكيميائي

يستعرض هذا المقال طرق تحضير الجرافين، مع التركيز على تقنية التفكيك القابل للذوبان على القالب CVD وتقنيات نقله والآفاق المستقبلية.

اعرف المزيد
استكشاف فرن الصهر بالقوس الكهربائي: المبادئ والتطبيقات والمزايا

استكشاف فرن الصهر بالقوس الكهربائي: المبادئ والتطبيقات والمزايا

اكتشف مبادئ العمل والتطبيقات المتنوعة ومزايا فرن الصهر القوسي. تعرّف على دوره في الإعدادات المعملية، وقدرته على صهر مختلف أنواع الفولاذ، ومرونته العالية في الإنتاج. تعرّف على كيفية عمل أفران القوس الكهربائي وأهميتها في صناعة الصلب.

اعرف المزيد
نظرة عامة تقنية على مواد أنود السيليكون والكربون المحضرة بطريقة التفكيك القابل للذوبان بالقنوات القلبية الوسيطة

نظرة عامة تقنية على مواد أنود السيليكون والكربون المحضرة بطريقة التفكيك القابل للذوبان بالقنوات القلبية الوسيطة

تناقش هذه المقالة الجوانب التقنية الرئيسية لمواد أنود السيليكون والكربون المحضرة عن طريق CVD، مع التركيز على تركيبها وتحسين أدائها وإمكانات التطبيقات الصناعية.

اعرف المزيد