يكمن الفرق الأساسي بين المعالجة الحرارية للتقسية والمعالجة الحرارية للتقسية في أهدافهما وتسلسل تطبيقهما. يهدف التصلب إلى زيادة صلابة وقوة الفولاذ عن طريق تسخينه فوق درجة حرارة حرجة ثم تبريده بسرعة، عادةً من خلال التبريد. وعلى النقيض من ذلك، يتم تطبيق التقسية بعد التصلب لتقليل الهشاشة الناتجة عن عملية التصلب، وذلك عن طريق إعادة تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة أقل ثم تبريده ببطء. تعزز هذه العملية صلابة وليونة المادة.
المعالجة الحرارية للتقسية:
تتضمن عملية التصلب تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة أعلى من 900 درجة مئوية عادة، وهي أعلى من درجة الحرارة الحرجة اللازمة لتحويل بنيته الداخلية. وتسمح عملية التسخين هذه لذرات الكربون في الفولاذ بالانتشار بحرية أكبر، مما يؤدي إلى تكسير البنية المجهرية الموجودة. وبعد الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة، يتم تبريد الفولاذ بسرعة، أو إخماده، مما يؤدي إلى تثبيت ذرات الكربون في مكانها، مما يخلق بنية أكثر صلابة وقوة تُعرف باسم المارتينسيت. تزيد هذه العملية بشكل كبير من صلابة وقوة الفولاذ ولكنها يمكن أن تجعله أكثر هشاشة.المعالجة الحرارية للتقسية:
يتم إجراء التقسية بعد عملية التصلب للتخفيف من الهشاشة التي تحدث أثناء عملية التصلب. تتم إعادة تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة أقل من درجة الحرارة الحرجة، وعادةً ما تتراوح بين 300 درجة مئوية و750 درجة مئوية. وتسمح عملية إعادة التسخين هذه بتحويل المارتينسيت إلى هياكل أكثر ليونة وصلابة مثل التروستيت أو السوربايت، اعتمادًا على درجة الحرارة. تساعد عملية التبريد الأبطأ أثناء عملية التقسية على تخفيف الضغوط الداخلية وزيادة الليونة، مما يجعل الفولاذ أكثر صلابة وأقل عرضة للتشقق تحت الضغط.
التأثير المشترك: